一、概況:

4#305盤(pán)區(qū)8501工作面處在305盤(pán)區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確保回采時(shí)安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。

二、組織機(jī)構(gòu):

組?長(zhǎng):總工程師

副組長(zhǎng):生產(chǎn)副總經(jīng)理?開(kāi)拓副總經(jīng)理?機(jī)電副總經(jīng)理安全副總經(jīng)理?

常務(wù)副組長(zhǎng):通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)(總經(jīng)理助理)

成?員:通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)?機(jī)電科長(zhǎng)?安監(jiān)站長(zhǎng)?調(diào)度主任地測(cè)科長(zhǎng)?技術(shù)科長(zhǎng)?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任綜采隊(duì)長(zhǎng)?放頂隊(duì)長(zhǎng)

三、組織機(jī)構(gòu)職責(zé):

1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過(guò)程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開(kāi)拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤(pán)區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。

4、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強(qiáng)305盤(pán)區(qū)所有機(jī)電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)的應(yīng)急救援指揮。

5、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時(shí),積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。

6、機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)305盤(pán)區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會(huì)通報(bào)檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤(pán)區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時(shí)確保王卞莊主扇的正常運(yùn)行,并保證井上下通訊暢通,同時(shí)在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。

7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項(xiàng)安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。

8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時(shí)信息、命令的上傳下達(dá)工作。

9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時(shí),及時(shí)進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。

10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查。

?11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。

12、放頂隊(duì)李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對(duì)工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時(shí)負(fù)責(zé)放頂隊(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。

四、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時(shí)除外),堅(jiān)決杜絕二次串聯(lián)。

2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗(yàn)收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。

3、8501工作面瓦斯員必須實(shí)行雙崗制度,瓦斯隊(duì)每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯員班組長(zhǎng)對(duì)工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊(cè)和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度、工作面“手拉手”交接班制度。

4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。

5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:

工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線(xiàn)對(duì)應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。

6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤(pán)區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機(jī)頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機(jī)頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。

7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時(shí)檢查瓦斯超限報(bào)警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。

8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤(pán)區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。

9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

10、由放頂隊(duì)負(fù)責(zé)施工,對(duì)8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對(duì)4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。

11、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對(duì)工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時(shí)炮孔封泥長(zhǎng)度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時(shí)嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。

12、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆注水,同時(shí)注水孔數(shù)量大于等于5個(gè),注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對(duì)煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。

13、回采過(guò)程中要每隔3米對(duì)2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開(kāi)一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。

14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專(zhuān)項(xiàng)防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。

15、機(jī)電科每天至少對(duì)8501工作面及4#305盤(pán)區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊(duì)組一萬(wàn)元,并在作業(yè)會(huì)上通報(bào),如其他部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科一萬(wàn)元。

16、機(jī)電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無(wú)計(jì)劃停風(fēng),同時(shí)聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無(wú)計(jì)劃停電。

17、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)必須每班配有電工,加強(qiáng)各自所屬電氣設(shè)備管理,堅(jiān)決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊(duì)組區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。

19、對(duì)2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時(shí),要設(shè)置專(zhuān)用風(fēng)管對(duì)其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。

20、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道水幕必須采取開(kāi)機(jī)開(kāi)水制度,防止煤塵堆積,同時(shí)按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。

21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時(shí),必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。

22、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線(xiàn)。

23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計(jì)》計(jì)算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。

五、應(yīng)急措施:

瓦斯超限

1、?對(duì)8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:

從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個(gè)基本支架開(kāi)始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過(guò)渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見(jiàn)示意圖)

8501工作面風(fēng)障由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專(zhuān)人管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。

2、?回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊(duì)組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤(pán)區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。

3、?設(shè)置警戒地點(diǎn)為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤(pán)區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。

4、?通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報(bào)后必須立即派人進(jìn)行處理,通過(guò)增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。

5、?綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時(shí)還可通過(guò)降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時(shí)不放煤、放煤時(shí)不割煤或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施控制瓦斯涌出量。

主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)

