一、概況:

因10171運(yùn)輸巷在掘進(jìn)時需治理瓦斯,現(xiàn)提前在10171運(yùn)輸巷安裝一趟Φ350mm瓦斯抽放管,為確保安裝瓦斯管期間的安全,特編制此安全技術(shù)措施呈公司審批!

二、組織措施:

為保證安裝瓦斯管期間工作的安全進(jìn)行,特成立指揮小組:

組長:陳井熊

副組長:各點(diǎn)班跟班隊長

成員:各點(diǎn)班班長、技術(shù)員、施工人員

職責(zé):

組長:全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作,第一安全責(zé)任人

副組長:對本點(diǎn)班的工作進(jìn)行安排、協(xié)調(diào),現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人

成員:技術(shù)員負(fù)責(zé)措施的編制、貫徹;班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織施工、管理工作

三、技術(shù)要求

1、瓦斯管型號:Ф350mm瓦斯管(長6m/棵);

2、工程量:825m;

3、運(yùn)輸路線:(1)從地面裝車→1490車場→10171運(yùn)輸巷

4、準(zhǔn)備工作:先準(zhǔn)備Ф350mm瓦斯管、Ф350mm瓦斯管所需螺絲、膠墊、油絲繩、扳手等工具、材料安全運(yùn)送到對接地點(diǎn),做好一切準(zhǔn)備工作。

5、施工前,先將1490運(yùn)輸石門(10151回風(fēng)斜巷)與10171運(yùn)輸巷(10171運(yùn)輸巷回風(fēng)聯(lián)巷)岔口處的瓦斯管蝶閥關(guān)閉再將瓦斯管的堵板螺絲拆下后,進(jìn)行對接;

6、瓦斯管接到10171運(yùn)輸巷開口處需安裝一個蝶閥,以便以后往前安裝時不影響管路連接的其他地點(diǎn)。

7、施工時,抬運(yùn)和安裝瓦斯管時必須輕拿輕放。

8、管路連接時,必須將管內(nèi)的雜物清理干凈,上好膠墊,螺絲上齊上緊,嚴(yán)禁漏氣。

9、安裝好后的瓦斯管必須吊掛好,吊掛使用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲或其他材料代替。

10、吊掛的鋼絲繩直徑不小于Ф12.5mm,并用繩卡卡穩(wěn),嚴(yán)禁用鋼絲繩打結(jié)固定。

11、瓦斯管吊掛在風(fēng)筒幫,吊掛高度為底板起0.5m以上。

12、瓦斯管吊掛必須保證平、直,每隔3米處需有一根鋼絲繩吊掛,繩頭外露長度不超過50mm。

13、安裝瓦斯管時,每隔50m或遇鉆場、煤層處需安設(shè)抽放三通(口朝上),同時每隔300m安設(shè)一個蝶閥,并用堵板堵好,以便以后安裝抽放管路時使用。

14、在低洼處必須安設(shè)放水三通,放水三通的放水口朝下。

15、吊掛點(diǎn)必須選擇在錨桿或棚子上,不得吊掛在網(wǎng)片上。

四、安全措施

1、開工前,班隊長必須對工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、瓦斯情況及運(yùn)輸路線進(jìn)行全面檢查,將工作地點(diǎn)的雜物倒運(yùn)干凈,確保安裝工作的順利進(jìn)行;確認(rèn)無安全隱患后,方可開工。

2、安檢員、瓦檢員隨時檢查施工地點(diǎn)的瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、瓦斯管抬運(yùn)時必須多人抬運(yùn),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4、抬運(yùn)時,作業(yè)人員必須口號統(tǒng)一,步調(diào)一致。

5、過皮帶時,由負(fù)責(zé)人先聯(lián)系好皮帶司機(jī)將皮帶停下再將皮帶開關(guān)停電閉鎖由皮帶司機(jī)看守開關(guān)以免他人誤操作。

6、安裝時,先將瓦斯管用鋼絲繩吊掛牢靠,再由1人擰螺絲,2人移動瓦斯管以便上螺絲。

7、施工完畢后,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員檢查無安全隱患后方可恢復(fù)該趟管路的抽放工作。

