裝修工程搬運、貯存作業(yè)指導書

一.適用范圍:

玻璃、各類罩面板、石材、油漆、墻紙、龍骨等材料的場內(nèi)二次搬運和貯存。

二.施工準備:

1.現(xiàn)場勘察,根據(jù)樓層承重情況確定材料堆放的數(shù)量,同時兼顧存貯地的選擇與各工種在此處的作業(yè)不會產(chǎn)生相互影響。所有材料由公司安排雜工運送。

2.編制材料計劃,依照施工進度合理、適量進料,避免造成材料的積壓。

3.搬運通道清理暢通,保證整個工作面的照明要求;各類材料相對集中,分類貯存,標注材質(zhì),材料庫封閉保管。

三.材料搬運與貯存:

1.玻璃的搬運與貯存:

a.搬運人員均須佩戴手套,不得穿系帶鞋。

b.運輸車輛引至地面的跳板并排放置牢固,根據(jù)玻璃尺寸,跳板寬度不得小于1.5米。

c.1500×2000×6規(guī)格以內(nèi)的玻璃搬運時,兩人前后為一組,且站立于玻璃同一側,保證玻璃斜靠于肩部,右手托底,左手上扶玻璃側邊,保持搬運行走速度一致,使玻璃豎向受力一致、均勻,避免玻璃受扭破裂傷人。大規(guī)格的厚重玻璃搬運可相應加多人手。在轉角處及落地時,動作放慢,落地處加墊木方,不可使玻璃與硬質(zhì)地面直接碰觸。

d.玻璃存放時,塊與塊疊放整齊,下墊50×50×500硬木方,每堆存放不超過30塊,與墻面傾斜角度不大于75°。鍍膜玻璃存放時不要使鍍膜面相接觸。

e.注意在搬運、貯存過程中對玻璃的防潮,避免產(chǎn)生霉變影響使用。

f.玻璃集中裁割時,須兩人豎直抬起玻璃,上端斜靠與工作臺面上(上鋪設純毛地毯),放平,推入工作臺面進行裁割,裁好的規(guī)格玻璃按相同尺寸進行分類存放,若不同尺寸玻璃放置一起時,以從里到外由大到小原則,直至使用。

2.罩面板的搬運與貯存:

a.罩面板在運輸和安裝時,應輕拿輕放,不得損壞板材的表面和邊角。運輸時采取相應措施,防止受潮變形。

b.罩面板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風處,防止受潮變形。裝飾面板進場后,涂刷清油一道,干后兩兩面層相對存放。

3.石材的搬運與貯存:

a.搬運時豎直運輸,避免一角著地使棱角受損。

b.石材存放地人員、車輛流量小,便于板材保護;結合樓層承重量的要求分別堆放。

c.按石板材不同規(guī)格并排斜靠置墻體,傾斜度不能小于82°;碼放整齊,且留有間距,便于人員行走、檢查、搬運。

d.注意防潮,防止捆扎草繩受潮霉爛污染飾板面,防止酸、堿類化學藥品和有色液體的侵蝕。若有污染,及時用清水擦拭干凈。

4.油漆的搬運與貯存:

a.搬運過程中免受劇烈振蕩,不得損傷容器,造成液料揮發(fā)。

b.貯存時與其他易燃物料分別放置,場地內(nèi)拒絕明火出現(xiàn)。

c.存放地要保持空氣流通。

5.墻紙的搬運與貯存:

a.運輸和搬運時,所有墻紙、墻布均不得日曬雨淋;墻布平放,發(fā)泡墻紙和復合墻紙應豎放。

b.搬運過程中,整箱墻紙應先平放緩慢豎起,避免邊角受損卷曲,影響使用。

c.存放地保持干燥、適當?shù)耐L。

6、龍骨的搬運與貯存:

a.龍骨(輕鋼龍骨、鋁龍骨)在運輸安裝時,不得扔摔、碰撞。龍骨應平放,防止變形。木龍骨應成捆置于通風干燥處,陰干后散開貯存在倉庫中。

b.龍骨存放在地面平整的室內(nèi),四周留出通道以便行走,并采取措施防止龍骨變形、生銹。

c.鋁龍骨在運輸與存放時注意避免碰撞、擠壓、擦傷管材,存放時應與鐵、不銹鋼、銅等金屬隔離,以免引起電化學腐蝕。

d.不銹鋼管的運輸與存放避免與碳鋼材料相互碰撞、摩擦、擠壓,同時注意防止雨水、鐵銹的腐蝕。

篇2:公司搬運貯存包裝防護交付控制程序

公司搬運、貯存、包裝、防護與交付控制程序

1.目的

本程序規(guī)定了公司原材料、半成品、成品的搬運、貯存、包裝、防護和交付的質(zhì)量控制方法和要求,以防止發(fā)生損壞或降低質(zhì)量特性,保持業(yè)已形成的質(zhì)量。

