1、開車前檢查防護裝置和安全附件是否處于完好狀態,否則不得開車。

2、檢查油泵測位儀表刻度是否在規定范圍內。

3、在無冷卻水或者水壓力低于0.06Mpa(在一級、二級氣缸放水閥全部打開時),應停止運行。

4、開車前先打冷卻水,再開電動機,注意電動機皮帶的轉向是否正確。

5、在運行中如有不正常異聲、氣味、振動或故障應立即停車,經修復后方可使用。

6、經常注意壓力表,超過額定值時,應立即停車。

7、運行中,人員不準離開崗位,機房內不準放置易燃、易爆物品。

8、工作完畢必須將貯氣缸內余氣放空,放掉冷卻水。

9、檢修時,應注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內。

10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無負荷運行20-30分鐘才能投入正常運行。

11、在運行中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

12、消聲過濾器必須定期清洗,以保證消聲過濾器的清潔,每工作120-150H后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。

13、安全閥必須每月做一次自動啟動試驗,每半年校正一次,并加鉛封。

14、生產車間停機汰車,空壓機停運,必須與當班負責人聯系,以防聯系不周造成意外事故。

15、壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓試驗每三年一次,并要作好詳細記錄,并督促有關部門對壓力表、安全閥年檢和試驗工作。

16、在下述情況下,應立即停車并找出原因消除。

⑴壓縮機任何一部分的溫度升高超過允許值時。

⑵冷卻水突然中斷供應,這時除應立即停車外,還應注意絕不允許立即將氣缸水放出。

⑶電動機的滑環或刷子間發生嚴重火花時。

⑷壓縮機和電動機中有不正常的聲響時。

篇2:空壓站安全技術規程

1.檢查電器的接地應良好。

2.檢查空壓機、電機水泵的安全設施是否齊全。

3.小修期間應同時校驗、調整安全閥門。

4.夜間沒有照明,嚴禁開動空壓機。

5.空壓機在開動中嚴禁在機座上和機件上放任何東西,嚴禁緊螺栓。

6.工作中機器冷卻水突然中斷應立即停車。若停車時間較長,嚴禁馬上向機內加水,機體冷卻后,方可供水,以免損傷機器。

7.下列情況應立即停車,查找原因排除故障:

(1)空壓機任何一部分溫度不斷升高。

(2)高壓缸或低壓縮比突然超過允許壓力。

(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發生再分配。

(4)潤滑系統突然發生嚴重故障。

(5)冷卻水的供應突然中斷。

(6)電機電流超過允許數值。

(7)空壓機和機體發生嚴重不正常聲音。

(8)電機任何一部分發生嚴重火花和螺栓松動斷裂。

8.操作人員上班前應穿戴工作服,女同志嚴禁穿高跟鞋上崗,長發應放入工作帽中。

9.絕對禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進行打火和焊接,要保管好消防用具、空壓機油。

篇3:車間空壓站安全操作規程(制氧)

制氧車間空壓站安全操作規程

1、崗位人員在工作前,必須按規定穿戴好勞動保護用品,班前、班中,嚴禁飲酒;

2、廠房內嚴禁煙火,在廠房內動火,必須持有動火證;

3、在發生危及設備、人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員可先行處理,及時做好記錄并盡快通知廠值班生產調度;

4、崗位人員要隨時檢查各閥門是否開關靈敏,各管路是否暢通;

5、啟動空壓機時,嚴禁帶負荷啟動,并不得同時啟動兩臺空壓機;

6、在操作空壓機時,不得少于2人,一人操作,一人監護;

7、空壓機在正常運行中,崗位人員要注意傾聽機械聲音,檢測機器振動、機殼溫度是否正常。空壓機自動停車時,不得馬上啟動,應查明原因;

8、崗位人員檢查儲氣罐壓力安全閥時,操作人員不得面對安全閥出氣孔。安全閥需定期經過安檢部門校驗

9、空壓機站內天車在吊運設備時,下方嚴禁站人。