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對二甲苯安全生產要點

2024-07-14 閱讀 9538

1工藝簡述

對二甲苯(px)是芳烴工藝的最終目的產品。采用吸附分離法生產對二甲苯的工藝由吸附、解析、分離、精制等工序組成。

其簡要工藝過程是將脫去碳九的混合二甲苯送入進料加熱器,用蒸汽預熱至177℃,經過濾后進旋轉閥,然后進入兩臺串聯吸附塔的吸附室,在0.88MPa壓力下,吸附劑ADS-7(K-Ba-*分子篩)與液體組分逆流接觸,被吸附的對二甲苯再用解析劑對二乙基苯進解析,旋轉閥用來周期性地轉換吸附塔的進料口,模擬吸附劑的移動作用,達到移動床吸附分離的目的。在吸附塔內經過吸附分離后分成抽余液和抽出液。抽余液是含少量對二甲苯的混合二甲苯和解析劑的混合物,經抽余液塔蒸出水份后送異構化單元;抽出液是對二甲苯和解析劑的混合物,從吸附塔抽出,經旋轉閥控制流量換熱后進抽出液塔。從該塔頂抽出粗對二甲苯到成品塔,其塔頂的輕餾分主要是甲苯,塔底則是精制的對二甲苯產品。

本工藝接觸的物料甲苯、混合二甲苯、對二甲苯均為易燃、易爆、有毒物質。對二乙基苯、燃料油等為易燃品。

2重點部位

2.1旋轉閥是一臺多通道液流分配裝置。通過旋轉閥周期性地步進(時間間隔為80-90秒),改變吸附塔內的七股工藝物料進出床層的位置,達到吸附中的移動床效果。該閥的關鍵部位是密封墊片,它有可能竄漏物料而造成污染產品,嚴重的情況下有著火危險。

2.2吸附塔裝置每一系列為兩臺吸附塔,用兩個循環泵維持吸附劑的液流循環。在吸附塔進行對二甲苯的吸附和解析操作,將抽余液和抽出液分開。本崗位的操作直接決定了產品的收率和質量,同時又易泄漏發生毒害事故。

3安全要點

3.1旋轉閥

3.1.1經常監視拱頂壓力是否達到1.25MPa,防止壓力太小,密封墊片起不到密封作用和損壞墊片造成物料相互滲漏,產品不合格;還應檢查每個旋轉閥拱頂解吸劑流量是否達到2.9m3/h,防止因流量過小造成旋轉閥拱頂壓力難以控制和防止流量太大造成拱頂解吸劑層流受到破壞,使拱頂受壓不均勻而損壞密封墊片。

