一、開車前的準備工作

(1)查看記錄,了解壓縮機上停機的原因

(2)檢查壓縮機各運動部分是否有障礙物

(3)檢查潤滑油上是否有達到要求

(4)檢查控制臺上壓力表閥是否開啟

(5)檢查壓縮機地腳螺絲是否松動,安全裝置是否合乎要求

(6)檢查系統中各有關閥門是否按工作要求啟或關閉

二、開車

(1)向壓縮機和冷凝器供水

(2)將壓縮機先盤車幾圈

(3)打開排氣閥門,檢查高低壓的氣密性

(4)檢查容量調節手柄是否在“0”位

(5)啟動壓縮機,按照啟動程序直至壓縮機運轉正常

(6)調節系統各有關閥門,啟動氨泵直至系統正常運行

(7)作好記錄

三、運行中檢查

系統進入正常運行后,每隔2個小時進行一次全面的檢查并做好記錄。系統運行中,操作人員做到:勤看、勤摸、勤聽,認真觀察系統中的每一個運行設備,做好安全生產。

四、停車

(1)停止氨泵,調節系統中的各閥門

(2)按照壓縮機停止程序停止壓縮機,并做好記錄,非正常停止必須注明停車原因,并在壓縮機上掛警告標志。

(3)壓縮機停止3分鐘后關閉冷卻水。

篇2:制冷設備安全操作規定

1本規定執行GB9237-20**《制冷和供熱用機械制冷系統安全要求》。適用于以氨(R717)、氟(R22)作為工作介質的制冷設備及冷藏庫。

2制冷操作人員必須是經過國家法定機構考核并取得相應的操作證書方可上崗作業。

3制冷操作人員在崗期間,必須時刻保持良好的精神狀態,隨時準備處理可能發生的設備事故。保證制冷設備安全運行。嚴格執行庫房溫度要求,保持儲存貨物質量。節約能源。

4制冷操作人員要加強責任心,努力學習制冷安全操作技術,排除設備隱患,嚴格遵守各項規章制度和操作規程,努力學習制冷技術,不斷提高業務水平,防止設備突發性事故的發生。要做到四要:要確保制冷設備安全運行;要保證庫房和制池溫度;要盡量降低冷凝壓力;要充分發揮設備制冷效率,降低水、電、油、氨(氟)的消耗。。四勤:勤看儀表;勤摸機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解制冰生產和庫房進出貨情況。四及時:及時放油;及時沖霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

5必須如實填寫制冷運行記錄,監督出入庫工作,減少出入庫時間和次數,以控制庫溫的波動度。定時做好巡回檢查工作,密切監視設備運行,潤滑,冷卻,壓力,溫度等參數并及時調整。時刻注意防火、防盜、防凍、防泄漏。庫內各單元房間呼救信號必須保持靈敏可靠。堅決制止他人的違章操作,拒絕執行他人的違章指揮。嚴禁酒后上崗。保證安全運行。

6處理制冷劑泄漏事故時,應使用防毒面具,乳膠手套等必要的防護用品,不得造成環境污染和超標排放。氣溫達到零度以下時,停機后要排盡設備、管道內的積水,防止凍裂設備和管道。

7必須按規定配備和正確使用消防器材,防護用品,工具等,并做到定點存放,定期檢查更換。

8認真監護冷庫設備及附屬設施,發現損壞,及時修復。機房內保持空氣流通,庫房、機房、配電室內嚴禁煙火。

9冷藏庫保管員必須熟悉庫房的結構、溫度和儲藏貨物的特性。非磚混結構的墻體,存放貨物時,必須堆碼整齊穩固,距離墻體不得小于40厘米。不穩定的物品禁止超高存放。

10存放貨物必須堅持歸類合理,先進先出、便于存取,堆放牢固,分類掛牌存放,留出足夠的通風散熱和叉車、人員進出的通道。充分利用庫房空間,合理儲藏貨物。

11加強對出入庫時間、庫溫要求、品種數量、人員等的登記管理工作,合理統籌安排,盡量縮短出入庫時間,減少出入庫頻次,保障冷庫安全貯藏,經濟運行。

12變質貨物禁止入庫,經常檢查庫存貨物質量,發現異常,查明原因并及時上報主管部門。

13庫房內不得私自代存貨物,不得將沒有密封包裝的有異味的物品入庫。

14經常保持庫房的衛生清潔,做到貨物擺放整齊,地面無積水、無塵土、無雜物,墻壁無污點,閑置物品,托盤、桶蓋等雜物,隨時清除。

篇3:制冷設備安全操作規程

一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄,檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。

二、制冷設備運轉時,值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標準范圍內,并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設備要隨時查看,堅持做到四勤(勤聽、勤看、勤摸、勤轉),即勤聽機器的運轉聲音,勤看設備的運轉狀態參數況,勤摸設備運轉時的溫度,勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數狀況。

四、值班操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數和有關設備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發冷水泵及風機,再啟動制冷機運轉,要注意油壓比吸氣壓力高0.15Mpa-0.25Mpa(1.5kg/cm2-2.5kg/cm2)。

六、要注意蒸發式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風機能正常運轉,高壓排汽壓力不能超過1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在30%-80%的范圍內;低壓循環桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設備1/3-2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置(設備的1/3-1/2處),中間壓力在0.35Mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發器停止供液并將其原有液體抽回,調整好融霜閥門后,以0.6Mpa(6kg/cm2)以內的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發壓力并調整好有關閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環桶、高壓貯液器、排液桶等設備進行放油操作(一般每周放油一次),以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統中的空氣(不凝結氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉后,蒸發冷的水泵和風機再繼續運行30分鐘后,在蒸發冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣(1分鐘左右),以便使制冷系統更安全經濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據速凍間和冷藏庫的蒸發器的結霜狀況,向領導建議融霜,由領導根據生產實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產狀況確定是否融霜。