崗位職責:

操作澆注設備,對溢流罐及事故槽進行檢查、更換;澆鋼前工具準備,鋼水包開澆、加保溫劑及控制中間包液面;大包長水口使用及更換,對中間包進行測溫取樣。負責本崗位責任區域衛生。嚴格執行安全規程。

1、澆注前的準備:

1.1設備檢查:

1.1.1操作箱信號燈、操作按鈕工作正常。

1.1.2大臺回轉臺正反旋轉、事故回轉、澆注位和鋼水接受位鎖定功能運行正常。

1.1.3液壓裝置運轉正常,開關靈活。測溫表、測溫槍工作正常,有問題通知儀表工處理。

1.1.4其它設備檢查正常。

1.2材料和工具準備:

1.2.1測溫槍、熱電偶、樣勺和樣模或取樣器、中包覆蓋劑、燒氧管等。

1.2.2事故鋼包,事故渣盆等準備就緒。

1.3連鑄鋼水溫度要求:

連鑄鋼水溫度、中包溫度按鋼種工藝要求執行。

2、澆鋼操作:

2.1大包到達連鑄平臺后,指揮行車將鋼水包平穩的放在回轉臺上。

2.2待中包水口裝好引流劑后,操作回轉臺將鋼水包轉至澆注位。

2.3開澆前向中間包沖擊區內加入中包覆蓋劑3-5袋,開澆后再加3-5袋,以保證鋼水液面不裸露,防止液面結殼。

2.4得到機長開澆指令后,開啟滑動水口,向中間包注入鋼水。開澆不宜過猛,防止鋼水飛濺,待形成熔池后,將大包水口開展,迅速提升液面。若水口不能自開,立即燒氧引流,燒眼時密切配合,注意操作安全。

2.5正常澆注時,中間包鋼水液面應控制在500-600mm,澆注中可根據具體情況調整夜面,但不得低于350mm,并且不可連續長時間保持低液面操作。

2.6開澆前、中、后期中間包測溫3次,測溫點在1-2流或3-4流中間,深度在液面下150-200mm,記錄各次的測溫值。如有異常,可適當多測。

2.7取鋼樣,大包開澆8min后取樣,每爐要求取兩個樣,間隔約5分鐘。鋼樣高度不應小于樣模的2/3,不合格重取。

2.8澆注過程中應及時用氧氣燒掉大包鋼流處的冷鋼。

3、澆注結束:

3.1根據拉速和澆注時間,判斷大包鋼水快澆完時,注視鋼流,發現下渣,立即關閉滑動水口。

3.2將空鋼包轉至接受位,指揮行車將鋼包吊走。

4、連鑄換鋼包操作:

4.1原鋼包快澆完時,全流澆注,使中間包鋼水液面保持高位,鋼包澆完,立即關閉水口,迅速將鋼包轉至接受位。

4.2新鋼包轉至澆注位,安裝好液壓裝置,立即開啟滑動水口澆注,換包過程應在5min內完成,中間包鋼水液面不低于600mm。

5、事故處理:

5.1澆注過程中,大包滑動水口失控或穿鋼,無法繼續澆注時,立即將該鋼包轉至座包位,指揮天車將其吊走。

篇2:大包工崗位安全職責

(1)服從機長安排,嚴格按操作規程操作好旋轉臺,均勻地控制好中間包液面,盡量少開關大包滑板。

(2)負責大包的開澆與關閉,精心操作,禁止將鋼渣大量澆入中間包。

(3)負責大包余鋼回爐,按有關規定禁止將余鋼倒入渣盤。

(4)大包澆注完畢必須將殘渣放凈,關嚴水口,預防濺渣造成的燒燙傷害。

(5)大包發生關不住或刺鋼事故時,應立即通知周邊人員離開,并指揮行車將大包吊到余鋼包上或安全的地方處理。

(6)負責所屬區域的衛生清掃,作到無積灰、無雜物。

(7)負責作業平臺安全設施的檢查維護,保障設備的安全運行,發現轉臺有損壞時應及時報告。