一、?基本情況

1、巷道布置:12運(yùn)輸石門開口點(diǎn)坐標(biāo)為:*=2852722.319,Y=.730,Z=+1500.00,巷道開拓方向方位角329°,坡度為3‰,長(zhǎng)度約370米,;開挖斷面為13.8m2,寬為4600mm,高為3500mm,支護(hù)厚度為100mm。該巷道成巷寬為4400mm,高為3400mm。回采期間的通風(fēng)、運(yùn)輸。

2、地質(zhì)構(gòu)造及煤層、瓦斯賦存情況:本礦區(qū)位于盤關(guān)向斜黎明勘探區(qū)中部,0-792勘察線之間,總體為一單一向斜,地質(zhì)走向北東東,傾向北北西,傾角25°~44°。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造以斷層構(gòu)造為主,并伴有小型褶曲。斷層走向主要為北東向,其次為北西向和少量的南北向。

5#煤:煤層厚度0-4.08m,平均厚度1.32m,煤層結(jié)構(gòu)單一,較穩(wěn)定,礦區(qū)內(nèi)出現(xiàn)一個(gè)尖滅點(diǎn),其次在3線、351線傾向上有變薄趨勢(shì),在走向上煤層厚度往東有變薄的趨勢(shì),頂板泥質(zhì)粉砂巖為主,底板以泥巖為主。

由于建設(shè)單位未提供該礦區(qū)建設(shè)的相關(guān)地質(zhì)資料,為指導(dǎo)施工,采用邊探邊掘的施工方案,在2011年7月15日12運(yùn)輸石門的超前地質(zhì)鉆孔施工中,探明現(xiàn)K0+295米位置距5#煤層底板法線距離12m,探明揭煤點(diǎn)無(wú)地質(zhì)構(gòu)造,實(shí)測(cè)K1ma*=0.58ml/g.min1/2,瓦斯壓力為0.85Mpa。打鉆過(guò)程中各孔均出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象,迎頭最高監(jiān)控瓦斯為1.26%。詳見(jiàn)12運(yùn)輸石門地質(zhì)探孔成果資料圖

3、防突工程量:12運(yùn)輸石門掘進(jìn)至5#煤層底板5m垂距起至出5#煤層頂板2m垂距止,累計(jì)防突工程量為25m(地面起295m~320m)。

4、巷道施工支護(hù)情況:12運(yùn)輸石門掘進(jìn)施工時(shí)采用普通鉆眼爆破法施工,為半圓拱巷道;設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)+錨索支護(hù),過(guò)5#煤層段采用U型鋼拱架支護(hù),掘進(jìn)斷面15.8m2,凈斷面12.9m2。

5、通風(fēng)系統(tǒng):12運(yùn)輸石門形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。選用一臺(tái)YBF2/160M2-2(2*30KW)型主扇和一臺(tái)YBF2/160M2-2(2*30KW)型輔扇配合Φ800mm的膠質(zhì)阻燃性風(fēng)筒壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面距離井口20米以外,并按掘進(jìn)裝備系列化進(jìn)行裝備,實(shí)行“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。安裝主、輔扇自動(dòng)切換裝置,確保供風(fēng)可靠。

新風(fēng):地面→局扇→磧頭。

回風(fēng):磧頭→12運(yùn)輸石門→地面。

6、臨界指標(biāo):煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(檢驗(yàn))臨界指標(biāo)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定執(zhí)行,即K1≥0.5ml/g﹒min-1/2(干煤)或K1≥0.4ml/g﹒min-1/2(濕煤);S≥6kg/m(φ42mm);瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象視為超標(biāo)。

二、區(qū)域措施

(一)區(qū)域預(yù)測(cè)

?12運(yùn)輸石門5#煤層揭煤點(diǎn)埋深約200m,標(biāo)高+1500m,5#煤層瓦斯含量9-11m3/t。5#煤層屬煤與瓦斯突出煤層,根據(jù)石門揭煤的相關(guān)規(guī)定,石門揭突出煤層,在距突出煤層頂(底)板5.0m垂距至出煤層底(頂)板2.0m垂距范圍均屬揭煤過(guò)程,具有突出危險(xiǎn)性。

(二)區(qū)域防突措施

1、揭煤預(yù)抽鉆孔施工情況

(1)磧頭補(bǔ)打穿層鉆孔情況

2011年7月,在12運(yùn)輸石門12m巖柱磧頭打揭煤穿層鉆孔,共計(jì)施工64個(gè)鉆孔,鉆孔終孔于5#煤層頂板0.5m,并且取5#層煤樣進(jìn)行瓦斯含量快速測(cè)定,測(cè)出12運(yùn)輸石門見(jiàn)、出煤點(diǎn)處5#層瓦斯含量分別為8.9m3/t、10.6m3/t。磧頭補(bǔ)打鉆孔于8月5日全部形成抽放,接入移動(dòng)泵抽放。

2、預(yù)抽效果

磧頭施工穿層鉆孔從2011年8月5日抽放至10月1日,共抽放58天,累計(jì)抽出瓦斯量27680m3,預(yù)抽率為37.8%。(未計(jì)算鉆孔前期瓦斯排放量)

12運(yùn)輸石門穿層鉆孔預(yù)抽率。通過(guò)換算煤層殘余瓦斯含量=10.6*(1-37.8%)=6.59m3/t。

(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

12運(yùn)輸石門采用“鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法”預(yù)測(cè)5#煤層突出危險(xiǎn)性,在距5#煤層底板7m垂距時(shí)在磧頭向揭煤處施工5個(gè)φ65mm檢驗(yàn)鉆孔,鉆孔分別控制揭煤點(diǎn)中部、揭煤點(diǎn)前方、后方、右方5m位置及揭煤點(diǎn)中部左幫距預(yù)抽范圍1.5m處各施工一個(gè),鉆孔見(jiàn)煤后每米測(cè)定K1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

測(cè)的5#煤層實(shí)測(cè)最大K1值分別為1#=0.12ml/g·,2#=0.08ml/g·,3#=0.11ml/g·,4#=0.12ml/g·,5#=0.21ml/g·,施工過(guò)程中均無(wú)動(dòng)力現(xiàn)象。所測(cè)得煤層鉆屑瓦斯解屑指標(biāo)K1值均小于臨界值,符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)規(guī)定,該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)性。

三、局部綜合防突措施

12運(yùn)輸石門對(duì)區(qū)域措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)該上山揭5#煤層區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)性,因此采用進(jìn)行局部綜合防突措施進(jìn)行揭煤。

(一)揭煤

第一步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板5m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)K1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和無(wú)瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則無(wú)突出危險(xiǎn)性,則保證5m超前距淺掘淺進(jìn)(進(jìn)尺不超過(guò)1米)至5#煤層底板3m巖柱;若預(yù)測(cè)超標(biāo)和經(jīng)綜合判定有突出危險(xiǎn)性,,則必須施工抽(排)放防突措施鉆孔,鉆孔控制范圍:石門上部和兩側(cè)輪廓線8m以外,下部5m,經(jīng)檢驗(yàn)有效后保證5m超前距掘進(jìn)至5#煤層底板3m巖柱。

第二步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板3m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)定K1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和和無(wú)瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則無(wú)突出危險(xiǎn)性,則保證5m超前距淺掘淺進(jìn)(進(jìn)尺不超過(guò)1米)至5#煤層底板2m巖柱;若預(yù)測(cè)超標(biāo)和有瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則有突出危險(xiǎn)性,則必須按第一步檢測(cè)超標(biāo)控制范圍重新設(shè)計(jì)抽(排)放防突措施鉆孔,鉆孔控制范圍:石門上部和兩側(cè)輪廓線8m以外,下部5m,經(jīng)檢驗(yàn)有效后保證5m超前距掘進(jìn)至5#煤層底板2m巖柱。

第三步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板2.0m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)定K1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和有瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,無(wú)突出危險(xiǎn)性,則采用遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層,若預(yù)測(cè)超標(biāo)和經(jīng)綜合判定有突出危險(xiǎn)性,則必須按第一步檢測(cè)超標(biāo)控制范圍重新設(shè)計(jì)抽(排)放防突措施鉆孔,經(jīng)檢驗(yàn)有效后采用遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。若未能一次揭穿至煤層頂板,則仍按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行,直至完成揭煤作業(yè)的全過(guò)程。

詳見(jiàn)附圖:12運(yùn)輸石門揭5#煤層局部防突技術(shù)措施設(shè)計(jì)圖

12運(yùn)輸石門揭5#煤層揭煤放炮設(shè)計(jì)圖

第四步:煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間,在工作面設(shè)計(jì)打設(shè)5個(gè)預(yù)測(cè)孔,測(cè)定煤屑K1ma*及S值。預(yù)留超前預(yù)測(cè)屏障5米,進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),如預(yù)測(cè)超標(biāo),則有針對(duì)性的補(bǔ)打抽(排)放孔(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)),如不超標(biāo)則按措施直至過(guò)完煤層并進(jìn)入煤層頂板2m。煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間執(zhí)行12運(yùn)輸石門撤人遠(yuǎn)距離放炮。(過(guò)煤段預(yù)測(cè)孔布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揭露煤層情況實(shí)際布置)

