一、起動前的準(zhǔn)備工作

1.在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對保護(hù)接地的要求:

首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(Ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機(jī)功率在55KW以下的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55KW以上的機(jī)型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。

接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機(jī)的意外傷害。

2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。

3.若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī),以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞。

4.關(guān)閉手動排污閥。

5.第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機(jī)當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機(jī)的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機(jī)運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機(jī)器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機(jī)接線之后,一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。

二.開機(jī)與停機(jī)

1.開機(jī)

開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。

2.停機(jī)

按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。這是正常運行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。

三.運行中的注意事項

1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。

2.壓縮機(jī)在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。

3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機(jī)加油。

4.壓縮機(jī)在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。

5.壓縮機(jī)在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。

6.壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

篇2:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)定

1.壓縮機(jī)組應(yīng)由經(jīng)過安全培訓(xùn)、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應(yīng)通讀并理解說明書內(nèi)容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。

2.引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開關(guān),確保電器設(shè)備安全可靠,接地線接地良好。

3.第一次開機(jī)或電源線變動必須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否正確,以防機(jī)頭反轉(zhuǎn)燒毀。

4.壓縮機(jī)不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。

5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確保電源切斷,及整個空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機(jī)系統(tǒng)或氣動設(shè)備的排氣口。斷電檢修時,應(yīng)鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標(biāo)志及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。

6.在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī)。此時應(yīng)切斷電源,并作出明顯標(biāo)記。

7.清洗機(jī)制零部件時,嚴(yán)禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。

8.須定期檢查安全閥、壓力開關(guān)、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。

9.若空壓機(jī)冬季低溫時期使用時,請開機(jī)后先空載五分鐘,待機(jī)器預(yù)熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。

10.新機(jī)調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)后、超過一個月空壓機(jī)未使用重新開機(jī)前請從進(jìn)氣閥加入螺桿機(jī)油并盤動皮帶輪。

篇3:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作管理規(guī)定

為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī)的運行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機(jī)。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:

(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

(2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。

(4)開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。

(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。

(6)在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

(7)清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。

(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

(10)空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

2.運行作業(yè)時:

(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。

(2)空壓機(jī)運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過0.5Mpa。

(4)若三相電源平衡時,電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。

(7)壓縮機(jī)再次運行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

(8)在設(shè)備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。

(9)如空壓機(jī)在運行過程中出現(xiàn)停機(jī)時,應(yīng)追查停機(jī)原因,及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機(jī);如在空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時,必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運行。

(10)在空壓機(jī)運行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機(jī)紐。

(11)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)過久停機(jī)時,時間設(shè)定限制以電動機(jī)每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。

(12)空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)注意事項:

(1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。

(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間進(jìn)行。二、管理辦法:

1、由項目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊使用。施工隊?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2、保管司機(jī)應(yīng)按時認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫認(rèn)真并且本月設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。

3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊承擔(dān)維修工料費用,對保管司機(jī)處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認(rèn)并上報項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機(jī)要在項目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報告及時通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時請廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔(dān)。