2.適用范圍

適用于從原材料進廠到產(chǎn)品出廠在搬運、貯存、包裝、防護和交付過程的質(zhì)量控制活動。

3.定義

3.1產(chǎn)品處置:在物流的整個流程中,所有的運輸和搬運方法與過程。

3.2供貨信譽:在規(guī)定的供貨時間內(nèi),遵守允諾的產(chǎn)品供貨交付期和供貨數(shù)量。

4.職責

4.1供銷部為本程序的歸口管理部門。

4.2生產(chǎn)安全部負責車間生產(chǎn)現(xiàn)場的物流管理,指導和監(jiān)督生產(chǎn)工段、班組、零件庫按規(guī)定的要求對原材料、半成品、成品進行搬運、貯存、包裝、防護和交付活動。

4.3供應科負責原材料庫的物流管理,指導和監(jiān)督倉庫按規(guī)定的要求對原材料、半成品、成品進行搬運、貯存、包裝、防護和交付活動。

4.4技術科負責確定產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付的技術要求和規(guī)范。

5.工作程序

5.1搬運

5.1.1原材料、外協(xié)(購)件的搬運

a.對分承包方提供的原材料、外協(xié)(購)件,由分承包方負責將其搬運至本廠倉庫的待檢區(qū)域,對因搬運不當造成產(chǎn)品損壞時,由搬運方負責;

b.原材料入庫采用吊車、鏟車或人力搬運;

c.外協(xié)(購)件的入庫采用周轉箱、架搬運;

d.原材料、外協(xié)(購)件入庫以提供的送貨單為依據(jù),倉庫保管員做好交接手續(xù)。

5.1.2半成品的搬運

a.生產(chǎn)工段各班組負責各自所加工半成品的搬運,零件庫負責零件入庫和從零件庫發(fā)往生產(chǎn)現(xiàn)場的零件的搬運,對生產(chǎn)過程中的半成品應放入周轉箱、架內(nèi),堆放程度以不易散落為準,用小車或人工搬運至指定地點堆放,并保護好產(chǎn)品的標識。

b.半成品轉序加工由生產(chǎn)工段負責做好交接手續(xù)。

5.1.3成品的搬運

a.對最終檢驗合格的成品由成品庫負責將成品搬運至倉庫的規(guī)定區(qū)域,按規(guī)定堆放整齊。

b.在裝箱和已裝箱的成品在搬運中遵循輕拿輕放的原則,成品應疊堆整齊,杜絕野蠻搬運;

c.如未落實防止已裝箱成品(包括零部件)受潮的措施之前,霧天和雨雪天不準露天搬運;

d.對委托廠外人員搬運的供應科負責向搬運方說明要求,并指派人員監(jiān)督,如因意外事故造成成品損壞時按有關規(guī)定追究搬運方的責任并賠償損失。

e.產(chǎn)品在公司內(nèi)部搬運過程中,若發(fā)生由于搬運不當,致使產(chǎn)品損壞,由執(zhí)行搬運人員及時報告所在部門主管,由其視損壞程度作出補救措施。

5.1.4倉庫中各種半成品、成品的搬運,按《半成品出庫、入庫制度》和《成品庫管理制度》的要求辦理交接手續(xù),填寫相應的記錄,建立完整的臺帳。

5.2貯存

5.2.1原材料、外協(xié)(購)件入庫時,分承包方應提供產(chǎn)品自檢報告,并經(jīng)本廠質(zhì)保部檢驗員復檢合格后,方可按數(shù)入帳,并登錄來料批次號。

a.外協(xié)(購)件,半成品的貯存均按規(guī)定的區(qū)域、類別、架位整齊堆放,貫徹"先進先出"、"不混批"的原則。

b.外協(xié)(購)件入庫時,分承包方應提交《送貨單》和自檢合格證明,報給專職檢驗員,經(jīng)檢驗合格后,由檢驗員開具《入庫單》,倉庫保管員方可入庫、登帳。

