1)對井下爆破人員進行有關爆破安全方面的教育培訓。

2)爆破人員必須熟練爆炸材料的性能。

3)井下爆破工作必須由專職的爆破工擔任,在有煤與瓦斯突出的煤層中,專職爆破工的工作應固定在一個工作面。

4)爆破工必須經過專門的培訓,并持有爆破合格證,而且爆破必須依照爆破說明書進行爆破工作。

5)井下每一個爆破點都必須編制爆破說明書,爆破說明書應附有炮眼布置圖和炮眼說明表。

6)爆破說明書必須報技術負責人批準。

7)爆破工、班組長、瓦斯檢查工都必須在現場執行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮制”。

8)嚴禁用煤粉、塊狀材料和其他可燃物作炮眼封泥,無封泥或封泥不實的炮眼嚴禁爆破及嚴禁裸露爆破。

9)炮眼深度小于0.6米時不得裝爆破,必須淺眼爆破時制定安全措施必須封滿炮泥。

10)炮眼深度為0.6-1米時封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一,炮眼深度超過1米時封泥不得小于0.5米,炮眼深度超過2.5米時封泥長度不得小于1米。

11)爆破前檢查瓦斯濃度是否低于1%。

12)爆破前必須對爆破工作面進行強細檢查,班組長必須設置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上站崗截人,嚴禁一切人員通過,所有人員要撤到警戒線外的安全地點。

13)爆破工必須最后離開爆破地點,必須在有掩護的安全地點進行爆破。

14)發爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,不得移交他人。

15)爆破后必須立即把鑰匙拔出,摘掉母線并接成短路。

16)爆破前班組長必須清點人數,確認安全無誤后方準下達命令,爆破工接到班組長的命令后,必須發出爆破警示信號后等5秒方可爆破。

17)爆破后班組長和爆破工必須巡視爆破地點,檢查支架通風瓦斯,煤塵、支架、拒、殘爆等情況后,如有危險情況必須立即處理。

18)只有在炮煙被吹散,警戒人員由布置的班組長親自撤回后,方可進入工作面工作。

19)不得使用質量低劣的、變質嚴重的炸藥。一次性起爆破要以通風能力相適應。采煤工作面要加強通風管理,減少漏風并應避免串聯通風。

20)爆破前后20米范圍內要充分灑水,通過炮煙區時用濕毛巾捂住口鼻。

21)嚴防早爆雷管腳線與爆破母線的裸露部分與其他物體接觸,并事先將雷管腳線短路。

22)加強機電設備的檢修和維護,使工作的雜散電流不超50毫安。

23)在有雜散電流的地點裝引藥時,應鋪上絕緣膠墊,操作人員在膠墊上作業。

24)存放炸藥和雷管及裝引藥的地方,以及工作面的頂部一定要安全可靠、工具要放置妥當,嚴防煤、巖塊硬質器件撞擊雷管和炸藥。

25)裝藥時不使藥卷的密度過大或過小,使用瞬發電雷管時至少等5分鐘,使用延期電雷管時至少等15分鐘才能沿線路檢查緩爆的原因。

26)距穿透老空區15米前,必須搞清老空的具體位置和面積以及積水、瓦斯、火等情況,否則不準爆破。

27)打眼時如發現炮眼內出水,溫度驟然升高降低,有大量瓦斯涌出或煤巖松散等情況應停止爆破。

28)爆破穿透老空區時,凡是能受水害危險,所有人員都應撤到安全地點,爆破后在確認無危險情況才可恢復作業。

29)必須堅持“有掘必探、先探后掘”的原則。

30)接近積水區要根據實際情況編制確實可行的探放水設計和安全措施,否則嚴禁爆破。

31)工作面發現有透水預兆時,停止爆破、及時匯報、查明原因、采取措施。

32)必須使用木質的炮棒,嚴禁使用起爆器打火達接雷管角線作導通。

33)領用的炸藥、雷管必須分箱裝運,并分別上鎖,并且做到領、用、退賬目清楚,帳物相符。

篇2:煤礦井下爆破管理制度

1、井下所有爆破作業都必須編制煤礦安全技術措施和爆破說明書。器材、引爆雷管炸藥必須符合《煤礦安全規程》的規定,爆破時必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破工必須持證上崗。