1、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。

2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊(duì)組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時(shí)切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。

3、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)負(fù)責(zé)按規(guī)定對(duì)井下進(jìn)行斷電。

4、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開(kāi)正反小風(fēng)門(mén)和防爆門(mén)進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實(shí)際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門(mén)和防爆門(mén)。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時(shí),人員方可進(jìn)入,測(cè)定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。

5、經(jīng)測(cè)風(fēng)員對(duì)主平硐進(jìn)行測(cè)風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊(duì)組電工、及跟班隊(duì)長(zhǎng)入井進(jìn)行檢查。

6、瓦檢員、安全員首先要對(duì)主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點(diǎn)有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車(chē)場(chǎng)待命。

7、其它地點(diǎn)送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對(duì)上部變電所、中央變電所及其沿途路線(xiàn)進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)為中央變電所供電,以此類(lèi)推至采區(qū)變電所至工作面配電點(diǎn)。

8、如果在逐段檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)個(gè)別地點(diǎn)有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。

9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對(duì)該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)擔(dān)任,副組長(zhǎng)由機(jī)電科長(zhǎng)、安監(jiān)站長(zhǎng)、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊(duì)長(zhǎng),瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、電工組成。

⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時(shí)首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開(kāi),并檢查局扇開(kāi)關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過(guò)0.5%時(shí)方可開(kāi)啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對(duì)該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%。

⑶排放前,安監(jiān)站要派專(zhuān)職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)的巷道。

⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對(duì)工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。

⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。

10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個(gè)盤(pán)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí),必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放,只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時(shí),下一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

11、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

六、避災(zāi)路線(xiàn):

1、8501工作面避災(zāi)路線(xiàn):8501工作面--2501順槽--4#305盤(pán)區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤(pán)區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤(pán)區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤(pán)區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤(pán)區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤(pán)區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面

4、4#305盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤(pán)區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤(pán)區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。

七、考核辦法

1、認(rèn)真落實(shí)全國(guó)煤礦瓦斯防治現(xiàn)場(chǎng)會(huì)精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對(duì)發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:

(1)對(duì)因破壞風(fēng)障或不及時(shí)維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊(duì)1萬(wàn)元。

(2)對(duì)因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén),以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對(duì)直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊(duì)組1萬(wàn)元。

(3)對(duì)人為造成監(jiān)控探頭損壞或線(xiàn)路故障,引起瓦斯誤報(bào)警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊(duì)組5000元。

(4)對(duì)因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊(duì)組1萬(wàn)元。

(5)因礦井主扇出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬(wàn)元。

(6)同一部門(mén)或隊(duì)組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷(xiāo)部門(mén)正職職務(wù),罰部門(mén)或隊(duì)組3萬(wàn)元。

(7)同一部門(mén)或隊(duì)組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷(xiāo)部門(mén)正職職務(wù),罰部門(mén)或隊(duì)組5萬(wàn)元外,扣除全部門(mén)季度全部獎(jiǎng)項(xiàng),外委隊(duì)組清理出礦。

2、305盤(pán)區(qū)絕對(duì)杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊(duì)組1萬(wàn)元,如其他部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時(shí)處罰機(jī)電科1萬(wàn)元。

3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。

八、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。

九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線(xiàn)圖:

篇2:液化石油氣使用瓦斯安全規(guī)定

第一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線(xiàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,絕對(duì)不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

第二條?液化氣槽車(chē)和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過(guò)其容積的80%(引進(jìn)球罐按設(shè)計(jì)值充裝)。進(jìn)貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過(guò)貯罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí),對(duì)無(wú)保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。

第三條?要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時(shí),要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液,并及時(shí)脫水排液,防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線(xiàn);在大風(fēng)天要加強(qiáng)巡回檢查,謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。

第四條?各種充裝液化氣槽車(chē),充裝完畢后,管線(xiàn)與接頭必須徹底斷開(kāi),并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后,方能開(kāi)車(chē)。汽車(chē)槽車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須安設(shè)阻火器。