(7)煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間,鋼拱架間距可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖巖性及巖層穩(wěn)定情況進(jìn)行調(diào)整。

(8)任何一輪預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)超標(biāo)時(shí),采用抽(排)放或抽(排)放措施。抽(排)放或抽(排)放鉆孔視具體超標(biāo)情況另行設(shè)計(jì),經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后實(shí)施。各步實(shí)施抽放措施并經(jīng)評(píng)估達(dá)到要求后再行檢驗(yàn),直至檢驗(yàn)不超標(biāo)為止。

(二)探掘措施

1、在揭煤進(jìn)入距離煤層底板5米法線前,各班必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則實(shí)施釬探,釬探采用5m鉆桿,布置在工作面頂部正中,腰線部?jī)蓚?cè)、巷道中心及底板中心,共計(jì)5個(gè)探孔。探孔方位頂板部以垂向煤層為準(zhǔn),實(shí)際前探距離投影距離約4米,掘進(jìn)進(jìn)尺低于1米,直徑φ42mm,以便每炮前超前掌握煤層頂板位置和傾角。地質(zhì)人員或采掘技術(shù)人員必須每班到現(xiàn)場(chǎng)值班并收集地質(zhì)情況,當(dāng)工作面接近安全屏障控制位置時(shí),各班必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度,按照許進(jìn)掘進(jìn)進(jìn)尺施工。

2、巖柱掘進(jìn)前由項(xiàng)目部作出“巖(煤)柱掘進(jìn)跟蹤圖”掛于調(diào)度室和12運(yùn)輸石門現(xiàn)場(chǎng),并由值班技術(shù)人員負(fù)責(zé)填好當(dāng)班進(jìn)尺、累計(jì)進(jìn)尺和剩余巖柱尺寸;由地質(zhì)測(cè)量人員工作面附近圍巖完整的兩幫腰線處各布置一個(gè)深0.3m的眼孔作為標(biāo)記點(diǎn),并復(fù)核控制掘進(jìn)距離。

3、值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),進(jìn)班后必須督促施工人員按設(shè)計(jì)圖要求打探眼,不打探眼嚴(yán)禁進(jìn)尺。

(三)揭煤段支護(hù)設(shè)計(jì)

1、25號(hào)U型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)

巷道巖層主要為砂質(zhì)泥巖,巖層薄層、節(jié)理裂隙發(fā)育,極易產(chǎn)生層間脫落。因此揭煤施工中,從其3m垂距區(qū)開始進(jìn)行巷道的加強(qiáng)支護(hù),也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)增加距離,加強(qiáng)支護(hù)采用超前管棚支護(hù)+加密鋼拱架+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù),鋼拱架安裝間距0.5m。

從其3m垂距區(qū)到2m垂距區(qū)和過(guò)煤層進(jìn)入煤層頂板2m期間,采用超前管棚采用DN50鋼管制作,單棚長(zhǎng)度3.0m,棚間搭接2m,鋼管相對(duì)巷道坡度仰角10度,間距0.3m;在2m垂距位置揭煤施工前和揭開煤層后各施工一排超前管棚采用DN50鋼管制作,單棚長(zhǎng)度6.0m,棚間搭接5m,間距0.3m,,管棚沿設(shè)計(jì)安裝輪廓線布置,第二排管棚必須穿過(guò)煤層進(jìn)入煤層頂板,兩層管棚將該段煤層全部抬起。

由于冒落未抵實(shí)空腔部分,采用15cm*15cm*120cm木料接頂處理,最后架設(shè)鋼筋網(wǎng)片并噴射C20混凝土封閉加固。

鋼拱架安裝期間,配合使用前探支護(hù),防止冒頂傷人。

鋼拱架安裝到位后,經(jīng)檢查安裝質(zhì)量合格,淺掘淺進(jìn)至距離煤層底板2m法距處,每循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.0m。(詳見(jiàn)加強(qiáng)支護(hù)施工圖)

四、安全防護(hù)措施

(一)通風(fēng)、瓦斯管理

1、12運(yùn)輸石門過(guò)防突期間,12運(yùn)輸石門的局部通風(fēng)機(jī)必須加強(qiáng)維護(hù),不得無(wú)故停轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,并定時(shí)進(jìn)行檢查,保證靈敏可靠。

2、通風(fēng)風(fēng)路暢通,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置堅(jiān)固控風(fēng)設(shè)施。

3、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控,瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器布置詳見(jiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖,磧頭報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?.0%、斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.5%,回風(fēng)報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?.0%、斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%。每七天必須用標(biāo)氣樣和空氣樣對(duì)監(jiān)測(cè)探頭進(jìn)行一次調(diào)校,每7天對(duì)瓦斯超限斷電功能進(jìn)行一次測(cè)試。

3、12運(yùn)輸石門防突期間,必須配備專職安瓦員,隨時(shí)檢查磧頭及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在安瓦員協(xié)助下,立即撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

(二)自救系統(tǒng)

第一組壓風(fēng)自救器距磧頭25-40m范圍內(nèi),面罩個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班出勤人數(shù),然后放炮站崗位置、站崗位置和回風(fēng)流中有人作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)一組壓風(fēng)自救器,面罩5~8個(gè),且每個(gè)面罩的供風(fēng)量不低于0.1m3/min。凡進(jìn)入該區(qū)域的人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器,且會(huì)正確使用。

(三)隔爆、防塵及噴霧設(shè)施

1、隔爆設(shè)施:隔爆水袋安設(shè)在12運(yùn)輸石門中,位置距磧頭的距離為60~200m,按每平方米不少于200L,斷面積12.8m2,即安設(shè)40L水袋64個(gè)。

2、防塵凈化水幕和放炮噴霧器:防塵凈化水幕磧頭組距磧頭30~50m,回風(fēng)組距回風(fēng)口10m范圍內(nèi)。放炮噴霧器安設(shè)在距磧頭不大于30m處,水霧能封鎖全斷面,放炮前開啟。

(四)防突鉆孔施工

1、施工防突鉆孔前,必須先在12運(yùn)輸石門下車場(chǎng)雙風(fēng)門外揭示警標(biāo)“正在施鉆、嚴(yán)禁入內(nèi)”;檢查撤退路線是否暢通;安全設(shè)施是否完好;除施鉆、防突員外,其它人員禁止入內(nèi)。若有一項(xiàng)不符合規(guī)定當(dāng)班禁止施工。(當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、防突員監(jiān)督)。

2、施工防突鉆孔當(dāng)班,12運(yùn)輸石門回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作。檢查人員進(jìn)入時(shí),必須先向礦調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)礦調(diào)度室同意后由安瓦員切斷動(dòng)力電源后方可進(jìn)入。

3、防突工作面施鉆人數(shù)不超過(guò)3人(其中鉆工2人,防突員1人)。施鉆人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得操作資格證方可上崗。

4、施工防突鉆孔時(shí),由防突員指揮打孔,收集資料,監(jiān)督措施在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行,防突員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工防突鉆孔。

5、防突鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,防突鉆孔的開孔間距不得超過(guò)±0.05m,方位及傾角不得超過(guò)±1°,孔深不得超過(guò)±0.5m。

6、凡施工過(guò)程中,出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出異常、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時(shí),由防突人員指揮,立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至+290機(jī)軌巷進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并立即向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

7、凡進(jìn)入防突工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在距磧頭不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須立即停止作業(yè),查明原因進(jìn)行處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

(六)遠(yuǎn)距離爆破

1、遠(yuǎn)距離放炮、斷電、撤人及警戒:在防突范圍內(nèi)掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離撤人、斷電放炮措施,詳見(jiàn)12運(yùn)輸石門揭5#煤層撤人、站崗、放炮系統(tǒng)示意圖。

(1)距離煤層底板5m至及出頂板2m垂距期間放炮:拉炮點(diǎn)在主斜井距離井口側(cè)20米以外的工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),并搜索撤出主斜井和12運(yùn)輸石門所有人員至警戒外。斷電范圍:切斷撤人范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機(jī)的一切動(dòng)力電源。

(2)必須在井口側(cè)20米開外設(shè)置警戒人員站崗,禁止人員進(jìn)入該區(qū)域。

(3)警戒人員,必須隨身攜帶壓縮氧自救器,搜索撤出負(fù)責(zé)撤人范圍內(nèi)的全部人員至規(guī)定地點(diǎn),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),礦調(diào)度室核實(shí)放炮地點(diǎn)的當(dāng)班值班隊(duì)干和放炮員,撤人、站崗無(wú)誤后,經(jīng)請(qǐng)示揭煤總指揮同意后,方可下達(dá)放炮命令。