c.本公司自制半成品入庫時,生產(chǎn)工段應自檢合格后,按鋼材材質(zhì)堆放到指定地點區(qū)域。

d.成品入庫時,經(jīng)檢查員合格后,方可入庫,且堆放整齊。做上相應標識。

5.2.2貯存品的標識

根據(jù)《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》以及《檢驗與試驗狀態(tài)控制程序》中的規(guī)定要求,由倉庫保管員負責對倉庫貯存的各類原材料、半成品、成品按品種、規(guī)格、爐批號、產(chǎn)品供應商或零件號、零件名稱、生產(chǎn)批次等分別存放,并在存放原材料、半成品、成品的合適位置掛貼上產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。在產(chǎn)品位移過程中,各責任人員負責在其合適位置上掛貼標識移植,對無標識必須予以追查或追補。

5.2.3貯存品的帳物管理

a.產(chǎn)品入庫或發(fā)放時,倉庫保管員按照規(guī)定要求及時登記入帳,做到帳、物、卡相符。產(chǎn)品貯存數(shù)量應滿足最少庫存量的要求,對臨界數(shù)量的產(chǎn)品庫存,應及時向供應科匯報。

b.由供應部和生產(chǎn)安全部分別對倉庫的原材料、外協(xié)(購)件、半成品、成品的帳、物、卡管理每半年進行一次檢查工作,并做好現(xiàn)場檢查記錄,填寫《倉庫管理檢查表》,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。

c.由倉庫管理人員每月對庫存產(chǎn)品進行檢查,填寫盤存表,對超期貯存或可疑變質(zhì)產(chǎn)品,報告檢查科,由其對產(chǎn)品進行復驗,倉庫管理人員按復驗結果重新標識。

5.3包裝

5.3.1技術科

5.3.2當合同有追溯性要求時,按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的要求予以唯一標識。

5.3.3供銷部

5.3.4對顧客反饋或交付中產(chǎn)生的包裝不合格和運輸損壞的信息,由銷售科按《服務控制程序》傳遞到技術質(zhì)監(jiān)部,進行統(tǒng)計分析,并按《糾正和預防措施控制程序》進行控制。

5.4防護

5.4.1倉庫貯存品的堆放

a.貯存品裝入產(chǎn)品周轉箱架或包裝箱后堆放,或按《成品庫管理制度》規(guī)定擺放,以防止產(chǎn)品受損和便于收發(fā)和保管。

b.所有堆放的成品標識一律面向通道,以便查找。

5.4.2倉庫的各種外協(xié)(購)件、半成品、成品的堆放均應明確標識,以便于執(zhí)行先進先出、存取方便,應保持倉庫地面和車、架的整潔。

5.4.3由于管理不善或人為失職造成貯存品廢次的,由倉庫管理人員進行標識,并報告總經(jīng)理,對其原因進行調(diào)查,對責任人作出處理,限期整改,并按程序第5.2.3c的要求進行和復檢。

5.4.4倉庫做到"三清"、"二齊"和"三相符"。

a."三清"即產(chǎn)品標識清、定置位置清、貯存(物流)數(shù)量清。

b."二齊"即庫容齊、堆放齊。

c."三相符"即賬、物、卡三相符。

5.5交付

5.5.1產(chǎn)品符合下列條件方可交貨發(fā)運

a.發(fā)往一汽大眾汽車有限公司的產(chǎn)品,必須使用專用周轉箱并按顧客要求裝箱。

b.發(fā)往其它顧客的產(chǎn)品均須按顧客要求進行包裝,每個產(chǎn)品的裝箱內(nèi)均有"產(chǎn)品合格證",包裝箱上有產(chǎn)品標

識,包裝箱須完整無損,產(chǎn)品標識正確清晰。

5.5.2產(chǎn)品的交付和發(fā)運

a.當發(fā)運產(chǎn)品在運輸過程中發(fā)生意外,致使產(chǎn)品損壞,必須由執(zhí)行運輸人員及時申報計劃供應部,計劃供應部應視損壞程度,及時組織應急措施或重新發(fā)運。

b.銷售科必須對交付情況實施有效的監(jiān)控,產(chǎn)品發(fā)運必須按顧客要求,如路線、運輸方式和包裝箱,安排運送所有的物料。

5.5.3銷售科必須按合同要求100%按時交貨,若不能100%按時交貨,應及時與顧客聯(lián)系說明原因,協(xié)商延期交貨日期,同時針對未按期交貨原因制定糾正措施改進交貨能力。

