一、巷道貫通爆破

巷道貫通必須繪制準(zhǔn)確的貫通施工進(jìn)度圖,每班在圖上填明進(jìn)度

及剩余貫通距離。當(dāng)貫通的兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距20m(有沖擊地壓傾向的巷道在相距30m)前,地測(cè)部門(mén)必須事先下達(dá)貫通通知書(shū),并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通。停掘的掘進(jìn)工作面必須保持正常通風(fēng),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先處理瓦斯。掘進(jìn)的工作面每次裝藥、爆破前,班組長(zhǎng)必須必須每班派專(zhuān)人和瓦斯檢查工到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.8%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個(gè)工作面入口必須設(shè)置柵欄和有專(zhuān)人警戒。間距小于20m的平行巷道,其中一個(gè)巷道爆破時(shí),兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

除以上規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

(1)當(dāng)貫通距離剩余20m時(shí),地測(cè)部門(mén)必須及時(shí)給出準(zhǔn)確的貫

通控制距離及中、腰線,鉆眼工和爆破工要嚴(yán)格按照中、腰線打眼。

(2)貫通爆破前,要檢查貫通地點(diǎn)的受壓及支護(hù)情況,有明顯

壓力顯現(xiàn)時(shí)必須采取可靠措施先進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(3)貫通距離剩余20m內(nèi)每次爆破前,所有警戒地點(diǎn)設(shè)置好警

戒,確保無(wú)誤后方準(zhǔn)爆破。接不到迎頭帶班班組長(zhǎng)的撤離命令,警戒人員不準(zhǔn)撤離警戒。

(4)當(dāng)巷道貫通距離剩余5m時(shí),必須在工作面中心位置用長(zhǎng)

釬子打超前探眼,探眼深度為進(jìn)度的2倍,以確定準(zhǔn)確剩余距離。

(5)貫通距離剩余2m時(shí),必須采用,少裝藥、放小炮的方法進(jìn)行貫通,小斷面從巷道底部導(dǎo)硐貫通,然后用爆破震動(dòng)配合風(fēng)鎬刷大方法將巷道刷夠設(shè)計(jì)要求。

(6)貫通時(shí),通防部門(mén)必須安排專(zhuān)人跟班在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

(7)貫通后現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須將貫通的詳細(xì)情況及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班室和礦調(diào)度室,如有問(wèn)題以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

(8)按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí),必須立即停止掘進(jìn),查明原因,重新采取專(zhuān)項(xiàng)措施貫通。

二、接近老空區(qū)的爆破

老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體,如果不慎爆破掘痛老空區(qū),就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事件。因此,在接近老空區(qū)時(shí),必須采取相應(yīng)的安全措施:

(1)爆破地點(diǎn)距老空區(qū)15m前,必須通過(guò)鉆探眼等有效措施,探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況,針對(duì)查明的情況,修正或調(diào)整安全措施,否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。

(2)穿透老空區(qū)爆破時(shí),必須撤離人員,并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)爆破。爆破后,必須在查明老空區(qū)情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才允許恢復(fù)工作。

(3)鉆眼時(shí),發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內(nèi)出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況,說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因,采取措施。爆破條件具備時(shí)才可以裝藥爆破。

(4)必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破,以免誤通老空區(qū),發(fā)生透水、透火、大量涌出瓦斯爆炸等事故。

三、接近積水區(qū)的爆破

透水是煤礦五大自然災(zāi)害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測(cè)量不準(zhǔn),往往容易發(fā)生突發(fā)性爆炸透水事故,造成重大傷亡、淹沒(méi)設(shè)備、沖毀設(shè)施等重大事故。在接近積水區(qū)爆破時(shí),必須采取以下措施:

(1)接近積水區(qū)時(shí),要根據(jù)地測(cè)部門(mén)提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)中已查明的情況,編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)和安全措施,否則禁止爆破。

(2)掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、底板臌起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí),必須發(fā)出警報(bào),撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。

(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況時(shí),應(yīng)停止爆破。如正在鉆眼時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn),并不許拔出鉆桿,立即向調(diào)度室匯報(bào)。

