軌道順槽回收金屬棚安全技術措施
9201軌道順槽G14點前7m至G14點前66m區段共計59m為原掘進巷道揭露S*8陷落柱,采用金屬棚支護,共計120架。9201工作面已回收完畢,為不影響10201工作面正常推進,需及時進行金屬棚回收,為保證本次施工安全,特制定如下安全技術措施。
一、技術措施
(一)人員組織
本次作業采用“三八制”作業,每班抽調4-5名職工(其中必須有一名班組長現場指揮)進行回收工作,每班回收12架并裝車出井。
(二)施工工藝
(1)本次回收金屬棚采用人員站在金屬棚下由里向外逐架回收。
(2)首先在回棚架前后500mm處采用木抬梁+單體柱進行臨時支護,一梁兩柱,柱距為1000mm;單體柱初撐力不小于90KN,并拴好防倒繩。
(3)在回收金屬棚架下距棚梁口300mm的兩端各支設一根單體柱,使棚腿松勁。
(4)四人配合進行回收,其中班組長1名,支護工2名,安全員1名。班組長負責現場指揮,安全員負責觀察頂板。回收時,支護工站在支護完好的安全位置使用長柄大錘將棚腿與棚梁分離并拔出棚腿,其他人員抬運至無極繩尾輪往外10m處裝車,然后依次從里向外回收金屬棚梁、單體柱、木抬梁等。
(5)壓力較大區段內金屬棚回收可采取使用回柱絞車進行回收,使用回柱絞車回收前,必須使用木點柱+柱帽替換支護,木點柱打在回收棚架前500mm,柱距為1000mm,木點柱規格為φ200mm×2500mm,柱帽規格為1000mm×200mm×150mm(長×寬×厚)。
(6)使用回柱絞車回收時,要用3根1500mm長的繩套分別將棚梁、棚腿拴好,繩套采用φ16mm的鋼絲繩制作,每個繩套4個繩卡;繩套分別拴在棚腿上三分之一處,棚梁中間。
(7)回柱絞車安裝在9201補切巷前(向原工作面方向)5m-15m處頂板完好、無淋水的安全地點。并用四壓兩戧柱+地錨桿聯合固定。戧柱采用直徑不小于200mm的優質松木,并栓好防倒鏈,戧柱與頂板夾角應為60°-75°,木點柱應打在柱窩內,并用木楔子打緊、靠牢,錨桿采用φ20mm×2200mm,螺紋鋼錨桿,錨固劑:每孔使用CK2360型和Z2360型錨固劑各1卷。
(8)使用回柱車回收時,要依次按棚腿-棚梁-棚腿的順序進行回收。回收時,回柱車運行2m時要停車由班組長、安全員進入作業地點檢查回收情況。
二、安全措施
(1)必須堅持“先支后回”的原則。
(2)回金屬棚期間必須有專人負責檢查頂板及煤幫的情況,確保退路暢通,回棚地點前后5m以內嚴禁人員通過。
(3)施工前后及施工過程中,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,用長柄工具處理完頂板、煤幫的隱患后方可施工,特別是在取金屬棚腿前,必須進行敲幫問頂,確定安全后及時對巷幫進行支護。
(4)回金屬棚時,如遇有片幫現象時及時打好貼幫點柱,柱距500mm;若遇頂板鼓肚、擠壓等可能造成冒頂、片幫危險時,必須先在鼓肚、網兜處補打戴帽點柱,單體柱必須穿鞋,確認無危險后,方可進行回棚作業。
(5)每次只能回收一架,嚴禁多架同時回收,嚴禁兩頭同時回收。如因頂板壓力過大不能回收時,必須第一時間匯報隊領導、調度室及技術部并得到批準方可放棄回收。
(6)回金屬棚前,要將電纜、管線等及時回撤,防止棚梁或棚腿掉倒砸斷。
(7)架設木抬梁時,如遇頂板破碎或超高現象時,要及時用半圓木勾頂。
(8)蹬梯作業時,必須有專人扶梯,同時蹬梯人員要防止物料掉落傷人。
(9)回金屬棚時,必須保證四人協同作業,一人負責觀察頂板情況,三人負責卸棚腿和棚梁。回收出來的工字鋼,必須人工搬用放整齊,不能影響行人及運輸。
(10)使用回柱絞車回收時,嚴格執行“行人不行車、行車不行人”規定,并設好警戒。
(11)人工抬運金屬棚時,必須協調配合好,同起同放,相互監護,避免碰手碰腳事故發生。
(12)安全員必須跟班作業。
(13)班組長必須佩帶便攜式瓦檢儀和便攜式氧氣檢測儀。
(14)回收期間,必須保證回收作業地點風量不小于90m3/s,風筒距回收作業地點不大于5m,風筒無漏風。嚴禁無風、微風作業。
(15)摘掉棚腿前,必須先敲幫問頂,取掉兩幫及頂板上水泥背板,確認安全后方可繼續回收工作。
(16)回收時,一人觀察、指揮,其他人進行回收操作,其余人員撤到回收作業地點10m以為,回收時確保退路暢通。
(17)凡是參加施工的人員,都要貫徹學習本安全技術措施。并有簽字記錄。凡是不學習者嚴禁參加此次施工。
(18)本措施未盡事宜,嚴格按照煤礦三大規程相關規定執行。
篇2:下二采回風下山皮帶下山金屬棚支護加固維護安全技術措施
一、概況下二采回風下山、皮帶下山部分金屬棚巷道因頂板及兩幫壓力大,導致多處金屬棚棚梁崩耳或變形、扭曲、棚腿內移。現需維修加固,為了保證維修的安全,特制定本安全技術措施。維修方法及范圍:下二采回風下山(1#移變硐室至2803皮帶措施巷口范圍內)需維修金屬棚情況表(現場已標定):
位置現狀維修方法2803材料巷與2#聯絡巷口左抬棚上最前端1根插梁錯位扶正C13點前8.2m處1架棚梁崩右耳套棚(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m腿長2.4m)C13點前22.8m處1架棚梁扭曲、變形套棚(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m腿長2.4m)2803皮帶措施巷口前3.7m處1架棚梁右耳有一半脫落套棚(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m腿長2.4m)下二采皮帶下山(1#聯絡巷口至2803皮帶巷口范圍內)需維修金屬棚情況表(現場已標定):