第五條?新裝置投產(chǎn),要對(duì)液化氣及瓦斯裝備部分詳細(xì)檢查驗(yàn)收,要有經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)的開(kāi)工方案、安全措施、操作規(guī)程,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

第六條?要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線(xiàn)的密封工作,做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏,必須立即采取措施。在不能制止泄漏時(shí),必須緊急切斷一切火源和進(jìn)料,斷絕車(chē)輛來(lái)往,以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備,必須定期檢查試驗(yàn),確保靈敏好用。

第七條?通過(guò)道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線(xiàn),要采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施;液化氣及瓦斯管線(xiàn)跨越主馬路,要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警示牌。

第八條?液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空,要通過(guò)火炬排放燃燒,火炬的點(diǎn)火與引火裝備要定期檢查,定期試驗(yàn),保證靈敏好用。

燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐,在點(diǎn)爐前要采取措施,保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯,以免發(fā)生爆炸。

第九條?加強(qiáng)民用液化氣站充氣、居民爐灶(包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng))和集體食堂等使用液化氣的安全管理,做到定期檢查,液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣,防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。

第十條?認(rèn)真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,充實(shí)設(shè)備檢驗(yàn)人員的數(shù)量和提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì),并配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備和儀器。

第十一條?要認(rèn)真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn),定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員,要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn),并要建立安全考核檔案,考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。

第十二條?液化氣槽車(chē)及充裝站臺(tái),必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施,并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線(xiàn),禁止向大氣排放,液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門(mén),非崗位人員禁止入內(nèi)。

第十三條?液化氣及瓦斯管線(xiàn)的低點(diǎn)與脹力點(diǎn)要裝排凝閥和引線(xiàn),定期排凝和自動(dòng)排凝,排凝要采取密閉方式。

第十四條?進(jìn)系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米。為保證硫含量指標(biāo)達(dá)到上述要求,要盡快建設(shè)脫硫裝置,未建脫硫裝置的,要開(kāi)好堿洗設(shè)備,以防腐蝕設(shè)備與管線(xiàn)。

第十五條?凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備,包括管線(xiàn)、配件,必須符合原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》的要求,不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的,要停止使用,及時(shí)安排更換。

第十六條?液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道,并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距,要符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求,并要配有必要的安全設(shè)施,如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。

第十七條?用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測(cè)器、燃燒監(jiān)測(cè)器等安全設(shè)施。

第十八條?有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域,必須配齊瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警器和必要的自保裝置。

第十九條?為防止靜電積聚,運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線(xiàn)要有完善的接地設(shè)施,并符合標(biāo)準(zhǔn)。

第二十條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線(xiàn)鋼框架與大型鋼支架下部,應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層,加以保護(hù)。

第二十一條?液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動(dòng)儀表,要逐步更換或采取有效措施。

第二十二條?凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線(xiàn),要有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。

第二十三條?在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施,不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

第二十四條?要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等,防止回火、打炮或爆炸。

第二十五條?火炬管網(wǎng)走向要合理,管線(xiàn)盡量短,拐彎盡量少,管線(xiàn)要有坡度,低點(diǎn)要有排凝設(shè)施。

第二十六條?液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線(xiàn)的焊接,要有經(jīng)考試合格的焊工和無(wú)損檢驗(yàn)人員進(jìn)行焊接與檢驗(yàn),并做好記錄。

第二十七條?液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線(xiàn)在安裝或檢修完成后,必須按規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn),并要有一定保壓時(shí)間,達(dá)到無(wú)滲漏、無(wú)顯著變形與不均勻膨脹。

第二十八條?認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,對(duì)在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線(xiàn),要認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和定期專(zhuān)業(yè)檢查。裝置停工檢修時(shí),進(jìn)行宏觀(guān)檢查與無(wú)損探傷,并做好記錄,建立、健全檔案。

第二十九條?液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件,如安全閥、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、高低液位報(bào)警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等,并要定期檢修校驗(yàn),保證靈活好用。

