(一)目的:為了使氣化的流程正常運行,從而使整個工藝流程安全正常的運行,保證供氣站的安全生產,特制定該操作規程。

(二)適用范圍:本LNG加注設施區域內的基礎設施、場所、設備、人員

(三)操作規程

(1)首先將系統中供液、排氣閥關閉,然后緩慢打開供液閥,管道外部出現霜霧時,緩慢開啟排氣閥,直至設備達到額定氣化量后,穩定閥門開度。

(2)設備出氣溫度過低,造成氣管結霜,表明進液量過大,必須立即關小出液閥,防止過液,并應及時清除管外結霜,增加通風設備或采取其它響應措施,防止低溫氣體對設備出口管路產生冷脆而爆破。

篇2:水浴式氣化器運行操作規程

一、運行操作程序

1、打開氣化器蒸汽進出口閥門。

2、通知動力車間開啟蒸汽,將設備預熱升溫。

3、確認各球閥手柄位置是否正確,通壓力表球閥、通安全閥球閥應為“開”,排污管球閥、排水管球閥應為“關”。

4、當氣化器氣溫升至設定點時,分別打開進氣切斷閥,蒸汽溫度升至設定工作溫度時,需按下列程序操作:

4.1緩慢打開過熱器液相進口閥門。

4.2緩慢打開過熱器氣相出口閥門。

4.3關閉水浴氣化器旁通閥。

二、停用

1、短期停用(此時氣化器保持水溫,隨時可投入運行)

1.1關閉水浴氣化器LNG液相進口閥,開啟水浴氣化器旁通閥,檢查氣化器各部位狀態。

1.2待氣化器內余氣用盡后,關閉氣相出口閥門。

2、長期停用

2.1關閉水浴氣化器LNG液相進口閥,開啟水浴氣化器旁通閥。

2.2待氣化器內余氣用盡后,關閉氣相出口閥門。

2.3打開氣化器的排污閥放掉內部的殘留燃氣。(排放時注意周圍附近絕對安全)。

2.4殘氣放盡后關閉排污閥。

2.5通知動力車間停止送蒸汽。

篇3:液化石油氣氣化器混氣機操作規程

1.液相供氣操作

1)運行電工檢查配電柜電壓須正常;

2)開啟混氣間、控制室、鍋爐間的供電開關;

3)按混氣機操作方式,接通相關系統流程;

4)啟動熱水鍋爐及水循環系統,供水溫度設定在65℃(氣化器換熱溫度為60℃),電加熱方式開啟溫控器電源;

5)接通液相供氣流程;

6)氣化器溫度達到60℃后,緩慢開啟氣化器進液閥,將液化石油氣引進氣化器;

7)當氣化器氣相壓力達到0.5MPa時,緩慢開啟氣相出口閥,啟動氣相調壓器,確認調壓器出口壓力為0.25-0.4MPa;

8)開啟混氣機出口閥、液化石油氣入口閥及空氣入口閥。

2.混氣機現場手動操作

1)開啟混氣機噴嘴手動閥;

2)根據升壓速率和管網壓力情況選擇開啟噴嘴的數量和時間;

3)現場手動方式運行正常后可切換到控制器手動方式操作。

3.混氣機控制器手動操作

1)將混氣機控制器操作方式置于“手動”方式,現場噴嘴手動閥全部開啟;

2)操作員根據管網壓力差,選擇噴嘴號,按下手動開啟按鈕,壓力達到管網壓力規定值后按下手動關閉按鈕。

4.混氣機控制器自動操作

將混氣機現場噴嘴手動閥全部開啟,控制器操作方式置于“自動”方式。

5.氣相供氣操作

1)關閉液相供氣流程、接通液化石油氣儲罐氣相供氣流程;

2)啟動氣相調壓器;

3)開啟混氣機工作控制電源;

4)選擇本規程2、3、4方式,及相應程序操作。