第一條化纖生產(chǎn)過程中,設(shè)備(如導(dǎo)紗器、羅拉等機(jī)件)與化纖或者化學(xué)纖維之間相互接觸摩擦,以及在壓縮、拉伸,甚至在空氣中烘干時(shí),都會(huì)產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109Ω·m,產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏,容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。

第二條化纖靜電的危害

1.當(dāng)人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時(shí),人體遭受電擊會(huì)造成精神緊張等現(xiàn)象,還可能造成二次事故。

2.靜電引起的排斥和吸引,即使靜電位不高(如幾百伏),也會(huì)造成纖維的擴(kuò)散,增加飛花,纏繞壓輥和羅拉等,增加斷頭,造成生產(chǎn)的不正常。

3.化學(xué)纖維帶靜電后,易吸附灰塵等,影響化學(xué)纖維的質(zhì)量。

4.生產(chǎn)無紡布(如地毯)中,在開松纖維工序時(shí),緊壓的纖維受到各種撞擊,相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷,使疏松的纖維貼附于機(jī)框、管道等上面造成纖維厚薄不均,影響制品的不勻率。

5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴(yán)實(shí),影響儲存和增加運(yùn)輸費(fèi)用。

6.因靜電的影響,大量的化纖粉塵飛揚(yáng),造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

第三條凡有靜電危害的工序、設(shè)備或場所,應(yīng)采用相應(yīng)的防靜電安全措施,使絕緣體的靜電電位控制在推薦的允許值以下:

1僅為防止帶電絕緣體對操作人員造成電擊的場所,絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下。

2.在靜電對操作人員電擊時(shí),有可能造成二次事故的場所,除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下外,對設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。第四條化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對濕度的措施,防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,帶電體周圍環(huán)境相對濕度控制在60%以上。

第五條抗靜電油劑的作用:某些抗靜電油劑在水中能電離,增加其導(dǎo)電性,大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。

1.抗靜電油劑的要求:抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞,對機(jī)器設(shè)備沒有腐蝕作用,不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對人體健康的影響。抗靜電劑性能應(yīng)穩(wěn)定,效果顯著。

2.抗靜電油劑的選擇和加入量:根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求,加工工藝條件,以及根據(jù)后加工的設(shè)備要求,選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量,使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電阻值,如標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定,產(chǎn)品的電阻率應(yīng)小于1×109Ω·m。

3.抗靜電油劑加入方法:化纖半成品或經(jīng)過一次或多次均勻噴淋,浸漬或加在纖維成型之前。

第六條采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化,以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。

1.靜電消除器選用原則:靜電消除器應(yīng)根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點(diǎn)、介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行選擇。

2.靜電消除器種類:感應(yīng)式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。

3.靜電消除器安裝位置的選擇:便于工藝操作、消除靜電效果好、相對于帶電體最大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。

第七條選擇機(jī)器零部件材料時(shí),應(yīng)考慮利用靜電序列選用產(chǎn)生相反電荷使其中和,從而消除或減少靜電。

1.化纖在牽伸時(shí),牽伸裝置的橡膠包覆物應(yīng)是導(dǎo)電橡膠。

2.滌綸短纖維的輸送皮帶應(yīng)使用導(dǎo)電橡膠制品或消靜電措施。

3.滌綸長絲、綿綸長絲牽伸后落紗的落筒,應(yīng)用紙筒或?qū)ъo電的塑料筒,不得用絕緣性良好且未經(jīng)處理的塑料筒。

第八條采用靜電接地使產(chǎn)生在物體上的靜電荷泄漏于大地,從而限制帶靜電物體的電位上升或限制由此而產(chǎn)生的靜電放電。

1.靜電接地的要求

(1)采用靜電接地的各導(dǎo)體連接、接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好;

(2)靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合規(guī)定;

(3)對于靜電接地系統(tǒng)的電阻值,每年應(yīng)測試一次,并建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測系統(tǒng)的電阻值不符合規(guī)定,應(yīng)立即檢修;

