第一條可燃液體防靜電系指在可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備檢修過程中,防止產(chǎn)生靜電和消除可燃液體儲(chǔ)罐、鐵路罐(槽)車、汽車罐(槽)車、鶴管、管線、人體等已有的靜電。不包括雷電、雜散電流的防護(hù)和固體、氣體、粉塵的防靜電。第二條消除以下靜電引燃的條件:(一)有足以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。(二)有合適的火花間隙,使積聚的電荷產(chǎn)生放電。(三)在火花間隙中有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。第三條根據(jù)GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,對(duì)液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見下表。液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別名稱特?征甲A液化烴15℃時(shí)的蒸氣壓力>0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體甲A類以外,閃點(diǎn)<28℃乙A28℃≤閃點(diǎn)≤45℃B45℃<閃點(diǎn)<60℃丙A60℃≤閃點(diǎn)≤120℃B閃點(diǎn)>120℃第四條甲、乙類可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐或槽車時(shí),初始流速不應(yīng)大于1m/s。當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速。如采用其他有效防靜電措施,可不受上述限制。當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí),對(duì)甲、乙類可燃液體的輸送,自過濾器至裝料之間應(yīng)有30s的緩和時(shí)間。如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器或采取其他防靜電措施。進(jìn)液管與所配緩和器(管)對(duì)照表進(jìn)液?管緩和器(管)直徑(mm)流量(m3/h)流速(m/s)直徑(mm)流速(m/s)管長(zhǎng)(m)100802.832000.7141001605.662500.9151002007.082501.3151002508.853000.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709第五條儲(chǔ)(罐)、槽(車)等裝入可燃液體時(shí)應(yīng)做到:(一)嚴(yán)禁從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類可燃液體。(二)罐內(nèi)液體應(yīng)進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。(三)禁止對(duì)裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐注入低揮發(fā)性油品。(四)在儲(chǔ)罐變更注入可燃液體時(shí),應(yīng)進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定儲(chǔ)罐內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。(五)對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,應(yīng)嚴(yán)格控制流速并保證可靠接地。第六條可燃液體調(diào)合(一)其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類可燃液體時(shí),嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。(二)丙A類可燃液體用壓縮空氣調(diào)合時(shí),應(yīng)控制風(fēng)壓不大于0.343MPa,調(diào)合溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)20℃。第七條甲、乙類可燃液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定如下:(一)液體進(jìn)入儲(chǔ)罐,經(jīng)一定的靜置時(shí)間方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)。靜置時(shí)間表電導(dǎo)率(S/m)儲(chǔ)罐容積(m3)<1010~50(不含)50~5000(不含)>5000靜置時(shí)間(min)>10-8111210-12~10-823203010-14~10-124560120<10-(二)應(yīng)使用導(dǎo)靜電材質(zhì)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè),并與罐體進(jìn)行可靠連接。(三)檢尺、測(cè)溫、采樣時(shí),不應(yīng)猛拉快提,上提速度不大于0.5m/s,下落速度不大于1m/s。(四)鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車的檢尺、測(cè)溫、采樣,應(yīng)在裝載完畢且靜置2min后進(jìn)行。(五)儲(chǔ)罐在收油過程中,會(huì)積聚大量靜電荷,應(yīng)盡量采用自動(dòng)測(cè)量和采樣設(shè)備。(六)工作人員在檢尺、測(cè)溫、采樣時(shí),應(yīng)消除人體所帶靜電。第八條鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定(一)裝車鶴管應(yīng)盡量采用密閉裝車設(shè)施。(二)鐵路罐(槽)車浸沒裝車速度應(yīng)滿足VD≤0.8,其中V—液體流速,m/s;D—鶴管內(nèi)徑,m。大鶴管裝車出口流速可以超過其所得計(jì)算值,但不得大于5m/s。(三)鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底不大于200mm為宜。第九條汽車罐(槽)裝卸規(guī)定(一)汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)前,應(yīng)將車體進(jìn)行可靠接地。(二)裝卸操作完畢,應(yīng)經(jīng)過2min以上的靜置時(shí)間,才能依次進(jìn)行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè)。(三)汽車罐車浸沒裝車速度應(yīng)滿足VD≤0.5,其中V—液體流速,m/s;D—鶴管內(nèi)徑,m。第十條小型容器盛裝甲乙類可燃液體規(guī)定(一)嚴(yán)禁使用非導(dǎo)靜電材料的容器在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盛裝甲乙類可燃液體。(二)禁止用絕緣體吊掛容器盛裝甲乙類可燃液體。(三)金屬容器盛裝甲乙類可燃液體前,容器、漏斗和管嘴應(yīng)接地。(四)容器灌注甲乙類可燃液體,宜采用導(dǎo)靜電膠管。第十一條在泵房門外、儲(chǔ)罐上罐扶梯入口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)扶梯入口處、碼頭上下船出入口處等可燃液體作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。