5.5.4為確保按期交貨,公司可能改變運輸方式來縮短運輸時間而造成的超額運費須記錄在合同覆約統(tǒng)計報表的備注欄內(nèi);外省市用戶應考慮估算產(chǎn)品在途時間,必要時提前發(fā)運。

5.5.5為便于與顧客溝通信息,當顧客要求時,銷售供應部采用計算機互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建立裝運提前通知的在線傳遞系統(tǒng),以便在裝運時通過計算機網(wǎng)絡向顧客發(fā)出已裝運通知,一旦在線系統(tǒng)發(fā)生故障,依照計劃供應部預先制定的應急方案發(fā)出裝運通知,以維護和保持供貨信譽。

5.6生產(chǎn)排程方法

5.6.1對經(jīng)評審確認的合同,由銷售科及時傳遞到生產(chǎn)安全部,由生產(chǎn)安全部按訂單數(shù)額編制生產(chǎn)計劃。

5.6.2生產(chǎn)安全部按生產(chǎn)計劃落實各項生產(chǎn)準備工作,一俟就緒即下達生產(chǎn)指令至生產(chǎn)工段組織生產(chǎn)。

5.6.3由生產(chǎn)安全部對生產(chǎn)進度情況組織監(jiān)控,以生產(chǎn)作業(yè)會制度反饋進度信息,當不能如期完成的生產(chǎn)任務,由生產(chǎn)安全部采取應急措施,確保滿足交付的能力。

5.6.4生產(chǎn)安全部在監(jiān)控交付能力時,應對庫存產(chǎn)品的周轉期優(yōu)化,建立訂單驅動系統(tǒng),實行合理的拉動系統(tǒng)生產(chǎn),使其成為單件同步流動。對基于預測的推動系統(tǒng)局面逐步改善。

6.相關文件和記錄

QR/HD15.01-01《收發(fā)臺帳》

QR/HD15.01-02《庫存物資盤點報表》

QR/HD15.01-04《零件工序周轉單》

篇3:水泥廠搬運貯存防護交付程序

水泥廠搬運、貯存、防護和交付程序

1.目的

確定適宜的搬運、貯存、防護、交付手段,確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的要求。

2.范圍

適用于與產(chǎn)品搬運、物料管理、防護及交付有關的部門和人員。

3.定義:(無)

4.職責

4.1生管采購組/倉管組負責:

水泥、鋼筋、砂、碎石、等材料及備品備件的物料管理,以及在倉庫/堆場中的貯存、防護。

D.生產(chǎn)部制造組負責:鋼筋混凝土水泥管的吊裝搬運。

4.2業(yè)務主管負責:

在交付過程中與客戶確認產(chǎn)品的交付方式,對產(chǎn)品采取必要的防護措施;鋼筋混凝土水泥管的進倉、出倉,以及在堆場中的貯存、防護、盤點的控制。

4.3相關部門負責搬運過程的控制并做好相應的防護工作。

5.內(nèi)容

5.1搬運

5.1.1搬運時要輕拿輕放,對于有特殊裝卸標志的物品,須按其要求進行搬運,嚴禁對貨物進行丟、拋等野蠻裝卸。

5.1.2搬運通道應保持適當寬度,以保持通道暢通無阻。

5.1.3貨物疊放的高度,以不損壞產(chǎn)品為標準。

5.1.4搬運工具(如吊車)使用完畢后應按規(guī)定位置停放,并由操作人員定期保養(yǎng)、維護/加油擦拭。

5.1.5裝車:

裝車前要認真檢查,發(fā)現(xiàn)不清潔或破損時不得裝貨上車,物品裝車后需保證不受損失。裝車時,注意疊放整齊,以利清點和保證空間的充分利用。

5.1.6產(chǎn)品運輸與交付:

倉管組負責鋼筋混凝土水泥管的運輸交付。

5.2貯存與防護

5.2.1倉庫/堆場內(nèi)應用"物料卡"或標簽或物品自身標識,做好相應的標識以便于管理,特別是不合格的產(chǎn)品必須做好標識并給予隔離。

5.2.2原材料的出入庫管理

A進貨:

