一、編制原因:

由于天氣寒冷,煤中有水,導致1800巷道煤倉部分煤凍結,無法順利放煤,嚴重影響生產,根據現場情況,因除放炮以外無其它有效辦法進行處理,經礦領導現場研究決定需在煤倉老虎嘴處放炮進行疏通。為確保放炮處理過程的施工安全1800煤倉順利放煤,故編制本安全技術措施。

二、編制目的:

明確施工工序,確保施工安全施工。

三、施工內容:

在1800煤倉老虎嘴由下而上進行放炮施工,保證煤炭順利下落,煤倉老虎嘴不被破壞,采用煤礦許用剛性被筒專用炸藥或不低于同等級別的炸藥。起爆時溜煤眼下方接有礦車,防止煤炭落下軌道上。

四、準備工作:

1.首先把巷道放炮范圍內設備(管線、電話)撤除至安全地點。

2.長柄工具(采用足夠長的工具或足夠長的竹竿)。

3.備好風鉆、軟高壓管、手鎬、鐵鍬、大錘等足夠的材料下井待用。

五、爆破工藝及安全注意事項:

1、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破材料性能及《煤礦安全規程》中有關條文的規定;按規定進行培訓,經考試合格取得合格證后方能上崗;并每年復訓一次,爆破工復訓時間不少于六天,其他人員不少于五天,復訓后要進行考試考核,考核成績記入合格證。

2.爆破作業必須按照《煤礦技術操作規程》執行。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。爆破工必須經過專門培訓,有2年以上采掘工齡的人員擔任,并持有爆破合格證。

3、嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度

4、“一炮三檢”就是裝藥前、爆破前、爆破后瓦檢員要認真檢爆破地點附近20m以內的瓦斯濃度、煤塵情況瓦斯達到1%不準爆破。

5、“三人聯鎖”就是每次放炮前放炮員將警戒牌交給班長由班長檢查放炮地點的煤塵、瓦斯、灑水等情況符合要求后指派專人和攜帶警戒牌在能通過爆破地點放好警戒并在警戒位置設置警戒繩等明顯標志警戒放好后聯絡員回來通知班長,班長將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員由瓦斯檢查員再次檢查爆破地點的通風、煤塵、瓦斯情況確認安全后所有人員全部撤出爆破地點至警戒線以外瓦斯檢查員將放炮牌交給放炮員,放炮員發出放炮信號后進行放炮。爆破15分鐘后待炮煙吹散,由放炮員、班長、瓦斯檢查員檢查放炮地點20米范圍內煤塵、瓦斯、瞎炮、殘爆、拒爆等異常情況確認安全后三牌各歸原主由班長親自派聯絡員通知警戒員撤警戒警戒員方可按原路返回否則嚴禁警戒員私自離開警戒地點并由班長安排專人對放炮地點20m范圍內進行灑水滅塵。

?6、放炮時必須采用煤礦許用剛性被筒炸藥或其它不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。

?7、放小炮每次爆破只準用一個煤礦許用電雷管且最大裝藥量不得超過200克采用長柄工具捆綁炸藥輸送到爆破地點操作人員嚴禁將身體探入煤庫內。

8、警戒地點應設在距放炮地點直巷不得低于100m,彎巷不得低于75m并有遮擋物的安全地點同時必須確保警戒線內工作人員全部撤至警戒線外當警戒放好后警戒線內嚴禁有人。

9、施工地點必須有灑水滅塵設備爆破前后對爆破地點20m范圍內的巷道進行灑水滅塵。

10、每次放炮前必須將放炮地點20m范圍內的工具、材料、纜線等移至安全地點對無法移動的電器設備和機械設備必須用舊皮帶進行遮蓋保護。

?11、裝藥時采用長柄工具將藥卷捆綁好人員站在放煤口側向放煤口上方輕輕往上頂藥卷送到位后將長柄工具下端放在地面底板或支在可靠的地點所有人員撤離警戒以外安全地點方可進行放炮工作。

12、無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破;嚴禁裸露、短母線爆破。爆破必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填滿封實。

13、裝藥的炮眼必須當班放完。在特殊情況下,如果當班留下未起爆的裝藥炮眼,當班的班長、爆破工、安監員必須在現場和下一班的班長、爆破工、安監員進行交接,填寫交接報告單,并同時向安監處匯報。

14、爆破時出現拒爆、殘爆必須由當班的班長、爆破工、安監員處理完畢后,方可離開現場。

15、嚴禁在工作地點及其他爆破地點進行充放電和母線導通試驗。

16、封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分應用黏土炮泥或不燃性的、可塑性的材料制成的炮泥封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做炮眼封泥、無封泥、封泥不足和不實的炮眼嚴禁放炮。炮眼封泥量的規定:

(1)炮眼深度小于0.6米時,需適量裝藥炮泥封實,放炮地點必須進行灑水滅塵、風量檢測、瓦斯檢查,但是必須保證煤層最小抵抗線不低于0.5米,。

(2)炮眼深度為0.6-1.0米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小于1米。

(5)光面爆破時,周邊光爆眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3米。

17、爆破

(1)母線與腳線連接后,爆破工必須最后退出放炮地點,并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

(2)爆破作業前,爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網絡是否導通。

(3)爆破工撤至發爆地點后,隨即發出第一次爆破信號。

(4)爆破工接到班組長的爆破命令后,將母線與發爆器相接,并將發爆器鑰匙插入發爆器,轉至充電位置。

(5)第二次發出爆破信號,再等5秒,發爆器指示燈亮穩定后,將發爆器手把轉至放電位置,電雷管起爆。

(6)電雷管起爆后,拔出鑰匙將母線從發爆器接線柱上摘下,并扭接成短路;拔出放炮器鑰匙。

(7)放炮母線不得有明接頭。

(8)爆破時使用爆破噴霧,爆破前后對爆破地點附近20米范圍內灑水降塵。

(9)通電以后拒報爆時,爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等一定時間(使用瞬發電雷管時,至少等5min;使用延期電雷管時,至少等15min),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。、放炮員必須最后離開放炮地點,到警戒線以外放炮。

(10)放炮前班組長必須親自布置專人,在警戒線和可能進入放炮地點的所有相連通的巷道內布崗警戒,警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒,每處站崗地點安排兩人前往,一人站崗,一人回來通知放炮。

(11)放炮前,班組長必須點清人數,確認無誤后,方準下達放炮命令,放炮員接到班組長的放炮命令后,必須先發出放炮警號,至少再過5秒鐘方可放炮,爆破15分鐘后派專人1人用長柄工具將壓風管捆綁好對放炮地點進行吹風降塵、降瓦斯。待放炮地點的炮煙被吹散放炮地點煤倉內的煤渣掉落停止并用工具進行探查堵煤倉處穩定后班長、瓦檢員、安全員必須檢查通風、瓦斯等情況如有危險情況必須立即處理。

(12)放炮安全距離為在與放炮地點相連通的巷道直線100米外設掩體,拐彎75米外,并執行三保險站崗,掛牌、放炮吹哨。

(13)放炮員從作炮頭、放炮地點定炮聯線、放炮等整個過程必須在安監員的監控下操作。

18、處理瞎炮:

處理瞎炮時,必須在班組長直接指導下進行,并應在當班必須處理完畢。

(1)由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線放炮。

(2)處理完瞎炮后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸,找出未爆的電雷管。

(3)在瞎炮處理完以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。

19、交接班時,必須把放炮地點前5m范圍內煤矸,清理干凈,班組長、放炮員作詳細檢查。

20、放炮站崗制度:

①放炮前站崗:

1號站崗點安設在放炮點1800運輸大巷與1800軌道下山交叉口處,防止工作面人員由此進入放炮地點;2號站崗點安設在距離放炮點75米處的13煤軌道石門,防止在13煤的人員由此進入放炮地點;3號站崗點安設在距離放炮點75米處的1206軌道上山與1206運輸巷偏口,防止人員由此進入放炮地點;4號站崗點安設在放炮點向外100米的1800運輸大巷,防止人員由此進入放炮地點。5號站崗點安設在礦總回風大巷與通往煤倉上方交叉口處,防止人員由此進入放炮地點。6號站崗點安設在1206運輸上山與通往煤倉上方交叉口處,防止人員由此進入放炮地點。站崗位置距放炮地點直線不小于100米,拐彎不小于75m。去站崗人員必須將施工人員全部撤離至警戒線以外。每處站崗地點安排兩人前往(必須清除由放炮點去站崗點的所有通道內的人員),一人站崗,站好崗后,由回來通知放炮的人將放炮撤崗牌的一半交與站崗人,然后回來通知放炮,班組長必須清點人數,只有在各站崗地點回來通知放炮的人員到齊并與班組長、安監員、放炮員見面。班組長清點人數,率同所有剩余人員到站崗拉繩以外安全地點,確認無誤后,方準下達放炮命令。安監員將放炮閉鎖鑰匙交給放炮員,放炮員接到班組長的放炮命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。

②放炮后撤崗:放炮后,班組長,放炮員必須親自巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況,如果有危險情況必須立即處理。確認安全無誤后,班組長安排人員撤崗(撤崗人員與回來通知放炮人必須是同一人),站崗人員在未見到撤崗人員前,嚴禁任何人員進入警戒范圍,只有見到撤崗人接到撤崗牌兩牌合一后,方可撤崗。