3.1.2應注意檢查信號選擇器是否有效投用。旋轉閥拱頂操作最高壓力不能超過1.57MPa,以防止壓力過高損壞閥的密封墊片。

3.1.3應注意檢查計時器、步進控制器,發現不復位或步進指令燈不亮、計數燈不前進時,應及時通知崗位聯系儀表人員修復。

3.1.4應注意檢查油壓裝置是否正常,如步進停止,應通知操作人員,首先檢查油壓泵是否停轉,或蓄壓器內的橡皮球是否壞了,如果壞了,則應停車處理。

3.2吸附塔

3.2.1開車前應注意檢查系統氮封是否建立,系統是否用氮氣置換,氧含量應小于0.2%,并用0.35MPa氮氣保壓。

停車時一定要用氮氣保壓在0.35~0.88MPa范圍之內,以防停車初期塔內物料汽化而損壞塔內結構和防止內部解吸劑等物料與氧接觸氧化而影響吸附劑性能。

3.2.2要經常檢查封頭沖洗流量是否符合工藝控制要求0.8m3/h,防止封頭內形成死角對產品造成污染。

3.2.3應注意檢查兩個吸附塔塔底壓力是否平衡,發現壓力不平衡時,督促操作人員檢查兩塔之間的公共吸入口閥門是否打開,防止損壞塔內柵板。

3.2.4注意監視升溫速度均不要超過28℃/h,以保護吸附塔柵板結構和吸附劑。

3.2.5產品對二甲苯冰點高(>=12.95℃),冬季停車時應及時督促迅速用氮氣將管內物料吹出,泵停車后也應迅速做同樣處理,以防凍結。

3.2.6應注意檢查吸附塔的液封是否正常。

3.3其它部位

3.3.1應注意檢查過濾器的密封點,防止熱介質泄出灼傷皮膚。

3.3.2對空冷系統的密封點應作重點檢查,各密封點要定時測試,空冷器嚴冬啟動時,要檢查伴熱管線是否接通。

3.3.3應注意檢查加熱爐和中壓蒸汽管線等高溫部位的泄漏、保溫情況是否良好,防止灼燙傷人。

3.3.4本裝置自動化程度高,當數控報警系統出現故障,應提示操作人員改數控為自動控制,如自控失靈,則應立即改手動控制,并及時通知儀表人員修復使用。

3.3.5當加熱爐內漏油或管路破裂時,要提示關閉煙囪擋板,打開消防蒸汽。

篇2:對二甲苯安全生產要點

1工藝簡述

對二甲苯(px)是芳烴工藝的最終目的產品。采用吸附分離法生產對二甲苯的工藝由吸附、解析、分離、精制等工序組成。

其簡要工藝過程是將脫去碳九的混合二甲苯送入進料加熱器,用蒸汽預熱至177℃,經過濾后進旋轉閥,然后進入兩臺串聯吸附塔的吸附室,在0.88MPa壓力下,吸附劑ADS-7(K-Ba-*分子篩)與液體組分逆流接觸,被吸附的對二甲苯再用解析劑對二乙基苯進解析,旋轉閥用來周期性地轉換吸附塔的進料口,模擬吸附劑的移動作用,達到移動床吸附分離的目的。在吸附塔內經過吸附分離后分成抽余液和抽出液。抽余液是含少量對二甲苯的混合二甲苯和解析劑的混合物,經抽余液塔蒸出水份后送異構化單元;抽出液是對二甲苯和解析劑的混合物,從吸附塔抽出,經旋轉閥控制流量換熱后進抽出液塔。從該塔頂抽出粗對二甲苯到成品塔,其塔頂的輕餾分主要是甲苯,塔底則是精制的對二甲苯產品。

本工藝接觸的物料甲苯、混合二甲苯、對二甲苯均為易燃、易爆、有毒物質。對二乙基苯、燃料油等為易燃品。

2重點部位

2.1旋轉閥是一臺多通道液流分配裝置。通過旋轉閥周期性地步進(時間間隔為80-90秒),改變吸附塔內的七股工藝物料進出床層的位置,達到吸附中的移動床效果。該閥的關鍵部位是密封墊片,它有可能竄漏物料而造成污染產品,嚴重的情況下有著火危險。

2.2吸附塔裝置每一系列為兩臺吸附塔,用兩個循環泵維持吸附劑的液流循環。在吸附塔進行對二甲苯的吸附和解析操作,將抽余液和抽出液分開。本崗位的操作直接決定了產品的收率和質量,同時又易泄漏發生毒害事故。

3安全要點

3.1旋轉閥

3.1.1經常監視拱頂壓力是否達到1.25MPa,防止壓力太小,密封墊片起不到密封作用和損壞墊片造成物料相互滲漏,產品不合格;還應檢查每個旋轉閥拱頂解吸劑流量是否達到2.9m3/h,防止因流量過小造成旋轉閥拱頂壓力難以控制和防止流量太大造成拱頂解吸劑層流受到破壞,使拱頂受壓不均勻而損壞密封墊片。