(4)揭煤及過(guò)煤門放炮30min后,救護(hù)隊(duì)員必須先在12運(yùn)輸石門監(jiān)測(cè)主機(jī)上觀測(cè)瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方能進(jìn)入磧頭檢查安全情況,確認(rèn)無(wú)異常后向礦調(diào)度室匯報(bào)檢查情況,礦調(diào)度室經(jīng)請(qǐng)示揭煤總指揮同意后,方可通知各處警戒人員撤崗和恢復(fù)撤人區(qū)域的工作。其余放炮30min后檢查,由安瓦員、班長(zhǎng)和放炮員按以上要求執(zhí)行。救護(hù)基地設(shè)在地面距離井口50米外,由至少兩名救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)值班。

2、在防突范圍內(nèi),裝藥前所有不裝藥的眼孔必須用不燃性材料進(jìn)行封堵,且封堵深度不少于當(dāng)班炮眼深度的1.5倍。裝藥時(shí)必須采用正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥。必須按照炮眼布置設(shè)計(jì)和放炮說(shuō)明書要求進(jìn)行打眼、裝藥、連線及放炮。

3、所有放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮制”和“放炮請(qǐng)示匯報(bào)制度”。

4、在防突范圍內(nèi),必須按總工程師審批的石門揭煤防突報(bào)告單允許掘進(jìn)進(jìn)尺進(jìn)行掘進(jìn),嚴(yán)禁超挖超掘安全屏障。12運(yùn)輸石門距5#煤層底板3m巖柱至出5#煤層頂板2m巖柱除揭開煤層的放炮外,必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度,采取“淺掘淺進(jìn)”的防突措施,每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)度不大于1m,裝藥量不大于30Kg(煤礦許用乳膠炸藥)。詳見(jiàn)“淺掘淺近”炮眼布置圖。

(七)揭煤掘進(jìn)施工期間,井下所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,必須每周至少進(jìn)行一次失爆檢查。井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。

(八)避災(zāi)路線:12運(yùn)輸石門磧頭→12運(yùn)輸石門→地面。

(九)凡本措施未涉及到的嚴(yán)格按《12運(yùn)輸石門作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、保障技術(shù)安全措施

1、施工前由總工程師組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,補(bǔ)充措施由技術(shù)員向該頭施工人員貫徹,并組織施工人員進(jìn)行考試,并經(jīng)考試合格后方可上崗,考試成績(jī)和試卷備查。

2、12運(yùn)輸石門進(jìn)入5#煤層底板10m巖柱前,由項(xiàng)目部技術(shù)員發(fā)出書面通知給相關(guān)部門。

3、項(xiàng)目部施工技術(shù)部門、安檢部門、通風(fēng)部門、礦監(jiān)管部門、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)等,應(yīng)密切注意該斜坡過(guò)防突范圍期間的煤層、瓦斯、地質(zhì)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向礦調(diào)及總工匯報(bào)。地測(cè)人員加強(qiáng)對(duì)12運(yùn)輸石門的地質(zhì)資料進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。

4、壓風(fēng)自救器、隔爆水袋由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè),并負(fù)責(zé)日常維護(hù)、移動(dòng)和管理。

5、12運(yùn)輸石門的現(xiàn)場(chǎng)防突管理牌版必須保證清晰,填寫內(nèi)容準(zhǔn)確,牌版進(jìn)尺欄由施工隊(duì)負(fù)責(zé)填寫,其余由防突員負(fù)責(zé)填寫。

6、防突組負(fù)責(zé)該巷掘進(jìn)防突標(biāo)記及現(xiàn)場(chǎng)防突基點(diǎn)標(biāo)志牌安設(shè),且懸掛牢固、可靠、醒目。

7、測(cè)試防突參數(shù)的WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀,在領(lǐng)用時(shí)必須保證檢測(cè)合格且充電充足;嚴(yán)禁帶病或不完好的儀器。

8、每輪施工預(yù)測(cè)孔時(shí),防突組必須取煤樣測(cè)定硬度系數(shù),并換算瓦斯壓力。

9、防突員必須嚴(yán)格按規(guī)定測(cè)定防突參數(shù),并如實(shí)記錄鉆孔施工情況,嚴(yán)禁弄虛作假。

10、防突鉆孔施工完畢后,防突員必須及時(shí)填繪好防突報(bào)告單、防突鉆孔施工大樣圖,并送礦防突負(fù)責(zé)人及總工程師審批。

11、12運(yùn)輸石門在過(guò)防突范圍期間,施工技術(shù)部門、安檢部門、通風(fēng)部門及掘進(jìn)3隊(duì)必須隨時(shí)掌握該面的瓦斯、地質(zhì)、煤層變化情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

12、12運(yùn)輸石門的通風(fēng)系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定、可靠,風(fēng)量必須滿足該工作面作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的風(fēng)量,通風(fēng)隊(duì)每旬對(duì)該地點(diǎn)的配風(fēng)量進(jìn)行核實(shí)。

13、施工隊(duì)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,加強(qiáng)巷道支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、淺近淺掘的措施,施工技術(shù)部門、安檢部門加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

14、放炮母線距磧頭的距離不得超過(guò)5m,放炮母線不得接觸金屬、電纜,放炮前、后,放炮母線必須扭結(jié)成短路并加箱上鎖(放炮員負(fù)責(zé))。

15、施工隊(duì)施工當(dāng)班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,處理安全隱患,并向礦調(diào)和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況。

16、組織定期和不定期的防突專項(xiàng)執(zhí)法檢查,及防突措施現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況督查。隊(duì)每周對(duì)防突頭進(jìn)行不少于一次的執(zhí)法檢查;項(xiàng)目部安監(jiān)部,每月不少于3次。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改,并做好檢查記錄。

17、每月由項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)該地點(diǎn)防突措施進(jìn)行會(huì)審,同時(shí)將會(huì)審意見(jiàn)下發(fā)相關(guān)隊(duì)執(zhí)行。

六、組織管理措施

為了保證12運(yùn)輸石門揭煤防突工作的安全、順利進(jìn)行,礦成立“12運(yùn)輸石門揭煤防突”領(lǐng)導(dǎo)小組,按照各自職責(zé),有條不紊地開展相關(guān)工作,并實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。

(一)成立揭煤指揮部

組?長(zhǎng):李勇

副組長(zhǎng):胡家歷董?良

成?員:龍啟倫?鐘克勇?王龍倫?歐相兵?劉翔金寶榮

(1)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織檢查、考核防突措施的編制、審批、貫徹落實(shí)和監(jiān)督檢查情況,每周及時(shí)組織召開防突專題會(huì),制定有針對(duì)性的措施,研究、協(xié)調(diào)、平衡施工過(guò)程中的具體問(wèn)題及下一周的工作安排。

(2)副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)開展工作,督促防突措施現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),積極參與防突專題會(huì),提出定有針對(duì)性的措施,參加防突措施專門設(shè)計(jì)及其補(bǔ)充措施的審查,。

(3)小組成員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查防突措施的落實(shí),組織、協(xié)調(diào)措施在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,掌握措施在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的動(dòng)態(tài)過(guò)程,防止“違章指揮、違章作業(yè)”。

3、防突措施的貫徹保障措施

巷道掘至防突位置前,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織,項(xiàng)目部防突技術(shù)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本措施(項(xiàng)目部安全技術(shù)人員協(xié)助),并由技術(shù)人員出題考試,經(jīng)考試合格者施工隊(duì)方可安排上崗;凡請(qǐng)假或其它原因未參加者,必須由項(xiàng)目部技術(shù)員再次貫徹措施,考試合格后,施工隊(duì)方可安排上崗。防突措施貫徹考試后,要有考試成績(jī)及臺(tái)帳可查。

4、實(shí)施防突預(yù)測(cè)孔的安全技術(shù)組織保障措施

施工防突預(yù)測(cè)鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,防突員、鉆工操作要規(guī)范,并按規(guī)定要求認(rèn)真測(cè)定K1值,嚴(yán)禁弄虛作假;當(dāng)班施工的防突鉆孔,防突員在現(xiàn)場(chǎng)必須向調(diào)度室匯報(bào),內(nèi)容有孔數(shù)、孔深、測(cè)定指標(biāo)、工作面瓦斯情況,瓦斯超標(biāo)、有噴孔現(xiàn)象的鉆孔或卡鉆現(xiàn)象發(fā)生的部位,要有記錄;在施工防突鉆孔的過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止施工,切斷電源,撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及項(xiàng)目總工程師匯報(bào)請(qǐng)示處理;鉆孔見(jiàn)煤后,保持勻速鉆進(jìn),并邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)、退鉆,保持鉆孔暢通。