篇2:液化石油氣使用瓦斯安全規(guī)定

第一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

第二條?液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過其容積的80%(引進(jìn)球罐按設(shè)計值充裝)。進(jìn)貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時,對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條?要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時,要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時脫水排液,防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線;在大風(fēng)天要加強(qiáng)巡回檢查,謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

第四條?各種充裝液化氣槽車,充裝完畢后,管線與接頭必須徹底斷開,并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場,必須安設(shè)阻火器。

第五條?新裝置投產(chǎn),要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗收,要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六條?要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時,必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料,斷絕車輛來往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備,必須定期檢查試驗,確保靈敏好用。

第七條?通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線,要采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警示牌。

第八條?液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空,要通過火炬排放燃燒,火炬的點(diǎn)火與引火裝備要定期檢查,定期試驗,保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點(diǎn)爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

第九條?加強(qiáng)民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

第十條?認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,充實(shí)設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗設(shè)備和儀器。

第十一條?要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員,要進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

第十二條?液化氣槽車及充裝站臺,必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線,禁止向大氣排放,液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門,非崗位人員禁止入內(nèi)。

第十三條?液化氣及瓦斯管線的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)要裝排凝閥和引線,定期排凝和自動排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條?進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線。

第十五條?凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線、配件,必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求,不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時安排更換。

第十六條?液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運(yùn)、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條?用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。

第十八條?有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。

第十九條?為防止靜電積聚,運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準(zhǔn)。

第二十條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層,加以保護(hù)。

第二十一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條?凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線,要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。

第二十三條?在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

第二十四條?要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條?火炬管網(wǎng)走向要合理,管線盡量短,拐彎盡量少,管線要有坡度,低點(diǎn)要有排凝設(shè)施。

第二十六條?液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進(jìn)行焊接與檢驗,并做好記錄。

第二十七條?液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗,并要有一定保壓時間,達(dá)到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條?認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線,要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條?液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗,保證靈活好用。

第三十條?要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進(jìn)行檢查和監(jiān)測,發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時,應(yīng)立即停車處理。

篇3:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設(shè)備20米處,需要動火時必須辦理明火作業(yè)許可證,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進(jìn)行檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專項安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號“安全技術(shù)措施編審管理辦法”進(jìn)行編寫和組織審核,報股份公司批準(zhǔn)。

3、在瓦斯管道和支架上進(jìn)行燒焊、敲擊等可能產(chǎn)生高溫火花和靜電的工作,開工前必須對管道進(jìn)行空氣置換,管道內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。經(jīng)空氣置換后的管道投運(yùn)前,必須進(jìn)行瓦斯氣置換,經(jīng)值長確認(rèn)管道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%時,方可啟動燃機(jī)發(fā)電。

4、所有需要監(jiān)視、操作、使用瓦斯監(jiān)測儀器的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握便攜式瓦斯監(jiān)測儀和所有廠區(qū)在線瓦斯報警儀的操作方法,經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進(jìn)入廠區(qū)。外單位進(jìn)入人員必須持單位介紹信,經(jīng)廠安全副廠長批準(zhǔn)簽字后,門衛(wèi)進(jìn)行要害登記,方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后的行為由引領(lǐng)者負(fù)責(zé)監(jiān)督,出現(xiàn)違反我廠瓦斯管理制度要求的行為,按照廠部考核制度落實(shí)到引領(lǐng)人。

6、嚴(yán)禁所有人員攜帶火柴、打火機(jī)、手機(jī)、對講機(jī)等無線通訊設(shè)備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產(chǎn)生火花等物品進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)。進(jìn)入廠區(qū)前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門房存放保管,出廠后到門衛(wèi)領(lǐng)取,物品交還本人,保證保管妥當(dāng)無誤。

7、進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準(zhǔn)穿帶釘皮鞋戴易產(chǎn)生火花的衣物,嚴(yán)禁使用金屬物體敲打設(shè)備及任何可能產(chǎn)生火花的物體。

8、廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火,嚴(yán)禁在廠區(qū)周圍亂放鞭炮。

9、非本單位一切機(jī)械車輛不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,如因特殊情況需要進(jìn)入時,需經(jīng)安全副廠長同意方可進(jìn)入。嚴(yán)禁不帶阻火器車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)。