3.1.2應注意檢查信號選擇器是否有效投用。旋轉閥拱頂操作最高壓力不能超過1.57MPa,以防止壓力過高損壞閥的密封墊片。

3.1.3應注意檢查計時器、步進控制器,發現不復位或步進指令燈不亮、計數燈不前進時,應及時通知崗位聯系儀表人員修復。

3.1.4應注意檢查油壓裝置是否正常,如步進停止,應通知操作人員,首先檢查油壓泵是否停轉,或蓄壓器內的橡皮球是否壞了,如果壞了,則應停車處理。

3.2吸附塔

3.2.1開車前應注意檢查系統氮封是否建立,系統是否用氮氣置換,氧含量應小于0.2%,并用0.35MPa氮氣保壓。

停車時一定要用氮氣保壓在0.35~0.88MPa范圍之內,以防停車初期塔內物料汽化而損壞塔內結構和防止內部解吸劑等物料與氧接觸氧化而影響吸附劑性能。

3.2.2要經常檢查封頭沖洗流量是否符合工藝控制要求0.8m3/h,防止封頭內形成死角對產品造成污染。

3.2.3應注意檢查兩個吸附塔塔底壓力是否平衡,發現壓力不平衡時,督促操作人員檢查兩塔之間的公共吸入口閥門是否打開,防止損壞塔內柵板。

3.2.4注意監視升溫速度均不要超過28℃/h,以保護吸附塔柵板結構和吸附劑。

3.2.5產品對二甲苯冰點高(>=12.95℃),冬季停車時應及時督促迅速用氮氣將管內物料吹出,泵停車后也應迅速做同樣處理,以防凍結。

3.2.6應注意檢查吸附塔的液封是否正常。

3.3其它部位

3.3.1應注意檢查過濾器的密封點,防止熱介質泄出灼傷皮膚。

3.3.2對空冷系統的密封點應作重點檢查,各密封點要定時測試,空冷器嚴冬啟動時,要檢查伴熱管線是否接通。

3.3.3應注意檢查加熱爐和中壓蒸汽管線等高溫部位的泄漏、保溫情況是否良好,防止灼燙傷人。

3.3.4本裝置自動化程度高,當數控報警系統出現故障,應提示操作人員改數控為自動控制,如自控失靈,則應立即改手動控制,并及時通知儀表人員修復使用。

3.3.5當加熱爐內漏油或管路破裂時,要提示關閉煙囪擋板,打開消防蒸汽。

篇3:某鎮安全生產工作考核細則

某鎮安全生產工作考核細則

  為進一步貫徹落實《安全生產法》,根據《鎮20*年安全生產目標責任狀》要求和繼續深入貫徹落實全國“安全生產年”和我省安全生產“責任落實年”各項工作部署,結合我鎮實際,特制定本細則:

  一、各單位、各部門高度重視安全生產工作(該項指標為10分)。把安全生產納入全年工作的重要議事日程,納入經濟發展的總體布局,同安排、同部署、同檢查、同落實,納入干部政績業績考核主要內容(2分)。完善安全監管主體責任,落實各單位、部門責任人負責制,分管領導“一崗雙責”制及包保責任制,建立并完善安全生產責任制(3分);每季度召開由主要負責人主持召開的安全生產工作會議,研究解決安全生產工作中存在的各種問題,及時作出部署安排,并形成記錄,層層抓好落實(3分);監督檢查本單位、本部門落實安全生產責任主體,督促本單位、本部門與經營單位簽訂責任書,建立健全安全生產責任制并上墻(2分)。

  二、建立重大危險源管理系統,落實監控和管理責任,深化安全生產專項整治(該項指標為25分)。召開會議部署,制定方案(3分);檢查督促經營單位落實安全隱患大檢查、大整治主體責任,全面開展本單位、本部門自身安全隱患排查整改工作(4分);加強監督檢查,在搞好日常監督檢查的同時,每個月對各本單位、本部門進行大檢查、大整治,做到不走過場,不留盲區,不留死角(看記錄)(6分);掌握本轄區經營生產單位安全隱患整治情況、重大危險源情況并登記建臺帳(4分);建立事故安全隱患排查整改和危險源管理制度(4分);及時上報安全隱患整改信息(4分)。

  三、制定年度實施方案(該項指標為25分)。制定規劃、實施方案(5分);加強安全監管隊伍建設,按要求建立監管機構,完善監管網絡(5分);加大安全生產基礎建設專項經費投入(5分);按規定建立各項工作制度、完善安全生產責任體系、基礎工作臺賬及資料數據庫建設(10分)。

  四、建立安全生產應急救援預案并進行應急演練(該項指標為8分)。完善應急救援預案,年內至少組織一次演練(4分);督促經營生產單位建立完善應急預案并加強演練(2分);高危行業和規模以上生產企業、醫院、學校等較大公眾聚集場所預案制定達到100%(2分)。

  五、認真做好安全生產方面的調度統計報表工作(該項指標為8分)。調查年內新增加企業(含招商企業)情況及時統計上報(2分)。發現有1戶未上報新增企業(含招商企業)扣1分;對本區域內生產安全事故要嚴格執行國務院493號令,生產事故及時上報不遲報、漏報、瞞報(2分);每月報送一份安全隱患大檢查林整治統計表及一篇安全信息(4分)。

  六、加強安全生產宣傳教育和培訓工作(20分)。認真組織安排部署安全生產宣傳教育工作,采取各種形式宣傳法律法規和安全生產常識、典型經驗和先進事跡(要有宣傳形式和具體典型)(6分);要以“安全生產年、責任落實年”為主題,扎實有效地開展“安全生產月”活動(有方案、總結并完成上級部署任務)(8分)。加強培訓教育工作,及時督促生產經營單位負責人、安全管理人員及特種作業人員進行培訓,持證上崗率達100%,并報鎮登記建檔(6分),發現上述1人無證上崗的扣1分。

  七、安全生產“三同時”情況(4分)。認真排查本轄區內企業在新建、改建、擴建工程項目中未執行“三同時”制度情況并及時上報(4分);發現1戶未執行“三同時”的企業扣1分。

  八、控制指標情況。本轄區內發生一例安全生產事故的,實行一票否決。