一、概述

1、目的:本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機

2、使用設備:無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺,10立方1臺

3、引用文件:

二、操作步驟:

1、開機前的準備工作

1.1電器設備應單獨調整,清理試驗好,電機旋轉方向正確,電壓不低于340伏。

1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。

1.3打開排污閥門,打開冷卻水閥門。

1.4打開總管道閥門,檢查水、油的壓力和存量,確保空壓機無負荷啟動。

2、開機程序

2.1先將電機啟動,有異常聲音后關閉電機。

2.2電機啟動后,空壓機先空載運行2~4分鐘,然后關閉排污閥門,再使壓縮機達到規定參數

2.3開車后應注意壓縮機運行是否正常,有無異常聲音,安全閥是否正常,各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現象。

3、關閉程序

3.1打開排污閥門,將積水和壓縮空氣放盡。

3.2關閉電源,空壓機將停止工作。

3.3如全部空壓機關閉,則關閉水泵和冷卻風機,關閉進總管道的閥門。

4、故障停車程序

4.1以下情況,將緊急停車,開其它備用機:

1)當油壓低于0.1Mpa經調節無效時

2)壓縮機有異常聲響時

3)安全閥打開壓力過高

4)壓縮機任何部分溫度超過允許值時

5)電器設備出現異常聲響時

4.2壓力容器嚴重漏氣時;冷卻水系統故障,將關閉所有壓縮機。

4.3冷卻水故障時,應及時打開補充水(消防水)。發生意外故障時,應及時通知匯報組長和設施科。

三、運行參數

1.油位應在兩油標線的2/3高度上,油壓為0.1~0.5Mpa,油溫低于60度。

2.排氣壓力一級為0.18~0.22Mpa,二級為0.6~0.8Mpa,排氣溫度低于160度

3.水壓在0.2~0.4Mpa

四、維修

1.操作人員應做好設備的潤滑保養。

2.設備維修、保養有動力維修工負責。

五、巡視檢查

1.操作人員至少每小時巡視抄表一次。

2.巡視時,注意冷卻水和油位的情況是否正常。

3.如發生意外情況應及時采取措施,做好記錄并馬上告之組長。

4.儲氣罐每兩小時排污一次排污時,排污緩慢開啟不得快速開啟,潮濕天氣時視情況而定,多放為佳。檢查缸體內油面高度應應在規定的范圍內。

5.壓縮機長期停車,應注意作好防腐維護保養工作。壓縮機冷卻器長期停車或冬季環境氣溫較低時,應放盡全部存水。

6.經常保持設備的表面清潔,無積灰,無油垢。

六、安全措施

1.非本站工作人員請勿入內,進站人員必須進行登記。

2.維修人員和操作人員在設備運轉時,一般不得進行維修保養。

3.空壓機在運行時和系統里的空氣壓力全部釋放之前不能打開排油閥。

七、環境保護

1污染物種類

(1)廢棄物:冷卻油

(2)噪聲:設備運轉時產生的震動聲音。

廢機油集中處理、含油回絲集中處理、噪聲直接排放。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機操作安全交底

　　1.空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應分別按照內燃機和電動機安全交底要求進行操作。

　　2.空氣壓縮機作業區應保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應放在通風良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質量，要遠離熱源，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。

　　3.空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路虛設伸縮變形裝置。

　　4.貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

　　5.為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業前必須按照以下要求進行檢查：

　　(1)燃、潤油料均添加充足;

　　(2)各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活;

　　(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水;

　　(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

　　6.空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。

　　7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，并通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

　　8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內的壓力不超過規定值的安全保護裝置，作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現象。

　　9.每丁作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放l～2次。

　　10.發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續作業：

　　(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

　　(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定;

　　(3)排氣壓山突然升高，排氣閥、安全閥失效：

　　(4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。

　　11.運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，如果立即注人冷水，高溫的氣缸體困驟冷收縮，容易產生裂縫而導致損壞。因此，應待氣缸自然降溫至60℃以下時.方可加永。

　　12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態下起動。

　　13.停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。

　　14.停機后，應關閉拎卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。

　　15.在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑袖.對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。