根據《煤礦安全規程》第281條規定,落實上級有關文件的指示精神,經公司研究決定對我公司井下泵房的排水設備進行全負荷聯合試運轉,在承受最大供電負荷和最大排量的條件下,全面檢驗供電系統和排水系統的安全、可靠性和最大排水抗災能力,并在試驗期間分別測試各臺水泵的上水量及有關技術參數、數據。為了安全、順利的做好此項工作,特編制該安全技術措施如下:

一、排水設備和負荷統計:

1、中央水泵:300DF65×6?7臺(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#);其中工作泵2臺,備用泵2臺,檢修泵3臺(滿足要求);配用電機均為:YBJC500-4?900KW?6KV?104A;試驗時開啟4臺水泵。

?南翼-550水平泵房:300DF65×63臺(2#、3#、4#);其中工作泵1臺,備用泵1臺,檢修泵1臺;配用電機均為:YBJC500-4?1120KW?6KV?114.4A;試驗時開啟2臺水泵。

?10800采區泵房:300DF65×4?3臺(1#、2#、3#);其中工作泵1臺,備用泵1臺,檢修泵1臺;配用電機均為:YB560M2-4710KW?6KV?84.2A;試驗時開啟2臺水泵。

北翼-450水平泵房:300DF65×42臺(1#、4#),200D43*5?2臺(2#、3#);其中工作泵1臺,備用泵2臺,檢修泵1臺;配用電機均為:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A和YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;試驗時開啟1臺300DF65×4水泵。

10900采區泵房:300DF65×4?3臺(1#、2#、3#);其中工作泵1臺,備用泵1臺,檢修泵1臺;配用電機均為:YB560M2-4?710KW?6KV?84.2A;試驗時開啟1臺水泵。

5200采區泵房:200DF43*5?1臺(1#)?200D43*5?2臺(2#、3#);其中工作泵1臺,備用泵1臺,檢修泵1臺;配用電機均為:YB2-400-4?315KW?6KV?37.7A;試驗時開啟1臺水泵。

2、東風井提風機配用電機1120KW;公司井下局扇專線總負荷約為311KW。總容量:900×4+1120×3+710×4++315+311=10426(KW),三泉變電站2臺變壓器的總容量為7500+6300=13800(KVA),10426<13800滿足要求。

全負荷試運轉時,井下最高電流為:104×4+114.4×2+84.2×4+37.7+311/(1.732×6×0.8)=1056.7(A),對井下供電的4路高壓電纜長時允許負荷電流為330×4=1320(A),1320>1056.7滿足要求。

南翼-550水平泵房:300DF65*6水泵3臺(2#、3#、4#水泵),配用1120KW電機。聯排時總容量:1120×2+157=2397KW(157KW為局扇、瓦斯抽排泵負荷),總電流為:2397/(6×1.732×0.8)=288.33(A)。聯排試運轉時,對10700供電的兩路高壓電纜(95mm2銅芯電纜)長時間允許負荷電流為218×2=436(A),436>288.33,滿足要求。

4、10800泵房:300DF64*4水泵3臺,配用710KW電機。聯排時總容量:710×2+157=1577KW(157KW為局扇負荷),總電流為:1577/(6×1.732×0.8)=189.69(A)。聯排試運轉時,對10800供電的兩路高壓電纜(70mm2銅芯電纜)長時間允許負荷電流為181×2=362(A),362>189.69,滿足要求。

5、10900采區泵房、北翼-450水平泵房、5200采區泵房各開啟一臺水泵,滿足要求。

6、預計排水能力(中央泵房):

300DF65×6水泵流量10×80%=8.0(m3/min),全部水泵的排水能力為:8.0×4=32m3/min;

?325×10排水管路4排向井上排水,設計最大排水量為48m3/min,因管路結垢等原因,預計管路排水能力:32m3/min×90%=28.8m3/min。

故:今年全負荷試驗預計最大排水能力為28.8m3/min。

二、供電系統

1、由35KV三泉變電站專供井下中央配電室4條高壓電纜(MYJV42-3×150mm2?)。分別是下井1#電源由降壓站11#盤供至井下中央配電室1#高壓配電裝置,2#電源由降壓站14#盤供至井下中央配電室2#高壓配電裝置,3#電源由降壓站13#盤供至井下中央配電室3#高壓配電裝置,4#電源由降壓站12#盤供至井下中央配電室22#高壓配電裝置。

