螺桿空氣壓縮機操作規程(三)

一、一般規定

1、司機必須經過培訓,考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。

2、應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征。

3、必須嚴格執行交接班制度和崗位責任制。

4、如實填寫并保存好各種記錄。

二、操作準備

5、檢查螺栓緊固不松動,各轉動部位正常。

6、打開對應壓縮機的排氣閘閥。

7、檢查油分離器內的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時應補充。

8、外觀檢查空濾器芯、進氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。

9、所有保護蓋安裝到位,門和頂蓋都關閉好。

10、檢查各儀表指示正常。

三、操作步驟

11、開機:合上電源開關,接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機有逆相保護,電機嚴禁反轉。

14、啟動:按控制面版上的“啟動”(ON)鍵,壓縮機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數是否正常,(壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機檢查。

12、若空氣壓縮機出現特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。

13、空壓機嚴禁帶負荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。

18、當空氣壓縮機不用時,應切斷電源,關閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水。

19、停機檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌。

20、按下控制器上的起動按鈕,機器便起動并自動加載。

(二)運轉

14、經常注意檢查運轉的平穩性,有無異常響聲和振動。

15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。

16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。

17、檢查空壓機、管路有無漏水、漏油、漏風現象。

18、每小時巡回檢查一次,并認真填寫運轉日志。

(三)停機

19、正常停機按下停機按鍵,機器自動卸載運行10秒鐘,然后停機,切斷電源總開關。

20、如機器出現下列情況之一,應立即按下緊急停機按鍵停機。

(1)、空壓機或電動機有劇烈振動、異常響聲或撞擊現象。

(2)、電動機冒煙、冒火或電流超過額定值。

(3)、有其它意外事故發生。

四、安全事項

21、司機不得變更保護裝置的整定值。

22、在系統有壓力的情況下不得空載。

23、設備運行時不得打開保護蓋和門。

24、如果機器由于故障而停機,應先找到故障并消除后再起動。

25、如果機器由于安全原因而停機,應確保其能安全操作后再起動。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。