螺桿式空氣壓縮機的安全操作規(guī)程(二)

1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用,也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。

2、壓縮機應由固定人員操作。操作人員應通過并理解本說明書內容,遵循說明書中的工作程序和安全注意事項。

3、新機調試必須由我公司指定或認可人員調試。

4、配管焊接時,奇山移開周圍易燃物品,并注意焊接火花掉進空壓機內,引起火災。

5、引到空壓機的供電線需安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時安裝避雷裝置。

6、空壓機只能單向轉動,如反向轉動將產生轉子卡死等嚴重后果!雖然空壓機配有逆向保護功能(即相序接返時機組不能啟動),但第一次開機,測試轉向是否正確仍然是必須的,以確保機頭不固反轉而受損。

7、開機時應確保機組內無人,關上機組門,并先通知機組周圍維修人員。檢修時開機尤須注意確保無人或工具碰觸機內運動件。

8、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作,否則會導致電機過載停機或燒毀。

9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過程中禁止打開以下部位:油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護保養(yǎng)時變確保整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。

10、壓縮機所有的電壓有致命危險,做各種保養(yǎng)和檢修時,務必切斷電源,并鎖閉電閘,且在電閘處掛檢修及禁止合閘標志,以防他人合閘送電。

11、壓縮機運行過程中禁止將手接近風扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉的部件,以免發(fā)生危險。

12、壓縮機運轉時某些部件表面溫度很高,如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等,在運行狀態(tài)檢查機組時,請務必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護及檢修應在壓縮機停機并冷卻后方能進行,以防被燙傷。

13、在壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應切斷電源,并作出顯著標記。

14、清洗機組零部件時,嚴禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑,應采用無腐蝕性的安全溶劑。

15、須定期檢查安全閥、停機保護系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。

16、使用中機組應經常檢查,嚴格按保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)。有故障征兆時,應及時停機處理,不應拖延,以免造成嚴重后果。

17、壓縮機內有壓力容器,請注意當?shù)赜嘘P壓力容器的法規(guī)。

18、壓縮機內部任何零部件未經過本公司或授權經銷商許可及指導,不得自行調整、折裝或改造。

19、壓縮機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經銷商提供的純正原廠零件,尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專用油,并嚴格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機專用油,本公司將不負責對機器進行保修!請用戶特別注意。

20、壓縮機潤滑油量易燃品,請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應配有適當?shù)臏缁鹌鳌?/p>

21、壓縮機的冷凝水排放應與廢水系統(tǒng)連接。換下的潤滑油,過濾器等不得隨意排放丟棄,請參照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)處理。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態(tài)。安全閥應調整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規(guī)定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規(guī)程

空氣壓縮機操作規(guī)程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。