5、放炮站崗的安全技術(shù)保障措施

正常放炮時(shí),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題,由班長(zhǎng)安排人員站崗,站崗人員沿途搜索所有人員撤至警戒區(qū)域外,并由放炮員在12運(yùn)輸石門井口設(shè)置警戒。站崗人員到位后,向調(diào)度室匯報(bào),并防止任何人進(jìn)入警戒區(qū)域。調(diào)度室只有在確認(rèn)所有人員撤離、崗哨布置完畢,方可指揮放炮,調(diào)度室必須作好放炮匯報(bào)記錄備查。放炮后、經(jīng)檢查無(wú)異常后,由檢查人員向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室方可通知撤崗。

6、防突設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)管理保障措施

防突設(shè)施安裝后,由德昌煤礦通風(fēng)、安監(jiān)部門組織驗(yàn)收合格后方能投入使用;施工隊(duì)必須正確使用、維護(hù)管理好各類防突設(shè)施,保證防突設(shè)施的完好及正常使用,不得隨意打開、關(guān)閉、拆卸、毀損各類通風(fēng)安全設(shè)施;若遇防突設(shè)施損壞或不能正常使用,必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)處理。

7、通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施

項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按該頭作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求配備風(fēng)量,并派測(cè)風(fēng)員每周對(duì)該頭的風(fēng)量、以及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、暢通。瓦檢員必須每班對(duì)工作面風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查,遇問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

8、掘進(jìn)工作面煤層、構(gòu)造、瓦斯等的檢查匯報(bào)保障措施

施工隊(duì)在每循環(huán)放炮后,必須由班組長(zhǎng)對(duì)工作面煤巖出露情況進(jìn)行檢查,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);瓦斯員必須按規(guī)定檢查瓦斯,施工隊(duì)每班必須攜帶便攜式瓦檢儀,并懸掛于施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m以內(nèi)。作業(yè)過(guò)程中,若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造、煤層急劇變化、打孔遇瓦斯異常,必須立即停止工作,在班長(zhǎng)或瓦檢員帶領(lǐng)下,全部人員按避災(zāi)路線撤至風(fēng)井廣場(chǎng)地面,并由班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)。

9、技術(shù)監(jiān)督保障措施

井巷掘進(jìn)及支護(hù)工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)指導(dǎo)與檢查;防突工程施工由項(xiàng)目總工及安全負(fù)責(zé)人、通風(fēng)、安全部隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查;機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及其安全設(shè)施完好情況由項(xiàng)目部及德昌礦安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;每步巖(煤)柱控制及探孔資料由項(xiàng)目部駐德昌礦現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)項(xiàng)目總工,并由項(xiàng)目總工及時(shí)發(fā)出允許進(jìn)尺通知單。掘進(jìn)施工中專職安全員對(duì)該區(qū)域的通風(fēng)、安全設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。每月對(duì)該頭防突鉆孔施工情況、安全措施執(zhí)行情況檢查不少于3次,并有記錄可查,保證措施有效實(shí)施。

防突掘進(jìn)施工期間,項(xiàng)目部每班必須派管理人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查施工進(jìn)度、探眼施工、巷道支護(hù)及防突鉆孔施工等情況,每次放炮后,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防突標(biāo)記牌的位置(另在巷幫上刻標(biāo)記)核定每次放炮進(jìn)尺,并向調(diào)度室匯報(bào),由項(xiàng)目部總工確定下步掘進(jìn)進(jìn)尺,得到調(diào)度室批準(zhǔn)后方可先探后掘,嚴(yán)禁超掘誤入控制區(qū)。

10、在揭煤施工期間嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部和德昌煤礦對(duì)揭煤工作下達(dá)的安全生產(chǎn)指令。

篇2:揭煤防突技術(shù)安全措施模版

一、?基本情況

1、巷道布置:12運(yùn)輸石門開口點(diǎn)坐標(biāo)為:*=2852722.319,y=.730,z=+1500.00,巷道開拓方向方位角329°,坡度為3‰,長(zhǎng)度約370米,;開挖斷面為13.8m2,寬為4600mm,高為3500mm,支護(hù)厚度為100mm。該巷道成巷寬為4400mm,高為3400mm。回采期間的通風(fēng)、運(yùn)輸。

2、地質(zhì)構(gòu)造及煤層、瓦斯賦存情況:本礦區(qū)位于盤關(guān)向斜黎明勘探區(qū)中部,0-792勘察線之間,總體為一單一向斜,地質(zhì)走向北東東,傾向北北西,傾角25°~44°。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造以斷層構(gòu)造為主,并伴有小型褶曲。斷層走向主要為北東向,其次為北西向和少量的南北向。

5#煤:煤層厚度0-4.08m,平均厚度1.32m,煤層結(jié)構(gòu)單一,較穩(wěn)定,礦區(qū)內(nèi)出現(xiàn)一個(gè)尖滅點(diǎn),其次在3線、351線傾向上有變薄趨勢(shì),在走向上煤層厚度往東有變薄的趨勢(shì),頂板泥質(zhì)粉砂巖為主,底板以泥巖為主。

由于建設(shè)單位未提供該礦區(qū)建設(shè)的相關(guān)地質(zhì)資料,為指導(dǎo)施工,采用邊探邊掘的施工方案,在2011年7月15日12運(yùn)輸石門的超前地質(zhì)鉆孔施工中,探明現(xiàn)k0+295米位置距5#煤層底板法線距離12m,探明揭煤點(diǎn)無(wú)地質(zhì)構(gòu)造,實(shí)測(cè)k1ma*=0.58ml/g.min1/2,瓦斯壓力為0.85mpa。打鉆過(guò)程中各孔均出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象,迎頭最高監(jiān)控瓦斯為1.26%。詳見(jiàn)12運(yùn)輸石門地質(zhì)探孔成果資料圖

3、防突工程量:12運(yùn)輸石門掘進(jìn)至5#煤層底板5m垂距起至出5#煤層頂板2m垂距止,累計(jì)防突工程量為25m(地面起295m~320m)。

4、巷道施工支護(hù)情況:12運(yùn)輸石門掘進(jìn)施工時(shí)采用普通鉆眼爆破法施工,為半圓拱巷道;設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)+錨索支護(hù),過(guò)5#煤層段采用u型鋼拱架支護(hù),掘進(jìn)斷面15.8m2,凈斷面12.9m2。

5、通風(fēng)系統(tǒng):12運(yùn)輸石門形成了獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。選用一臺(tái)ybf2/160m2-2(2*30kw)型主扇和一臺(tái)ybf2/160m2-2(2*30kw)型輔扇配合φ800mm的膠質(zhì)阻燃性風(fēng)筒壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面距離井口20米以外,并按掘進(jìn)裝備系列化進(jìn)行裝備,實(shí)行“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源”。安裝主、輔扇自動(dòng)切換裝置,確保供風(fēng)可靠。

新風(fēng):地面→局扇→磧頭。

回風(fēng):磧頭→12運(yùn)輸石門→地面。

6、臨界指標(biāo):煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(檢驗(yàn))臨界指標(biāo)按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定執(zhí)行,即k1≥0.5ml/g﹒min-1/2(干煤)或k1≥0.4ml/g﹒min-1/2(濕煤);s≥6kg/m(φ42mm);瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象視為超標(biāo)。

二、區(qū)域措施

(一)區(qū)域預(yù)測(cè)

12運(yùn)輸石門5#煤層揭煤點(diǎn)埋深約200m,標(biāo)高+1500m,5#煤層瓦斯含量9-11m3/t。5#煤層屬煤與瓦斯突出煤層,根據(jù)石門揭煤的相關(guān)規(guī)定,石門揭突出煤層,在距突出煤層頂(底)板5.0m垂距至出煤層底(頂)板2.0m垂距范圍均屬揭煤過(guò)程,具有突出危險(xiǎn)性。

(二)區(qū)域防突措施

1、揭煤預(yù)抽鉆孔施工情況

(1)磧頭補(bǔ)打穿層鉆孔情況

2011年7月,在12運(yùn)輸石門12m巖柱磧頭打揭煤穿層鉆孔,共計(jì)施工64個(gè)鉆孔,鉆孔終孔于5#煤層頂板0.5m,并且取5#層煤樣進(jìn)行瓦斯含量快速測(cè)定,測(cè)出12運(yùn)輸石門見(jiàn)、出煤點(diǎn)處5#層瓦斯含量分別為8.9m3/t、10.6m3/t。磧頭補(bǔ)打鉆孔于8月5日全部形成抽放,接入移動(dòng)泵抽放。

2、預(yù)抽效果

磧頭施工穿層鉆孔從2011年8月5日抽放至10月1日,共抽放58天,累計(jì)抽出瓦斯量27680m3,預(yù)抽率為37.8%。(未計(jì)算鉆孔前期瓦斯排放量)