第十二條防止人體帶靜電危害的著裝規(guī)定(一)除雨天和在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)外,在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿易產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。(二)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭。(三)人工清洗油罐和刷槽車時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電雨衣、導(dǎo)靜電膠靴。第十三條清洗盛裝可燃液體設(shè)備、器具的規(guī)定(一)嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具和地面的清洗。(二)使用液體噴洗容器時(shí),壓力不得大于0.98MPa。(三)嚴(yán)禁使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類可燃液體管線的清掃。(四)應(yīng)使用所采樣品的同類液體對(duì)采樣器進(jìn)行清洗,清洗用過和剩余的樣品嚴(yán)禁倒回罐內(nèi)。(五)在易燃、易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。(六)嚴(yán)禁在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。第十四條防靜電接地的范圍在可燃液體生產(chǎn)加工、儲(chǔ)運(yùn)等過程中,設(shè)備、管道、操作工具及人體等,有可能產(chǎn)生和積聚靜電造成靜電危害時(shí),應(yīng)采取靜電接地措施。第十五條防靜電接地的電阻值要求靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于106Ω,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100Ω。靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其他用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地的電阻值可由其他用途的接地要求確定。第十六條?設(shè)備、管道上靜電接地連接點(diǎn)位置的要求(一)不受外力傷害。(二)便于檢查維修。(三)便于與接地干線相連。(四)不妨礙操作。(五)盡量避開容易積聚可燃混合物以及容易銹蝕的地點(diǎn)。第十七條專用金屬接地板的設(shè)置要求(一)金屬接地板可焊(或緊固)在設(shè)備、管道的金屬外殼或支座上。(二)金屬接地板的材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備、管道的金屬外殼材質(zhì)相同。(三)金屬接地板的截面不應(yīng)小于50mm×10mm,最小有效長(zhǎng)度對(duì)小型設(shè)備宜為60mm,大型設(shè)備宜為110mm。如設(shè)備有保溫層,則端板應(yīng)伸出保溫層外。第十八條對(duì)接地干線和接地體的具體要求(一)裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,設(shè)備、管道的靜電接地線不能利用電氣設(shè)備專用的零線。(二)靜電接地干線在裝置內(nèi)呈環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,在每個(gè)裝置區(qū)(包括裝卸棧臺(tái))相對(duì)側(cè)的適當(dāng)位置上,最少各設(shè)1組獨(dú)立的接地體,并與干線相連接。(三)靜電接地干線可接到其他用途的接地板上,但不能與獨(dú)立避雷針的接地極共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范。(四)孤立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體。(五)接地干線和接地體材質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕材料,當(dāng)選用鍍鋅鋼材時(shí),其規(guī)格如下:接地干線和接地體所用鍍鋅鋼材名稱地上(mm)地下(mm)室內(nèi)室外扁鋼25×440×440×4圓鋼φ12φ14φ14角鋼50×50×5鋼管DN50第十九條對(duì)接地支線和跨接線的選擇(一)接地支線和跨接線應(yīng)使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度,且耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。(二)接地支線:固定設(shè)備應(yīng)選用截面不小于φ8mm的鍍鋅圓鋼、截面不小于12mm×4mm的鍍鋅扁鋼或截面不小于16mm2的多股銅芯電線,大型移動(dòng)設(shè)備應(yīng)選用截面不小于16mm2的銅芯軟絞線或橡套銅芯軟電纜,一般移動(dòng)設(shè)備應(yīng)選用截面不小于10mm2的銅芯軟絞線或橡套銅芯軟電纜,振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件應(yīng)選用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線。(三)固定設(shè)備的跨接線應(yīng)選用6mm2的銅芯軟絞線或軟銅編織線。第二十條?罐、塔等固定設(shè)備接地時(shí),應(yīng)考慮以下情況:(一)罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100Ω時(shí),可不另做防靜電接地體。(二)罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地,接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。(三)儲(chǔ)存甲乙類可燃液體的浮頂儲(chǔ)罐,浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于25mm2的軟銅絞線且不應(yīng)少于兩處。單罐容積不小于5萬立方米的鋼制浮頂儲(chǔ)罐,浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50mm2的扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及兩個(gè)M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。(四)儲(chǔ)罐的采樣井應(yīng)與罐體相跨接,并在采樣操作臺(tái)上操作口兩側(cè)1.5米以外各設(shè)1處接地端板,供采樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具及人體接地用。(五)儲(chǔ)罐內(nèi)壁采用防靜電涂料時(shí),涂層的表面電阻率應(yīng)為108Ω~1011Ω。第二十一條對(duì)可燃液體管網(wǎng)系統(tǒng)接地的要求(一)裝置區(qū)內(nèi)管道可通過與其相連的工藝設(shè)備的金屬外殼接地。(二)管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩和器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)。