對(duì)二甲苯安全生產(chǎn)要點(diǎn)
1工藝簡(jiǎn)述
對(duì)二甲苯(px)是芳烴工藝的最終目的產(chǎn)品。采用吸附分離法生產(chǎn)對(duì)二甲苯的工藝由吸附、解析、分離、精制等工序組成。
其簡(jiǎn)要工藝過(guò)程是將脫去碳九的混合二甲苯送入進(jìn)料加熱器,用蒸汽預(yù)熱至177℃,經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)旋轉(zhuǎn)閥,然后進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)吸附塔的吸附室,在0.88MPa壓力下,吸附劑ADS-7(K-Ba-*分子篩)與液體組分逆流接觸,被吸附的對(duì)二甲苯再用解析劑對(duì)二乙基苯進(jìn)解析,旋轉(zhuǎn)閥用來(lái)周期性地轉(zhuǎn)換吸附塔的進(jìn)料口,模擬吸附劑的移動(dòng)作用,達(dá)到移動(dòng)床吸附分離的目的。在吸附塔內(nèi)經(jīng)過(guò)吸附分離后分成抽余液和抽出液。抽余液是含少量對(duì)二甲苯的混合二甲苯和解析劑的混合物,經(jīng)抽余液塔蒸出水份后送異構(gòu)化單元;抽出液是對(duì)二甲苯和解析劑的混合物,從吸附塔抽出,經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥控制流量換熱后進(jìn)抽出液塔。從該塔頂抽出粗對(duì)二甲苯到成品塔,其塔頂?shù)妮p餾分主要是甲苯,塔底則是精制的對(duì)二甲苯產(chǎn)品。
本工藝接觸的物料甲苯、混合二甲苯、對(duì)二甲苯均為易燃、易爆、有毒物質(zhì)。對(duì)二乙基苯、燃料油等為易燃品。
2重點(diǎn)部位
2.1旋轉(zhuǎn)閥是一臺(tái)多通道液流分配裝置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥周期性地步進(jìn)(時(shí)間間隔為80-90秒),改變吸附塔內(nèi)的七股工藝物料進(jìn)出床層的位置,達(dá)到吸附中的移動(dòng)床效果。該閥的關(guān)鍵部位是密封墊片,它有可能竄漏物料而造成污染產(chǎn)品,嚴(yán)重的情況下有著火危險(xiǎn)。
2.2吸附塔裝置每一系列為兩臺(tái)吸附塔,用兩個(gè)循環(huán)泵維持吸附劑的液流循環(huán)。在吸附塔進(jìn)行對(duì)二甲苯的吸附和解析操作,將抽余液和抽出液分開(kāi)。本崗位的操作直接決定了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量,同時(shí)又易泄漏發(fā)生毒害事故。
3安全要點(diǎn)
3.1旋轉(zhuǎn)閥
3.1.1經(jīng)常監(jiān)視拱頂壓力是否達(dá)到1.25MPa,防止壓力太小,密封墊片起不到密封作用和損壞墊片造成物料相互滲漏,產(chǎn)品不合格;還應(yīng)檢查每個(gè)旋轉(zhuǎn)閥拱頂解吸劑流量是否達(dá)到2.9m3/h,防止因流量過(guò)小造成旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力難以控制和防止流量太大造成拱頂解吸劑層流受到破壞,使拱頂受壓不均勻而損壞密封墊片。
3.1.2應(yīng)注意檢查信號(hào)選擇器是否有效投用。旋轉(zhuǎn)閥拱頂操作最高壓力不能超過(guò)1.57MPa,以防止壓力過(guò)高損壞閥的密封墊片。
3.1.3應(yīng)注意檢查計(jì)時(shí)器、步進(jìn)控制器,發(fā)現(xiàn)不復(fù)位或步進(jìn)指令燈不亮、計(jì)數(shù)燈不前進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知崗位聯(lián)系儀表人員修復(fù)。
3.1.4應(yīng)注意檢查油壓裝置是否正常,如步進(jìn)停止,應(yīng)通知操作人員,首先檢查油壓泵是否停轉(zhuǎn),或蓄壓器內(nèi)的橡皮球是否壞了,如果壞了,則應(yīng)停車處理。
3.2吸附塔
3.2.1開(kāi)車前應(yīng)注意檢查系統(tǒng)氮封是否建立,系統(tǒng)是否用氮?dú)庵脫Q,氧含量應(yīng)小于0.2%,并用0.35MPa氮?dú)獗骸?/p>
停車時(shí)一定要用氮?dú)獗涸?.35~0.88MPa范圍之內(nèi),以防停車初期塔內(nèi)物料汽化而損壞塔內(nèi)結(jié)構(gòu)和防止內(nèi)部解吸劑等物料與氧接觸氧化而影響吸附劑性能。
3.2.2要經(jīng)常檢查封頭沖洗流量是否符合工藝控制要求0.8m3/h,防止封頭內(nèi)形成死角對(duì)產(chǎn)品造成污染。
3.2.3應(yīng)注意檢查兩個(gè)吸附塔塔底壓力是否平衡,發(fā)現(xiàn)壓力不平衡時(shí),督促操作人員檢查兩塔之間的公共吸入口閥門是否打開(kāi),防止損壞塔內(nèi)柵板。
3.2.4注意監(jiān)視升溫速度均不要超過(guò)28℃/h,以保護(hù)吸附塔柵板結(jié)構(gòu)和吸附劑。
