質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

1.目的

對原料、輔料、成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn),為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。

對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足,以確保滿足顧客的要求。

2.范圍

適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。

對輔料的入廠檢驗(yàn),半成品的過程檢驗(yàn),成品的出廠檢驗(yàn)。

3.職責(zé)

質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測量主要職能部門。

4.程序

4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項(xiàng)目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

4.2進(jìn)貨驗(yàn)證

4.2.1對生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對,確認(rèn)原材料品名,數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū),并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時,由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。

4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證,并填寫《原料檢驗(yàn)記錄》:

產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé),按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。

a)檢驗(yàn)合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。

b)檢驗(yàn)不合格時,檢驗(yàn)員在購進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

4.2.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方式

驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn)、測量、觀察、工藝驗(yàn)證,提供合格證明文件等方式。

4.3半成品的測量和監(jiān)控

4.3.1過程檢驗(yàn)

對設(shè)置檢測點(diǎn)的工序,在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū),檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),對合格品,在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序;對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

4.3.2互檢

下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢,確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn),對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。

4.4成品的測量和監(jiān)控

4.4.1操作者對完工后的成品進(jìn)行自查,并整齊堆放在待檢區(qū),作好標(biāo)記,附掛上待檢標(biāo)識。

4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn),內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中,并做好相應(yīng)的標(biāo)識。

4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù),不合格品按《不合格品控制程序》處理。

4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進(jìn)行感官、理化、微生物項(xiàng)目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)(出廠檢驗(yàn)),由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé),成品檢驗(yàn)員必須對產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解,確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄

4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄,包括各種檢測報告,這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。

4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu),對原材料進(jìn)廠,產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé),確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。

4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn),生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅,讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握,保證本工序產(chǎn)品符合要求。

4.5.5專門的品管員對每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn),生產(chǎn)工人堅持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格要求,不斷提高技術(shù)水平,專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

5.相關(guān)文件

5.1《不合格品管理制度》

5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》

6.質(zhì)量記錄

《原料檢驗(yàn)記錄》

《半成品檢驗(yàn)記錄》

《出廠檢驗(yàn)原始記錄》

《出廠檢驗(yàn)記錄》

篇2:汽修廠維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修廠維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

1、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)采用自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。

2、企業(yè)總檢驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)承修車輛的質(zhì)量檢驗(yàn)、外購和外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3、各班組設(shè)專職檢驗(yàn)員,對本班組承修車輛的關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并負(fù)責(zé)其它項(xiàng)目的抽驗(yàn)工作。

4、業(yè)務(wù)接待員負(fù)責(zé)承修車輛的進(jìn)廠檢驗(yàn)工作。

5、總檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對承修車輛出廠前的最后檢查工作,并對符合竣工標(biāo)準(zhǔn)的車輛簽發(fā)出廠合格證。

6、承修車輛未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格的,不得交與用戶使用,不得結(jié)算維修費(fèi)用。

7、各級檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)紀(jì)錄并及時整理,交專門人員歸檔保存。

8、檢驗(yàn)人員應(yīng)不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),深刻領(lǐng)會相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),積極采用新工藝、新技術(shù),并指導(dǎo)生產(chǎn)工人提高操作水平。

篇3:汽修廠汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度

汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度(五)

1.進(jìn)廠檢驗(yàn)

維修車輛進(jìn)廠后,檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報修項(xiàng)目,查閱車輛技術(shù)檔案,了解車輛技術(shù)狀況,檢查車輛整車裝備情況,然后按照《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測,確定附加作業(yè)項(xiàng)目,并把檢驗(yàn)、檢測的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛,作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。

2.過程檢驗(yàn)

在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況;配合間隙大小;有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù);重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換,以確保過程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄,未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛,廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。

3.竣工檢驗(yàn)

竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按《汽車二級維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件》逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證,必要時進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測站檢測,不得出廠。

4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》(GB/T18344-20**)

(2)《營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》(GB/18565-20**)

(3)《車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB7258-2005)

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案