物料進貨按"檢驗和試驗控制程序(QP820300)"進行檢驗;客戶退貨產(chǎn)品按照"客戶投訴處理程序(QP850200)"相關條款處理;對生產(chǎn)材料,收料人員按照本程序5.3.2B.部分的要求辦理進倉手續(xù)。

B進倉:

原料倉管人員憑相關材料的"驗收記錄"和或采購的單據(jù)填寫收料單/進倉單(作為原材料入庫的憑證)。

5.2.3五金件、備品備件、化學材料等物料的出入庫管理

A進貨:

物料進貨按"檢驗和試驗控制程序"進行檢驗;對五金件、備品備件,倉管人員按照本程序5.2.3B.部分的要求辦理進倉手續(xù)。

B進倉:

a.五金件、備品備件、化學材料的進倉:倉管人員憑"采購單據(jù)"協(xié)同采購人員,對物料的數(shù)量/型號進行確認,確認無誤后填寫"收料單"辦理進倉;

b.倉管人員按材料種類放置于指定位置,必要時,按產(chǎn)品性質(zhì)或包裝指示方法存放物品;材料堆置高度以不損壞產(chǎn)品為標準;在倉庫明細帳中登記進倉的數(shù)量。

C貯存管理:

對貯存有時限的產(chǎn)品在物料卡上注明進貨時間/生產(chǎn)日期,倉管人員須留意存放日期,對過期產(chǎn)品報告化驗室,品管部應對該產(chǎn)品進行檢驗并作出判斷;生產(chǎn)部對生產(chǎn)中未用完的或損壞的物料或檢驗出的不良品,辦理退倉手續(xù);對儲存有特殊要求的產(chǎn)品,材料倉管人員應做好防護控制:

(a)易氧化變質(zhì)物品要密封箱保存;

(b)易受壓變形物品要分開或不堆疊;

(c)易受潮變質(zhì)物品應存放于干燥/通風的地方;

(d)易受溫度影響的物品要放置于適當溫度的地方;

D出倉:

原料管理員依"出倉單"作為原材料出庫憑證,并在物料狀態(tài)卡上進行庫存數(shù)量的標識控制;五金倉庫員依經(jīng)生產(chǎn)部主管或其授權代表批準的"領料單"進行物料發(fā)放;同時按"物料卡"上的入庫日期作先進先出控制,.對讓步接收產(chǎn)品及需要追溯產(chǎn)品應在"領料單"上標識,在"領料單"上簽章以作為已發(fā)出材料的依據(jù)。

5.2.3堆場成品管理(詳見鋼筋混凝土水泥管制造工藝操作規(guī)程):

A進倉:

管理人員依品管部提供的"聯(lián)絡單",經(jīng)核對水泥管的品名、標號/規(guī)格、數(shù)量等無誤后,辦理入庫手續(xù)。

B貯存管理:

倉管員對成品堆放以同品種標號、同編號水泥管分類堆放,需要時,以物料卡/掛牌/標簽方式標識產(chǎn)品的狀態(tài);注意貯存環(huán)境,不因外來因素、天氣等損壞產(chǎn)品;在倉庫帳中登記所入庫的和所出庫的成品的數(shù)量。

5.3交付

5.3.1倉管員依據(jù)品管部提供的"產(chǎn)品合格證"和業(yè)務主管的"發(fā)貨通知單"發(fā)貨,并填寫"發(fā)貨單"確認。

5.3.2吊裝人員依據(jù)"發(fā)貨單"進行裝車。

5.3.3倉管人員依據(jù)"發(fā)貨單"核對裝車數(shù)量,確認無誤后方可出廠。

5.3.4門衛(wèi)保安人員依據(jù)"發(fā)貨單",經(jīng)核對后將物品放行。

6.參考資料

6.1檢驗和試驗控制程序(QP820300)

6.2質(zhì)量記錄控制程序(QP420200)

6.3采購程序(QP740100)

6.4鋼筋混凝土水泥管制造工藝操作規(guī)程(WI750100)

7.報告和記錄:

7.1聯(lián)絡單(FM720101)

7.2收料單(FM750601)

7.3進貨物料驗收記錄單(FM820304)

7.4發(fā)貨通知單(FM720104)

7.4送貨單(FM720105)

7.5領料單(FM750603)