物業(yè)公司物品搬運(yùn)、貯存、防護(hù)控制程序

1.0目的

控制物品的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)過程,防止物品在搬運(yùn)、貯存、防護(hù)過程中發(fā)生變質(zhì)或損壞。

2.0適用范圍

適用于采購物資和用戶提供的物品。

3.0職責(zé)

3.1倉管員負(fù)責(zé)物品的搬運(yùn)、貯存工作。

3.2各部門相關(guān)崗位人員負(fù)責(zé)對(duì)用戶提供物品的防護(hù)工作。

4.0工作程序

4.1搬運(yùn)

A從供應(yīng)商處將物品搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或在提供服務(wù)過程中需搬運(yùn)物品時(shí),注意認(rèn)明實(shí)物、標(biāo)識(shí)與出庫記錄或相關(guān)記錄內(nèi)容相符;

B倉管員或負(fù)責(zé)指揮搬運(yùn)的人員應(yīng)監(jiān)督搬運(yùn)人員使用合適的搬運(yùn)工具,采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法,防止物品在搬運(yùn)過程中發(fā)生損壞;

C對(duì)易燃、易爆、易碎物品要做到輕拿輕放。

4.2貯存

A易燃易爆物品(如油漆、涂料等)貯存時(shí)按有關(guān)的法規(guī)進(jìn)行,注意保持倉庫干燥、通風(fēng),充分做隔離、防火、防爆措施;

B有防潮、防銹和防蝕要求的物品(如水泥、焊劑、鋼管等)應(yīng)保持存貯現(xiàn)場(chǎng)干燥通風(fēng),防潮,防雨;

C倉庫內(nèi)的物品均須分類存放、標(biāo)識(shí),同時(shí)注明入庫時(shí)間,做賬、物、卡相符;對(duì)不同檢驗(yàn)狀態(tài)的物品,必須對(duì)應(yīng)相應(yīng)標(biāo)識(shí)的存放位置;

D辦公室每月對(duì)庫房貯存條件和物資進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。

4.3防護(hù)

A空置房屋或業(yè)主已辦理入住手續(xù)而未入住的房屋,由樓管員作巡視檢查,保持通風(fēng)、干燥、完好無損;

B業(yè)主的郵件、郵包,由辦公室負(fù)責(zé)保持無損壞,破損,無丟失;

C業(yè)主存放的各種車輛,應(yīng)得到安全的存放位置,防止發(fā)生車輛的損傷、變形。

5.0相關(guān)文件

5.1《質(zhì)量手冊(cè)》

5.2《進(jìn)貨檢驗(yàn)程序》

5.3出庫記錄

篇2:公司搬運(yùn)貯存包裝防護(hù)交付控制程序

公司搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)與交付控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了公司原材料、半成品、成品的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的質(zhì)量控制方法和要求,以防止發(fā)生損壞或降低質(zhì)量特性,保持業(yè)已形成的質(zhì)量。

2.適用范圍

適用于從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠在搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付過程的質(zhì)量控制活動(dòng)。

3.定義

3.1產(chǎn)品處置:在物流的整個(gè)流程中,所有的運(yùn)輸和搬運(yùn)方法與過程。

3.2供貨信譽(yù):在規(guī)定的供貨時(shí)間內(nèi),遵守允諾的產(chǎn)品供貨交付期和供貨數(shù)量。

4.職責(zé)

4.1供銷部為本程序的歸口管理部門。

4.2生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流管理,指導(dǎo)和監(jiān)督生產(chǎn)工段、班組、零件庫按規(guī)定的要求對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付活動(dòng)。

4.3供應(yīng)科負(fù)責(zé)原材料庫的物流管理,指導(dǎo)和監(jiān)督倉庫按規(guī)定的要求對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付活動(dòng)。

4.4技術(shù)科負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和規(guī)范。

5.工作程序

5.1搬運(yùn)

