空氣壓縮機司機安全操作規程

一、啟動前的檢查工作

1、啟動前的準備和檢查,要求做到:

1)活塞式空壓機:

(1)各緊固螺栓無松動;

(2)護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好;

(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質潔凈;

(4)冷卻水暢通,水量充足,水質、水壓符合規定;

(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠;

(6)各指示儀表齊全可靠;

(7)電動機炭刷、滑環接觸良好無卡阻,無燒傷;

(8)隔離開關、斷路器應處在斷開位置。

(9)盤車2~3轉無卡阻,無異響。

2)螺桿式空壓機:

(1)各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;

(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關上;

(3)檢查油氣桶內油位是否在油位計二條刻度之間,不足應補充;

(4)確認系統內無壓力;

(5)打開排氣閥門;

二、操作

2、空壓機啟動運行(必須無負荷啟動):

1)活塞式壓風機:

開啟冷卻水路→打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉向氣缸中注油→調整勵磁電流、電壓到規定位置→啟動電動機→當空壓機空運正常,應立即解除人為卸荷;對有壓力調節器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。

2)螺桿式壓風機:

合空氣開關→點動(確認轉向)→確認手動閥處于卸載狀態按“起動”按鈕正式運轉→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25MPa)→觀察運轉是否平穩,儀表讀數是否正常,是否有泄漏。

3、空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發現不正常現象,應及時匯報處理:

4、空壓機停機(必須無負荷停機):

1)正常停機步聚:

(1)活塞式壓風機:人為卸荷→停止電動機運轉→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。

(2)螺桿式壓風機:將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關手柄扳至斷開位置。

2)緊急停機規定(緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):

(1)活塞式壓風機出現下列情況時可緊急停機:

①空壓機或電動機有故障性異響、異震;

②冷卻水不正常,出口水溫超過規定;

③電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限;

④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1Mpa以下時;保護裝置及儀表失靈;

(2)發生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);因電源斷電自動停機時,應切斷電源開關;

(3)螺桿式壓風機出現下列情況時可緊急停機:

①空壓機異常聲響或振動時;

②排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開;

③排氣溫度超過100℃時未自動停機;

篇2:主空氣壓縮機司機崗位責任制

1、熟悉壓風機構造、性能和技術規范,嚴格執行操作規程中的有關規定。

2、司機在操作時嚴禁干與本職工作無關的事,上班時間不準睡覺和擅自離開工作崗位,非工作人員不準無故進出崗位。

3、司機應定時定期檢查電機、保護裝置、儀表等工作情況,發現問題及時解決,并立即回報值班領導。

4、搞好室內清潔衛生,無雜物、無油垢、積水和灰塵,室內外環境衛生,工具配件、材料存在放整齊、并妥善保管。

5、如實填寫各種運行記錄,并妥善保存。

6、嚴禁利用機房做其它用途。

7、責任心強,做到“五嚴”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。

篇3:空氣壓縮機司機安全生產責任制

第1條是該設備的安全承包者,堅持包機制,保證設備安全經濟運行,不出責任事故,與維修工配合,搞好設備的檢修及故障處理。

第2條認真執行巡回檢查制度,各項記錄填寫要求齊全、完整、準確、清晰,發現問題及時匯報,重大問題要立即匯報有關領導,嚴禁在有問題的情況下,擅自冒險開機。

第3條搞好標準化工作,積極做好設備的維護保養、堅持文明生產。

第4條負責機房的安全保衛工作。

第5條積極參加各項安全活動,加強自主保安、互保、聯保,杜絕人身事故及重大非傷亡事故。

第6條嚴格遵守人身勞動紀律及各項規章制度,杜絕“三違”。