3.2.5產(chǎn)品對(duì)二甲苯冰點(diǎn)高(>=12.95℃),冬季停車時(shí)應(yīng)及時(shí)督促迅速用氮?dú)鈱⒐軆?nèi)物料吹出,泵停車后也應(yīng)迅速做同樣處理,以防凍結(jié)。
3.2.6應(yīng)注意檢查吸附塔的液封是否正常。
3.3其它部位
3.3.1應(yīng)注意檢查過(guò)濾器的密封點(diǎn),防止熱介質(zhì)泄出灼傷皮膚。
3.3.2對(duì)空冷系統(tǒng)的密封點(diǎn)應(yīng)作重點(diǎn)檢查,各密封點(diǎn)要定時(shí)測(cè)試,空冷器嚴(yán)冬啟動(dòng)時(shí),要檢查伴熱管線是否接通。
3.3.3應(yīng)注意檢查加熱爐和中壓蒸汽管線等高溫部位的泄漏、保溫情況是否良好,防止灼燙傷人。
3.3.4本裝置自動(dòng)化程度高,當(dāng)數(shù)控報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)提示操作人員改數(shù)控為自動(dòng)控制,如自控失靈,則應(yīng)立即改手動(dòng)控制,并及時(shí)通知儀表人員修復(fù)使用。
3.3.5當(dāng)加熱爐內(nèi)漏油或管路破裂時(shí),要提示關(guān)閉煙囪擋板,打開(kāi)消防蒸汽。
篇2:對(duì)二甲苯安全生產(chǎn)要點(diǎn)
1工藝簡(jiǎn)述
對(duì)二甲苯(px)是芳烴工藝的最終目的產(chǎn)品。采用吸附分離法生產(chǎn)對(duì)二甲苯的工藝由吸附、解析、分離、精制等工序組成。
其簡(jiǎn)要工藝過(guò)程是將脫去碳九的混合二甲苯送入進(jìn)料加熱器,用蒸汽預(yù)熱至177℃,經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)旋轉(zhuǎn)閥,然后進(jìn)入兩臺(tái)串聯(lián)吸附塔的吸附室,在0.88MPa壓力下,吸附劑ADS-7(K-Ba-*分子篩)與液體組分逆流接觸,被吸附的對(duì)二甲苯再用解析劑對(duì)二乙基苯進(jìn)解析,旋轉(zhuǎn)閥用來(lái)周期性地轉(zhuǎn)換吸附塔的進(jìn)料口,模擬吸附劑的移動(dòng)作用,達(dá)到移動(dòng)床吸附分離的目的。在吸附塔內(nèi)經(jīng)過(guò)吸附分離后分成抽余液和抽出液。抽余液是含少量對(duì)二甲苯的混合二甲苯和解析劑的混合物,經(jīng)抽余液塔蒸出水份后送異構(gòu)化單元;抽出液是對(duì)二甲苯和解析劑的混合物,從吸附塔抽出,經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥控制流量換熱后進(jìn)抽出液塔。從該塔頂抽出粗對(duì)二甲苯到成品塔,其塔頂?shù)妮p餾分主要是甲苯,塔底則是精制的對(duì)二甲苯產(chǎn)品。
本工藝接觸的物料甲苯、混合二甲苯、對(duì)二甲苯均為易燃、易爆、有毒物質(zhì)。對(duì)二乙基苯、燃料油等為易燃品。
2重點(diǎn)部位
2.1旋轉(zhuǎn)閥是一臺(tái)多通道液流分配裝置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥周期性地步進(jìn)(時(shí)間間隔為80-90秒),改變吸附塔內(nèi)的七股工藝物料進(jìn)出床層的位置,達(dá)到吸附中的移動(dòng)床效果。該閥的關(guān)鍵部位是密封墊片,它有可能竄漏物料而造成污染產(chǎn)品,嚴(yán)重的情況下有著火危險(xiǎn)。
2.2吸附塔裝置每一系列為兩臺(tái)吸附塔,用兩個(gè)循環(huán)泵維持吸附劑的液流循環(huán)。在吸附塔進(jìn)行對(duì)二甲苯的吸附和解析操作,將抽余液和抽出液分開(kāi)。本崗位的操作直接決定了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量,同時(shí)又易泄漏發(fā)生毒害事故。
3安全要點(diǎn)
3.1旋轉(zhuǎn)閥
3.1.1經(jīng)常監(jiān)視拱頂壓力是否達(dá)到1.25MPa,防止壓力太小,密封墊片起不到密封作用和損壞墊片造成物料相互滲漏,產(chǎn)品不合格;還應(yīng)檢查每個(gè)旋轉(zhuǎn)閥拱頂解吸劑流量是否達(dá)到2.9m3/h,防止因流量過(guò)小造成旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力難以控制和防止流量太大造成拱頂解吸劑層流受到破壞,使拱頂受壓不均勻而損壞密封墊片。
3.1.2應(yīng)注意檢查信號(hào)選擇器是否有效投用。旋轉(zhuǎn)閥拱頂操作最高壓力不能超過(guò)1.57MPa,以防止壓力過(guò)高損壞閥的密封墊片。
3.1.3應(yīng)注意檢查計(jì)時(shí)器、步進(jìn)控制器,發(fā)現(xiàn)不復(fù)位或步進(jìn)指令燈不亮、計(jì)數(shù)燈不前進(jìn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知崗位聯(lián)系儀表人員修復(fù)。