(三)管道在進(jìn)出裝置區(qū)(含生產(chǎn)車間廠房)處、分叉處應(yīng)進(jìn)行接地;長(zhǎng)距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地1次。(四)在平行金屬管道間可利用管架焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓性跨接,也可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。(五)型鋼管架可作為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用。(六)跨接線選用多股6mm2銅芯線或25mm×4mm扁鋼時(shí),長(zhǎng)度應(yīng)為管間距留有適當(dāng)裕度(不小于100mm),屏蔽線選多股10mm2裸銅軟絞線時(shí),跨接螺栓不應(yīng)小于M10。(七)工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用的金屬絲作跨接外,在伴熱管進(jìn)汽口及回水口處應(yīng)與工藝管道支座相跨接。(八)金屬管已裝設(shè)陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)做靜電接地。第二十二條鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的接地系統(tǒng)(一)可燃液體的鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的管道、設(shè)備及支架、建(構(gòu))筑物的金屬體應(yīng)連接成電氣通路并接地。(二)鐵路裝卸區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌的兩端應(yīng)接地,區(qū)域內(nèi)與區(qū)域外鋼軌間的電氣通路應(yīng)絕緣隔離。每根鋼軌間應(yīng)是良好的電氣通路,平行鋼軌之間應(yīng)跨接,每個(gè)鶴位處宜跨接并接地。(三)鐵路罐(槽)車棧臺(tái)和汽車罐(槽)車站臺(tái)應(yīng)設(shè)專用接地線,并宜與裝車系統(tǒng)聯(lián)鎖。(四)碼頭區(qū)的移動(dòng)式接地連接線,應(yīng)用絕緣護(hù)套導(dǎo)線,通過防爆開關(guān),將接地裝置與油品裝卸設(shè)施相連。也可在輸油臂或橡膠軟管上裝設(shè)2.5*104Ω~2.5*106Ω的絕緣法蘭或絕緣管段。第二十三條移動(dòng)設(shè)備接地措施(一)用于儲(chǔ)運(yùn)可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)防靜電接地。(二)鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車裝卸時(shí)應(yīng)通過專用接地線與棧(站)臺(tái)跨接。(三)汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板,該端板和罐(槽)車應(yīng)連接成電氣通路;汽車罐(槽)車應(yīng)采用140~200Ω的導(dǎo)電接地帶。(四)油船應(yīng)通過移動(dòng)式接地連接線或絕緣法蘭、絕緣管段與碼頭區(qū)設(shè)施跨接。第二十四條接地連接應(yīng)依照以下方法:(一)接地連接的支、干線與接地體等處,應(yīng)采用焊接或螺栓可靠連接。(二)在設(shè)備或管道金屬體的一定位置上設(shè)有專用接地連接端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓可靠連接。(三)對(duì)于移動(dòng)式設(shè)備及工具類可使用電池夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭、碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。(四)接地對(duì)象不是金屬體時(shí),應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”應(yīng)避免受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。第二十五條防靜電接地的要求(一)在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)可靠,確保電氣通路的完好性。(二)如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。(三)在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn)及墊片。(四)每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,應(yīng)立即檢修。(五)在可能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)做到:1.在操作或移動(dòng)前,將接地線裝設(shè)好;2.操作結(jié)束,應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間后,拆除接地線;3.裝拆接地線的接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位,裝卸作業(yè)時(shí)不應(yīng)在下風(fēng)向。(六)如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,將靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。第二十六條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,原《中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》(中國(guó)石化安〔2004〕553號(hào))中《可燃液體防靜電安全規(guī)定》同時(shí)廢止。

篇2:易燃可燃液體防靜電安全規(guī)定

第一條易燃、可燃液體防靜電系指在易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)和、采樣、檢尺、測(cè)溫及設(shè)備清洗過程中防止產(chǎn)生靜電和易燃、可燃液體儲(chǔ)罐、鐵路罐(槽)車、汽車罐(槽)車、鶴管、管線、人體等已有靜電的消除。不包括雷電、雜散電流的防護(hù)和固體、氣體、粉塵的防靜電。第二條應(yīng)消除以下靜電引燃的條件1、有靜電電荷的產(chǎn)生;2、有足以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚;3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;4、在火花間隙中有可燃性液體的蒸汽—空氣混合物。第三條根據(jù)GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,對(duì)液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類列于表1中。表1?液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析類別名?稱特征甲A液化烴15℃>時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體除A類以外,閃點(diǎn)<28℃乙A28℃≤閃點(diǎn)≤45℃B45℃<閃點(diǎn)<60℃丙A60℃≤閃點(diǎn)≤120℃B閃點(diǎn)>120℃?甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí),電阻率等于或小于108Ω·m者不受本規(guī)定約束。第四條甲、乙類易燃、可燃液體進(jìn)入儲(chǔ)罐和槽車時(shí),初流速不應(yīng)大于1m/s。當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速,但最高不應(yīng)超過6m/s。1、甲、乙類易燃、可燃液體含游離水、有機(jī)雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不應(yīng)超過1m/s;2、甲、乙類易燃、可燃液體經(jīng)過填加抗靜電劑,或有專門靜電消除器與靜電報(bào)警儀同時(shí)具備的,流速可為6m/s;3、當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí),對(duì)甲、乙類易燃、可燃液體的輸送,自過濾器至裝料之間應(yīng)有30s的緩和時(shí)間。如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器或采取其他防靜電措施(見表2);表2?進(jìn)油管與所配緩和器(管)對(duì)照表進(jìn)油管緩和器(管)尺寸(mm)流量(m3/h)流速(m/s)尺寸(mm)流速(m/s)管長(zhǎng)(m)100802.832000.7141001605.662500.9151002007.082501.3151002508.853000.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709第五條儲(chǔ)(罐)、槽(車)裝入易燃、可燃液體時(shí),應(yīng)做到:1、嚴(yán)禁從儲(chǔ)罐上部注入甲、乙類易燃、可燃液體;2、罐內(nèi)液體竟進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料;3、禁止對(duì)裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品;4、在儲(chǔ)罐變更注入油品時(shí),應(yīng)進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測(cè)定空氣中的油氣濃度,使之符合安全規(guī)定范圍;5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,應(yīng)嚴(yán)格控制流速和靜電接地。第六條油品調(diào)和1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行易燃、可燃油品的調(diào)和;2、丙類油品的調(diào)和,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和;3、丙A類油品用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)和時(shí),應(yīng)控制風(fēng)壓不大于0.343MPa,油品調(diào)和溫度應(yīng)低于該油品閃點(diǎn)20℃。第七條甲、乙類易燃、可燃液體的檢尺、測(cè)溫、采樣規(guī)定:1、液體進(jìn)入儲(chǔ)罐,經(jīng)一定的靜置時(shí)間(見表3),方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè),但浮頂罐浮艙(盤)已接觸油面或裝有檢尺井的儲(chǔ)罐,不受上述靜置時(shí)間的限制;2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè);3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測(cè)量盒和采樣器,應(yīng)使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體盡量可靠接地;表3?儲(chǔ)罐中液體需最少靜置時(shí)間儲(chǔ)油設(shè)備容積(m3)<1010~5050~500500~1000電導(dǎo)率(S/m)靜置時(shí)間(min)>10-6111210-12~10-623103010-14~10--、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前進(jìn)行測(cè)溫和測(cè)樣時(shí),不應(yīng)猛拉快提,上提速度不大于0.5m/s,下落速度不大于1m/s;5、鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車的檢尺和測(cè)溫,應(yīng)在裝載完畢且靜置2min之后進(jìn)行;6、儲(chǔ)罐在收油過程中,會(huì)積聚大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺、測(cè)溫和采樣設(shè)備;7、工作人員在檢尺、測(cè)溫和采樣前,應(yīng)消除人體靜電。第八條鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施;2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:VD≤0.8式中:V——油品流速,m/s;D——輸油管徑,m。3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底不大于200mm為宜。第九條汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定:1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,應(yīng)將車體進(jìn)行可靠接地;2、裝卸操作完畢,應(yīng)經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管、拆除接地線等作業(yè);3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:VD≤0.5式中:V——油品流速,m/s;D——輸油管徑,m。第十條小型容器裝易燃液體規(guī)定:1、不準(zhǔn)使用絕緣材料的桶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盛裝易燃液體;2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體;3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴應(yīng)接地;4、桶灌注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(材料電阻值小于104Ω)。第十一條為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,引起可燃性物質(zhì)著火、爆炸等事故的發(fā)生,作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電。第十二條為使人體所帶靜電安全泄入大地,在0類爆炸危險(xiǎn)區(qū)新建裝置應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收相應(yīng)消靜電安全設(shè)施。宜將地面做成導(dǎo)靜電性地面,其電阻率應(yīng)在106Ω·m左右為宜。儲(chǔ)罐梯子入口處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出0.5~1m長(zhǎng)的裸金屬面,作為手握接地體。