(4)對于金屬導(dǎo)體,應(yīng)測量其直接接地的接地電阻值;對于其他的物體,應(yīng)測量其泄漏電阻值;對于有跨接線的部位,應(yīng)測量跨接線的電阻值;

(5)在生產(chǎn)過程中,對設(shè)備等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地。檢修后,應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測試電阻值。

2.靜電接地的范圍

(1)生產(chǎn)裝置會(huì)產(chǎn)生靜電會(huì)危害生產(chǎn)和使人體遭受靜電電擊,并能夠用接地的方法消除靜電的部位;

(2)生產(chǎn)裝置上的金屬導(dǎo)體有可能產(chǎn)生靜電和帶電時(shí),不論其體積大小,應(yīng)將它進(jìn)行靜電接地;

(3)電導(dǎo)率在1×10-8S/m以上的導(dǎo)體以及表面固有電阻為1×109Ω以下的物體,有產(chǎn)生靜電或帶電的可能時(shí),應(yīng)該在此物體上裝設(shè)與此緊密接合的金屬導(dǎo)體,進(jìn)行間接接地。

3.不需靜電接地的情況

(1)當(dāng)需要進(jìn)行靜電接地的金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)或防止電氣設(shè)備漏電的保護(hù)接地系統(tǒng)連通時(shí);

(2)非導(dǎo)體及表面固有電阻為1×1011Ω以上的物體表面;

(3)金屬導(dǎo)體的一部分埋設(shè)于地下或與埋設(shè)鋼結(jié)構(gòu)等建筑物和金屬有跨接線時(shí)。

4.接地電阻值

(1)靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻不應(yīng)大于1×106Ω,接地體的電阻值不應(yīng)大于100Ω;

(2)靜電接地與其他用途接地共用時(shí),其接地電阻值應(yīng)按其他用途的接地要求確定。

靜電接地的做法和要求參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第九條防靜電危害的安全管理涉及到設(shè)備、電氣、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門,由直屬企業(yè)根據(jù)本單位的實(shí)際,明確管理責(zé)任,安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第十條相關(guān)工作的人員應(yīng)掌握靜電安全技術(shù)知識和靜電危害規(guī)律預(yù)防措施,熟悉生產(chǎn)工藝過程及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電電位超過推薦的允許值或纖維產(chǎn)品的比電阻超過要求數(shù)值,又有可能造成靜電事故和促使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)下降時(shí),有權(quán)停止生產(chǎn),并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),盡快采取有效防范措施。

第十一條所有防靜電設(shè)備、裝置及防護(hù)用品,應(yīng)指定專人每年定期檢查、維修,填寫登記卡片。第十二條有關(guān)技術(shù)部門應(yīng)指定專人,負(fù)責(zé)對化纖生產(chǎn)各工藝過程中易產(chǎn)生靜電的部位、靜電消除器及靜電接地狀況進(jìn)行定期檢測,并及時(shí)將檢測結(jié)果整理歸檔。

1.纖維帶靜電性能預(yù)測項(xiàng)目:纖維比電阻測試有纖維質(zhì)量比電阻測定、纖維體積比電阻測定、纖維泄漏電阻測定。

2.實(shí)際生產(chǎn)過程中,帶靜電狀況檢測項(xiàng)目有帶電體靜電電位的測定(靜電電位儀可用非接觸式靜電儀,最大量程100kV,并能分檔測量,精度5.0級,使用按儀器說明)、環(huán)境溫度及相對溫度的測定、帶電體運(yùn)行速度的測定。

3.靜電檢測的目的:分析危害程度,研究防范措施,判斷消除效果。

4.靜電檢測項(xiàng)目的分類:采用新型原料時(shí),物體帶電性能預(yù)測;實(shí)際生產(chǎn)過程中,纖維帶靜電狀況檢測;靜電安全措施實(shí)用效果判斷檢測。

