(1)預熱器清掃一點時,其它部位不能打開。

(2)檢查清理時應按自下而上的順序逐點進行。

(3)清掃時現場人員應處于安全位置,位于上風向,并選擇好逃逸路線。

(4)清掃保護用品(防護面具、工作鞋、帶扣長手套、毛巾等)要佩帶齊全。

(5)夜間清掃要有充足的照明。

(6)清出的熱料應妥善處理。

篇2:預熱器清理:安全操作規程

(一)、堵塞清理安全操作規程

1、穿戴好勞動保護用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準備好捅料工具,同時將與現場無關的其它物品及雜物移到安全處,保護好捅料可能會影響的其它設備,并關閉壓縮空氣和空氣炮。

2、夜間清理要有足夠照明。

3、準備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負壓

4、工作時所站平臺人數不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應站在現場以外,且所處高度應高于捅料開孔位置,同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5、預熱器清掃一點時,其余部位不能打開,捅料時人不得正對捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6、檢查清理時,應按自下而上的順序進行,與中控保持密切聯系。

7、清掃時,現場人員應處于安全位置和上風向,選擇好逃逸路線。

8、使用壓縮空氣吹灰時,應將管道先對準所處理的物料,確認無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風管時,應行先關閉閘閥然后取出空氣管道。

9、用水處理堵料時,方法與上述第七條相同,只是開水時人應盡量遠離捅料孔(因水汽化時體積膨脹劇烈增大)。

10、作業時必須有兩個人在場相互照應,一旦發生噴料或塌料時,人應往上方的旁側閃開。

11、作業時,不準將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預熱器,一旦有物品掉入預熱器應立即向中控及相關人員匯報,做到及時消除隱患。

12、事情處理完后應關閉捅料孔并密封,同時恢復相關設備并清理現場。

13、清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時清理或設置必要的警告標志,防止人員燙傷。

14、向中控室匯報事故,以恢復正常生產。

(二)、預熱器內部結皮清理安全操作規程

1、停窯時將各級翻板閥調起。

2、旋風筒要逐級檢查,有積料要清除干凈。

3、清理下料管翻板閥以下時,應將閥關閉固定,清批理閥以上部位時,應用雙半園蓋板蓋住錐體口,清理錐部時應在錐部以上架設安全防護網或防護板。

4、清掃防護用品(安全帽、口罩、工作服等)要佩帶齊全。

(三)、分解爐清掃安全操作規程

1、除正常的勞保用品外,還要穿戴耐高溫防護服。

2、確認分解爐溫度處于正常清掃溫度(風機運轉冷卻時溫度55度以下),確認分解爐內沒有明顯暗火,熱料堆積,下料管漏料等影響安全因素。

3、值班主任應指定專人在清掃現場指揮、警戒。

4、清掃分解爐的時間應選擇在回轉窯停止或運轉相對穩定時進行,禁止邊點火邊清掃。

篇3:預熱器旋風筒堵塞清理安全操作規程

1目的:

用于指導預熱器旋風筒異常堵塞清理作業,確保作業安全,避免傷害事故發生。

2適用范圍:

制造分廠預熱器崗位

3引用標準:

《勞動安全衛生國家標準》

4.作業中的安全風險:

4.1空氣炮所處狀態,防止意外工作。

4.2被飛濺出來的物料燙傷。

4.3確保通道(包括逃生線路)暢通。

4.4確保所有區域有足夠的照明。

4.5清理現場可能產生灰塵的料堆如預熱器框架各級平臺及篦冷機附近。

4.6周遍及該級旋風筒以下平面的電纜防止被燙壞

5.堵塞判斷與消除:

5.1旋風筒錐部壓力上升趨于0。

5.2分解爐及窯尾溫度急速上升。

當出現上述現象時中控操作員應立即通知預熱器工確認是否出現堵塞。

5.3如果確認出現堵塞執行以下程序。

5.3.1操作員釋放空氣炮3~5次,如果無效,立即止料,止尾煤(送煤風機不停),止頭煤,停窯開啟輔傳轉窯,并通知相關人員(值班主任,回轉窯巡檢工,質控部),減拉風(高溫風機轉速減至30%,風門關小到50%,保證預熱器系統負壓以便進行安全清堵作業),開啟點火煙囪帽,保證預熱器出口溫度<400℃。

5.3.2調尾排風機轉速和風門,保持高溫風機出口壓力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作員。

5.3.3篦冷機篦速減至1~1.5次/分,降低篦冷機4,5,6室冷卻風機轉速到0,2,3室冷卻風機風門開度50%,1室冷卻風機風門開度20%,調控頭排風機轉速,保持窯頭罩壓力在-20Pa。

5.3.4停止窯筒體冷卻風機。

5.3.520分鐘后停篦冷機,間斷運轉(每隔10分鐘啟動一次)關閉2,3室冷卻風機風門,調控頭排風機轉速,保持窯頭罩壓力在-20Pa。

6.清堵作業程序:

6.1所有直接清堵人員必須正確穿戴好高溫防護服、頭盔、鞋、手套等高溫防護用品。

6.2確認旋風筒堵塞的部位。

6.3確認好逃生路線,并保持其通暢。

6.4安全隔離的區域劃分,并用安全帶隔離,并掛警示牌或派人值守,禁止人員通過。

6.5通知熟料輸送機地坑人員全部撤離。

6.6觀察周圍有無易燃物品,電纜上做好防護,消防器材準備好。

6.7清堵工具檢查,確保其安全可靠。

6.8將空氣炮電源斷電,進氣閥關閉并鎖定,空氣炮內殘留氣體排空,并將排放閥常開。

6.9禁止人員正面對著捅料孔。

6.10禁止同時打開兩個以上(含兩個)捅料孔

6.11禁止從下方往上方捅堵

6.12將此級旋風筒下料翻板閥吊起,并綁好.

6.13統一聽從一個人員的指揮。

7.清堵完成:

7.1核實所有閥門開度與中控室一致并靈活調節。

7.2各傳感器檢查包括:溫度、壓力、氣體分析儀。

7.3入孔門、捅灰孔觀察孔關閉或封閉。

7.4檢查空氣炮、環吹是否正常。

7.5按窯預熱啟動程序重新開窯。

8相關文件:

8.1《勞動安全衛生國家標準》

8.2《員工工作制度》