四、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)如果卻無(wú)爆破以外的方法,可爆破處理,但必須遵守以下規(guī)定:

(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g。

(3)爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上、下部空間的瓦斯。

(4)爆破前必須灑水。

五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:炮眼深度小于0.6m時(shí)不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿(mǎn)炮泥。

制定安全技術(shù)措施必須符合下列要求:

(1)每孔裝藥量不得超過(guò)150g。

(2)炮眼必須封滿(mǎn)炮泥。

(3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)不準(zhǔn)爆破。

(4)檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。

(5)爆破前,班組長(zhǎng)必須布置好警戒并在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

六、松動(dòng)爆破是在工作面前方向煤體深部的高壓力帶打幾個(gè)深度較大的炮眼,裝藥爆破后使煤體破裂松動(dòng)、消除煤質(zhì)的軟硬不均現(xiàn)象,形成瓦斯排放的渠道,在工作面前方造成較長(zhǎng)的低壓帶,使高壓帶移向煤體更深的部位,故可防止煤與瓦斯突出的發(fā)生。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道,一般在工作面布置3~5個(gè)鉆孔(不得少于2個(gè)),孔徑40mm左右,孔深7~10m(不得少于7m),鉆孔底超前工作面不小于5m,每孔裝藥量為3~6㎏,封泥長(zhǎng)度長(zhǎng)度不得小于2m。爆破后在鉆孔周?chē)纬善扑槿退蓜?dòng)圈。破碎圈內(nèi)的煤呈碎屑狀,已失去承載能力,成為排放瓦斯的通道。松動(dòng)圈內(nèi)的煤呈破碎狀,使煤軟硬更加均勻,并形成瓦斯排放渠道。

松動(dòng)爆破時(shí),必須有撤人、停電、警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門(mén)等措施。

七、過(guò)斷層爆破的安全措施

1、地質(zhì)特性

斷層破碎帶與一般的軟弱圍巖相比,最大的不同之處是:前者破

碎,后者軟弱。從單軸抗壓強(qiáng)度來(lái)說(shuō),前者均高于后者。但前者的自穩(wěn)能力小于后者。

2、破碎巖層爆破技術(shù)

斷層破碎帶的爆破除采用常規(guī)的縮短循環(huán)進(jìn)尺,控制裝要量外,關(guān)鍵是合理設(shè)計(jì)周邊部位的鉆眼,裝藥參數(shù)及裝藥結(jié)構(gòu),保證良好的成型,盡可能避免對(duì)巷道圍巖的擾動(dòng)破壞作用。即盡可能維護(hù)巷道輪廓線以外圍巖的原始狀態(tài),除要求良好的成型外,還要求爆破產(chǎn)生的地震動(dòng)強(qiáng)度最小。其次還應(yīng)采取適宜的掏槽形式,鉆爆參數(shù)及起爆順序。

減輕地震動(dòng)控制爆破技術(shù):

⑴最大一段允許用藥量的確定

一般由類(lèi)似工程條件的工點(diǎn)實(shí)際測(cè)得的爆破震動(dòng)速度衰減規(guī)律公式計(jì)算,計(jì)算式為:Qm=R3(Vkp/K)2/3

式中:

Qm——最大一段允許用藥量

Vkp——震速安全控制標(biāo)準(zhǔn)

R——爆源中心至震速控制點(diǎn)的距離

K——與爆破技術(shù)、地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)

⑵掏槽形式的選擇

根據(jù)以往有關(guān)巷道爆破震動(dòng)速度的觀測(cè)數(shù)據(jù),選用楔型掏槽。這樣不僅可以有效的控制震動(dòng)速度,而且容易掏出槽來(lái),且能使掏槽的單段用藥量減小。

⑶選擇合理的段間隔時(shí)差

為避免爆破震動(dòng)疊加作用,雷管跳段使用,其時(shí)差控制在100ms左右。

⑷循環(huán)進(jìn)尺的選定

主要根據(jù)地質(zhì)條件、進(jìn)度安排進(jìn)行,根據(jù)本巷道的地質(zhì)情況及工期要求,循環(huán)進(jìn)尺控制在0.75~1.2m范圍內(nèi)。

