為規規范空氣壓縮機操作,保證操作安全和正常生產,特制定本規程。

一、操作者必須是專人使用,其他人員不得擅自開機;操作者必須具備空壓機使用、維修保養的知識。

二、嚴禁酒后及精神極度疲勞的情況下開機操作。

三、開機前應作好下列工作:

1、檢查機器的緊固件(如螺釘,螺母)連接是否可靠,有無松動現象。

2、檢查潤滑油油位是否在最高、最低紅色圓圈之間。

3、檢查三角膠帶松緊程度是否適度,手輕壓膠帶中段以能壓下10mm左右為適度。

4、撥動帶輪,檢查機器運轉是否順利、靈活。

5、檢查電源電線有無裸露、短路、易失火之處。

6、瞬時接通電源并立即關閉,觀察帶輪運轉方向與防護罩上所標示箭頭是否一致。

7、上述各項確認無誤后,方可操作開機。

四、機器的啟動及運行:

1、該機應在無負荷的狀態下啟動。

2、空載運行5分鐘左右,傾聽有無異常聲響,無異常時可轉入帶負荷運行。

3、經常觀察潤滑油位是否出現溫度異?，F象(一般油溫不超過70℃),一旦出現,立即停機檢查。

4、常觀察潤滑油位是否接近最低油位線,若低于應立即加油(夏季用19號壓縮機油,冬季用13號壓縮機油),加油時不超過最高油位線。

5、自動控制壓力可以根據需要調定(可略高于安全閥開放壓力),但不能超過額定壓力(1Mpa)。

6、沒有裝電磁閥時,要先看表壓小于起動壓力(0.7Mpa)后方可起動電機。

7、若出現電機堵轉現象,應立即停機機待檢,以免燒毀電機。

8、工作完畢后,應立即關閉電源,清理現場。

五、維護保養:

1、經常保持壓縮機外部及其周邊清潔,及時加足潤滑油。

2、每日停機后應放凈儲氣罐內的油、水及壓縮空氣。

3、每月應清洗一次消聲過濾器,運行500小時后應清潔干凈曲軸箱,更換全部壓縮機油。

4、每季度更換一次安全閥工作可靠性檢查,清洗進、排氣閥部件的沉積物。

5、每年更換一次電機軸承潤滑脂,進行儲氣罐檢查與清潔,壓力表檢驗。

6、運轉4000小時后,進行全機拆洗,工作完畢后再裝配、調試直到正常運轉為止。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。