一、開車前的準備工作

1、檢查各部件是否正常,機座、防振裝置、電機地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護罩是否安全可靠。

2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現象。

3、檢查篩籃內有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。

4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。

二、運轉

1、啟動順序:油泵電機—30秒—旋轉電機—10秒--振動電機。

2、離心機運轉過程中,應經常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應停車檢查。

3、經常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關指示是否正常。

4、每月檢查振動電機和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產品水份是否合格,如水份過大應檢查來料或停機檢查篩籃,如因不平衡造成機器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現象,檢查離心液中是否有跑粗現象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車

1、正常情況下離心機停機需待篩籃內物料排凈后方可停車。

2、停車時應先停止振動電機和旋轉電機,待機器停止轉動后再停止油泵電機。

3、運行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯系,使系統停止給料,拉空后再停機,

4、在停車前,一定要確保排凈該設備所有物料。

5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設備檢查和保養。

篇2:煤泥離心脫水機司機安全技術操作規程

一、開機前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉動部位是否靈活,篩藍內有無物料,確無問題后,方可開車。

二、開車前先啟動油泵電機,觀察油管,發現有油循環回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機。

三、停機順序與開機順序相反,并時刻觀察脫水機底流含水情況,若發現水份偏大,則立即停機檢查。

四、停機程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機并確認已停止轉動,30后再關閉油泵電機。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進入脫水機。

六、定期檢查脫水機各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發現離心液濃度偏高,立即停機檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機嚴禁立即重新啟動,必須在主軸電機停穩后,篩藍內沒有物料,供油正常方能重啟。

八、運行中,嚴禁打開檢查篩藍。

九、運行中檢查機體運轉是否平穩,有無強烈振動,聲音、溫度是否正常,若發現異常,必須立即停止入料,停車處理

篇3:離心脫水機司機操作規程

一、一般規定

1、應經安全和本工種專業技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。

4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數。

5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規定穿戴好勞動保護用品,女工發辮要盤入帽內,禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現場。

7、工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認檢修工作已經完成、檢修人員已經撤離設備。

2、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。

3、檢查潤滑油箱油量、油質是否符合要求,有無漏油現象。

4、檢查各轉動部件是否完好,運轉是否靈活,傳動帶的松緊度是否合適,有無松動、脫落。

5、檢查油壓表是否完好、靈活可靠。

6、檢查防護罩是否齊全、牢固。

7、確認一切正常后,向調度發出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調度進行集中控制開車。

2、離心脫水機啟動程序和方法。先開油泵電機,依次為旋轉電機、振動電機,待離心脫水機運轉正常后方可給料,不得超負荷運行。

3、設備運轉正常后向調度匯報。

停車

1、接到停車信號后,先停止給料,待物料卸凈后,然后停車。

2、停車順序為:振動電機一旋轉電機一油泵電機。

3、停車后檢查三角帶的數量、松緊度。松緊要適當,長度一致。

4、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運轉中注意事項

1、油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現象。正常油壓一般大于0.01MPa,油箱油量均要求處于油標中間,油溫一般不低于10℃、不高于75℃。

2、觀察電動機旋轉方向,三個電機旋轉方向一致,均為順時針方向。

3、注意傾聽設備有無異常音響,注意電機的溫度是否正常,發現問題及時匯報處理。

4、運行中密切注意離心脫水機運轉是否平穩,出現強烈的振動要及時檢查處理。

5、經常檢查脫水后產品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況,判斷篩網是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網是否破損等情況。

6、結料要保持均勻,避免進料口堵塞。

7、根據離心機入料量,調整離心機開啟臺數,在保證產品水分的前提下,盡量少開離心脫水機。

8、嚴防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機,以免損壞設備。

9、及時檢查脫水后產品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況,達到離心機的脫水要求。

10、正常停車,振動電機停后延時約1min再停旋轉電機,以便把物料排凈.最后停油泵電機。

四、特殊情況處理

運行中發現以下情況,應立即停車處理。

1、篩網破損,造成離心液嚴重跑粗。

2、入料溜槽、離心液管被堵塞。

3、電動機溫度過高、機體振動過大。

4、油泵工作不正常或油路堵塞。

五、安全注意事項

1、運轉中不得在離心機上方作業。

2、處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內部檢修作業時,必須停機停電。