3.1.4應(yīng)注意檢查油壓裝置是否正常,如步進(jìn)停止,應(yīng)通知操作人員,首先檢查油壓泵是否停轉(zhuǎn),或蓄壓器內(nèi)的橡皮球是否壞了,如果壞了,則應(yīng)停車處理。
3.2吸附塔
3.2.1開(kāi)車前應(yīng)注意檢查系統(tǒng)氮封是否建立,系統(tǒng)是否用氮?dú)庵脫Q,氧含量應(yīng)小于0.2%,并用0.35MPa氮?dú)獗骸?/p>
停車時(shí)一定要用氮?dú)獗涸?.35~0.88MPa范圍之內(nèi),以防停車初期塔內(nèi)物料汽化而損壞塔內(nèi)結(jié)構(gòu)和防止內(nèi)部解吸劑等物料與氧接觸氧化而影響吸附劑性能。
3.2.2要經(jīng)常檢查封頭沖洗流量是否符合工藝控制要求0.8m3/h,防止封頭內(nèi)形成死角對(duì)產(chǎn)品造成污染。
3.2.3應(yīng)注意檢查兩個(gè)吸附塔塔底壓力是否平衡,發(fā)現(xiàn)壓力不平衡時(shí),督促操作人員檢查兩塔之間的公共吸入口閥門是否打開(kāi),防止損壞塔內(nèi)柵板。
3.2.4注意監(jiān)視升溫速度均不要超過(guò)28℃/h,以保護(hù)吸附塔柵板結(jié)構(gòu)和吸附劑。
3.2.5產(chǎn)品對(duì)二甲苯冰點(diǎn)高(>=12.95℃),冬季停車時(shí)應(yīng)及時(shí)督促迅速用氮?dú)鈱⒐軆?nèi)物料吹出,泵停車后也應(yīng)迅速做同樣處理,以防凍結(jié)。
3.2.6應(yīng)注意檢查吸附塔的液封是否正常。
3.3其它部位
3.3.1應(yīng)注意檢查過(guò)濾器的密封點(diǎn),防止熱介質(zhì)泄出灼傷皮膚。
3.3.2對(duì)空冷系統(tǒng)的密封點(diǎn)應(yīng)作重點(diǎn)檢查,各密封點(diǎn)要定時(shí)測(cè)試,空冷器嚴(yán)冬啟動(dòng)時(shí),要檢查伴熱管線是否接通。
3.3.3應(yīng)注意檢查加熱爐和中壓蒸汽管線等高溫部位的泄漏、保溫情況是否良好,防止灼燙傷人。
3.3.4本裝置自動(dòng)化程度高,當(dāng)數(shù)控報(bào)警系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)提示操作人員改數(shù)控為自動(dòng)控制,如自控失靈,則應(yīng)立即改手動(dòng)控制,并及時(shí)通知儀表人員修復(fù)使用。
3.3.5當(dāng)加熱爐內(nèi)漏油或管路破裂時(shí),要提示關(guān)閉煙囪擋板,打開(kāi)消防蒸汽。
篇3:某鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作考核細(xì)則
某鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作考核細(xì)則
為進(jìn)一步貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》，根據(jù)《鎮(zhèn)20*年安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任狀》要求和繼續(xù)深入貫徹落實(shí)全國(guó)“安全生產(chǎn)年”和我省安全生產(chǎn)“責(zé)任落實(shí)年”各項(xiàng)工作部署，結(jié)合我鎮(zhèn)實(shí)際，特制定本細(xì)則：
一、各單位、各部門高度重視安全生產(chǎn)工作(該項(xiàng)指標(biāo)為10分)。把安全生產(chǎn)納入全年工作的重要議事日程，納入經(jīng)濟(jì)發(fā)展的總體布局，同安排、同部署、同檢查、同落實(shí)，納入干部政績(jī)業(yè)績(jī)考核主要內(nèi)容(2分)。完善安全監(jiān)管主體責(zé)任，落實(shí)各單位、部門責(zé)任人負(fù)責(zé)制，分管領(lǐng)導(dǎo)“一崗雙責(zé)”制及包保責(zé)任制，建立并完善安全生產(chǎn)責(zé)任制(3分);每季度召開(kāi)由主要負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)工作中存在的各種問(wèn)題，及時(shí)作出部署安排，并形成記錄，層層抓好落實(shí)(3分);監(jiān)督檢查本單位、本部門落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任主體，督促本單位、本部門與經(jīng)營(yíng)單位簽訂責(zé)任書，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制并上墻(2分)。
