1、脫水機(jī)操作工上崗前要經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗。

2、脫水機(jī)操作前要先檢查設(shè)備狀況,如設(shè)備有隱患,不得操作設(shè)備。

3、在操作時(shí)必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、脫水機(jī)在啟動(dòng)階段即出現(xiàn)大的振動(dòng),應(yīng)立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動(dòng)。機(jī)器制動(dòng)前必須先拉下電源,否則制動(dòng)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止揭開(kāi)防護(hù)蓋和往里投物品,并與機(jī)器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)防護(hù)罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應(yīng)立即報(bào)修或復(fù)位。

7、保持消防通道的暢通,嚴(yán)禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時(shí)清除,防止摔傷。

8、操作結(jié)束后必須切斷電源,清理設(shè)備。

篇2:脫水機(jī)房安全操作制度

1.開(kāi)機(jī)前熟悉并掌握設(shè)備的基本知識(shí),開(kāi)停機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè)。

2.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),必須立即查明原因,排除解決。

3.設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)硬雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)等意外情況時(shí),應(yīng)迅速按下停止按鈕使全機(jī)停機(jī),再逐個(gè)關(guān)掉全部啟動(dòng)旋鈕,到故障排除后再按順序重新啟動(dòng)全機(jī)。

4.保證沖洗水壓充足以免噴頭堵塞,濾帶清洗不徹底。

5.保證加藥泵不能空轉(zhuǎn),必須定時(shí)確定泵內(nèi)有藥通過(guò),以免造成加藥泵的損壞。

6.螺旋輸送機(jī)必須空載啟動(dòng),啟動(dòng)正常后再給料運(yùn)行。

7.脫水機(jī)在運(yùn)行中不能隨便觸摸移動(dòng)部件。

8.停機(jī)后濾布張緊氣缸壓力應(yīng)恢復(fù)到零,并切斷全機(jī)電源。

9.工作人員每班按要求認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)及工作記錄工作。

篇3:煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無(wú)物料,確無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)車。

二、開(kāi)車前先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過(guò)50秒后,啟動(dòng)主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,并時(shí)刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動(dòng),30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動(dòng),必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒(méi)有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開(kāi)檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理