2、中央配電室15#高壓配電裝置供至1#水泵啟動裝置,12#高壓配電裝置供至2#水泵啟動裝置,4#高壓配電裝置供至3#水泵啟動裝置,8#高壓配電裝置供至4#水泵啟動裝置,5#高壓配電裝置供至5#水泵啟動裝置,16#高壓配電裝置供至6#水泵啟動裝置,7#高壓配電裝置供至7#水泵啟動裝置。

3、北翼-450水平泵房變電所1#、2#電源分別由井下中央配電室11#、18#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

4、10900泵房變電所1#、2#電源分別由10900絞車房變電所1#、2#高壓配電裝置配出(井下中央配電室分別引自11#、18#高壓配電裝置),兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

5、南翼-550水平泵房變電所1#、2#電源泵房分別由井下中央配電室19#、6#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*95mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

6、10800泵房變電所1#、2#電源分別由10800采區變電所和10800絞車房變電所1#、2#高壓配電裝置配出(井下中央配電室分別引自19#、6#高壓配電裝置),兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

7、5200泵房1#、2#電源分別由井下中央配電室13#、14#高壓配電裝置供出,兩條線路均為6KV3*70mm2銅芯高壓鎧裝電纜。

三、組織安排

1、總負責人:機電礦長車呈新

2、負責人:地面由機電科科長負責、井下由機電隊隊長負責、測水由技術科(地測科)科長負責

3、供電組負責人:

降壓站:機電科科長中央泵房:機電隊分管供電副隊長

4、排水組負責人:

井口測水池:技術科、機電科、機電隊各派一名技術負責人

中央泵房:機電隊隊長?

5、東提風機負責人:機電隊副隊長一名

6、主副井絞車:機電隊副隊長一名

7、組織應急搶險組:中央泵房、10800和南翼-550水平泵房各組織不少于6人應急搶險小組?

8、各采區變電所:安排專職電工

9、安全檢查員:由安監處派員

10、瓦斯及測風檢查員:由通防科派員

四、試驗前的準備工作

1、試驗前,要將10800泵房、南翼-550水平泵房、5200泵房、10900泵房、北翼-450水平泵房的保留水倉50%水量,并專門派人對采區泵房及變電所供電系統及排水設備認真檢查、維修。了解、掌握水泵運行規律,以防在試驗時,出現意外。

2、試驗前,各組負責人要對分工范圍內的工作進行一次全面認真檢查,確保全負荷運轉工作的順利進行。

3、降壓站要對甲、乙段各高壓盤一、二次連線、保護裝置、儀表、負荷整定值等,組織有關人員進行全面細致的檢查,發現問題及時處理。

4、中央配電室及各水平、采區泵房變電所各高壓配電裝置、水泵啟動器、閥門控制箱、保護裝置、接地電阻、操作按鈕、負荷整定等進行全面檢查。

5、中央泵房在清理好內、外水倉、配水方井、吸水井的基礎上,組織有關人員對排水管路、環形管路、三閥、水泵、真空泵、射流管路系統及各種儀表進行一次全面細致的檢查、檢修,并調整好環形管路上的閘閥。

6、地面副井口西側的排水池處要按測水組的有關要求,做好測水前的準備工作,按臨時專用電話一部,與中央泵房保持聯系,并事先安排大同工調整好出水口處各閘閥。

7、試驗前,必須對井下所有泵房的水泵逐臺進行開機試運轉,每臺水泵運轉時間不得少于10分鐘。根據上水量從少到多順序確定工作泵、備用泵,檢修泵。中央泵房:工作泵為2臺、備用泵為2臺;其它泵房工作泵、備用泵各為1臺。各泵房工作泵和檢修泵必須確保來自不同電源。

8、試驗前,要準備好各種試驗記錄表格,安排專人負責填寫記錄、有關數據及變化情況。

五、試驗的方法步驟

1、試驗之前,將公司除東風井主扇風機、井下中央泵房、采區局部扇風機、瓦斯抽放泵以外的其他負荷全部停電。

2、在總指揮的指揮下中央泵房負責人負責指揮10900泵房和北翼-450泵房分別各開啟一臺水泵(電源分別來自1#、2#電源),然后分別開啟10800泵房和南翼-550水平泵房的工作泵和檢修泵(電源分別來自1#、2#電源),最后開啟中央泵房工作泵和檢修泵。試運轉期間水泵的開停聽從井口測水池處的統一指揮。