二、建立重大危險(xiǎn)源管理系統(tǒng)，落實(shí)監(jiān)控和管理責(zé)任，深化安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治(該項(xiàng)指標(biāo)為25分)。召開(kāi)會(huì)議部署，制定方案(3分);檢查督促經(jīng)營(yíng)單位落實(shí)安全隱患大檢查、大整治主體責(zé)任，全面開(kāi)展本單位、本部門自身安全隱患排查整改工作(4分);加強(qiáng)監(jiān)督檢查，在搞好日常監(jiān)督檢查的同時(shí)，每個(gè)月對(duì)各本單位、本部門進(jìn)行大檢查、大整治，做到不走過(guò)場(chǎng)，不留盲區(qū)，不留死角(看記錄)(6分);掌握本轄區(qū)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)單位安全隱患整治情況、重大危險(xiǎn)源情況并登記建臺(tái)帳(4分);建立事故安全隱患排查整改和危險(xiǎn)源管理制度(4分);及時(shí)上報(bào)安全隱患整改信息(4分)。
三、制定年度實(shí)施方案(該項(xiàng)指標(biāo)為25分)。制定規(guī)劃、實(shí)施方案(5分);加強(qiáng)安全監(jiān)管隊(duì)伍建設(shè)，按要求建立監(jiān)管機(jī)構(gòu)，完善監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)(5分);加大安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)投入(5分);按規(guī)定建立各項(xiàng)工作制度、完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系、基礎(chǔ)工作臺(tái)賬及資料數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)(10分)。
四、建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行應(yīng)急演練(該項(xiàng)指標(biāo)為8分)。完善應(yīng)急救援預(yù)案，年內(nèi)至少組織一次演練(4分);督促經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)單位建立完善應(yīng)急預(yù)案并加強(qiáng)演練(2分);高危行業(yè)和規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)、醫(yī)院、學(xué)校等較大公眾聚集場(chǎng)所預(yù)案制定達(dá)到100%(2分)。
五、認(rèn)真做好安全生產(chǎn)方面的調(diào)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作(該項(xiàng)指標(biāo)為8分)。調(diào)查年內(nèi)新增加企業(yè)(含招商企業(yè))情況及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)(2分)。發(fā)現(xiàn)有1戶未上報(bào)新增企業(yè)(含招商企業(yè))扣1分;對(duì)本區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)安全事故要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院493號(hào)令，生產(chǎn)事故及時(shí)上報(bào)不遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)(2分);每月報(bào)送一份安全隱患大檢查林整治統(tǒng)計(jì)表及一篇安全信息(4分)。
六、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)工作(20分)。認(rèn)真組織安排部署安全生產(chǎn)宣傳教育工作，采取各種形式宣傳法律法規(guī)和安全生產(chǎn)常識(shí)、典型經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)事跡(要有宣傳形式和具體典型)(6分);要以“安全生產(chǎn)年、責(zé)任落實(shí)年”為主題，扎實(shí)有效地開(kāi)展“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)(有方案、總結(jié)并完成上級(jí)部署任務(wù))(8分)。加強(qiáng)培訓(xùn)教育工作，及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗率達(dá)100%，并報(bào)鎮(zhèn)登記建檔(6分)，發(fā)現(xiàn)上述1人無(wú)證上崗的扣1分。
七、安全生產(chǎn)“三同時(shí)”情況(4分)。認(rèn)真排查本轄區(qū)內(nèi)企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中未執(zhí)行“三同時(shí)”制度情況并及時(shí)上報(bào)(4分);發(fā)現(xiàn)1戶未執(zhí)行“三同時(shí)”的企業(yè)扣1分。
八、控制指標(biāo)情況。本轄區(qū)內(nèi)發(fā)生一例安全生產(chǎn)事故的，實(shí)行一票否決。