1?概述

根據礦生產安排需要,礦井總回風上山擋水墻即將拆除,為保證擋水墻拆除后礦井能形成獨立通風系統。經指揮部相關單位及領導研究,按設施構筑先后順序,需在311采區上區段進風石門(設施編號6)、井下爆破材料庫(東)2#通道(設施編號8)等兩個地點構筑調節風門,為保證設施規格尺寸符合礦井通風系統需要,特編制此安全技術措施,請所涉及各單位遵照執行。

2?組織措施

2.1成立監管領導小組

組?長:總工程師

副組長:通風副總

成?員:防突隊、調度室、安監處、機運科、通風科、生技科、機運隊、救護隊等相關人員

1)組長職責:負責風門安設工程的全面管理、技術指導和整體協調工作。

2)副組長職責:負責施工過程中的安全以及所需人、財、物等的組織與調配,及時解決施工過程中出現的各種技術問題。

3)成員職責:通風科協助組長負責風門安設技術指導和解決施工過程出現的各種技術問題。生產技術科負責施工地點的支護方式。防突隊負責施工組織方案及工程進度的設計的編制,組織施工前技術、物資、設備、人員場外的準備工作,技術人員將安全技術措施對現場施工人員進行培訓并落實到現場。安監處落實人員負責安全監督。調度室負責各部門的工作協調以及人員安排。機運隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。機運科負責考慮好后期大型設備運輸是否符合要求,管、纜線預埋高度與布置方向。機運隊及機運二隊做好風門安裝處的管線的保護以及閑置管道的搬運工作。

3?施工前的準備工作

1、施工前,確定安裝風門的具體位置并有明顯的標志,確定后防突隊提前將施工所需材料運送到指定地點,并堆放整齊,以免影響運輸和行人。(詳見附圖構筑通風設施布置圖設施編號6和8)。

2、備齊安裝風門時所需要的工具、材料,如磚刀、掏扒、灰桶、?800mm鐵質風筒2根、長2.8m及2.6m槽鋼等。

3、施工前,認真檢查作業地點的頂板,施工風門前后10米內支護要完好,無雜物、淤泥、積水,否則應先把巷道支護好,清理好幫頂懸吊的活矸;

4、砌墻前,在施工地點前后30m位置各設一盞紅燈,提醒過往機車和行人。

5、施工前掘進二隊提前將311采區上區段進風石門風門構筑地點的軌道從軌道中心線移到巷道中心線的位置。

6、機運隊提前運走311采區上區段進風石門風門施工地點的閑置管線纜,并提前準備好包裹電纜的1.3m長3寸對剖鐵管6根;1.4m長?315mm瓦斯抽放管一根1.4m長?150mm風水管3根。

7、施工前,掘進三隊提前在井下爆破材料庫2#通道;掘進二隊提前在311采區上區段進風石門等風門墻體構筑地點附近頂板上打兩個Ф38(300-500mm)吊掛眼子,用以懸掛保險繩保證人員安全登高作業。

4?施工要求:

311采區上區段進風石門調節風門

?1)311采區上區段進風石門調節風門位置;

從回風聯絡巷退后5m,構筑第一道風門(反向),在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門(正向),在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(反向),在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門(正向)。【以上距離為巷道底板距離】

2)311采區上區段進風石門調節風門尺寸:

風門墻體尺寸:寬×厚×高=4600mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;方便以后通過大型設備,如綜掘機,風門尺寸:寬×高=2200mm×2000mm,其厚度不小50mm,采用堅實的竹壓板結構,保證門扇平整不漏風;調節風窗設立在墻體中間底板以上2100mm位置,風窗尺寸:寬×高1000mm×800mm;防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴密,且在門框的上方用2800mm長的槽鋼做橫梁。采用C25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。詳見附圖一,311采區上區段進風石門調節風門設計圖。

井下爆破材料庫調節風門

1)?井下爆破材料庫調節風門位置:

井下爆破材料庫2#通道調節風門:在爆破材料庫(東)入口17m位置(詳見附圖構筑通風設施布置圖)構筑第一道風門(正向),在距第一道風門1.34m的位置構筑第二道風門(反向),在距第二道風門14m的位置構筑第三道風門(正向),在距第三道風門1.34m的位置構筑第四道風門(反向)。【以上距離為巷道底板距離】

2)?風門墻體尺寸:

風門墻體尺寸:寬×厚×高=3000mm×(上800mm、下1348mm)×3133mm,墻體傾斜5°;風門尺寸:寬×高=1500mm×1800mm,其厚度不小50mm,采用堅實的竹壓板結構,保證門扇平整不漏風;調節風窗設立在底板以上2100mm位置,風窗尺寸:寬×高=1200mm×1000mm;防突風門的門框均采用不小于100×100mm的堅實竹壓板結構。門框要包邊沿口,有襯墊,四周與門扇接觸嚴密,且在門框的上方用2600mm長的槽鋼做橫梁采用C25砼、料石、紅磚砌筑(墻體1600mm以下采用料石砌筑)。祥見附圖二,井下爆破材料庫調節風門設計圖。

每處共構筑2組風門,每組構一道正向風門一道反向風門。

調節風門墻體采用紅磚、沙、水泥砌筑,且墻體四周必須掏槽,嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m。墻體平整(1m范圍內凹凸不大于10mm);無縫隙,嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

調節風門的墻體厚度為上厚800mm,下厚根據現場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進行計算和施工。(本設計兩處風門計算下厚均為1348mm)。

墻體與巷幫之間要嚴密,做到豎縫錯開,橫縫水平,排列要整齊,且墻面平整,灰漿比例為水泥:河沙=1:3。磚料之間的縫隙要用灰沙填實。

7、311采區上區段進風石門調節風門施工時,墻體預留出風水管、風筒孔、進出電纜孔,預留孔位置根據現場實際情況參考施工圖紙確定。北幫埋設Φ800mm的鐵質風筒,風筒側邊距幫均為100mm,鐵風筒中心距底板2000mm。在巷道南幫(即水溝一邊)距幫100mm位置依次預埋Φ315mm的瓦斯抽放管路、Φ150mm風水管。在巷道右幫距幫100mm距底板2000mm以下依次向下埋設5根3吋鋼管。

8、井下爆破材料庫調節風門施工時,墻體預埋DN50照明線纜管,預埋位置為巷道中央底板以上3m處。

9、調節風窗的回風側均需要安設防逆流小門,小門采用厚度為不小于50mm的堅實木質結構制作,周邊大于調節風窗內邊緣100mm。安裝方式與風門相同,但正常情況下開啟角度為45度(一旦發生風流逆轉時,可以自動關閉)。

10、過風門墻體的風筒必須是同直徑的鐵風筒,鐵風筒內必須設防治逆流的裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

11、鐵質風筒以及調節風窗內的防逆流小門必須進風方向開啟。

12、風門必須設置底坎,門扇底端距離軌面高度不大于20mm,風門下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥砂漿封堵嚴實。

13、兩道正向風門必須安設閉鎖裝置(裝置必須使用滑輪),保證風門能閉鎖。

14、安裝風門門板時注意風門板裙邊要與門框緊密貼合。

5?技術措施

1、施工工序:運輸材料→沉底→刻槽→穩固門框架→(311采區上區段進風石門調節風門預埋鐵質風筒、電纜管風水管)→砌墻→抹面→安裝門扇→安裝閉鎖、語音裝置→清理場地。

2、穩固門框時,先穩下坎,門扇的水平面要稍高于軌面,根據風壓的大小,風門傾斜85度。

3、在砌筑前要將門框架設好,邊框方向傾斜度與巷道夾角為85度,門框架設牢固。風門上下坎要平行,兩邊框平行,坎框互成直角,鐵風筒應安放平整,消防管和灑水管安設位置可根據現場具體確定。

4、此巷道內的臨時通信線、電纜線、管路,在施工時要妥善保護好,防止損壞。需移動電纜、管路時,要事先與機電科、調度室取得聯系,嚴禁帶電移動。

5、調節風門砌筑完工后,風門要進行開關試驗,正反向風門開關應靈活、關閉嚴密,無拖地、刮地、吊腳現象,風門四周要包邊沿口(可使用風筒布),風門無漏風。

6、用風鎬掏槽時,應站在安全地點操作,前方不得站人,防止風鎬傷人,用釬子掏槽,使錘人要眼觀四路,確認安全后,方可操作。

7、掏槽過程中一般應按先上后下的順序進行,且要見硬幫硬底。掏出的矸石及時運走,巷道清理干凈,掏槽深度符合設計要求。

8、反向風門與正向門同時施工,除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

9、兩道風門墻體砌筑好后,墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫、抹平,做到不漏風;水泥砂漿凝固后,方可掛風門門扇。

10、門檻施工時,應將巷道底板浮渣、浮矸清收至底板基巖,再刻槽0.3m深后砌筑門檻,并用水泥抹平。

6?安全措施

1、施工前由施工隊技術員組織所有參與本項工作的人員學習本措施,了解相關技術要求和安全技術措施,學習完畢后簽字確認。如在施工作業過程中出現其他狀況,需增補措施的,必須另編補充措施,并組織所有作業人員學習簽字。