第三十條?要按規(guī)定要求對(duì)液化氣及瓦斯設(shè)備與管線(xiàn)進(jìn)行檢查和監(jiān)測(cè),發(fā)生隱患要采取可靠措施,結(jié)合每年大檢修或日常維修進(jìn)行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

篇3:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設(shè)備20米處,需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須辦理明火作業(yè)許可證,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進(jìn)行檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號(hào)“安全技術(shù)措施編審管理辦法”進(jìn)行編寫(xiě)和組織審核,報(bào)股份公司批準(zhǔn)。

3、在瓦斯管道和支架上進(jìn)行燒焊、敲擊等可能產(chǎn)生高溫火花和靜電的工作,開(kāi)工前必須對(duì)管道進(jìn)行空氣置換,管道內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。經(jīng)空氣置換后的管道投運(yùn)前,必須進(jìn)行瓦斯氣置換,經(jīng)值長(zhǎng)確認(rèn)管道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%時(shí),方可啟動(dòng)燃機(jī)發(fā)電。

4、所有需要監(jiān)視、操作、使用瓦斯監(jiān)測(cè)儀器的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀和所有廠(chǎng)區(qū)在線(xiàn)瓦斯報(bào)警儀的操作方法,經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)。外單位進(jìn)入人員必須持單位介紹信,經(jīng)廠(chǎng)安全副廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)簽字后,門(mén)衛(wèi)進(jìn)行要害登記,方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)后的行為由引領(lǐng)者負(fù)責(zé)監(jiān)督,出現(xiàn)違反我廠(chǎng)瓦斯管理制度要求的行為,按照廠(chǎng)部考核制度落實(shí)到引領(lǐng)人。

6、嚴(yán)禁所有人員攜帶火柴、打火機(jī)、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等無(wú)線(xiàn)通訊設(shè)備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產(chǎn)生火花等物品進(jìn)入生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)。進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門(mén)房存放保管,出廠(chǎng)后到門(mén)衛(wèi)領(lǐng)取,物品交還本人,保證保管妥當(dāng)無(wú)誤。

7、進(jìn)入生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)的人員應(yīng)穿防靜電工作服,不準(zhǔn)穿帶釘皮鞋戴易產(chǎn)生火花的衣物,嚴(yán)禁使用金屬物體敲打設(shè)備及任何可能產(chǎn)生火花的物體。

8、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火,嚴(yán)禁在廠(chǎng)區(qū)周?chē)鷣y放鞭炮。

9、非本單位一切機(jī)械車(chē)輛不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,如因特殊情況需要進(jìn)入時(shí),需經(jīng)安全副廠(chǎng)長(zhǎng)同意方可進(jìn)入。嚴(yán)禁不帶阻火器車(chē)輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)。

10、外委施工單位進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)施工,要按照外委施工單位的管理規(guī)定,辦理了相關(guān)手續(xù)(安全抵押金、人員入場(chǎng)證等)后方可進(jìn)入,并嚴(yán)格執(zhí)行廠(chǎng)內(nèi)的瓦斯等各項(xiàng)管理制度,廠(chǎng)區(qū)內(nèi)要安全人員進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)生違章行為,嚴(yán)肅考核。

11、生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)安全規(guī)范20米以?xún)?nèi),禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時(shí),需辦理動(dòng)火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴(yán)禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時(shí),首先要打開(kāi)井蓋通風(fēng)十分鐘,用繩索將瓦斯檢測(cè)儀放入井內(nèi),顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。排污閥打開(kāi)后,排污人員到井外觀(guān)察,當(dāng)污水排盡,方可入井關(guān)閥。

13、壓縮機(jī)司機(jī)、燃機(jī)司機(jī)必須對(duì)所屬機(jī)房?jī)?nèi)的空氣每小時(shí)進(jìn)行一次瓦斯?jié)舛葯z測(cè),并將結(jié)果記錄在記錄本上。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果大于0.5%時(shí),應(yīng)立即向當(dāng)值值長(zhǎng)匯報(bào)并將燃機(jī),壓縮機(jī)房的防爆風(fēng)機(jī)打開(kāi),經(jīng)查明原因,將隱患消除后,檢測(cè)結(jié)果小于0.5%時(shí),值長(zhǎng)方可下令關(guān)閉防爆風(fēng)機(jī)。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí),值長(zhǎng)必須命令立即停機(jī),并及時(shí)匯報(bào)值班干部、調(diào)度及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

