停工掃線安全技術規程
停工檢修的實踐證明:設備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞,是關系到檢修工操作能否順利進行和人身及設備安全的重要條件。因此,必須認真對待。
1.停工前根據檢修類型,動火范圍等,制訂出詳細的停工方案和要求標準,參加停工人員應認真學習,熟練掌握操作程序,停工步驟,明確本崗位的責任,做到心中有數。
2.在實施停工方案的每一步驟前,都要事先與有關單位有關崗位聯系好,以免引起其它崗位發生問題。
3.掃線時,要注意選擇掃線介質、瓦斯線、高溫管線。不準用壓縮風掃線,以防止形成爆炸混合物著火爆炸。
4.掃線時,應先掃重質油線,然后掃輕質油線(防止重質油線凍凝)應集中汽量按系統逐次進行掃線,防止因全面開汽掃線造成蒸汽壓力降低,不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路),不得留有死角,掃完線應先關被掃管線閥門,后停汽,防止油品倒流。
5.掃線前,要先排凈蒸汽里的冷凝水,然后慢慢開汽,由小到大,防止發生水擊,震壞管線和設備。
6.機泵出口及管線上的壓力表閥門在掃線前要全部關閉,防止水擊震壞。
7.掃線時,不得直接經過齒輪油表,而應走付線。
8.管殼式冷換設備在用蒸汽吹掃時,一程吹掃,另一程必須有放空泄壓處,防止液體氣化,憋壞設備。
9.塔、容器及冷換設備在把油抽空,掃完線之后,還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內動火時,必須用蒸汽蒸塔不小于48小時,不動火時,也要蒸塔不小于24小時)在最低點排空,直到排汽中不帶油為止。
10.在吹掃出裝置管線時,在掃線前應事先與油品操作員聯系好,防止憋壓、冒頂事故發生。
11.全裝置吹掃完畢后,應將各管線設備的低點放空打開,放掉因掃線積存的冷凝水。
12.做好明溝、下水道、下水井的處理工作,確保檢修動火安全。
13.塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后,要打開上、中、下三個人孔,進行自然通風不少于十二小時。
篇2:采油崗位風險評估掃線時可能發生的憋壓刺漏火災等事故
1.風險預想:掃線時可能發生的憋壓刺漏、火災等事故。
2.風險危害:憋壓刺漏、冒罐造成油氣泄露及污染環境甚至發生火災、傷人等。
3.原因分析:
(1)流程不暢通或倒錯流程造成管線憋壓刺漏;
(2)掃線時閥門開的過大,使氣體大量進入罐內;將油帶出罐外,造成大罐冒頂;
(3)以上兩種情況均可造成油氣泄漏,遇明火著火爆炸。
4.預防措施:
(1)掃線前必須檢查流程,保證流程暢通;
(2)并時刻注意壓力情況,過高時立即停機;
(3)用天然氣掃線時,大罐進口閥門不要開的過大,將管線內液體掃干凈后應及時停止掃線。
5.綜合評估:
(1)人員中
(2)財產高
(3)環境高
(4)影響低
6.應急措施:
(1)發現憋壓刺漏、冒罐后及時停止掃線,倒通流程;
(2)有人受傷立即送醫院搶救。
篇3:停工掃線安全技術規程
停工檢修的實踐證明:設備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞,是關系到檢修工操作能否順利進行和人身及設備安全的重要條件。因此,必須認真對待。
1.停工前根據檢修類型,動火范圍等,制訂出詳細的停工方案和要求標準,參加停工人員應認真學習,熟練掌握操作程序,停工步驟,明確本崗位的責任,做到心中有數。
2.在實施停工方案的每一步驟前,都要事先與有關單位有關崗位聯系好,以免引起其它崗位發生問題。
3.掃線時,要注意選擇掃線介質、瓦斯線、高溫管線。不準用壓縮風掃線,以防止形成爆炸混合物著火爆炸。
4.掃線時,應先掃重質油線,然后掃輕質油線(防止重質油線凍凝)應集中汽量按系統逐次進行掃線,防止因全面開汽掃線造成蒸汽壓力降低,不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路),不得留有死角,掃完線應先關被掃管線閥門,后停汽,防止油品倒流。
5.掃線前,要先排凈蒸汽里的冷凝水,然后慢慢開汽,由小到大,防止發生水擊,震壞管線和設備。
6.機泵出口及管線上的壓力表閥門在掃線前要全部關閉,防止水擊震壞。
7.掃線時,不得直接經過齒輪油表,而應走付線。
8.管殼式冷換設備在用蒸汽吹掃時,一程吹掃,另一程必須有放空泄壓處,防止液體氣化,憋壞設備。
9.塔、容器及冷換設備在把油抽空,掃完線之后,還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內動火時,必須用蒸汽蒸塔不小于48小時,不動火時,也要蒸塔不小于24小時)在最低點排空,直到排汽中不帶油為止。
10.在吹掃出裝置管線時,在掃線前應事先與油品操作員聯系好,防止憋壓、冒頂事故發生。
11.全裝置吹掃完畢后,應將各管線設備的低點放空打開,放掉因掃線積存的冷凝水。
12.做好明溝、下水道、下水井的處理工作,確保檢修動火安全。
13.塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后,要打開上、中、下三個人孔,進行自然通風不少于十二小時。