(一)、堵塞清理安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準(zhǔn)備好捅料工具,同時(shí)將與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的其它物品及雜物移到安全處,保護(hù)好捅料可能會(huì)影響的其它設(shè)備,并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。

2、夜間清理要有足夠照明。

3、準(zhǔn)備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負(fù)壓

4、工作時(shí)所站平臺(tái)人數(shù)不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場(chǎng)以外,且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置,同時(shí)做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5、預(yù)熱器清掃一點(diǎn)時(shí),其余部位不能打開,捅料時(shí)人不得正對(duì)捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6、檢查清理時(shí),應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行,與中控保持密切聯(lián)系。

7、清掃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向,選擇好逃逸路線。

8、使用壓縮空氣吹灰時(shí),應(yīng)將管道先對(duì)準(zhǔn)所處理的物料,確認(rèn)無(wú)誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時(shí),應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。

9、用水處理堵料時(shí),方法與上述第七條相同,只是開水時(shí)人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離捅料孔(因水汽化時(shí)體積膨脹劇烈增大)。

10、作業(yè)時(shí)必須有兩個(gè)人在場(chǎng)相互照應(yīng),一旦發(fā)生噴料或塌料時(shí),人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。

11、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器,一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報(bào),做到及時(shí)消除隱患。

12、事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封,同時(shí)恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場(chǎng)。

13、清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時(shí)清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志,防止人員燙傷。

14、向中控室匯報(bào)事故,以恢復(fù)正常生產(chǎn)。

(二)、預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮清理安全操作規(guī)程

1、停窯時(shí)將各級(jí)翻板閥調(diào)起。

2、旋風(fēng)筒要逐級(jí)檢查,有積料要清除干凈。

3、清理下料管翻板閥以下時(shí),應(yīng)將閥關(guān)閉固定,清批理閥以上部位時(shí),應(yīng)用雙半園蓋板蓋住錐體口,清理錐部時(shí)應(yīng)在錐部以上架設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。

4、清掃防護(hù)用品(安全帽、口罩、工作服等)要佩帶齊全。

(三)、分解爐清掃安全操作規(guī)程

1、除正常的勞保用品外,還要穿戴耐高溫防護(hù)服。

2、確認(rèn)分解爐溫度處于正常清掃溫度(風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻時(shí)溫度55度以下),確認(rèn)分解爐內(nèi)沒有明顯暗火,熱料堆積,下料管漏料等影響安全因素。

3、值班主任應(yīng)指定專人在清掃現(xiàn)場(chǎng)指揮、警戒。

4、清掃分解爐的時(shí)間應(yīng)選擇在回轉(zhuǎn)窯停止或運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,禁止邊點(diǎn)火邊清掃。

篇2:熟料車間預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯巡檢工

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動(dòng)和安全會(huì)議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)巡檢范圍內(nèi)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)雜音、異響、振動(dòng)、高溫等。

4)及時(shí)與中控室操作員的溝通,確保工作期間的安全工作。

5)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安全問題及時(shí)處理并及時(shí)上報(bào)車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

搞好大窯筒體冷卻維護(hù)工作。

6)及時(shí)聯(lián)系中控室保持氨水正常使用,確保氮氧化物濃度不超標(biāo)。

7)搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理管道、閥體滲漏。

8)拉運(yùn)氨水來(lái)車及時(shí)通知化驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后配合中控進(jìn)行卸氨水、觀察氨水液位確保按規(guī)定儲(chǔ)量不泄漏。

9)每班檢查2次脫硝系統(tǒng)并填寫記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)。

10)配合機(jī)修工搞好崗位設(shè)備故障的處理。

11)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

12)參與本車間危險(xiǎn)源辨識(shí),落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。

13)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。

14)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

15)落實(shí)本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

16)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強(qiáng)安全自我保護(hù),切實(shí)做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。

篇3:預(yù)熱器清堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1.嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》要求辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(勞保用品中不允許有化纖制品),準(zhǔn)備好捅料工具,同時(shí)將與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的其它物品及雜物移到安全處,保護(hù)好捅料可能會(huì)影響的其它設(shè)備,并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。

2.夜間清理時(shí)要有足夠照明。

3.準(zhǔn)備工作做好后,立即通知中控操作員保持一定的負(fù)壓。

4.工作時(shí)所站平臺(tái)人數(shù)不得超過三人(特殊情況除外),其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場(chǎng)以外,且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置,同時(shí)做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。

5.預(yù)熱器堵料點(diǎn)清堵作業(yè)時(shí),其余部位不能打開,捅料時(shí)人不得正對(duì)捅料孔,以防熟料噴出燙傷。

6.檢查清理時(shí),應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行,與中控保持密切聯(lián)系。

7.清度時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向,選擇好逃逸路線。

8.使用壓縮空氣炮時(shí),應(yīng)將管道先對(duì)準(zhǔn)所處理的物料,確認(rèn)無(wú)誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時(shí),應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。

9.放水炮處理堵料時(shí),方法與上述第七條相同,只是開水時(shí)人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離捅料孔(因水汽化時(shí)體積膨脹劇烈增大)。

10.作業(yè)時(shí)必須有兩個(gè)人在場(chǎng)相互照應(yīng),一旦發(fā)生噴料或塌料時(shí),人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。

11.作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器,一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報(bào),做到及時(shí)消除隱患。

12.事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封,同時(shí)恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場(chǎng)。

13.清理出的高溫物料要妥善處理,在主要通路上要及時(shí)清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志,防止人員燙傷,向中控室匯報(bào)事故,以恢復(fù)正常生產(chǎn)。

14.作業(yè)人員的職責(zé)

14.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。

14.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。

14.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。

14.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。

14.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

14.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

15.監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)

15.1對(duì)清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。

15.2了解可能面臨的危害,對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。

15.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。

15.4掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。

15.5審批人員的職責(zé)

15.6審查《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)》的辦理是否符合要求。

15.7到現(xiàn)場(chǎng)了解具體情況。

15.8督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。

15.9作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。

16.本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

17.考核

17.1違反本規(guī)定者,按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。

17.2本制度由生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)解釋。