14、運(yùn)行人員每次巡檢時(shí)要嚴(yán)格按照巡檢路線(xiàn)和運(yùn)行瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè),填寫(xiě)瓦斯監(jiān)測(cè)表格,包括檢查地點(diǎn)、時(shí)間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測(cè)人員姓名等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時(shí),要增加巡檢次數(shù),每半小時(shí)檢查一次,以監(jiān)測(cè)泄漏變化情況。

15、維護(hù)人員每天要按照維護(hù)瓦斯點(diǎn)表的內(nèi)容進(jìn)行瓦斯監(jiān)測(cè),填寫(xiě)瓦斯監(jiān)測(cè)表格,包括檢查地點(diǎn)、時(shí)間、瓦斯?jié)舛取⒈O(jiān)測(cè)人員名字等。嚴(yán)禁漏檢、少檢、假檢,當(dāng)發(fā)生輕微泄漏時(shí),立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應(yīng)完好齊全,出現(xiàn)損壞時(shí),先由臨時(shí)標(biāo)牌替代,正式標(biāo)牌半個(gè)月之內(nèi)必須恢復(fù)。

17、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)所有崗位、工作地點(diǎn)要保持清潔、室內(nèi)空氣新鮮暢通,不準(zhǔn)有易燃品和雜物。生產(chǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)使用非防爆的設(shè)備。

18、崗位上的工作人員,沒(méi)有上級(jí)安排不準(zhǔn)會(huì)客。

19、對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患,立即處理或匯報(bào),不得任其發(fā)展或隱瞞。

20、所有工作人員及進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,決不準(zhǔn)違章作業(yè)和違章指揮,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

21、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)要認(rèn)真填寫(xiě)記錄,保證準(zhǔn)確無(wú)誤按規(guī)定匯報(bào)。

22、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)各部位的消防器材,要按規(guī)定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領(lǐng)。

23、應(yīng)急處理:

(1)瓦斯?jié)舛劝踩?jí)別劃分及處理辦法。

瓦斯?jié)舛?/p>

安全級(jí)別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運(yùn)轉(zhuǎn)

0.2%~0.3%

警告

加大室內(nèi)通風(fēng)機(jī)功率,如瓦斯?jié)舛热匀?0.3%,則按運(yùn)行規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源,打開(kāi)廠(chǎng)房門(mén)窗,檢查處理泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開(kāi)機(jī)。

>0.5%

危險(xiǎn)

立即緊急停機(jī),切斷電源、氣源,打開(kāi)廠(chǎng)房門(mén)窗,檢查泄露點(diǎn),處理完畢后方可重新開(kāi)機(jī)。

(2)如在巡檢過(guò)程中發(fā)生廠(chǎng)房通風(fēng)機(jī)停機(jī)事故,監(jiān)測(cè)人員立即撤出廠(chǎng)房,監(jiān)控室內(nèi)運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程停機(jī)。

(3)如運(yùn)行人員在巡檢發(fā)現(xiàn)火警,立即通知集中控制室停止設(shè)備運(yùn)行,關(guān)斷氣源,必要時(shí)關(guān)斷全廠(chǎng)進(jìn)氣氣源,當(dāng)全廠(chǎng)進(jìn)氣氣源無(wú)法關(guān)閉時(shí),應(yīng)通知來(lái)汽側(cè)停止供氣。

24、檢查與考核:

根據(jù)本制度進(jìn)行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規(guī)定,根據(jù)性質(zhì)的嚴(yán)重程度,處罰50—300元,

(2)運(yùn)行、維護(hù)、技術(shù)管理一次未執(zhí)行,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員200元,管理人員300元;一次執(zhí)行不到位,處罰運(yùn)行、維護(hù)人員100元,管理人員200元。