10、外委施工單位進(jìn)入廠區(qū)施工,要按照外委施工單位的管理規(guī)定,辦理了相關(guān)手續(xù)(安全抵押金、人員入場證等)后方可進(jìn)入,并嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)的瓦斯等各項管理制度,廠區(qū)內(nèi)要安全人員進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)生違章行為,嚴(yán)肅考核。

11、生產(chǎn)廠區(qū)安全規(guī)范20米以內(nèi),禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時,需辦理動火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴(yán)禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時,首先要打開井蓋通風(fēng)十分鐘,用繩索將瓦斯檢測儀放入井內(nèi),顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專人監(jiān)護(hù)。排污閥打開后,排污人員到井外觀察,當(dāng)污水排盡,方可入井關(guān)閥。

13、壓縮機(jī)司機(jī)、燃機(jī)司機(jī)必須對所屬機(jī)房內(nèi)的空氣每小時進(jìn)行一次瓦斯?jié)舛葯z測,并將結(jié)果記錄在記錄本上。當(dāng)檢測結(jié)果大于0.5%時,應(yīng)立即向當(dāng)值值長匯報并將燃機(jī),壓縮機(jī)房的防爆風(fēng)機(jī)打開,經(jīng)查明原因,將隱患消除后,檢測結(jié)果小于0.5%時,值長方可下令關(guān)閉防爆風(fēng)機(jī)。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值長必須命令立即停機(jī),并及時匯報值班干部、調(diào)度及上級領(lǐng)導(dǎo)。

14、運(yùn)行人員每次巡檢時要嚴(yán)格按照巡檢路線和運(yùn)行瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點(diǎn)、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員姓名等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,要增加巡檢次數(shù),每半小時檢查一次,以監(jiān)測泄漏變化情況。

15、維護(hù)人員每天要按照維護(hù)瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測,填寫瓦斯監(jiān)測表格,包括檢查地點(diǎn)、時間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測人員名字等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時,立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應(yīng)完好齊全,出現(xiàn)損壞時,先由臨時標(biāo)牌替代,正式標(biāo)牌半個月之內(nèi)必須恢復(fù)。

17、廠區(qū)內(nèi)所有崗位、工作地點(diǎn)要保持清潔、室內(nèi)空氣新鮮暢通,不準(zhǔn)有易燃品和雜物。生產(chǎn)場所不準(zhǔn)使用非防爆的設(shè)備。

18、崗位上的工作人員,沒有上級安排不準(zhǔn)會客。

19、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即處理或匯報,不得任其發(fā)展或隱瞞。

20、所有工作人員及進(jìn)入廠區(qū)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,決不準(zhǔn)違章作業(yè)和違章指揮,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

21、對現(xiàn)場數(shù)據(jù)要認(rèn)真填寫記錄,保證準(zhǔn)確無誤按規(guī)定匯報。

22、廠區(qū)內(nèi)各部位的消防器材,要按規(guī)定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領(lǐng)。

23、應(yīng)急處理:

(1)瓦斯?jié)舛劝踩墑e劃分及處理辦法。

瓦斯?jié)舛?/p>

安全級別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運(yùn)轉(zhuǎn)

0.2%~0.3%

警告

加大室內(nèi)通風(fēng)機(jī)功率,如瓦斯?jié)舛热匀?0.3%,則按運(yùn)行規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查處理泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開機(jī)。

>0.5%

危險

立即緊急停機(jī),切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開機(jī)。

(2)如在巡檢過程中發(fā)生廠房通風(fēng)機(jī)停機(jī)事故,監(jiān)測人員立即撤出廠房,監(jiān)控室內(nèi)運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程停機(jī)。

(3)如運(yùn)行人員在巡檢發(fā)現(xiàn)火警,立即通知集中控制室停止設(shè)備運(yùn)行,關(guān)斷氣源,必要時關(guān)斷全廠進(jìn)氣氣源,當(dāng)全廠進(jìn)氣氣源無法關(guān)閉時,應(yīng)通知來汽側(cè)停止供氣。

24、檢查與考核:

根據(jù)本制度進(jìn)行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規(guī)定,根據(jù)性質(zhì)的嚴(yán)重程度,處罰50—300元,

(2)運(yùn)行、維護(hù)、技術(shù)管理一次未執(zhí)行,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員200元,管理人員300元;一次執(zhí)行不到位,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員100元,管理人員200元。