2、安裝風門時,防突隊安排跟帶班人員,嚴格按跟帶班制度執行,各部門要及時掌握施工情況,加強現場指導和監督,協調處理施工過程中出現的各種情況和問題。

3、每班必須由防突隊的技術人員組織召開班前會,主要是強調安全施工要領和注意事項。所有班前會必須記錄備查。

4、作業人員必須按規定穿戴好個人勞保防護用品,作業過程中必須嚴格遵守各項規章制度,非作業人員一律不得進入施工地點。

5、施工地點必須通風良好,瓦斯濃度不得超過1.0%,硫化氫不得超過6.66ppm,否則必須立即停止作業,撤出人員,并立即匯報調度室。

6、裝運材料時,必須放置平穩,不得超寬、超高運輸,跟車員跟車時,注意過風門時是否超寬,若發現超寬必須停止運輸,不得強拉,強運。

7、斜坡下放時,必須確認其材料捆綁牢固,無松動現象。

8、材料到位卸車時,要注意行人、行車,并設專人指揮,做到安全施工。

9、施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進行施工。

10、砌墻時,墻體高度達到2m時,必須搭設腳手架,腳手架采用鋼管、卡扣和木板搭設(木板厚度不得小于50mm),搭設單排腳手架,橫桿按間距為2m;縱桿搭設1層,高度隨著墻體的增高而適當增高;立桿搭設1排,搭設在距橫桿外邊0.1m排距為2m。腳手架上平臺0.8m高以上采用鋼管架設圍欄。作業時,腳手架下方嚴禁站人,遞送材料的人員站在腳手架的外側,防止材料下落砸傷人員。

11、刻頂部槽時,人員必須站在后方,且風鎬下嚴禁站人,施工人員佩戴防護眼罩及手套等勞保安全物品。卡釬時,應先將風鎬退出,再用風鎬另外打一根釬子將卡死釬子擠出。

12、使用磚刀砍磚時,不得對著他人砍磚,且注意力要集中,防止砍傷手。遞送材料要手交手遞接,不得用拋、扔的方式。

13、防突隊每班必須指定安全負責人,負責施工現場的安全監督。

14、施工人員隨身攜帶的工具要拿穩,利刃工具要裝入護套內,以免傷人,施工所需材料要堆放整齊捆扎牢固,不得影響通風和行人。

15、每班交接班前必須處理好現場的安全隱患,嚴禁帶隱患交班,并收好現場的材料、工器具等。

16、在作業地點前后30m處分別懸掛一盞紅燈,提醒車輛和行人通過該段時注意安全。

17、若有礦車、行人通過時,構筑風門的全部作業人員應停止作業,并對場地進行臨時清理,以免影響行車和行人通過。

18、施工過程中如遇危險情況,應立即撤離并報告礦調度室或者相關單位、部門負責人。

19、施工過程中各操作人員要相互配合,做好自主保安和互助保安,確保安全。

20、當施工過程中,現場實際情況與設計出現偏差時,必須停止施工并向隊辦公室匯報,待制定方案后,在進行施工。

21、風門施工完畢后,防突隊應向調度室匯報,由調度室通知通風科、安監科等部門進行驗收。

22、未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》執行,并根據施工過程中的實際情況予以補充完善。

篇2:防突風門施工安全技術措施

為保證礦井通風系統合理、穩定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需在主斜井延伸下山構筑防突風門,經礦領導同意結合井下現場,特編制防突風門施工安全技術措施。

一、?工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規定》在21601反石門口往下15米段構筑兩道正反向防突風門。

二、技術要求

第一道風門距21601反石門口5米,第二道風門距21601反石門口12米,兩道風門之間的間距為7米。風門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底進入實體巖(煤)不小于0.2m。門墻右下方留皮帶道,設逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調節風窗,設逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風筒防逆流裝置。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾。正反向風門都必須聯鎖,確保其始終處于常閉狀態。

風門尺寸:風門為單扇木制門,門凈尺寸高1500mm寬1450mm。一組兩道正反向風門,共四扇。厚度不小于50mm。

風門的具體位置見圖:風門施工位置示意圖。

墻垛用輕型磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1200mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。

每組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向,傾斜85?左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。

風門采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,橫梁使用厚度不小于4mm角鋼。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。

通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。

如果需設置調節風窗,調節風窗必須安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體皮帶通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板或用沙袋在放炮的時候將皮帶通道堵嚴堵死。