篇2:CNG站消防防雷防靜電安全制度

為貫徹*同志關(guān)于安全工作:“隱患險(xiǎn)于明火,防范勝于救災(zāi),責(zé)任重于泰山”的指示,確保國家、企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人身安全,制定以下制度:

1、消防、防雷、防靜電工作堅(jiān)持預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針,把消防、防雷、防靜電工作列入CNG加氣站的議事日程,每月對職工進(jìn)行一次安全、防火、防雷的知識講座,定期檢查重點(diǎn)部位(壓縮機(jī)房、儲氣庫等)防火、防雷措施是否落實(shí)到實(shí)處,器材是否有專人管理。

2、CNG加氣站的主要負(fù)責(zé)人抓生產(chǎn)的同時(shí),必須抓好安全,將消防、防雷、防靜電工作分解到班組,落實(shí)到人,實(shí)行逐級負(fù)責(zé)目標(biāo)管理。

3、進(jìn)行經(jīng)常性的自檢、自查制度。公司每月對CNG加氣站進(jìn)行安全檢查,加氣站實(shí)行每日巡查制,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,并認(rèn)真填好記錄,

4、任何人禁止在具有火險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的場所使用明火作業(yè),因特殊情況需要使用明火作業(yè)的應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批,并采取相應(yīng)的安全措施后方能進(jìn)行。

5、進(jìn)站充氣的車輛,應(yīng)按指定的方向停放,加氣時(shí)汽車必須熄火,關(guān)閉車上所有電路開關(guān),嚴(yán)禁在充氣時(shí)發(fā)動(dòng)車輛,嚴(yán)禁在站內(nèi)修車。

6、消防、防雷、防靜電設(shè)施和器材,按消防、防雷主管部門及相應(yīng)規(guī)范配備,并按規(guī)定定期檢查和更換。

7、CNG加氣站內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)和吸煙,全體人員都有維護(hù)設(shè)施、預(yù)防災(zāi)害的義務(wù),一旦發(fā)生火險(xiǎn)和雷擊,要立即切斷電源、氣源,迅速啟動(dòng)消防預(yù)案。

站內(nèi)人員必須按規(guī)定著裝上班,不得穿化纖制品和帶鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

篇3:加油站設(shè)備防雷防靜電管理安全管理制度

(1)加油站的下列設(shè)施設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電接地:

a.金屬油罐及其通氣管;

b.加油站工藝設(shè)備;

c.輸油管道及閥門;

前款所列設(shè)施設(shè)備設(shè)有防雷接地的可以不另做防靜電接地。

(2)加油站設(shè)施設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

a.防靜電接地、防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地可以共同設(shè)置,防靜電接地裝置單獨(dú)設(shè)置的,接地電阻不得大于100歐姆,防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的,接地電阻不得大于10歐姆,防靜電接地與電氣設(shè)備保護(hù)接地共用接地裝置的,接地電阻不得大于4歐姆;

b.設(shè)施設(shè)備和車輛的防靜電接地,不得使用鏈條類導(dǎo)體連線;

c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;

d.防靜電接地的測量點(diǎn)位置不宜設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);

e.設(shè)備、管道的法蘭連接螺栓少于5根的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電跨接連線;

f.檢修設(shè)備、管道可能導(dǎo)致防靜電接地系統(tǒng)斷路時(shí),應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置臨時(shí)性接地,檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)。

(3)加油站移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

a.在爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)的運(yùn)油車輛,應(yīng)當(dāng)設(shè)置接地端板,作業(yè)前接好防靜電接地,作業(yè)后待罐裝油料達(dá)到規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除靜電接地線;

b.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場所的專用防靜電接地點(diǎn)上,并不得采用纏繞等不可靠的連接方法;

c.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地連線應(yīng)當(dāng)采用銅芯軟絞線,橫截面積不得小于10平方毫米;

d.裝卸油料的輸油軟管,應(yīng)當(dāng)使用耐油導(dǎo)靜電軟管,作業(yè)時(shí)軟管兩端的導(dǎo)靜電鋼(銅)絲必須與設(shè)備可靠連接并接地。