⑸爆破參數(shù)的選定

爆破參數(shù)的選定按照計(jì)算法結(jié)合工程類(lèi)比法確定,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整。

①炮眼深度L

以循環(huán)進(jìn)尺作為炮眼深度,掏槽眼加深20%。

篇2:煤礦井下爆破管理制度

1、井下所有爆破作業(yè)都必須編制煤礦安全技術(shù)措施和爆破說(shuō)明書(shū)。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,爆破時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗。

2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)及附近20米的瓦斯情況,只有風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%,也無(wú)局部瓦斯積聚(體積超過(guò)0.5m3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上)時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、每次爆破前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。檢查爆破地點(diǎn)及周?chē)陌踩闆r,當(dāng)有支架損壞、空頂、瓦斯?jié)舛瘸?、炮眼異常時(shí),不準(zhǔn)爆破作業(yè)。

4、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

5、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù),并進(jìn)行防爆性能檢查,不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。

6、爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外。班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破工必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn),并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。爆破前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒,方可起爆。

7、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運(yùn)煤的安全措施,每次爆破時(shí)都必須執(zhí)行“一炮三檢”;在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

8、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。

9、無(wú)封泥,封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條的要求。

10、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

11、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。放炮員和班組長(zhǎng)必須檢查爆破地點(diǎn)及附近的安全情況,有隱患問(wèn)題時(shí)要立即處理。

12、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

13、爆炸材料庫(kù)和爆炸材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi),嚴(yán)禁爆破。

14、在開(kāi)鑿或延深立井井筒時(shí),必須在地面或在生產(chǎn)水平巷道內(nèi)進(jìn)行爆破。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,將所有井蓋打開(kāi),井筒、井口房?jī)?nèi)的人員全部撤出,設(shè)備、工具提升到安全高度以后,方可爆破。爆破通風(fēng)后,必須仔細(xì)檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤(pán)上或其他設(shè)備上的矸石。

15、爆破作業(yè)完畢后,當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工點(diǎn)清交回爆炸材料庫(kù)。

篇3:煤礦爆破作業(yè)主要安全規(guī)定

煤礦爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定

(1)各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材,不準(zhǔn)使用擅自制造的炸藥。

(2)進(jìn)行爆破工作的群采礦山、礦點(diǎn),必須設(shè)爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應(yīng)了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關(guān)的煤礦安全知識(shí)。

(3)凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格并持有合格證。

(4)中、4,3礦山,進(jìn)行淺眼爆破時(shí),應(yīng)有爆破說(shuō)明書(shū)。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長(zhǎng)度、起爆方法等。

(5)爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè):有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn);通路不安全或通路阻塞;進(jìn)行中深孔、深孔爆破時(shí),爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求;工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常;危險(xiǎn)1i2邊界上未設(shè)警戒;光線不足或無(wú)照明。

(6)進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服;在大霧天、雷雨時(shí)、黃昏、夜晚,禁止進(jìn)行露天爆破。

(7)裝藥時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

用木制炮棍;裝起爆藥包時(shí),嚴(yán)禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒(méi)裝到位,禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線,應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。

(8)進(jìn)行填塞工作時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

裝藥后,必須保證填塞質(zhì)量,禁止采用無(wú)填塞爆破;淺孔爆破時(shí),一般填塞長(zhǎng)度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

(9)炮響完后,經(jīng)過(guò)充分通風(fēng),才準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

(10)爆破工作開(kāi)始前,必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界并沒(méi)置明顯的標(biāo)志。地下爆破應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨。回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。

(11)爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào),使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽(tīng)到、看到。爆破后,經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí),方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。

(12)爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后,應(yīng)檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí),應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。

煤礦爆破作業(yè)的規(guī)范關(guān)系著礦工的生命,不按規(guī)定將會(huì)釀成慘重的后果,所以爆破工務(wù)必按照爆破作業(yè)規(guī)定去謹(jǐn)慎處理。