風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩,利刃工具必須裝入護套。

4、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負責人要向機電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負責人必須對施工地點、規格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。

巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩門框時,先穩下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內。

8、在砌墻時要預留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。

9、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

12、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

13、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

14、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

15、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術措施

1、所有入井人員必須進行安全培訓,未經安全培訓的,不得上崗作業,特殊作業人員必須按國家有關規定培訓合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁酒后入井。

3、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業。

4、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電等部門聯系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉方向上不準有人,錘把上不可有油污,不準帶手套掄錘,不準單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設牢固可靠,防止發生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發生。

8、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續施工。

10、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴格按照操作規程進行施工。

12、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。

篇3:防突風門施工安全措施

為保證礦井通風系統合理、穩定、可靠,提高礦井抗災能力,進一步加強安全防護設施管理,按照突出礦井管理相關要求,需構筑防突風門,經公司及礦領導同意結合原相煤礦井下現場,特編制11808運輸巷及回風巷防突風門施工安全技術措施。

一、工程概況

根據《防治煤與瓦斯突出規定》在11808運輸巷回聯巷外10米、11808專用回風巷10米外修筑兩道正反向風門,反向風門為防突風門。

二、技術要求

1、風門第一組風門距回聯巷10米,第二組風門距膠回聯巷20米,兩組風門之間的間距為10米。該風門為正反向單扇風門,共4扇。風門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻左下方留溜子道,設逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調節風窗,設逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風筒防逆流裝置。風門必須設置底坎,門扇下部設擋風簾。正向風門必須聯鎖,確保其始終處于常閉狀態。風門尺寸:風門為單扇木制門,門凈尺寸高1200mm寬1000mm。一組兩道正反向風門,共四扇。厚度不小于50mm。風門的具體位置見圖:風門施工位置示意圖。

2、質量標準為墻垛用紅磚磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1150mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂底都要掏槽,與煤巖接實,墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風。管線孔設置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。每組風門兩道,正向風門和反向風門要同時設立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密(不透光為準),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關閉的方向,傾斜85?左右,使風門能夠靠自重而自動關閉,正反向風門傾斜角度要一致。風門采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,橫梁使用工字鋼加固。風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。調節風窗安設防逆風裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發生突出時,氣體沖擊可以自動關閉)。風門墻體溜子通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板。風門內外5m內支護要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準備工作

1、施工前,要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現象。

2、運輸材料要有專人負責,裝車運輸時,物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩,利刃工具必須裝入護套。

4、卸料時,要相互照應、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負責人要向機電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負責人必須對施工地點、規格、要求了解清楚,并掌握有關安全技術措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況,進入施工地點前,必須先進行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質量要求。巷道四周要按要求進行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應注意以下幾點:

⑴掏槽一般應按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。

3、穩門框時,先穩下坎,下坎設好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應相互平行。根據風壓的大小,門框應朝順風方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標號425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時,料石之間要灰漿飽滿,嚴密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時進行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內。

8、在砌墻時要預留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設好后要用黃泥填堵嚴密,不漏風。

9、反向風門與正向風門同時施工,除門框傾斜角度,開關方向與正向風門相反外,其余要求與正向風門相同。

10、墻體高度超過兩米時,需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護。架上人員必須系安全帶,并找吊點掛好。必須保證安全牢靠。

11、風門墻體砌筑要與頂幫接實,不得有空隙,墻體砌實后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實,保證不漏風。

12、門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不彎、開關自如。并且兩道風門必須聯鎖,保證只能打開一道風門,避免造成風流短路。

13、掛上風門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴密(以不透光為準),不歪扭。做到嚴密不漏風,并懸掛通風設施管理牌板。

14、風門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內凹凸不大于10mm),光滑不漏風。

15、施工完成后并應清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時組織驗收,不符合質量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術措施

1、所有入井人員必須進行安全培訓,未經安全培訓的,不得上崗作業,特殊作業人員必須按國家有關規定培訓合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁酒后入井。

3、風門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業。

4、要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。須移動電纜設備時,事先與機電等部門聯系。

5、井下卸笨重材料時要互相照應,靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時,在大錘甩轉方向上不準有人,錘把上不可有油污,不準帶手套掄錘,不準單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設牢固可靠,防止發生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發生。

8、砌筑墻體時必須有專人負責安全,看護頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時,除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工,待人員通過后方可繼續施工。

10、在構筑風門時,負責人要認真檢查,堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴格按照操作規程進行施工。

12、參加構筑通風設施的人員必須學習本《安全技術措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。