12運(yùn)輸石門穿層鉆孔預(yù)抽率。通過(guò)換算煤層殘余瓦斯含量=10.6*(1-37.8%)=6.59m3/t。

(三)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

12運(yùn)輸石門采用“鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法”預(yù)測(cè)5#煤層突出危險(xiǎn)性,在距5#煤層底板7m垂距時(shí)在磧頭向揭煤處施工5個(gè)φ65mm檢驗(yàn)鉆孔,鉆孔分別控制揭煤點(diǎn)中部、揭煤點(diǎn)前方、后方、右方5m位置及揭煤點(diǎn)中部左幫距預(yù)抽范圍1.5m處各施工一個(gè),鉆孔見(jiàn)煤后每米測(cè)定k1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

測(cè)的5#煤層實(shí)測(cè)最大k1值分別為1#=0.12ml/g·,2#=0.08ml/g·,3#=0.11ml/g·,4#=0.12ml/g·,5#=0.21ml/g·,施工過(guò)程中均無(wú)動(dòng)力現(xiàn)象。所測(cè)得煤層鉆屑瓦斯解屑指標(biāo)k1值均小于臨界值,符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)規(guī)定,該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)性。

三、局部綜合防突措施

12運(yùn)輸石門對(duì)區(qū)域措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)該上山揭5#煤層區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)性,因此采用進(jìn)行局部綜合防突措施進(jìn)行揭煤。

(一)揭煤

第一步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板5m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)k1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和無(wú)瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則無(wú)突出危險(xiǎn)性,則保證5m超前距淺掘淺進(jìn)(進(jìn)尺不超過(guò)1米)至5#煤層底板3m巖柱;若預(yù)測(cè)超標(biāo)和經(jīng)綜合判定有突出危險(xiǎn)性,,則必須施工抽(排)放防突措施鉆孔,鉆孔控制范圍:石門上部和兩側(cè)輪廓線8m以外,下部5m,經(jīng)檢驗(yàn)有效后保證5m超前距掘進(jìn)至5#煤層底板3m巖柱。

第二步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板3m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)定k1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和和無(wú)瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則無(wú)突出危險(xiǎn)性,則保證5m超前距淺掘淺進(jìn)(進(jìn)尺不超過(guò)1米)至5#煤層底板2m巖柱;若預(yù)測(cè)超標(biāo)和有瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,則有突出危險(xiǎn)性,則必須按第一步檢測(cè)超標(biāo)控制范圍重新設(shè)計(jì)抽(排)放防突措施鉆孔,鉆孔控制范圍:石門上部和兩側(cè)輪廓線8m以外,下部5m,經(jīng)檢驗(yàn)有效后保證5m超前距掘進(jìn)至5#煤層底板2m巖柱。

第三步:在12運(yùn)輸石門距5#煤層底板2.0m巖柱時(shí)施工5個(gè)φ65mm預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)孔,鉆機(jī)施工,水或壓風(fēng)排粉,見(jiàn)煤后每米測(cè)定k1值,并觀察施工中的動(dòng)力現(xiàn)象。

若預(yù)測(cè)不超標(biāo)和有瓦斯涌出異常、有噴孔、卡鉆等現(xiàn)象,無(wú)突出危險(xiǎn)性,則采用遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層,若預(yù)測(cè)超標(biāo)和經(jīng)綜合判定有突出危險(xiǎn)性,則必須按第一步檢測(cè)超標(biāo)控制范圍重新設(shè)計(jì)抽(排)放防突措施鉆孔,經(jīng)檢驗(yàn)有效后采用遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。若未能一次揭穿至煤層頂板,則仍按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行,直至完成揭煤作業(yè)的全過(guò)程。

詳見(jiàn)附圖:12運(yùn)輸石門揭5#煤層局部防突技術(shù)措施設(shè)計(jì)圖

12運(yùn)輸石門揭5#煤層揭煤放炮設(shè)計(jì)圖

第四步:煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間,在工作面設(shè)計(jì)打設(shè)5個(gè)預(yù)測(cè)孔,測(cè)定煤屑k1ma*及s值。預(yù)留超前預(yù)測(cè)屏障5米,進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè),如預(yù)測(cè)超標(biāo),則有針對(duì)性的補(bǔ)打抽(排)放孔(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)),如不超標(biāo)則按措施直至過(guò)完煤層并進(jìn)入煤層頂板2m。煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間執(zhí)行12運(yùn)輸石門撤人遠(yuǎn)距離放炮。(過(guò)煤段預(yù)測(cè)孔布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揭露煤層情況實(shí)際布置)

(7)煤門施工直至進(jìn)入煤層頂板2m期間,鋼拱架間距可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖巖性及巖層穩(wěn)定情況進(jìn)行調(diào)整。

(8)任何一輪預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)超標(biāo)時(shí),采用抽(排)放或抽(排)放措施。抽(排)放或抽(排)放鉆孔視具體超標(biāo)情況另行設(shè)計(jì),經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后實(shí)施。各步實(shí)施抽放措施并經(jīng)評(píng)估達(dá)到要求后再行檢驗(yàn),直至檢驗(yàn)不超標(biāo)為止。

(二)探掘措施

1、在揭煤進(jìn)入距離煤層底板5米法線前,各班必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則實(shí)施釬探,釬探采用5m鉆桿,布置在工作面頂部正中,腰線部?jī)蓚?cè)、巷道中心及底板中心,共計(jì)5個(gè)探孔。探孔方位頂板部以垂向煤層為準(zhǔn),實(shí)際前探距離投影距離約4米,掘進(jìn)進(jìn)尺低于1米,直徑φ42mm,以便每炮前超前掌握煤層頂板位置和傾角。地質(zhì)人員或采掘技術(shù)人員必須每班到現(xiàn)場(chǎng)值班并收集地質(zhì)情況,當(dāng)工作面接近安全屏障控制位置時(shí),各班必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)度,按照許進(jìn)掘進(jìn)進(jìn)尺施工。

2、巖柱掘進(jìn)前由項(xiàng)目部作出“巖(煤)柱掘進(jìn)跟蹤圖”掛于調(diào)度室和12運(yùn)輸石門現(xiàn)場(chǎng),并由值班技術(shù)人員負(fù)責(zé)填好當(dāng)班進(jìn)尺、累計(jì)進(jìn)尺和剩余巖柱尺寸;由地質(zhì)測(cè)量人員工作面附近圍巖完整的兩幫腰線處各布置一個(gè)深0.3m的眼孔作為標(biāo)記點(diǎn),并復(fù)核控制掘進(jìn)距離。

3、值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),進(jìn)班后必須督促施工人員按設(shè)計(jì)圖要求打探眼,不打探眼嚴(yán)禁進(jìn)尺。

(三)揭煤段支護(hù)設(shè)計(jì)

1、25號(hào)u型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)

巷道巖層主要為砂質(zhì)泥巖,巖層薄層、節(jié)理裂隙發(fā)育,極易產(chǎn)生層間脫落。因此揭煤施工中,從其3m垂距區(qū)開始進(jìn)行巷道的加強(qiáng)支護(hù),也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)增加距離,加強(qiáng)支護(hù)采用超前管棚支護(hù)+加密鋼拱架+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù),鋼拱架安裝間距0.5m。

從其3m垂距區(qū)到2m垂距區(qū)和過(guò)煤層進(jìn)入煤層頂板2m期間,采用超前管棚采用dn50鋼管制作,單棚長(zhǎng)度3.0m,棚間搭接2m,鋼管相對(duì)巷道坡度仰角10度,間距0.3m;在2m垂距位置揭煤施工前和揭開煤層后各施工一排超前管棚采用dn50鋼管制作,單棚長(zhǎng)度6.0m,棚間搭接5m,間距0.3m,,管棚沿設(shè)計(jì)安裝輪廓線布置,第二排管棚必須穿過(guò)煤層進(jìn)入煤層頂板,兩層管棚將該段煤層全部抬起。

由于冒落未抵實(shí)空腔部分,采用15cm*15cm*120cm木料接頂處理,最后架設(shè)鋼筋網(wǎng)片并噴射c20混凝土封閉加固。

鋼拱架安裝期間,配合使用前探支護(hù),防止冒頂傷人。

鋼拱架安裝到位后,經(jīng)檢查安裝質(zhì)量合格,淺掘淺進(jìn)至距離煤層底板2m法距處,每循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.0m。(詳見(jiàn)加強(qiáng)支護(hù)施工圖)

四、安全防護(hù)措施

(一)通風(fēng)、瓦斯管理

1、12運(yùn)輸石門過(guò)防突期間,12運(yùn)輸石門的局部通風(fēng)機(jī)必須加強(qiáng)維護(hù),不得無(wú)故停轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,并定時(shí)進(jìn)行檢查,保證靈敏可靠。

2、通風(fēng)風(fēng)路暢通,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置堅(jiān)固控風(fēng)設(shè)施。

3、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控,瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器布置詳見(jiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖,磧頭報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?.0%、斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.5%,回風(fēng)報(bào)警瓦斯?jié)舛葹?.0%、斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%。每七天必須用標(biāo)氣樣和空氣樣對(duì)監(jiān)測(cè)探頭進(jìn)行一次調(diào)校,每7天對(duì)瓦斯超限斷電功能進(jìn)行一次測(cè)試。