第十三條為防止人體帶電危害,著裝應(yīng)注意:1、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿易產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴;2、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不應(yīng)穿脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭;3、除雨天和在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)可穿著橡膠雨衣和高統(tǒng)皮靴外,均不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用;4、人工清洗油罐和刷槽車時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電雨衣、導(dǎo)電膠靴。第十四條清洗盛裝易燃、可燃液體設(shè)備、器具的“六不準(zhǔn)”:1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備、器具和地面的清洗;2、使用液體噴洗容器時(shí),壓力不準(zhǔn)大于0.98MPa;3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃;4、應(yīng)用采樣品的同類油品對(duì)采樣器進(jìn)行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi);5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面;6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。第十五條接地是防靜電中最基本的措施,主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,與大地接近同電位。應(yīng)做到:1、在“接地連接的”各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性;2、如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì);3、在對(duì)接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中,應(yīng)重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片;4、靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定;5、每年應(yīng)對(duì)各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測(cè)量,并建立測(cè)量數(shù)據(jù)檔案,如果被測(cè)設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修;6、在可能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)該做到:(1)在操作或移動(dòng)之前,將接地線裝設(shè)好;(2)操作結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線;(3)裝拆接地線的接點(diǎn)位置應(yīng)離開易燃、易爆危險(xiǎn)部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。7、如對(duì)設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì)造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時(shí),應(yīng)事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應(yīng)及時(shí)復(fù)原,并重新測(cè)定接地電阻值。第十六條下列場(chǎng)所或情況應(yīng)做靜電接地:1、凡爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道,均應(yīng)采取靜電接地措施;2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會(huì)危害生產(chǎn)或使人體遭受靜電電擊時(shí)。第十七條下列情況不需要另做靜電接地:1、當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)連時(shí),可不做單獨(dú)靜電接地;2、當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機(jī)械連接,在任何情況下,技術(shù)接觸面都有足夠的靜電導(dǎo)電性時(shí),可不另做經(jīng)典跨接。第十八條靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于106Ω,接地體的接地電阻值應(yīng)不大于100Ω。靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶金屬體本身)已與其他用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地電阻值可由其他用途的接地要求來確定。第十九條接地連接應(yīng)依照下述方法:1、接地連接的支、干線與接地體等處,應(yīng)采用螺栓緊固法相連接;2、在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連接端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓緊固法連接;3、對(duì)移動(dòng)式設(shè)備及工具類可應(yīng)用電池夾頭、鱷式夾鉗、專用連接夾頭、碟形螺栓等連接器械與地支、干線相連接;4、設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí),其接觸電阻不大于10Ω,可以認(rèn)為接觸面之間有足夠的靜電導(dǎo)通性,在一般情況下,可不另裝跨接線;5、接地對(duì)象不是金屬體時(shí),應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”應(yīng)避免受機(jī)械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。第二十條設(shè)備、管道上靜電上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇:1、不受外力傷害;2、便于檢查維修;3、便于與接地干線相連;4、不妨礙操作;5、不易形成和積聚危險(xiǎn)性混合物的地方。對(duì)設(shè)備供接地用的接地連接端板的要求:1、設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而預(yù)留出的金屬表面;2、設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位;3、焊接設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40mm×3mm,如設(shè)備有保溫層,則端板應(yīng)伸出保溫層外60mm。