16、放炮前用板枇、廢舊皮帶等保護好各類管、線、纜及設備,以防放炮崩壞設備。

附:站崗示意圖

六、運輸管理

1、所有煤倉煤、矸全部使用電瓶車運至1800運輸大巷車場再使用井口絞車提車到地面。

2、進入施工地點施工前必須確保煤倉老虎嘴的煤沒有自動下落跡象情況下,方可進行施工。

3、裝車過程中,確保礦車固定牢固,并嚴格執行“行車不行人”制度或行車不裝車。

七、安全技術措施

1.所有施工人員認真學習本措施并簽字后方可施工。

2.放炮和運煤矸嚴禁平行作業。

3.特殊工種持證上崗制度:嚴格執行特殊工種持證上崗制度,崗位人員必須經過培訓、經考試合格后持證上崗。

4.放炮前調度室必須派專職瓦檢員對堵塞部位和上、下部空間的瓦斯進行檢查確保煤倉頂端瓦斯濃度低于1%時人員方可進入施工地點進行作業瓦斯濃度達到1%時立即停止作業。

5.放炮前用板枇、廢舊皮帶等保護好各類管、線、纜及設備,以防放炮崩壞設備。

6、爆破前必須灑水滅塵同時將壓風管放入煤倉內將積聚瓦斯吹散完。

7、嚴禁緊貼煤倉內側裝藥放炮。

8、裝藥時要安排好監護人隨時觀察煤倉內情況防止煤倉懸煤突然垮落傷人。

9、其它:

⑴嚴格執行崗位責任制和現場交接班制度,交接時,必須交清安全、質量情況。

⑵牢固樹立安全第一、生產第二的思想,做到不安全不生產,有隱患及時排除。

⑶搞好質量標準化和文明施工。

⑷多人協同作業時,應用力均勻,站穩扶牢,設專人統一指揮,搞好自保和互保,以防出現意外事故。

⑸用大錘等工具作業時,錘頭必須牢固可靠,且正前方3米內不得有人,防錘頭飛落發生意外。

⑻各類特種作業人員必須由經過培訓考試合格并持合格證上崗的專職人員擔任,并且必須持證上崗,按章作業。

⑼施工過程中,若出現煤炭大量自由下落等情況,先停止施工,等待無煤炭下落后方可再次進行施工。

⑽打眼放炮時,要嚴格按照本措施中的打眼放炮管理制度施工;人員躲炮距離直巷不得低于100m,彎巷不得低于75m。放炮前要灑水防塵,。

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》施工。

篇2:水上放炮安全規定

1、水上進行放炮作業時,所有爆炸作業人員必須穿戴救生衣。

2、爆炸船離爆炸點要有一定的安全距離,最少不得小于150米,宿舍船和其它船只離爆炸船安全距離不得小于300米。

3、在進行爆炸工作時,除船員外,和爆炸工無關的人員一律不準留在爆炸船上,起爆后不準撈魚。

4、只有在爆炸船離開爆炸點位置的浮標,到達安全距離以后,才能開始測量爆炸線的通路。

5、有啞炮時,應重新下藥包,帶動原有藥包同時爆炸。

6、特殊情況或生產需要要在夜間放炮時,應采取可靠安全措施照明設備。

7、包藥、接線、放炮實行專人專崗的明確分工,雷管實行專人專管,避免其它人接觸雷管。

8、放炮前須認真觀察,看是否有船只行駛等不安全因素,起爆前必須示警,放炮后要檢查爆炸現場,當無異常情況,方可解除警戒。

9、水中放炮時,爆炸機必須設在上風一百米以外,同時檢查爆炸點藥包是否固定好,是否有行船經過,確定無任何隱患后方可放炮。炮放響后,必須檢查爆炸是否完全。

10、班長經常對水上放炮各環節進行安全檢查,針對出現的各種情況,采取切實有效措施,及時填寫安全自檢表上報HSE管理工作雙日報。

篇3:采掘放炮員安全生產責任制

一、在帶班區長和班組長的領導下,具體負責本區頭面的放炮工作。

二、必須牢固樹立“安全為天”的思想,熟悉并掌握所使用的爆破器材的性能和有關安全規定,持證上崗。

三、嚴格按《作業規程》的規定進行做炮頭、裝藥、聯線,按爆破說明書進行放炮,執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”,堅持做到“十不裝藥”和“十不放炮”,并堅持使用好水炮泥。

四、當班的炸藥和雷管要單獨存放,不得混放,嚴格執行我礦《火工品管理若干規定》,剩余的炸藥雷管及時回交炸藥庫,嚴禁亂埋亂放或私帶上井。

五、放炮鑰匙必須由放炮員本人隨身攜帶,不得轉交他人。

六、放炮母線的長度必須符合作業規程的規定,不能有明接頭,不能與動力線、金屬支架等接觸,應隨用隨掛。

七、放炮前要設好警戒,發出放炮信號。

八、處理拒爆時,嚴格按照《煤礦安全規程》第三百四十二條執行。