3、12運(yùn)輸石門防突期間,必須配備專職安瓦員,隨時(shí)檢查磧頭及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在安瓦員協(xié)助下,立即撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

(二)自救系統(tǒng)

第一組壓風(fēng)自救器距磧頭25-40m范圍內(nèi),面罩個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班出勤人數(shù),然后放炮站崗位置、站崗位置和回風(fēng)流中有人作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)一組壓風(fēng)自救器,面罩5~8個(gè),且每個(gè)面罩的供風(fēng)量不低于0.1m3/min。凡進(jìn)入該區(qū)域的人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器,且會(huì)正確使用。

(三)隔爆、防塵及噴霧設(shè)施

1、隔爆設(shè)施:隔爆水袋安設(shè)在12運(yùn)輸石門中,位置距磧頭的距離為60~200m,按每平方米不少于200l,斷面積12.8m2,即安設(shè)40l水袋64個(gè)。

2、防塵凈化水幕和放炮噴霧器:防塵凈化水幕磧頭組距磧頭30~50m,回風(fēng)組距回風(fēng)口10m范圍內(nèi)。放炮噴霧器安設(shè)在距磧頭不大于30m處,水霧能封鎖全斷面,放炮前開啟。

(四)防突鉆孔施工

1、施工防突鉆孔前,必須先在12運(yùn)輸石門下車場(chǎng)雙風(fēng)門外揭示警標(biāo)“正在施鉆、嚴(yán)禁入內(nèi)”;檢查撤退路線是否暢通;安全設(shè)施是否完好;除施鉆、防突員外,其它人員禁止入內(nèi)。若有一項(xiàng)不符合規(guī)定當(dāng)班禁止施工。(當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、防突員監(jiān)督)。

2、施工防突鉆孔當(dāng)班,12運(yùn)輸石門回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作。檢查人員進(jìn)入時(shí),必須先向礦調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)礦調(diào)度室同意后由安瓦員切斷動(dòng)力電源后方可進(jìn)入。

3、防突工作面施鉆人數(shù)不超過(guò)3人(其中鉆工2人,防突員1人)。施鉆人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得操作資格證方可上崗。

4、施工防突鉆孔時(shí),由防突員指揮打孔,收集資料,監(jiān)督措施在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行,防突員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工防突鉆孔。

5、防突鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,防突鉆孔的開孔間距不得超過(guò)±0.05m,方位及傾角不得超過(guò)±1°,孔深不得超過(guò)±0.5m。

6、凡施工過(guò)程中,出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出異常、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時(shí),由防突人員指揮,立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至+290機(jī)軌巷進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并立即向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

7、凡進(jìn)入防突工作面施工,當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,并將其吊掛在距磧頭不大于5m的回風(fēng)流中。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須立即停止作業(yè),查明原因進(jìn)行處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

(六)遠(yuǎn)距離爆破

1、遠(yuǎn)距離放炮、斷電、撤人及警戒:在防突范圍內(nèi)掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離撤人、斷電放炮措施,詳見(jiàn)12運(yùn)輸石門揭5#煤層撤人、站崗、放炮系統(tǒng)示意圖。

(1)距離煤層底板5m至及出頂板2m垂距期間放炮:拉炮點(diǎn)在主斜井距離井口側(cè)20米以外的工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),并搜索撤出主斜井和12運(yùn)輸石門所有人員至警戒外。斷電范圍:切斷撤人范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機(jī)的一切動(dòng)力電源。

(2)必須在井口側(cè)20米開外設(shè)置警戒人員站崗,禁止人員進(jìn)入該區(qū)域。

(3)警戒人員,必須隨身攜帶壓縮氧自救器,搜索撤出負(fù)責(zé)撤人范圍內(nèi)的全部人員至規(guī)定地點(diǎn),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),礦調(diào)度室核實(shí)放炮地點(diǎn)的當(dāng)班值班隊(duì)干和放炮員,撤人、站崗無(wú)誤后,經(jīng)請(qǐng)示揭煤總指揮同意后,方可下達(dá)放炮命令。

(4)揭煤及過(guò)煤門放炮30min后,救護(hù)隊(duì)員必須先在12運(yùn)輸石門監(jiān)測(cè)主機(jī)上觀測(cè)瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方能進(jìn)入磧頭檢查安全情況,確認(rèn)無(wú)異常后向礦調(diào)度室匯報(bào)檢查情況,礦調(diào)度室經(jīng)請(qǐng)示揭煤總指揮同意后,方可通知各處警戒人員撤崗和恢復(fù)撤人區(qū)域的工作。其余放炮30min后檢查,由安瓦員、班長(zhǎng)和放炮員按以上要求執(zhí)行。救護(hù)基地設(shè)在地面距離井口50米外,由至少兩名救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)值班。

2、在防突范圍內(nèi),裝藥前所有不裝藥的眼孔必須用不燃性材料進(jìn)行封堵,且封堵深度不少于當(dāng)班炮眼深度的1.5倍。裝藥時(shí)必須采用正向裝藥,嚴(yán)禁反向裝藥。必須按照炮眼布置設(shè)計(jì)和放炮說(shuō)明書要求進(jìn)行打眼、裝藥、連線及放炮。

3、所有放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮制”和“放炮請(qǐng)示匯報(bào)制度”。

4、在防突范圍內(nèi),必須按總工程師審批的石門揭煤防突報(bào)告單允許掘進(jìn)進(jìn)尺進(jìn)行掘進(jìn),嚴(yán)禁超挖超掘安全屏障。12運(yùn)輸石門距5#煤層底板3m巖柱至出5#煤層頂板2m巖柱除揭開煤層的放炮外,必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度,采取“淺掘淺進(jìn)”的防突措施,每循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)度不大于1m,裝藥量不大于30kg(煤礦許用乳膠炸藥)。詳見(jiàn)“淺掘淺近”炮眼布置圖。

(七)揭煤掘進(jìn)施工期間,井下所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,必須每周至少進(jìn)行一次失爆檢查。井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。

(八)避災(zāi)路線:12運(yùn)輸石門磧頭→12運(yùn)輸石門→地面。

(九)凡本措施未涉及到的嚴(yán)格按《12運(yùn)輸石門作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、保障技術(shù)安全措施

1、施工前由總工程師組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,補(bǔ)充措施由技術(shù)員向該頭施工人員貫徹,并組織施工人員進(jìn)行考試,并經(jīng)考試合格后方可上崗,考試成績(jī)和試卷備查。

2、12運(yùn)輸石門進(jìn)入5#煤層底板10m巖柱前,由項(xiàng)目部技術(shù)員發(fā)出書面通知給相關(guān)部門。

3、項(xiàng)目部施工技術(shù)部門、安檢部門、通風(fēng)部門、礦監(jiān)管部門、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)等,應(yīng)密切注意該斜坡過(guò)防突范圍期間的煤層、瓦斯、地質(zhì)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向礦調(diào)及總工匯報(bào)。地測(cè)人員加強(qiáng)對(duì)12運(yùn)輸石門的地質(zhì)資料進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。

4、壓風(fēng)自救器、隔爆水袋由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè),并負(fù)責(zé)日常維護(hù)、移動(dòng)和管理。

5、12運(yùn)輸石門的現(xiàn)場(chǎng)防突管理牌版必須保證清晰,填寫內(nèi)容準(zhǔn)確,牌版進(jìn)尺欄由施工隊(duì)負(fù)責(zé)填寫,其余由防突員負(fù)責(zé)填寫。

6、防突組負(fù)責(zé)該巷掘進(jìn)防突標(biāo)記及現(xiàn)場(chǎng)防突基點(diǎn)標(biāo)志牌安設(shè),且懸掛牢固、可靠、醒目。

7、測(cè)試防突參數(shù)的wtc瓦斯突出預(yù)測(cè)儀,在領(lǐng)用時(shí)必須保證檢測(cè)合格且充電充足;嚴(yán)禁帶病或不完好的儀器。

8、每輪施工預(yù)測(cè)孔時(shí),防突組必須取煤樣測(cè)定硬度系數(shù),并換算瓦斯壓力。

9、防突員必須嚴(yán)格按規(guī)定測(cè)定防突參數(shù),并如實(shí)記錄鉆孔施工情況,嚴(yán)禁弄虛作假。

10、防突鉆孔施工完畢后,防突員必須及時(shí)填繪好防突報(bào)告單、防突鉆孔施工大樣圖,并送礦防突負(fù)責(zé)人及總工程師審批。

11、12運(yùn)輸石門在過(guò)防突范圍期間,施工技術(shù)部門、安檢部門、通風(fēng)部門及掘進(jìn)3隊(duì)必須隨時(shí)掌握該面的瓦斯、地質(zhì)、煤層變化情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向礦調(diào)及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

