由于水倉積淤過多,為不影響正常排水,對井下水庫進行清理,為確保施工安全,特編制如下安全技術措施。

一、清理負責人:馬忠林

二、開工時間:2013年月

三、清理地點:井底水倉

四、水倉清理方案:

方案一:將井下水倉儲存積水排完后,將各支流水直接排往主井井窩,井窩排滿后由水泵工開啟將積水排至水泵房吸水井,由水泵房水泵排至地面。

方案二:將井下水倉儲存積水排完后,將各支流水攔截排至+551m水平43-1#煤層巷道,43-1#巷道長度600m,巷道斷面均大于5.0㎡,儲水量在3000m?。水倉清理長度70米,每天按4.5m計算,需十七天時間(包括安裝設備時間)。礦井日涌水量180m?,十七天涌水量在3060m?左右。可以滿足清理期間的水量儲存。

五、施工前設備安裝要求:

1、從地面下放絞車安裝在主井車場。安裝時絞車必須打緊打牢四壓兩戧柱(使用木柱)防止清倉時絞車前移、搖擺或翹起。絞車鋼絲繩和保險繩是否完好,鉤頭連接是否牢固、可靠;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓無彎曲、變形,信號是否靈敏可靠。發現問題及時處理,保證絞車安全可靠后,方可使用絞車。

2、鋪設軌道時扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不得大于2mm。軌枕的規格及數量應符合標準要求,軌枕間距嚴格控制在1m,允許偏差不得超過50mm,軌枕下應搗實。必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。

3、安裝5.5KW局部通風機。對倉內進行通風。通風機架設符合《安全規程》要求。

六、清理前的準備工作:

1、施工負責人做好施工前的各項準備工作,確保施工任務的順利完成。

2、清理水倉前必須與安通部得聯系安排瓦檢員到現場測氣體,禁止無風、微風、氣體超限作業,由安通部指派安全檢查員到現場監督措施落實情況及現場安全情況。

3、施工前,施工負責人必須先進行“敲幫問頂”工作,確認幫、頂安全后,方可讓施工人員進行施工現場。

4、清理水倉前,安排專人對清倉提升用的軌道及絞車進行全面檢查,確保提升軌道及絞車的完好和保證提升安全。

5、施工人員清倉前必須先將絞車上平臺至底彎道的雜物及煤泥清理干凈,由外向里逐步清理,清理出的煤泥裝入礦車內由絞車提升至水倉上平臺后,人工推到副井罐籠運至地面。

6、施工過程中嚴禁非工作人員進入水倉內。

七、水倉清理安全技術措施:

1、清理水倉由外向里逐步清理,清理過程中,必須有專人照看安全,嚴防垮落。施工時,嚴禁人員站在淤泥上進行清理,必須站在實地上進行清理。施工時,如遇積水,必須先將積水排出再進行淤泥的清理工作。

2、清理出的煤泥裝入礦車內由絞車提升至水倉上平臺后,人工推礦車人工推到副井罐籠運至地面。

3、推車時,嚴禁在礦車的兩側推車。

4、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推礦車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

5、嚴禁放飛車。

6、嚴禁任何人扒、蹬、跳礦車。

7、不得在能自動滑行的坡道上停放礦車。確需停放時,必須用可靠的制動器將礦車穩住。

8、每班清理完畢后,必須搞好現場“文明生產”,將地上淤泥清理干凈。

9、必須執行現場交接班,嚴格控制施工進度及工程質量。

10、清理水倉期間必須有專職瓦檢工對工作地點的瓦斯情況進行檢查,只有在瓦斯濃度低于0.5%,CO2濃度低于1.5%時方可進行清挖工作。

11、在整個施工過程中施工負責人必須攜帶便攜式瓦檢儀。

12、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,嚴格按各工種操作規程、本措施及《煤礦安全規程》中相關規定進行操作,嚴禁有“三違”現象發生。

八、絞車使用安全措施:

1、清理水倉期間的絞車司機必須是經過專門技術培訓,取得操作資格證的專職司機擔任,并持有效證件上崗。

2、提升時,提升礦車用"U"環必須上緊螺絲,防止"U"環斷裂傷人。

3、每班在使用絞車前,必須派專人對絞車及鋼絲繩進行檢查,并填寫記錄。

4、清倉期間,必須嚴格執行“一停,二拉,三放”的信號規定,絞車司機開車時,必須精力集中,聽清開車信號,聽不清信號不準開車。嚴格執行“回鈴開車”制度。

5、絞車提、放時,絞車至下把鉤之間嚴禁有人作業、休息或行走,所有人員必須撤至安全地點。每班工作人員對“一坡三擋”的完好和使用進行監督和落實。嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。