5.1.1原材料、外協(xié)(購)件的搬運(yùn)

a.對(duì)分承包方提供的原材料、外協(xié)(購)件,由分承包方負(fù)責(zé)將其搬運(yùn)至本廠倉庫的待檢區(qū)域,對(duì)因搬運(yùn)不當(dāng)造成產(chǎn)品損壞時(shí),由搬運(yùn)方負(fù)責(zé);

b.原材料入庫采用吊車、鏟車或人力搬運(yùn);

c.外協(xié)(購)件的入庫采用周轉(zhuǎn)箱、架搬運(yùn);

d.原材料、外協(xié)(購)件入庫以提供的送貨單為依據(jù),倉庫保管員做好交接手續(xù)。

5.1.2半成品的搬運(yùn)

a.生產(chǎn)工段各班組負(fù)責(zé)各自所加工半成品的搬運(yùn),零件庫負(fù)責(zé)零件入庫和從零件庫發(fā)往生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的零件的搬運(yùn),對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品應(yīng)放入周轉(zhuǎn)箱、架內(nèi),堆放程度以不易散落為準(zhǔn),用小車或人工搬運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放,并保護(hù)好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。

b.半成品轉(zhuǎn)序加工由生產(chǎn)工段負(fù)責(zé)做好交接手續(xù)。

5.1.3成品的搬運(yùn)

a.對(duì)最終檢驗(yàn)合格的成品由成品庫負(fù)責(zé)將成品搬運(yùn)至倉庫的規(guī)定區(qū)域,按規(guī)定堆放整齊。

b.在裝箱和已裝箱的成品在搬運(yùn)中遵循輕拿輕放的原則,成品應(yīng)疊堆整齊,杜絕野蠻搬運(yùn);

c.如未落實(shí)防止已裝箱成品(包括零部件)受潮的措施之前,霧天和雨雪天不準(zhǔn)露天搬運(yùn);

d.對(duì)委托廠外人員搬運(yùn)的供應(yīng)科負(fù)責(zé)向搬運(yùn)方說明要求,并指派人員監(jiān)督,如因意外事故造成成品損壞時(shí)按有關(guān)規(guī)定追究搬運(yùn)方的責(zé)任并賠償損失。

e.產(chǎn)品在公司內(nèi)部搬運(yùn)過程中,若發(fā)生由于搬運(yùn)不當(dāng),致使產(chǎn)品損壞,由執(zhí)行搬運(yùn)人員及時(shí)報(bào)告所在部門主管,由其視損壞程度作出補(bǔ)救措施。

5.1.4倉庫中各種半成品、成品的搬運(yùn),按《半成品出庫、入庫制度》和《成品庫管理制度》的要求辦理交接手續(xù),填寫相應(yīng)的記錄,建立完整的臺(tái)帳。

5.2貯存

5.2.1原材料、外協(xié)(購)件入庫時(shí),分承包方應(yīng)提供產(chǎn)品自檢報(bào)告,并經(jīng)本廠質(zhì)保部檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后,方可按數(shù)入帳,并登錄來料批次號(hào)。

a.外協(xié)(購)件,半成品的貯存均按規(guī)定的區(qū)域、類別、架位整齊堆放,貫徹"先進(jìn)先出"、"不混批"的原則。

b.外協(xié)(購)件入庫時(shí),分承包方應(yīng)提交《送貨單》和自檢合格證明,報(bào)給專職檢驗(yàn)員,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)員開具《入庫單》,倉庫保管員方可入庫、登帳。

c.本公司自制半成品入庫時(shí),生產(chǎn)工段應(yīng)自檢合格后,按鋼材材質(zhì)堆放到指定地點(diǎn)區(qū)域。

d.成品入庫時(shí),經(jīng)檢查員合格后,方可入庫,且堆放整齊。做上相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

5.2.2貯存品的標(biāo)識(shí)

根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》以及《檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》中的規(guī)定要求,由倉庫保管員負(fù)責(zé)對(duì)倉庫貯存的各類原材料、半成品、成品按品種、規(guī)格、爐批號(hào)、產(chǎn)品供應(yīng)商或零件號(hào)、零件名稱、生產(chǎn)批次等分別存放,并在存放原材料、半成品、成品的合適位置掛貼上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。在產(chǎn)品位移過程中,各責(zé)任人員負(fù)責(zé)在其合適位置上掛貼標(biāo)識(shí)移植,對(duì)無標(biāo)識(shí)必須予以追查或追補(bǔ)。

5.2.3貯存品的帳物管理

a.產(chǎn)品入庫或發(fā)放時(shí),倉庫保管員按照規(guī)定要求及時(shí)登記入帳,做到帳、物、卡相符。產(chǎn)品貯存數(shù)量應(yīng)滿足最少庫存量的要求,對(duì)臨界數(shù)量的產(chǎn)品庫存,應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)科匯報(bào)。

b.由供應(yīng)部和生產(chǎn)安全部分別對(duì)倉庫的原材料、外協(xié)(購)件、半成品、成品的帳、物、卡管理每半年進(jìn)行一次檢查工作,并做好現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄,填寫《倉庫管理檢查表》,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。

c.由倉庫管理人員每月對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查,填寫盤存表,對(duì)超期貯存或可疑變質(zhì)產(chǎn)品,報(bào)告檢查科,由其對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),倉庫管理人員按復(fù)驗(yàn)結(jié)果重新標(biāo)識(shí)。

