一、接班:

1、穿戴好勞保用品;

2、面對面接班,了解設備運行狀況和故障處理情況。

二、作業準備:

1、檢查機組其主體及所有輔助設備、管線、電氣、儀表、確認正確和正常方可準備啟運運轉;

2、檢查油箱中的油位和油溫是否正常,油溫太低時,可啟動電加熱器加熱油,油溫不低于25oC,油質達標準(L-TSDA46氣輪機油GB11120-89);

3、測量儀表及安全控制聯鎖系統靈敏完整可靠;

4、關閉進口導葉調節器(啟動時開至5度)和油冷卻器進水口閥門;

5、打開壓縮機出口管道的放空閥,潤滑油管道的供油閥門,冷卻循環水主管道閘閥,中間冷卻器進水閘閥,所有回水管閥門,中間冷卻器水側排氣閥門(排氣后關閉);

6、檢查冷卻水流動是否通暢,保持水壓在0.35MPa;

7、啟動主油泵,開排油煙機,校正安全閥,再次檢查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷卻器(油側)油過濾器;

8、停止主油泵工作,當油壓降至0.12MPa(表壓)能發出報警,同時自動啟動輔助油泵,使油壓保持在0.15-0.2MPa(表壓),當油壓高于0.2MPa,自動停輔助油泵,即油泵自動聯鎖裝置正確,如不正常處理好后在開車;

9、盤車,機體內部無異常聲響,轉動靈活自如;

10、模擬試車,正常后開車。

三、作業實施

1、開車:

(1)根據電動機的操作規程啟動,注意電流表上的指示數值;

(2)仔細聽測壓縮機和增速齒輪內部的聲響,各軸承的溫度應不得超過65℃,軸承溫度比供油溫度高10℃到20℃為標準,但各個軸承溫度是不同的,軸承溫度相對油溫高30℃是沒問題的,注意觀察空壓機在線軸振動監測系統的振動幅值變化情況,如振動太大,需停車檢查;

(3)出口溫度達35℃-45℃之間時,打開油冷卻器出水口閘閥,調節水量,油溫保持在35℃-45℃之間油冷卻器中的水壓保持低于油壓;

(4)檢查各冷卻器水量、水壓、水溫以及潤滑系統油壓;

(5)無負荷運轉5-10分鐘進行負荷運轉,徐徐打開調節導葉至90o,加大空氣流量,將V1015全關,逐步關小壓縮機出口放空閘閥提高壓力,出口壓力升高間隔為0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步進行,每升一次應停幾分鐘,觀察運行情況、電流值變化、熱膨脹情況及機組壓縮流量變化等;

(6)負荷運轉30分鐘后,確認正常,逐步打開壓縮機出口閘閥,關閉放空閥,投入正常生產運轉,進行送氣。

2、嚴格按照日常點檢表內容做好空氣壓縮機的點檢工作。

3、每小時抄表一次,內容為:壓縮機1-4級排氣壓力,進口真空度,進口流量,主進水管冷卻水量、水壓、進水溫度、油溫、油壓、各級軸承溫度,各級軸振動值、電流電壓。

4、每班須對設備及附屬設備擦一次,保持光亮,現場各設備操作臺面無灰塵,油污、清潔。

5、正常停車:

(1)打開放空閥操作要緩慢,到全開為止;

(2)把進口導葉關閉至40-50度;

(3)停止主電機;

(4)記錄從關閉電機起至機組轉子完全停止的時間;

(5)主電機停止后20分鐘,軸溫低于45℃時方可停油泵;

(6)油泵停止后再停排油煙機;

(7)關閉進水口閘閥,注意水系統壓力升高情況;

(8)打開中間冷卻器及油冷卻器水腔閥門放出冷卻管內的積水。

6、緊急停車:

(1)先遙控打開緊急放空閥(V1015);

(2)立即關閉主電機;

(3)快速打開壓縮機出口放空閘閥;

(4)按正常停車做好處理工作。

7、緊急停車標志:

當壓縮機在運轉中有下列情況之一時,需立即緊急停車

(1)壓縮機或電動機有突然的強烈振動或機殼內部有碰撞和摩擦聲時;

(2)進油管路中油壓下降至0.07MPa(表壓)雖然啟動輔助油泵但仍無法恢復正常工作壓力而聯鎖失靈時;

(3)任意一個軸承溫度急驟升高超過80℃而聯鎖失靈,任意一個軸承或密封處出現煙裝時;

(4)電動機出現火花時;

(5)機組某一零件有危險情況時;

(6)突然停電停水時,控制系統自動切斷電路時。

8、立即進行正常停車的標志:

壓縮機在運轉中有下列情況之一時,需立即進行正常停車。

(1)任一軸承溫度超過75℃,采取各種措施無效時;

(2)油箱、油位下降至最低油位線,雖然繼續添加潤滑劑油,但仍無法制止時;

(3)主進水管水壓低于0.13MPa(表壓),或由于水量不足,引起油溫或氣溫繼續升高不停時;

(4)任意一支進水或進油管線堵塞時,油壓或水壓突然大幅度升高時。

四、H275-6.5/0.97型離心壓縮機詳細說明及操作嚴格執行操作說明書各事項。

五、交接班:

1、打掃崗位環境衛生,保持空壓機房地面及各設備操作臺面無灰塵、無油污、干凈整潔、現場各物品按標識擺放整齊有序;

2、面對面交班,介紹本班設備運行狀況和故障處理情況。

六、作業記錄:

1、空壓崗位各機組運行記錄;

2、崗位人員日常工況調整記錄;

3、日常點檢表;

4、交接班記錄。

篇2:空壓站安全技術規程

1.檢查電器的接地應良好。

2.檢查空壓機、電機水泵的安全設施是否齊全。

3.小修期間應同時校驗、調整安全閥門。

4.夜間沒有照明,嚴禁開動空壓機。

5.空壓機在開動中嚴禁在機座上和機件上放任何東西,嚴禁緊螺栓。

6.工作中機器冷卻水突然中斷應立即停車。若停車時間較長,嚴禁馬上向機內加水,機體冷卻后,方可供水,以免損傷機器。

7.下列情況應立即停車,查找原因排除故障:

(1)空壓機任何一部分溫度不斷升高。

(2)高壓缸或低壓縮比突然超過允許壓力。

(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發生再分配。

(4)潤滑系統突然發生嚴重故障。

(5)冷卻水的供應突然中斷。

(6)電機電流超過允許數值。

(7)空壓機和機體發生嚴重不正常聲音。

(8)電機任何一部分發生嚴重火花和螺栓松動斷裂。

8.操作人員上班前應穿戴工作服,女同志嚴禁穿高跟鞋上崗,長發應放入工作帽中。

9.絕對禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進行打火和焊接,要保管好消防用具、空壓機油。

篇3:空壓機工安全規程

1.進入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發盤在安全赗內,防止絞入風扇中。

2.操作配電盤送電后,不準非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設施和設備,防止觸電和損壞設備。

3.在空壓機確認停止后,方可清理衛生。

4.嚴禁同一時啟動運轉兩臺空壓機,如果需要運轉兩臺時,應在第一臺啟動運轉正常后,再啟動第二臺。

5.配電盤內不準進水,附近嚴禁堆放易燃物和其它物品,電器設備著火時嚴禁用水澆,應用干粉滅火器滅火。