12、12運(yùn)輸石門的通風(fēng)系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定、可靠,風(fēng)量必須滿足該工作面作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的風(fēng)量,通風(fēng)隊(duì)每旬對(duì)該地點(diǎn)的配風(fēng)量進(jìn)行核實(shí)。

13、施工隊(duì)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,加強(qiáng)巷道支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘、淺近淺掘的措施,施工技術(shù)部門、安檢部門加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

14、放炮母線距磧頭的距離不得超過(guò)5m,放炮母線不得接觸金屬、電纜,放炮前、后,放炮母線必須扭結(jié)成短路并加箱上鎖(放炮員負(fù)責(zé))。

15、施工隊(duì)施工當(dāng)班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)值班,處理安全隱患,并向礦調(diào)和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況。

16、組織定期和不定期的防突專項(xiàng)執(zhí)法檢查,及防突措施現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況督查。隊(duì)每周對(duì)防突頭進(jìn)行不少于一次的執(zhí)法檢查;項(xiàng)目部安監(jiān)部,每月不少于3次。對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改,并做好檢查記錄。

17、每月由項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)該地點(diǎn)防突措施進(jìn)行會(huì)審,同時(shí)將會(huì)審意見(jiàn)下發(fā)相關(guān)隊(duì)執(zhí)行。

六、組織管理措施

為了保證12運(yùn)輸石門揭煤防突工作的安全、順利進(jìn)行,礦成立“12運(yùn)輸石門揭煤防突”領(lǐng)導(dǎo)小組,按照各自職責(zé),有條不紊地開展相關(guān)工作,并實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。

(一)成立揭煤指揮部

組?長(zhǎng):李勇

副組長(zhǎng):胡家歷董?良

成?員:龍啟倫?鐘克勇?王龍倫?歐相兵?劉翔金寶榮

(1)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織檢查、考核防突措施的編制、審批、貫徹落實(shí)和監(jiān)督檢查情況,每周及時(shí)組織召開防突專題會(huì),制定有針對(duì)性的措施,研究、協(xié)調(diào)、平衡施工過(guò)程中的具體問(wèn)題及下一周的工作安排。

(2)副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)開展工作,督促防突措施現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí),積極參與防突專題會(huì),提出定有針對(duì)性的措施,參加防突措施專門設(shè)計(jì)及其補(bǔ)充措施的審查,。

(3)小組成員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查防突措施的落實(shí),組織、協(xié)調(diào)措施在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,掌握措施在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的動(dòng)態(tài)過(guò)程,防止“違章指揮、違章作業(yè)”。

3、防突措施的貫徹保障措施

巷道掘至防突位置前,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織,項(xiàng)目部防突技術(shù)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本措施(項(xiàng)目部安全技術(shù)人員協(xié)助),并由技術(shù)人員出題考試,經(jīng)考試合格者施工隊(duì)方可安排上崗;凡請(qǐng)假或其它原因未參加者,必須由項(xiàng)目部技術(shù)員再次貫徹措施,考試合格后,施工隊(duì)方可安排上崗。防突措施貫徹考試后,要有考試成績(jī)及臺(tái)帳可查。

4、實(shí)施防突預(yù)測(cè)孔的安全技術(shù)組織保障措施

施工防突預(yù)測(cè)鉆孔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,防突員、鉆工操作要規(guī)范,并按規(guī)定要求認(rèn)真測(cè)定k1值,嚴(yán)禁弄虛作假;當(dāng)班施工的防突鉆孔,防突員在現(xiàn)場(chǎng)必須向調(diào)度室匯報(bào),內(nèi)容有孔數(shù)、孔深、測(cè)定指標(biāo)、工作面瓦斯情況,瓦斯超標(biāo)、有噴孔現(xiàn)象的鉆孔或卡鉆現(xiàn)象發(fā)生的部位,要有記錄;在施工防突鉆孔的過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、響煤炮、瓦斯涌出忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí),必須立即停止施工,切斷電源,撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn),并向調(diào)度室及項(xiàng)目總工程師匯報(bào)請(qǐng)示處理;鉆孔見(jiàn)煤后,保持勻速鉆進(jìn),并邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)、退鉆,保持鉆孔暢通。

5、放炮站崗的安全技術(shù)保障措施

正常放炮時(shí),經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題,由班長(zhǎng)安排人員站崗,站崗人員沿途搜索所有人員撤至警戒區(qū)域外,并由放炮員在12運(yùn)輸石門井口設(shè)置警戒。站崗人員到位后,向調(diào)度室匯報(bào),并防止任何人進(jìn)入警戒區(qū)域。調(diào)度室只有在確認(rèn)所有人員撤離、崗哨布置完畢,方可指揮放炮,調(diào)度室必須作好放炮匯報(bào)記錄備查。放炮后、經(jīng)檢查無(wú)異常后,由檢查人員向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室方可通知撤崗。

6、防突設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)管理保障措施

防突設(shè)施安裝后,由德昌煤礦通風(fēng)、安監(jiān)部門組織驗(yàn)收合格后方能投入使用;施工隊(duì)必須正確使用、維護(hù)管理好各類防突設(shè)施,保證防突設(shè)施的完好及正常使用,不得隨意打開、關(guān)閉、拆卸、毀損各類通風(fēng)安全設(shè)施;若遇防突設(shè)施損壞或不能正常使用,必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)處理。

7、通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施

項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按該頭作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求配備風(fēng)量,并派測(cè)風(fēng)員每周對(duì)該頭的風(fēng)量、以及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定、暢通。瓦檢員必須每班對(duì)工作面風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施完好情況進(jìn)行檢查,遇問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。

8、掘進(jìn)工作面煤層、構(gòu)造、瓦斯等的檢查匯報(bào)保障措施

施工隊(duì)在每循環(huán)放炮后,必須由班組長(zhǎng)對(duì)工作面煤巖出露情況進(jìn)行檢查,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);瓦斯員必須按規(guī)定檢查瓦斯,施工隊(duì)每班必須攜帶便攜式瓦檢儀,并懸掛于施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5m以內(nèi)。作業(yè)過(guò)程中,若工作面出現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造、煤層急劇變化、打孔遇瓦斯異常,必須立即停止工作,在班長(zhǎng)或瓦檢員帶領(lǐng)下,全部人員按避災(zāi)路線撤至風(fēng)井廣場(chǎng)地面,并由班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào)。

9、技術(shù)監(jiān)督保障措施

井巷掘進(jìn)及支護(hù)工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)指導(dǎo)與檢查;防突工程施工由項(xiàng)目總工及安全負(fù)責(zé)人、通風(fēng)、安全部隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查;機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及其安全設(shè)施完好情況由項(xiàng)目部及德昌礦安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;每步巖(煤)柱控制及探孔資料由項(xiàng)目部駐德昌礦現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)項(xiàng)目總工,并由項(xiàng)目總工及時(shí)發(fā)出允許進(jìn)尺通知單。掘進(jìn)施工中專職安全員對(duì)該區(qū)域的通風(fēng)、安全設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。每月對(duì)該頭防突鉆孔施工情況、安全措施執(zhí)行情況檢查不少于3次,并有記錄可查,保證措施有效實(shí)施。

防突掘進(jìn)施工期間,項(xiàng)目部每班必須派管理人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查施工進(jìn)度、探眼施工、巷道支護(hù)及防突鉆孔施工等情況,每次放炮后,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防突標(biāo)記牌的位置(另在巷幫上刻標(biāo)記)核定每次放炮進(jìn)尺,并向調(diào)度室匯報(bào),由項(xiàng)目部總工確定下步掘進(jìn)進(jìn)尺,得到調(diào)度室批準(zhǔn)后方可先探后掘,嚴(yán)禁超掘誤入控制區(qū)。

10、在揭煤施工期間嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部和德昌煤礦對(duì)揭煤工作下達(dá)的安全生產(chǎn)指令。

篇3:煤礦石門揭煤防突技術(shù):安全措施

一、工程概況

1.1?工程簡(jiǎn)況:

1061回風(fēng)巷石門巷目前已經(jīng)施工離m6煤底板層位,巷頂距離m6煤底板法距約3m,斜距約10m。隨著巷道施工,預(yù)計(jì)該巷道向前施工約8米將由巷道底板揭開m6煤。本巷道設(shè)計(jì)斷面6.01m2,凈寬2.8m,凈高2.2m,掘進(jìn)斷面為6.4m2,揭煤前后鈞采用工字鋼支護(hù)形式。

1.2?地質(zhì)情況:

1.2.1煤(巖)層賦存特征

位于龍?zhí)督M中上部,穩(wěn)定,厚度1.4~1.8m,平均厚1.6m,全區(qū)可采,無(wú)夾矸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

頂板:偽頂黑色炭質(zhì)頁(yè)巖,強(qiáng)度低;直接頂板為粉砂質(zhì)泥巖,易風(fēng)化崩解,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定頂板。