6、絞車司機必須扎緊袖口,精力集中,必須嚴格按《絞車司機操作規程》執行。

7、在絞車運轉時,嚴禁任何人用手、腳處理絞車運轉部位,絞車司機必須面對鋼絲繩運行方向,站在絞車后面操作。

8、絞車運行中,司機應集中精力,注意觀察,如收到不明信號,發現有異響、異味、異狀,鋼絲繩有異常跳動,負載增大,或突然松弛,嚴重咬繩、爬繩現象,突然停電或其他險情時必須立即停車查明原因。下放礦車時必須帶電作業,嚴禁斷電下放礦車。

9、司機不得擅自離開工作崗位,嚴禁在絞車運行中或尚未停穩前離開。暫時離開工作崗位時,必須切斷電動機電源,將閘剎死。

篇2:清理水倉淤泥安全技術措施

一、作業地點:主二號巷道

二、作業內容:清理水倉淤泥

三、作業時間:2014年4月22日時至5月10日

四、作業人員:清煤工

五、安全科、通風科指定專人現場監管

六、準備工作

1、水倉為半封閉巷道,位于主斜井二號皮帶中部。施工前需要打開進行瓦斯排放工作,請通風工區予以安排,因通風不暢需安設局部通風機,由通風工區制定風機的懸掛位置。?

2、將施工工具、通風設施提前運至作業地點。

?3、安設局部通風機,懸掛風筒,進行瓦斯排放,由瓦斯員負責監管,瓦斯濃度降低到0.5%以下時,方可開始作業。

七、施工流程

施工期間由機電隊排水人員每班及時排水,確保水倉無積水。清理時人工將淤泥裝入平車,運至皮帶巷,堆放,控水,堆積一定數量后,由皮帶運出,從溜煤槽落入煤場。

八、安全技術措施

1、施工時設專人負責,現場統一指揮,確保施工的安全順利進行。

2、每班施工前當班班長、安全員對水倉頂板、兩幫、木點柱等支護進行檢查,確認無隱患時,方可施工。由外向里逐段清理。

3、由瓦斯員檢查水倉的瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過1%,嚴禁人員進入,由通風工區制定措施排放瓦斯。

4、局部通風機由專人管理,嚴禁時停時開,或無計劃停風。因停電等其它原因停風時,立即撤出作業人員,并在巷口設置柵欄,懸掛警示牌。風筒要隨著作業地點的前進及時續接,人員不得進入無風區。

5、施工時水倉必須懸掛便攜式瓦檢儀。

6、人員在作業時要相互配合好,有一定的安全間隙,以防工具傷人。嚴禁進入沒有清理的淤泥區。并懸掛警示牌。

7、淤泥堆放要保證皮帶巷人行通道寬度不小于0.7m。

8、本措施經審批后向施工人員進行貫徹學習并落實,確保施工的安全。

2014年4月

篇3:中央水泵房吸水井清淤泥換閥門固定擋墻更換水倉篦子施工安全技術措施

中央水泵房吸水井清淤泥、換閥門固定擋墻、更換水倉篦子施工安全技術措施

為確保此次施工時人員安全及設備安全,特制定如下措施,望施工人員認真學習并執行。

一、班長為現場工作第一安全責任人,對整個工作過程負安全管理責任。

二、工作前的準備工作

1、將所用工具、材料、安全防護用具等準備齊全,含配水閘閥、水泥、沙子、安全帶、水褲、磚等。

2、開工前將工作地點存在的隱患整改完畢。

3、開工前將水倉通往吸水井處水封死,并將吸水井中水排凈。

三、安全注意事項

1、工作過程中隨時觀察水倉水位,如超出規定水位應立即停止作業,并對水倉進行排水,只能附合施工條件方可重新作業。

2、如需進行燒焊嚴格按納林廟煤礦二井號井下燒焊作業安全技術措施中規定的內容執行。

3、吸水井上方工作時,必須佩戴安全帶,且生根牢固。

4、人員搬運、抬架閥門過程中,一定配合好,統一口令,同時抬起、同時放下,防止出現擠傷手、腳事故。

5、起吊時嚴格按照納林廟煤礦二號井并于“起吊作業施工技術措施”中規定的內容執行。

四、工作完畢后

1、將現場工具、材料統一整理回收好,以備下次使用,防止丟失。

2、氧氣、乙炔妥善放置,盡量回收升井,電焊機電源停電、電源線、把線整理好。

3、將現場清理干凈,并灑水消塵,防止遺留火源造成安全隱患,并定期由專人檢查,確保安全。

其它未盡事宜,嚴格按礦相關技術措施執行,確保整個安裝過程安全順利進行。