根據采掘布署以及1607掘進工作面運煤的需要,現做1607溜煤眼,完成1607采煤工作面的溜煤任務。為使該巷道安全順利施工,除作施工設計之外,另編寫此安全技術措施。

一、施工方法及技術措施:

1、溜煤眼以開口在1860水平運輸石門,以320°的方位角掘進12米后穿1607回風巷1866水平處。

2、該溜煤眼施工分三步進行:第一步,自下向上掘小反井;第二步,自上向下刷大至設計斷面(2.0×2.0);第三步,自下向上進行永久支護。(鐵板)

3、自上向下刷大斷面時溜煤眼上口應設封口盤,且封口盤的行人口、下料口、放炮通風外,其余時間必須處于常閉狀態,整個溜煤眼施工期間,上口安排專人負責警戒,現場交接班,只有倉內停止作業后由班長撤除警戒。

4、溜煤眼內所有作業人員均需佩戴安全帶。安全帶一端系在施工人員腰上,另一端固定在人行爬梯上。從人行爬梯上、下人員均應系好保險繩,保險繩的長度隨眼的深度作適當調整,眼上口由兩個責任心強的人員控制保險繩,并隨人員的上下而調整保險繩的長度。

5、安全帶、保險繩每次使用前,都要認真檢查,以防過度磨損造成防護失效。

6、施工前,應提前按設計要求,安設局部通風機接好風筒,準備好各種支護材料。

7、要嚴格執行“敲幫問頂”制度,頂、幫有危巖時必須及時找掉,特別是在打眼、裝藥、放炮過程中應清除危巖、排除隱患。

8.地測部門必須準確及時提供測量地質資料,測量人員要按設計嚴格掛好十字中線,施工人員要嚴格按測量人員所給定的十字中線并架好絞手架。

二、安全措施:

為堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針;防止人生事故,安全順利的施工溜煤眼;特制定本措施。

1.各班作業人員,必須提前30分鐘到井口參加班前會。凡入井人員必須攜帶隔離式自救器。

2.絞手架必須牢固、穩定,臨時操作臺搭設牢固,木板條厚度不小于70㎜,寬度不小于200㎜,完好無斷裂縫;爆破前應將臨時操作臺撤除,并在人行間上面鋪設傾斜擋板掘進時必須系好保險帶。

3、為了防止片幫,空幫高度不得超過1.8m,木盤與巖幫之間均用木板與木楔背牢,從上方向下掘透。

4.在掘進過程中,巷道下幫嚴禁站人,以免砂塊掉落傷人。

5.掘進過程中,必須按規定接、吊掛好風筒,及時處理漏風的風筒,風筒出風口距離工作面不得大于5米。

6.瓦斯檢查員,必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報,每次檢查結果記入檢查地點的記錄牌上,做到“三對口”(即原始記錄、記錄牌板、瓦斯日報吻合)。瓦斯檢查員進行瓦斯及二氧化碳濃度檢查。每班至少檢查三次,同時嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制度”。

7.每次放炮都要設置好警戒點并在放炮15分鐘后,由爆破工、瓦檢員和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、拒爆、殘爆、圍巖等情況,清除危巖懸矸后再進行其他作業。

8、必須執行“敲幫問頂”制度,嚴格按“刁、摻、放”的原則進行頂板管理,加強臨時支護。

9.各類電氣保護必須齊全,嚴禁隨意短接閉鎖回路。嚴格執行停送電管理制度,設備檢修嚴禁帶電檢修。

大溪溝煤礦

2011年5月6日

篇2:溜煤眼放漏斗工安全生產責任制

1、保證在操作過程中遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

2、嚴格執行《煤礦安全規程》、《漏煤眼漏斗操作規程》等規定,確保能夠正確操作設備。

3、搞好漏斗的日常檢查,并做好檢查記錄。

4、及時參加工區組織的各種會議及安全活動,對會議精神認真貫徹執行。

5、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,發生事故時,及時向值班人員匯報并保護現場。

6、熟悉井下的各種避載線路和避載設施,發生事故災害能及時安全沿避載線路進行撤

7、必須盡職盡責,杜絕“三違”現象。

8、完成領導安排的其它工作。

篇3:M礦溜煤眼煤倉安全管理規定

為進一步加強溜煤眼煤倉的現場質量管理,消除溜煤眼煤倉的設備事故隱患,杜絕重大事故的發生,保證其高效安全地運行。結合公司實際情況,特制定本管理規定:

1、溜煤眼煤倉上口必須安裝防爆照明燈,指定專人維修,并在上方懸掛“煤倉上口,注意安全”的反光警示牌。

2、溜煤眼煤倉上口必須安設牢固可靠的鐵柵欄,鐵柵欄要將眼口全部封閉只留下卸煤的皮帶機(刮板輸送機)的放煤口,且柵欄高度不低于1.5m;柵欄底角用水泥基礎固定,欄桿刷上油漆,刷成紅白相間的顏色。