3、中央泵房的單臺水泵開泵時間不少于10分鐘,以確保測水的準確性和電流的穩定性。

六、安全技術措施

1、全負荷試驗前,總指揮通知所涉及的各供電單位,并派各分工負責人檢查監督,以確保全負荷試驗的安全順利進行。

2、試驗前,井下所有采區泵房水倉的水量應準備水倉容積的50%--60%,保證試驗有足夠的水量,水泵開啟要嚴格按照總指揮的命令進行開泵。

3、試驗前,將公司除東風井主扇風機、井下中央泵房、采區局部扇風機、瓦斯抽放泵以外的其他負荷全部停電。

4、試驗前,各處施工負責人必須提前準備好施工所用材料、工具,并經安全檢查員檢查合格后置于施工現場。

5、試驗前,由中央泵房負責人安排兩個人站在方凳上調節好環形管路上的閘閥,不少于兩人把扶方凳,監護安全。

6、降壓站在全負荷試驗前,必須將甲、乙變壓器并聯運行,乙變提前一小時投運,試驗完畢后,匯報有關領導,經同意后,恢復原狀態運行。

7、指揮調度順序:指揮調度設在地面排水池(電話號碼為339,井下中央泵房為304,三泉變電站為305,東提風機308、北翼-450水平泵房340,10900泵房332,南翼-550水平泵房330,10800泵房383,5200泵房387)全負荷試驗前由總指揮電話通知調度室,在試驗期間試驗范圍內的電話優先接送,并在試驗前對各部電話調度一次,確保電話聯絡暢通無阻。

8、試驗前,各負責人組織有關人員對各供電系統、排水系統、提風機等要害部位,再次巡檢一次,發現問題及時與總指揮處聯系。

9、試驗前,應對泵房及中央配電室有關位置進行一次瓦斯檢查,達到規定要求后,方可試驗。

10、井上下各有關硐室內要準備足夠的滅火器、锨、砂等防滅火器材和工具。

11、試驗前,必須組織不少于6人的搶險應急小組,配備膠墊、螺栓、扳手、剁斧等搶險材料、工具泵房待命,準備處理水泵及排水管路出現的跑漏水等特殊情況。如遇排水管路爆裂或出現嚴重漏水影響安全時,須立即關閉閘閥,停泵,查明原因處理好后,再進行試驗。

12、在全負荷試驗過程中,如遇特殊情況,如意外停電,水泵司機應立即以最快的速度手動關閉電動閘閥,然后切斷電源開關。工作人員應頭腦冷靜清醒,聽從負責人的指揮,并及時與總指揮聯系,采取相應的有效措施處理。

13、在全負荷試驗過程中,若東風井主扇風機突然停轉,供電組負責人立即查明原因,如因下井電源問題必須立即停止試驗。待問題消除風機恢復運轉后,再進行全負荷試驗。

14、每開停一臺水泵或操作一臺設備,必須經過負責人的準許,并有專人監護。

15、各處參加試驗人員在試驗期間應認真做好巡回檢查,對發現異音、異味等不正常現象應及時通知指揮負責人,采取緊急、果斷措施,進行處理。

16、操作電氣人員必須穿經檢驗合格的高壓絕緣鞋,戴絕緣手套。

17、嚴格執行停送電制度和操作規程,嚴禁帶負荷停送電,嚴格執行一書兩票制,一人操作,一人監護制度。

18、電氣檢修工作,必須在停電后,檢電、驗電、放電、裝設接地線;工作完畢后,首先撤出接地線,方可送電,嚴禁臨電、帶電作業。

19、施工中,如遇吊、拉、抬、撬工作,施工負責人應指定專人指揮,叫應一致。

20、凡是參加該次試驗的全體人員要加強組織性,一切行動聽從指揮,嚴守工作崗位。

21、降壓站、中央泵房、測水組要做好詳細記錄,試驗完畢后,整理相關數據,出具全負荷試驗報告。

22、全負荷試驗過程中,各部門施工負責人負責與總指揮聯系,嚴禁他人亂指揮。

23、全負荷試驗完畢后,各部門施工負責人須向總指揮匯報工作情況,無問題后,方可結束該項施工。

24、報批全負荷試運轉報告,存檔備查。

篇2:中央泵房水泵聯合試運轉施工安全技術措施

根據《煤礦安全規程》第281條每年雨季以前對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯合排水試驗工作要求,我礦中央泵房5臺主排水泵將在副井南門水倉外倉清理完畢后進行水泵性能測試及聯合試運轉工作。為確保施工安全順利進行,特編制此措施待會審后貫徹執行。