位置現狀維修方法2808皮帶巷口后1m處1處右腿內彎,已打木點柱套棚1架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后7m~9m處1架棚梁崩左耳套棚1架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后14.2m~16.3m處4架棚梁崩右耳套棚3架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后17.7m處1架棚梁左耳幾乎崩,左腿扭套棚1架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后18.4m處2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后24.8m處2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后27m處2架棚梁崩右耳,已打木點柱套棚2架(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.0m)2808皮帶巷口后27m~31.7m處5架棚梁扭曲變形,已套3架木棚套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后38.8m~40m處4架棚梁扭曲變形,已套1架木棚,兩對木點柱套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2808皮帶巷口后42.7m~48.6m處9架棚梁扭曲變形,已套2架木棚,4個木點柱架木腿鐵梁棚一架套棚5架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m2806皮帶巷口后2m~6m處5架棚梁崩右耳,2架棚梁未放腿上,打的木腿套棚3架(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.0m)2#聯絡巷口后3m處3架棚梁崩耳(一左兩右)套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m1#移變硐室口前2m處2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.2m1#移變硐室口后3m~11m處9架棚子右腿內彎,已打木點柱9根套棚8架(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.4m)2806溜煤眼后4m~7m處4架棚梁崩耳(兩左兩右)套棚3架(套棚規格:梁長3.0m、凈口2.8m、腿長2.4m)二、施工方法及技術要求1、變形的棚子要進行套棚,套棚前必須加固套棚地點兩側5米范圍內的棚子支護,在套棚地點兩側5米范圍內每架棚子下距棚腿0.3米處加打點柱,點柱要打在實底上,頂部加打木楔,且要打緊打牢;盤幫構頂要盤牢接實,并將撐木全部上好,嚴防片幫和頂板冒落傷人、堵人及支柱歪倒。套棚時先用人工鎬刨掏出柱窩,將棚腿支在實底上,然后三人協作架設棚梁,棚子架好后,幫頂用構木盤緊背牢,用木楔楔緊,棚子間用撐木撐好。2、錯位及掉口的棚子用內注式單體支柱將棚梁支起后,將棚腿扶正上口,再進行構頂,以保證不發生倒棚冒頂事故。三、安全技術措施1、下二采皮帶下山金屬棚維修前首先由專人負責與皮帶司機聯系停止皮帶運行。維修過程中皮帶必須停止運行,并將維護地段的皮帶管線維護好,才準開始進行維護。2、套棚作業必須由外向里逐架進行,一架未完,不得進行下一架的作業,在套棚作業時,必須設專人觀察工作區域頂板及圍巖情況,發現隱患及時處理,待處理完確認安全后方可套棚作業,嚴禁人員進入套棚工作地點以內。3、每次作業前,必須用長柄工具敲幫問頂,處理危巖活石及活背板,確認安全后再作業。4、套棚時,要堅持先支后回的原則,首先看好安全退路,在保證安全的前提下進行。5、維修過程中,換梁時,要多人協調配合,行動一致。6、施工前要準備好所需的構木、點柱、單體液壓支柱及棚梁等物料,下二采回風下山維修地段的材料運輸路線為:地面→副斜井→中央石門→東大巷→下二采回風暗斜井→下二采回風下山→維修點;下二采皮帶下山維修地段的材料運輸路線為:地面→副斜井→中央石門→下二采材料暗斜井→下二采回風下山第一聯絡巷→下二采皮帶下山→維修點。在運送材料時,嚴格執行《斜巷運輸措施》及《運輸設備、材料捆綁措施》。7、在處理過程中,跟班隊干必須現場指揮,發現問題及時處理,確保安全后再作業,現場處理不了的匯報生產部。8、新套的棚子必須支在實底上,叉角符合要求。9、維修時要保護好兩大巷內的電纜、水管及監控傳輸線。10、其它嚴格執行《煤礦安全規程》及《煤礦操作規程》中的有關規定。下二采兩下山維修段平面圖