5.3包裝

5.3.1技術(shù)科

5.3.2當(dāng)合同有追溯性要求時(shí),按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》的要求予以唯一標(biāo)識(shí)。

5.3.3供銷部

5.3.4對(duì)顧客反饋或交付中產(chǎn)生的包裝不合格和運(yùn)輸損壞的信息,由銷售科按《服務(wù)控制程序》傳遞到技術(shù)質(zhì)監(jiān)部,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并按《糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行控制。

5.4防護(hù)

5.4.1倉庫貯存品的堆放

a.貯存品裝入產(chǎn)品周轉(zhuǎn)箱架或包裝箱后堆放,或按《成品庫管理制度》規(guī)定擺放,以防止產(chǎn)品受損和便于收發(fā)和保管。

b.所有堆放的成品標(biāo)識(shí)一律面向通道,以便查找。

5.4.2倉庫的各種外協(xié)(購)件、半成品、成品的堆放均應(yīng)明確標(biāo)識(shí),以便于執(zhí)行先進(jìn)先出、存取方便,應(yīng)保持倉庫地面和車、架的整潔。

5.4.3由于管理不善或人為失職造成貯存品廢次的,由倉庫管理人員進(jìn)行標(biāo)識(shí),并報(bào)告總經(jīng)理,對(duì)其原因進(jìn)行調(diào)查,對(duì)責(zé)任人作出處理,限期整改,并按程序第5.2.3c的要求進(jìn)行和復(fù)檢。

5.4.4倉庫做到"三清"、"二齊"和"三相符"。

a."三清"即產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清、定置位置清、貯存(物流)數(shù)量清。

b."二齊"即庫容齊、堆放齊。

c."三相符"即賬、物、卡三相符。

5.5交付

5.5.1產(chǎn)品符合下列條件方可交貨發(fā)運(yùn)

a.發(fā)往一汽大眾汽車有限公司的產(chǎn)品,必須使用專用周轉(zhuǎn)箱并按顧客要求裝箱。

b.發(fā)往其它顧客的產(chǎn)品均須按顧客要求進(jìn)行包裝,每個(gè)產(chǎn)品的裝箱內(nèi)均有"產(chǎn)品合格證",包裝箱上有產(chǎn)品標(biāo)

識(shí),包裝箱須完整無損,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)正確清晰。

5.5.2產(chǎn)品的交付和發(fā)運(yùn)

a.當(dāng)發(fā)運(yùn)產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中發(fā)生意外,致使產(chǎn)品損壞,必須由執(zhí)行運(yùn)輸人員及時(shí)申報(bào)計(jì)劃供應(yīng)部,計(jì)劃供應(yīng)部應(yīng)視損壞程度,及時(shí)組織應(yīng)急措施或重新發(fā)運(yùn)。

b.銷售科必須對(duì)交付情況實(shí)施有效的監(jiān)控,產(chǎn)品發(fā)運(yùn)必須按顧客要求,如路線、運(yùn)輸方式和包裝箱,安排運(yùn)送所有的物料。

5.5.3銷售科必須按合同要求100%按時(shí)交貨,若不能100%按時(shí)交貨,應(yīng)及時(shí)與顧客聯(lián)系說明原因,協(xié)商延期交貨日期,同時(shí)針對(duì)未按期交貨原因制定糾正措施改進(jìn)交貨能力。

5.5.4為確保按期交貨,公司可能改變運(yùn)輸方式來縮短運(yùn)輸時(shí)間而造成的超額運(yùn)費(fèi)須記錄在合同覆約統(tǒng)計(jì)報(bào)表的備注欄內(nèi);外省市用戶應(yīng)考慮估算產(chǎn)品在途時(shí)間,必要時(shí)提前發(fā)運(yùn)。

5.5.5為便于與顧客溝通信息,當(dāng)顧客要求時(shí),銷售供應(yīng)部采用計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建立裝運(yùn)提前通知的在線傳遞系統(tǒng),以便在裝運(yùn)時(shí)通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)向顧客發(fā)出已裝運(yùn)通知,一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障,依照計(jì)劃供應(yīng)部預(yù)先制定的應(yīng)急方案發(fā)出裝運(yùn)通知,以維護(hù)和保持供貨信譽(yù)。