一、?施工準備工作

1.?施工前編寫非防爆電氣設備使用專項措施,待批準后方可使用非防爆電氣設備,且使用前必須檢查其性能,符合規定方可使用。

2.?提前準備齊全施工過程中所用到的工器具:機工準備好扳手、牙鉗、鋸條、砂紙、生料帶等,電工準備好螺絲刀、扳手、試電筆、驗電棒、絕緣靴、絕緣手套、瓦斯便攜儀、警戒線10米等。

3.?提前安排人員下井清理施工現場,將所有易燃雜物清理干凈,確保無任何安全隱患。

4.?中央泵房機電檢修工提前將中央泵房內的主排水泵、電機、高壓開關柜、線路、操作臺、配電箱、管路、閘閥、液壓站、液壓油管、壓力表、真空表等全部仔細檢查一遍,確保主排水設施完好。

5.?測試前一天及當天的主排水泵司機根據水倉水量合理排水,必須確保內外水倉蓄水量滿足主排水泵性能測試及聯合試運轉期間的排水需求。

6.?安排專職機工常鴻、高新礦提前下井,使用鋸條、砂紙在中央泵房馬頭門上山三趟主排水管指定的相應位置打磨好超聲波流量測量儀的測試點,配合檢測中心工作人員將DCT7088型超聲波流量計安裝到中路主排水管已打磨好的測試位置上,由檢測中心工作人員現場調校,以確保測量結果準確有效。

7.?施工前由通風區測氣員檢查施工現場瓦斯濃度,低于0.5%方可施工。

二、?施工步驟

主排水泵的性能測試及聯合試運轉工作主要由安徽煤礦礦用安全產品檢測中心人員完成,四大件隊安排人員予以配合。具體施工步驟如下:

(一)各臺水泵性能測試施工步驟(以1#主排水泵為例)

1.?施工負責人提前觀察中央變電所1#、11#高壓開關(控1#主排水泵高壓開關所處的中央變電所Ⅰ段進線總開關)電流大小狀況,并經中央變電所值班電工確認可以開啟1#主排水泵的情況下方可進行測試工作。

2.?四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#主排水泵逆止閥上焊接的測試孔上安裝的M20螺栓,將BCY-2型泵效綜合測試儀探針插入測試孔,并用扳手擰緊。

3.?四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#主排水泵進、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測中心帶來的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應位置。

4.?由檢測中心工作人員將測主排水泵轉速用測速紙帶牢固貼到主排水泵主軸上。

5.?在進行以上工作的同時,四大件隊中央泵房專職電工嚴格按停送電操作步驟打開中央變電所控1#主排水泵的4#高壓開關柜(編號16489#),打開柜門,由檢測中心工作人員將HSDZC電動機經濟運行測試儀測試夾子相應夾到1#泵高壓開關柜保護器三相電壓、電流接線上,確保夾子夾持牢固可靠后將HSDZC電動機經濟運行測試儀盡可能離高壓開關柜較遠距離放置,確認無誤后由中央泵房專職電工將4#高壓開關柜(編號16489#)打到合閘位置,并在4#高壓開關柜周圍(長度5米,離高壓開關柜水平距離不低于1米)設好警戒線,安專人把警戒,嚴禁測試期間其他人員進入警戒線內。

6.?一切工作全部部署妥當無隱患后,四大件專職主排水泵司機按主排水泵操作規程開啟1#主排水泵運行(將1#液壓閘閥打到全開位置,并確保2#液壓閘閥處于完全關閉狀態),從南路主排水管排水。

7.?待1#主排水泵運行正常后,正式進行水泵性能測試工作,四大件隊安專人配合檢測中心工作人員做好水泵振動(AR63a型測振儀)、轉速(UT372型轉速表)、主軸溫度(UT302C型紅外測溫儀)的測量及車間噪音測量,記錄真空表、壓力表讀數,電動機經濟運行測試儀上電流、電壓、泵軸功率、電機輸入輸出功率以及泵效綜合測試儀上的流量、壓力等數據,各類數據記錄不少于4次。

8.?待測試結束,主排水泵嚴格按主排水泵操作規程停止1#主排水泵運行,四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員將1#主排水泵及控1#主排水泵的高壓開關恢復原狀(包括拆除檢測中心帶來的真空表、壓力表、泵效綜合測試儀、電動機經濟運行測試儀、警戒線,重新安裝真空表、壓力表等)。