3、溜煤眼煤倉上口用工字鋼做成篩篦,且固定牢固可靠,防止大塊煤矸、木料、雜物等進入溜煤眼煤倉。

4、溜煤眼煤倉上口的堆煤保護必須靈敏可靠。

5、溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗必須完好,扇形門開閉靈活可靠,放煤漏斗前后5m范圍內巷道支護必須完好。

6、溜煤眼煤倉內每班收工時必須保持一定的余煤,不得放空,放煤漏斗閘門關嚴,防止矸石直接落在漏斗上,損壞漏斗。

7、溜煤眼煤倉上口皮帶機機頭(刮板輸送機機頭)必須安裝一部電話,以便于工作聯系。

8、皮帶機、刮板機司機要精力集中,隨時注意出煤情況,嚴禁錨桿、鉆桿、長料、金屬網、大塊矸石和白色垃圾等雜物進入出煤系統。

9、加強溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵,防止煤塵堆積。

10、加強工作面、順槽治水工作,嚴禁防塵噴霧以外的水進入溜煤眼煤倉。嚴格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(刮板輸送機)的水量,防止煤倉積水。

11、皮帶機機頭(刮板機機頭)的冷卻水嚴禁進入溜煤眼煤倉。

12、人員在溜煤眼煤倉附近作業(包括站在木板上)時,必須佩戴保險帶,并生根于牢固地點,精心作業,嚴防墜眼。保險帶在使用前要檢查它的強度及完好情況,否則嚴禁使用。

13、對于溜煤眼煤倉,人員確需進入其上方作業時,必須采取下列安全措施:

⑴、將溜煤眼煤倉灌滿煤,煤倉下口放煤漏斗停止放煤。

⑵、溜煤眼煤倉上口的皮帶機(刮板輸送機)停電掛牌,設專人看管。

⑶、在眼口上方鋪設70mm厚木板,木板之間用鈀釘釘牢固,將眼口封嚴;木板與眼口周圍的實底搭接不少于1.0m,且木板上嚴禁堆放重物。

⑷、施工人員必須佩戴保險帶,保險帶使用前必須檢查其強度,保證強度符合要求;保險帶要固定在牢靠地點。

14、煤倉卡眼時的處理方法:

⑴、處理卡眼前,必須了解卡眼物的基本情況,以便采取針對性的措施處理。

⑵、處理卡眼時,必須有一人在旁監護、警戒,嚴禁單獨作業。

⑶、溜煤眼運輸聯巷皮帶機(刮板機)和下口的皮帶機必須停止運轉,其控制開關必須停電掛牌,設專人看管。

⑷、在眼上口處理卡眼時,人員必須佩系保險帶后才能靠近溜煤眼煤倉,使用長柄撬棍、大錘等工具進行處理。

⑸、在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時,人員必須在放煤漏斗上側安全地點作業,使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物,直至破碎掉落,并在放煤漏斗兩測安全地點設置警戒,嚴禁其他人員進入;若須在放煤漏斗下口捅眼時,必須在皮帶機一側搭設牢固的腳手架,嚴禁站在皮帶上捅眼。

⑹、若卡眼時間過長,必須有一名班長以上的管理人員現場指揮;處理前必須設置警戒線,嚴禁其他無關人員進入;現場施工人員要密切觀察眼內情況,發現有竄眼預兆時,立即撤至放煤漏斗上側5m以上進行躲避。

⑺、處理卡眼時若需放炮進行處理,另行編制補充措施。

15、溜煤眼煤倉放煤工操作時必須隨時注意眼內的情況,若有竄眼可能時,操作人員須及時撤至安全地點并設置警戒;眼內有積水時,必須先排水后放煤,否則嚴禁放煤;處理眼內積水時,必須通知上口的皮帶機(刮板輸送機)嚴禁走鉤,其控制開關必須停電掛牌,設專人看管。

16、放煤工放煤時,溜煤眼煤倉下口的皮帶機必須首先開動,否則嚴禁放煤;一旦皮帶出現停車等情況,放煤工要及時打點通知工作面皮帶機及順槽皮帶機停車。放煤時,放煤漏斗下方和落煤點附近嚴禁與工作無關的人員停留,防止竄眼或大塊煤矸滾落傷人。

17、皮帶機(刮板機)司機應精力集中,隨時注意觀察眼內情況,不得出現煤倉灌滿后埋住皮帶機(刮板機)機頭現象。

18、保持煤倉上下口周圍環境衛生清潔,無積水,無積塵,且不得堆放材料及雜物。