5.6生產(chǎn)排程方法

5.6.1對(duì)經(jīng)評(píng)審確認(rèn)的合同,由銷售科及時(shí)傳遞到生產(chǎn)安全部,由生產(chǎn)安全部按訂單數(shù)額編制生產(chǎn)計(jì)劃。

5.6.2生產(chǎn)安全部按生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,一俟就緒即下達(dá)生產(chǎn)指令至生產(chǎn)工段組織生產(chǎn)。

5.6.3由生產(chǎn)安全部對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度情況組織監(jiān)控,以生產(chǎn)作業(yè)會(huì)制度反饋進(jìn)度信息,當(dāng)不能如期完成的生產(chǎn)任務(wù),由生產(chǎn)安全部采取應(yīng)急措施,確保滿足交付的能力。

5.6.4生產(chǎn)安全部在監(jiān)控交付能力時(shí),應(yīng)對(duì)庫存產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)期優(yōu)化,建立訂單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)行合理的拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn),使其成為單件同步流動(dòng)。對(duì)基于預(yù)測(cè)的推動(dòng)系統(tǒng)局面逐步改善。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/HD15.01-01《收發(fā)臺(tái)帳》

QR/HD15.01-02《庫存物資盤點(diǎn)報(bào)表》

QR/HD15.01-04《零件工序周轉(zhuǎn)單》

篇3:水泥廠搬運(yùn)貯存防護(hù)交付程序

水泥廠搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付程序

1.目的

確定適宜的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付手段,確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的要求。

2.范圍

適用于與產(chǎn)品搬運(yùn)、物料管理、防護(hù)及交付有關(guān)的部門和人員。

3.定義:(無)

4.職責(zé)

4.1生管采購組/倉管組負(fù)責(zé):

水泥、鋼筋、砂、碎石、等材料及備品備件的物料管理,以及在倉庫/堆場(chǎng)中的貯存、防護(hù)。

D.生產(chǎn)部制造組負(fù)責(zé):鋼筋混凝土水泥管的吊裝搬運(yùn)。

4.2業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé):

在交付過程中與客戶確認(rèn)產(chǎn)品的交付方式,對(duì)產(chǎn)品采取必要的防護(hù)措施;鋼筋混凝土水泥管的進(jìn)倉、出倉,以及在堆場(chǎng)中的貯存、防護(hù)、盤點(diǎn)的控制。

4.3相關(guān)部門負(fù)責(zé)搬運(yùn)過程的控制并做好相應(yīng)的防護(hù)工作。

5.內(nèi)容

5.1搬運(yùn)

5.1.1搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,對(duì)于有特殊裝卸標(biāo)志的物品,須按其要求進(jìn)行搬運(yùn),嚴(yán)禁對(duì)貨物進(jìn)行丟、拋等野蠻裝卸。

5.1.2搬運(yùn)通道應(yīng)保持適當(dāng)寬度,以保持通道暢通無阻。

5.1.3貨物疊放的高度,以不損壞產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.4搬運(yùn)工具(如吊車)使用完畢后應(yīng)按規(guī)定位置停放,并由操作人員定期保養(yǎng)、維護(hù)/加油擦拭。

5.1.5裝車:

裝車前要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不清潔或破損時(shí)不得裝貨上車,物品裝車后需保證不受損失。裝車時(shí),注意疊放整齊,以利清點(diǎn)和保證空間的充分利用。

5.1.6產(chǎn)品運(yùn)輸與交付:

倉管組負(fù)責(zé)鋼筋混凝土水泥管的運(yùn)輸交付。

5.2貯存與防護(hù)

5.2.1倉庫/堆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)用"物料卡"或標(biāo)簽或物品自身標(biāo)識(shí),做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)以便于管理,特別是不合格的產(chǎn)品必須做好標(biāo)識(shí)并給予隔離。

5.2.2原材料的出入庫管理

A進(jìn)貨:

物料進(jìn)貨按"檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序(QP820300)"進(jìn)行檢驗(yàn);客戶退貨產(chǎn)品按照"客戶投訴處理程序(QP850200)"相關(guān)條款處理;對(duì)生產(chǎn)材料,收料人員按照本程序5.3.2B.部分的要求辦理進(jìn)倉手續(xù)。

B進(jìn)倉:

原料倉管人員憑相關(guān)材料的"驗(yàn)收記錄"和或采購的單據(jù)填寫收料單/進(jìn)倉單(作為原材料入庫的憑證)。

5.2.3五金件、備品備件、化學(xué)材料等物料的出入庫管理

A進(jìn)貨:

物料進(jìn)貨按"檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序"進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)五金件、備品備件,倉管人員按照本程序5.2.3B.部分的要求辦理進(jìn)倉手續(xù)。

B進(jìn)倉:

a.五金件、備品備件、化學(xué)材料的進(jìn)倉:倉管人員憑"采購單據(jù)"協(xié)同采購人員,對(duì)物料的數(shù)量/型號(hào)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后填寫"收料單"辦理進(jìn)倉;

b.倉管人員按材料種類放置于指定位置,必要時(shí),按產(chǎn)品性質(zhì)或包裝指示方法存放物品;材料堆置高度以不損壞產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn);在倉庫明細(xì)帳中登記進(jìn)倉的數(shù)量。

C貯存管理:

對(duì)貯存有時(shí)限的產(chǎn)品在物料卡上注明進(jìn)貨時(shí)間/生產(chǎn)日期,倉管人員須留意存放日期,對(duì)過期產(chǎn)品報(bào)告化驗(yàn)室,品管部應(yīng)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并作出判斷;生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)中未用完的或損壞的物料或檢驗(yàn)出的不良品,辦理退倉手續(xù);對(duì)儲(chǔ)存有特殊要求的產(chǎn)品,材料倉管人員應(yīng)做好防護(hù)控制:

(a)易氧化變質(zhì)物品要密封箱保存;

(b)易受壓變形物品要分開或不堆疊;

(c)易受潮變質(zhì)物品應(yīng)存放于干燥/通風(fēng)的地方;

(d)易受溫度影響的物品要放置于適當(dāng)溫度的地方;

D出倉:

原料管理員依"出倉單"作為原材料出庫憑證,并在物料狀態(tài)卡上進(jìn)行庫存數(shù)量的標(biāo)識(shí)控制;五金倉庫員依經(jīng)生產(chǎn)部主管或其授權(quán)代表批準(zhǔn)的"領(lǐng)料單"進(jìn)行物料發(fā)放;同時(shí)按"物料卡"上的入庫日期作先進(jìn)先出控制,.對(duì)讓步接收產(chǎn)品及需要追溯產(chǎn)品應(yīng)在"領(lǐng)料單"上標(biāo)識(shí),在"領(lǐng)料單"上簽章以作為已發(fā)出材料的依據(jù)。

5.2.3堆場(chǎng)成品管理(詳見鋼筋混凝土水泥管制造工藝操作規(guī)程):

A進(jìn)倉:

管理人員依品管部提供的"聯(lián)絡(luò)單",經(jīng)核對(duì)水泥管的品名、標(biāo)號(hào)/規(guī)格、數(shù)量等無誤后,辦理入庫手續(xù)。

B貯存管理:

倉管員對(duì)成品堆放以同品種標(biāo)號(hào)、同編號(hào)水泥管分類堆放,需要時(shí),以物料卡/掛牌/標(biāo)簽方式標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的狀態(tài);注意貯存環(huán)境,不因外來因素、天氣等損壞產(chǎn)品;在倉庫帳中登記所入庫的和所出庫的成品的數(shù)量。

5.3交付

5.3.1倉管員依據(jù)品管部提供的"產(chǎn)品合格證"和業(yè)務(wù)主管的"發(fā)貨通知單"發(fā)貨,并填寫"發(fā)貨單"確認(rèn)。

5.3.2吊裝人員依據(jù)"發(fā)貨單"進(jìn)行裝車。

5.3.3倉管人員依據(jù)"發(fā)貨單"核對(duì)裝車數(shù)量,確認(rèn)無誤后方可出廠。

5.3.4門衛(wèi)保安人員依據(jù)"發(fā)貨單",經(jīng)核對(duì)后將物品放行。

6.參考資料

6.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序(QP820300)

6.2質(zhì)量記錄控制程序(QP420200)

6.3采購程序(QP740100)

6.4鋼筋混凝土水泥管制造工藝操作規(guī)程(WI750100)

7.報(bào)告和記錄:

7.1聯(lián)絡(luò)單(FM720101)

7.2收料單(FM750601)

7.3進(jìn)貨物料驗(yàn)收記錄單(FM820304)

7.4發(fā)貨通知單(FM720104)

7.4送貨單(FM720105)

7.5領(lǐng)料單(FM750603)