9.?按同樣的操作步驟及方法依次測試2#---5#主排水泵,閘閥開啟分別為3#、5#、7#、9#,直到測試結束。

(二)水泵聯合試運轉施工步驟

本次水泵聯合試運轉將同時開啟1#-4#水泵運行的方法進行主排水泵聯合試運轉,屆時1#泵開啟1#液壓閘閥從南路主排水管排水,2#泵開啟4#液壓閘閥、3#泵開啟6#液壓閘閥從中路主排水管排水,4#泵開啟7#液壓閘閥從北路主排水管排水。具體施工步驟如下:

1.由供電隊跟班隊級管理人員根據中央第一變電所、中央第二變電所負荷狀況,調整2#、4#主排水泵供電電源,屆時實現1#主排水泵供電電源來自中央第一變電所Ⅰ段,3#主排水泵供電電源來自中央第一變電所Ⅱ段,2#、4#主排水泵供電電源來自中央第二變電所Ⅲ段或Ⅳ段,要嚴格按照停送電操作步驟及要求進行倒電操作,具體倒電步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開關及27#聯絡開關打到分閘位置;

②、檢查確認中央第一變電所10#、21#兩臺聯絡開關(現為10#處于分閘,21#處于合閘位置),必要時進行分閘操作使兩臺聯絡開關處于分閘狀態;

③、根據中央第二變電所兩段負荷狀況合38#(Ⅲ段)或42#(Ⅳ段)聯絡開關,將負荷小的一段的聯絡開關打到合閘位置。

④、將中央第二變電所40#聯絡開關打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯絡開關打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開關打到合閘位置。

2.四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員,拆除1#---4#主排水泵進、出水管上安裝的壓力表、真空表,用生料帶將檢測中心帶來的專用壓力表、真空表底部螺紋處包扎好后重新安裝到相應位置。

3.主排水泵司機依次按主排水泵操作規程要求開啟1#--4#主排水泵運行,四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員記錄四臺主排水泵運行時的真空表、壓力表讀數及中路主排水管上安裝的超聲波流量計上的數據。

4.將超聲波流量計分別安裝到馬頭門斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安裝位置上,再次記錄主排水泵運行相關數據,確保記錄數據不少于4次。

5.測試數據收集齊全后,主排水泵司機嚴格按主排水泵操作規程依次停止4臺主排水泵運行,四大件隊機電檢修工配合檢測中心工作人員將4臺主排水泵恢復原狀,將檢測中心所帶的檢測儀器、儀表全部收放到相應的工具箱里。

6.由供電隊跟班隊級管理人員負責將2#、4#主排水泵的供電電源恢復原狀。恢復原供電嚴格按停送電操作步驟及要求進行,具體步驟為:

①、依次將中央第一變電所23#---26#高壓開關及27#聯絡開關打到分閘位置;

②、將中央第二變電所40#聯絡開關打到分閘位置;

③、將中央第二變電所原處于合閘狀態的38#或42#聯絡開關打到分閘位置;

④、提前檢查確認中央第一變電所10#聯絡開關處于分閘位置后將中央第一變電所21#聯絡開關打到合閘位置;

⑤、將中央第一變電所27#聯絡開關打到合閘位置;

⑥、依次將中央第一變電所26#---23#高壓開關打到合閘位置。

7.四大件隊機電檢修工及現場施工負責人負責將現場清理完畢,確保無遺留物及安全隱患后方可結束主排水泵性能測試及聯合試運轉工作。

三、?施工注意事項

1.?施工期間安排副區長及四大件隊級現場跟班。

2.?供電隊安排一名隊級管理人員現場跟班協調倒電工作。

3.?中央泵房機電檢修工提前按要求檢修主排水設施,確保完好,主排水泵司機按要求控制內外水倉水量,以滿足主排水泵性能測試及聯合試運轉期間排水需求。

4.?施工前將本措施貫徹到每位參與施工人員,明確每位施工人員的施工任務及安全注意事項。

5.?施工前后向調度站匯報,同意后方可開泵。

6.?機電檢修工及主排水泵司機要做到持證上崗,操作高壓電器設備,操作時必須穿戴好相應的絕緣用具,一人作業、一人監護,操作過程嚴格執行相應的停送電操作步驟及規定。

7.?打開高壓開關柜柜門后必須在其周圍按要求設置警戒,并安排專人把警戒。

8.?所有施工步驟必須進行“手指口述”安全確認,待確認無誤后方可進行下一步操作。

9.?所有非防爆電器設備在使用完畢后必須立即打運上井,不得留在井下。

10.?其它未及之處,嚴格按《煤礦安全規程》及相關規定執行。