軸承烘干機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)嚴(yán)格按潤滑“五定”要求進(jìn)行潤滑,保持各部油量適當(dāng),油路暢通。
(2)認(rèn)真檢查機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),壓縮空氣系統(tǒng)各管路、閥門、電氣系統(tǒng)、操縱系統(tǒng),確認(rèn)無誤,方可開機(jī)。
(3)檢查壓力表是否過期。
3.工作中
(1)確認(rèn)各部良好后,先打開加熱開關(guān)(如有紅外加熱,必須打開紅外開關(guān)),再開進(jìn)氣閥,當(dāng)溫度上升到規(guī)定值后,再啟動傳送按鈕。
(2)需停止干燥時,必須先關(guān)掉加熱開關(guān),紅外開關(guān),過3~5分鐘后,再關(guān)閉進(jìn)氣伐,并按傳送停止按鈕。
(3)工件要輕拿輕放,嚴(yán)禁用硬物碰撞敲打設(shè)備。
(4)工作中,要精力集中,不得擅離工作崗位,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異音異狀,應(yīng)立即關(guān)電,停風(fēng),帶故障處理后,方可繼續(xù)工作。
(5)遇有停電,停風(fēng)時,必須關(guān)掉各開關(guān),按鈕及伐門后,方可離開。
4.工作后
(1)立即關(guān)掉電源,稍后切斷風(fēng)源,認(rèn)真擦拭設(shè)備各部,保持清潔、安全。待設(shè)備冷卻后蓋上防塵罩。
(2)清掃周圍場地,將工件碼放整齊,保持清潔、整齊、安全。
篇2:生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī):安全操作規(guī)程
1目的
為了保證HG100D工業(yè)烘干機(jī)的正常使用,滿足元寶山露天煤礦工作服的清洗需求,保證員工工作服的正常穿著,特制定安全操作規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于上崗人員崗前培訓(xùn)(考核),指導(dǎo)作業(yè)人員操作設(shè)備。它包含設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作、烘干操作以及注意事項等內(nèi)容。
3規(guī)范性引用文獻(xiàn)(聲明)
本規(guī)程改編、摘取自《HG100D工業(yè)烘干機(jī)使用說明書》,不一致內(nèi)容以《HG100D工業(yè)烘干機(jī)使用說明書》為準(zhǔn)。
4操作步驟
4.1操作前的準(zhǔn)備工作
4.1.1設(shè)備預(yù)清潔
新設(shè)備開始工作前,應(yīng)放些舊織物在機(jī)器里運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間以便擦凈轉(zhuǎn)鼓上的轉(zhuǎn)污物。
4.1.2啟動前的檢查
檢查設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)鼓完好情況,如有變形等異常現(xiàn)象禁止啟動設(shè)備。
檢查設(shè)備供電線路是否完好。
檢查控制面板是否正常,顯示異常禁止啟動設(shè)備。
4.2烘干操作
填裝工作服的重量(脫水后重量)不能超過最大負(fù)荷重量。
接通電源,選擇好溫度、時間、轉(zhuǎn)向,溫度可通過溫控探頭來控制。
關(guān)閉外門,按壓啟動鍵,機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
在工作結(jié)束前5分鐘,停止電加熱,進(jìn)行工作服冷卻,等機(jī)器停止工作后,切斷電源,取出工作服。
5注意事項
嚴(yán)禁在手濕時觸碰設(shè)備電源插座、線路接頭、接地線路等,防止觸電。
操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,做到三緊,即“袖緊、腰緊、褲腿緊”,女工長發(fā)盤入帽內(nèi)。
不許穿著拖鞋或高跟鞋操作設(shè)備。
清理、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修時必須關(guān)閉設(shè)備總電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
停止作業(yè)時,機(jī)內(nèi)未烘干完的工作服應(yīng)取出,以免織物自燃引起火災(zāi)。
日常工作中,應(yīng)每班清除濾網(wǎng)上花絨,經(jīng)常清除散熱器表面的灰塵,機(jī)器表面也要保持清潔。
各部軸承根據(jù)使用情況,至少每季度注油(3#鋰基脂)一次,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異常時,調(diào)整三角膠帶的松緊。
應(yīng)定期檢查各電器的絕緣情況,電氣元件是否可靠接地。
篇3:烘干機(jī)崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)1.1工作內(nèi)容(1)在工長的直接指揮下,負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的開、停機(jī)操作,保質(zhì)、保量、低耗地完成物料混合、烘干任務(wù)。(2)根據(jù)物料水分情況,及時調(diào)整烘干爐溫度和煤氣流量。(3)完成工長交辦的臨時任務(wù)。1.2設(shè)備維護(hù)正確使用和監(jiān)護(hù)烘干機(jī)、烘干爐、電機(jī)和傳動裝置及煤氣、引風(fēng)機(jī)閥門,做好維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤滑工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),并參與設(shè)備檢修。操作規(guī)程2.1技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍(1)混合料水分7.5±0.5%,合格率>98%。(2)烘干爐出口溫度:<700℃,尾部<70℃根據(jù)物料水分情況適當(dāng)調(diào)整。(3)烘干機(jī)臺時產(chǎn)量:≥80t/h(4)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、精心操作,嚴(yán)格控制烘干機(jī)物料水分,防止物料過干或過濕。B、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)開停機(jī)操作(1)開機(jī)操作接開機(jī)指令后,及時通知有關(guān)崗位檢查本崗位所屬設(shè)備;檢查本崗位所屬設(shè)備,確認(rèn)無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進(jìn)行操作:①掛上操作牌。②準(zhǔn)備點(diǎn)火。③通知各崗位按順序開機(jī)R-1皮帶——引風(fēng)機(jī)——烘干機(jī)——H-1皮帶——Z2-1皮帶——P-1皮帶機(jī)。待設(shè)備開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知配料崗位開機(jī)。④運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,向工長匯報開機(jī)時間,向調(diào)度匯報點(diǎn)火時間。(2)停機(jī)操作①正常停機(jī):接停機(jī)指令后,通知配料止料,待配料停機(jī)后按下列程序停機(jī):a.熄火。b.通知配料崗位停機(jī)。c.待烘干機(jī)物料走完停烘干機(jī)。d.通知其它崗位停機(jī)。e.各設(shè)備必須在無負(fù)荷情況下停機(jī)。f.停機(jī)后,每隔15分鐘將烘干機(jī)轉(zhuǎn)1/4周,直至筒體溫度降至常溫。g.停機(jī)后,向主控室匯報停機(jī)時間。②在下列情況下可緊急停車。a.烘干機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)聲音異常或振動嚴(yán)重。b.發(fā)生人身傷亡事故。c.烘干爐發(fā)生大面積損壞掉磚時應(yīng)按正常順序停機(jī)。d.下道工序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。e.停機(jī)后及時匯報調(diào)度和工長。f.停機(jī)后,摘下操作牌。2.3技術(shù)操作方法(1)經(jīng)常注意烘干機(jī)進(jìn)口溫度和煤氣燃燒情況,并根據(jù)進(jìn)口溫度和煤氣燃燒情況,及時進(jìn)行調(diào)整。(2)物料水分較低,停用煤氣后,向主控室匯報煤氣停用時間。