底板:直接底板為灰色頁(yè)巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,遇水易膨脹、軟化,為不穩(wěn)定底板。

1.2.2地質(zhì)構(gòu)造

龍金煤礦位于織納煤田牛場(chǎng)向斜西北翼,礦區(qū)為單斜構(gòu)造,區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡(jiǎn)單,無(wú)大的斷層發(fā)育,地層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定,地層傾向102o~107o,傾角5o~8o。地層產(chǎn)狀變化小。原兩個(gè)礦山建礦至今,未發(fā)現(xiàn)斷距>;10m的斷層,未見(jiàn)影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述,龍金煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬簡(jiǎn)單~中等復(fù)雜。

1.3?瓦斯情況

1.3.1?瓦斯

根據(jù)貴州省能源局2010年11月19日(黔能源發(fā)[2010]699號(hào))“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于請(qǐng)求審批2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù)”:鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.41m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2?煤層的自燃特性

1.3.2.1?煤的自燃傾向及煤塵爆炸危險(xiǎn)性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)該礦的m6、m16、m27、m29煤層進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向等級(jí)鑒定,結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級(jí),即不易自燃。

1.3.2.2?貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年6月提供的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,鑒定結(jié)果:鑒定煤層煤均為煤塵無(wú)爆炸性。

1.4?通風(fēng)系統(tǒng):

進(jìn)風(fēng):地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng):1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng):揭煤期間采用2臺(tái)2×18kw局扇(一臺(tái)備用)、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電,實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米,在巷頂距離煤層法距10米、5米時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施,。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求:

具體措施設(shè)計(jì)要求如下:

1、根據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠75mm。

3、開孔位置:1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì),審批后、依照施工;每施工完一個(gè)鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2.3、施工過(guò)程中為準(zhǔn)確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí),采用遠(yuǎn)距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn);用重慶生產(chǎn)的wtc突出預(yù)測(cè)儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)。效果檢驗(yàn)孔數(shù):3個(gè),其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)該位于措施孔之間,其它2個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采用150鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層,采用￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進(jìn);效果檢驗(yàn)孔必須布置在措施孔之間;

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)該均勻,速度控制在2m/min以內(nèi);

3.4、鉆進(jìn)過(guò)程每2米測(cè)定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)k1ma*取0.4(濕煤)。只有k1ma*在臨界指標(biāo)以下時(shí),措施有效;否則措施無(wú)效,當(dāng)措施無(wú)效時(shí),必須采取補(bǔ)打排(抽)放鉆孔、延長(zhǎng)排(抽)放時(shí)間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時(shí),必須停止掘進(jìn),采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果放炮沒(méi)能揭開全斷面的巖柱和煤層時(shí),繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人觀察瓦斯和觀察突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,工作人員立即撤離到安全地點(diǎn)。

(2)、巷道揭開煤層后,過(guò)煤段仍必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗(yàn);效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí),方可按照規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長(zhǎng):、

副組長(zhǎng):

成?員:

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防隊(duì)、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)等單位對(duì)揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行整改。否則,嚴(yán)禁揭煤。

3、準(zhǔn)備工作:

(1)、技術(shù)部門:負(fù)責(zé)提供詳細(xì)的地質(zhì)預(yù)報(bào),以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、安全部門:嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

(3)、機(jī)運(yùn)隊(duì):落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無(wú)電器設(shè)備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

(4)、通防隊(duì):揭煤前,加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時(shí),每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備工作完成后,由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)情況,得到同意后,方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起,直至m6煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、?局部通風(fēng)

揭煤期間采用2臺(tái)fbd-6型2×11kw局扇(一臺(tái)備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采用雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風(fēng)機(jī)必須由掘進(jìn)隊(duì)設(shè)置專職人員進(jìn)行看管,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正常或者備用通風(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、?瓦斯管理

(1)、通防隊(duì)必須在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,并熟悉突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進(jìn)行處理。

(5)、對(duì)因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0%以下時(shí)方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須至少提前一個(gè)小班進(jìn)行申請(qǐng),并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可按規(guī)定時(shí)間停電。

(7)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須查清原因,進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8.0%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防隊(duì)必須加強(qiáng)工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進(jìn)行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、?安全監(jiān)測(cè)

監(jiān)測(cè)隊(duì)必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:0.8%,斷電濃度:1.2%,復(fù)電濃度:<0.8%

斷電范圍:掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。

②:安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10~15米的巷道內(nèi),距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:0.8%斷電濃度:0.8%?復(fù)電濃度:<0.8%

6、警戒點(diǎn)設(shè)置:警戒人員由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。

7、撤人范圍:井下所有人員撤至井口旁邊20米以外的安全地點(diǎn)

(三)遠(yuǎn)距離放炮技術(shù)要求

1、放炮地點(diǎn):設(shè)在井口旁邊20米以外的安全地點(diǎn);

2、站崗地點(diǎn):井口前方50米以外,井口旁邊20米以外的安全地點(diǎn);

3、連線方式嚴(yán)格按照《1601回風(fēng)巷石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

4、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)待命,在接到所有警戒都安設(shè)好,警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出,掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后,方可下達(dá)放炮命令。放炮后,必須至少停30min之后,由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)無(wú)異常情況時(shí),方可撤除警戒,恢復(fù)送電,其他人員方可進(jìn)入工作面,恢復(fù)正常工作。

5、放炮一次全斷面揭開煤層,若放炮未能一次全斷面揭開煤層時(shí),繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,且必須加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆,立即撤出人員,切斷電源。

6、放炮揭開煤層后,即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段,通防隊(duì)要及時(shí)編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》并貫徹執(zhí)行。

五、安全防護(hù)措施

1、工作面必須有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng),并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù),并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進(jìn)行一次校檢,并有記錄可查。

3、工作面必須設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,經(jīng)常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯情況,出現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)、處理;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進(jìn)事業(yè)部必須加強(qiáng)迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時(shí),必須加強(qiáng)頂板支護(hù)。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè),冒頂處接上實(shí)頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時(shí),要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護(hù)等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時(shí),通防管理部、掘進(jìn)事業(yè)部必須各有一名副科級(jí)以上管理干部現(xiàn)場(chǎng)跟班。

8、所有掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊(duì)長(zhǎng)以上干部、工程技術(shù)人員、流動(dòng)電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進(jìn)入工作面的所有施工人員必須熟悉煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆:①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時(shí)出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的,必須立即停止施工,撤出人員,及時(shí)向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報(bào),只有在采取有效措施并確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)后方可恢復(fù)施工。

10、進(jìn)入工作面的所有人員必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。

11、進(jìn)入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器,并會(huì)熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級(jí)人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊(duì)長(zhǎng)、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負(fù)責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)所的管理,負(fù)責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負(fù)責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

3)、負(fù)責(zé)定期對(duì)本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí)。并將剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負(fù)責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工(用鉆機(jī)施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào);同時(shí)負(fù)責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),組織人員按避災(zāi)路線及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),停電并匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、通防隊(duì):(防突工)

(1)、對(duì)打預(yù)測(cè)孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;施工過(guò)程中必須詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)迎頭地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向礦技術(shù)室匯報(bào)。

(3)、負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、測(cè)點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌板吊掛和及時(shí)填寫預(yù)測(cè)牌板中的預(yù)測(cè)結(jié)果、做報(bào)表、簽報(bào)表等,現(xiàn)場(chǎng)跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時(shí)要詳細(xì)記錄;掘進(jìn)過(guò)程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時(shí)向礦調(diào)度值班人員匯報(bào)情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通風(fēng)隊(duì):(瓦斯檢查員)

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí),確保不超規(guī)定進(jìn)尺。

(2)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯檢查并參與打鉆驗(yàn)收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理,并及時(shí)礦調(diào)度室匯報(bào)。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度室、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),協(xié)助施工單位班隊(duì)長(zhǎng)組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),施工單位專職電工及時(shí)停電,并匯報(bào)礦調(diào)度室。

(5)、負(fù)責(zé)填寫和匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺和剩余數(shù)。

5、機(jī)運(yùn)隊(duì):

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位進(jìn)行井下機(jī)電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部門:

(1)、地測(cè)部門及時(shí)提供作業(yè)場(chǎng)所地質(zhì)說(shuō)明書、地質(zhì)預(yù)報(bào)及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標(biāo)高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計(jì)改變時(shí),技術(shù)部門必須及時(shí)向施工單位及通防隊(duì)提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書,以便及時(shí)調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室:

(1)、必須及時(shí)做好該掘進(jìn)工作面的綜合調(diào)度,并及時(shí)記錄。

(2)、接到異常情況及時(shí)向礦總工程師和礦長(zhǎng)匯報(bào)。

(3)、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)圖

四、巷道完全揭開煤后,全煤掘進(jìn)時(shí)另外補(bǔ)充施工措施。

五、其它未盡事宜按《1601石門掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。