第二十一條對(duì)接地干線和接地體的具體要求:1、裝置區(qū)的電氣保護(hù)接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設(shè)備、管道的靜電接地線不應(yīng)利用電氣設(shè)備專用的零線;2、當(dāng)沒有電氣保護(hù)接地干線可利用時(shí),應(yīng)專門設(shè)計(jì)和安裝靜電接地干線和接地體;3、靜電接地干線在裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)做環(huán)狀布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連,在每一裝置區(qū)(包括裝卸棧臺(tái))的相對(duì)側(cè)的適當(dāng)位置上,最少各設(shè)一組獨(dú)立的接地體,并與干線相連接;4、靜電接地干線可接到其他用途的接地板上去,但不應(yīng)與一類的防雷保護(hù)的接地極共用,其間距應(yīng)符合防雷規(guī)范;5、孤立設(shè)備及室外管道的接地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置接地體;6、接地干線和接地體所用材料按表4選擇;表4?接地干線和接地體所用材料表名稱地上地下室內(nèi)室外扁鋼25×440×440×4圓鋼φ8φ10φ13角鋼50×50×5鋼管Dg507、雷電引流線不應(yīng)用于靜電接地。第二十二條對(duì)接地支線和跨接線的選擇:1、“接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體;2、固定設(shè)備的接地支線可選用截面不小于φ6mm的圓鋼、截面不小于12mm×4mm的扁鋼或截面不小于4mm2的多股銅芯電線,大型移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于10mm2的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設(shè)備選用截面不小于4mm2多股銅芯電線作接地連接線;3、整動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件,應(yīng)選用截面不小于4mm2的可撓銅芯絞線作接地連接線。第二十三條罐、塔等固定設(shè)備接地時(shí),應(yīng)考慮如下情況:1、如罐、塔等固定設(shè)備的金屬外殼已作防雷接地,則此設(shè)備可不另作靜電的接地連接;2、罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分埋設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100Ω時(shí),不再為防靜電另作接地體;3、在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地線接到其他用途的接地極上(一類防雷設(shè)施除外);4、罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復(fù)接地,接地端板位置不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近;5、儲(chǔ)存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應(yīng)用撓型與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線必須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線;6、凡使用稱重式儀表的儲(chǔ)罐,上罐及伸入罐內(nèi)的繩纜均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接;7、儲(chǔ)罐的采樣井應(yīng)與罐體相跨接,在采樣操作臺(tái)上設(shè)有接地端板,以便采樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置應(yīng)在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定接地點(diǎn);8、輕質(zhì)燃油儲(chǔ)罐等內(nèi)壁需涂防靜電油漆時(shí),油漆電阻率應(yīng)小于108Ω。第二十四條對(duì)可燃介質(zhì)管網(wǎng)接地系統(tǒng)的要求:1、裝置區(qū)內(nèi)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼的接地,取得接地的條件;2、管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩和器等應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn);3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)或室外直線管道每隔100m左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體相連;4、在平行金屬管道間可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓型跨接,亦可利用支座進(jìn)行跨接接地;5、型鋼管架可作為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(φ11mm)以便跨接連接;6、跨接線選用多股6mm2銅芯線或25mm×4mm扁鋼,長(zhǎng)度為管間距適當(dāng)裕度,裕度不小于100mm,屏蔽線選多股10mm2裸銅軟絞線,跨接螺栓為M10;7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)氣口及回水口應(yīng)與管道支座相跨接;8、金屬管已裝陰極保護(hù)的區(qū)段,不應(yīng)再作靜電接地。第二十五條裝卸棧臺(tái)、碼頭區(qū)的接地系統(tǒng):1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)、碼頭區(qū)的管道、設(shè)備及支架、建(構(gòu))筑物的金屬體和鐵路鋼軌(作陰極保護(hù)者除外)應(yīng)連接成電氣通路并接地;2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;3、儲(chǔ)罐與碼頭之間管線應(yīng)按本規(guī)定有關(guān)條款進(jìn)行防靜電接地;4、棧臺(tái)至裝卸油船之間和管線不作電氣連接(包括跨接電纜),應(yīng)在裝油管線上設(shè)105Ω~108Ω的絕緣法蘭或裝設(shè)絕緣管段。第二十六條移動(dòng)設(shè)備實(shí)施接地措施:1、用于儲(chǔ)運(yùn)易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設(shè)備均應(yīng)實(shí)施防靜電接地;2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電器通路并接地,各個(gè)鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測(cè)試接地,并確保達(dá)到良好狀況;3、汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地連接端板,該端板和罐(槽)體應(yīng)連接成電氣通路,同時(shí),汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140~200Ω的導(dǎo)電接地帶。