2、“一炮三檢”爆破制度指在每次裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點及附近20米的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過1.0%,也無局部瓦斯積聚(體積超過0.5m3瓦斯濃度達到2.0%以上)時方準進行爆破作業。

3、每次爆破前,爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。檢查爆破地點及周圍的安全情況,當有支架損壞、空頂、瓦斯濃度超限、炮眼異常時,不準爆破作業。

4、井下爆破作業,必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。

5、井下爆破必須使用發爆器。發爆器必須采用礦用防爆型。發爆器必須統一管理、發放。必須定期校驗發爆器的各項性能參數,并進行防爆性能檢查,不符合規定的嚴禁使用。發爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉交他人。

6、爆破前,所有人員必須撤到安全距離以外。班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。爆破工必須最后離開放炮地點,并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業規程中具體規定。爆破前班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必須先發出爆破警號,至少再等5秒,方可起爆。

7、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面,應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取分次打眼、分次裝藥、分次運煤的安全措施,每次爆破時都必須執行“一炮三檢”;在采煤工作面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在1個采煤工作面使用2臺發爆器同時進行爆破。

8、在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的采掘工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術措施。

9、無封泥,封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合《煤礦安全規程》第三百二十九條的要求。

10、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

11、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。放炮員和班組長必須檢查爆破地點及附近的安全情況,有隱患問題時要立即處理。

12、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

13、爆炸材料庫和爆炸材料發放硐室附近30米范圍內,嚴禁爆破。

14、在開鑿或延深立井井筒時,必須在地面或在生產水平巷道內進行爆破。在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前,井筒內所有電氣設備必須斷電。只有在爆破人員完成裝藥和連線工作,將所有井蓋打開,井筒、井口房內的人員全部撤出,設備、工具提升到安全高度以后,方可爆破。爆破通風后,必須仔細檢查井筒,清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設備上的矸石。

15、爆破作業完畢后,當班剩余的炸藥、雷管必須由爆破工點清交回爆炸材料庫。

篇3:煤礦爆破作業主要安全規定

煤礦爆破作業的主要安全規定

(1)各種爆破作業必須使用符合國家標準或行業標準的爆破器材,不準使用擅自制造的炸藥。

(2)進行爆破工作的群采礦山、礦點,必須設爆破工作負責人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術和有關的煤礦安全知識。

(3)凡從事爆破工作的人員,都必須經過培訓,考試合格并持有合格證。

(4)中、4,3礦山,進行淺眼爆破時,應有爆破說明書。其內容包括裝藥量、裝藥結構、填塞長度、起爆方法等。

(5)爆破作業地點有以下情況之一時,禁止進行爆破作業:有冒頂或邊坡滑落危險;通路不安全或通路阻塞;進行中深孔、深孔爆破時,爆破參數或施工質量不符合設計要求;工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;危險1i2邊界上未設警戒;光線不足或無照明。

(6)進行爆破器材加工和爆破作業人員禁止穿化纖衣服;在大霧天、雷雨時、黃昏、夜晚,禁止進行露天爆破。

(7)裝藥時,必須遵守以下規定:

用木制炮棍;裝起爆藥包時,嚴禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒裝到位,禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線,應按處理盲炮的有關規定處理。

(8)進行填塞工作時,必須遵守以下規定:

裝藥后,必須保證填塞質量,禁止采用無填塞爆破;淺孔爆破時,一般填塞長度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

(9)炮響完后,經過充分通風,才準進入爆破作業地點。

(10)爆破工作開始前,必須確定危險區的邊界并沒置明顯的標志。地下爆破應在有關通道上設置崗哨。回風巷應設路障,并掛上“爆破危險區,不準入內”的牌子。

(11)爆破前必須同時發出音響和視覺信號,使在危險區的人員能夠聽到、看到。爆破后,經檢查確認安全時,方可發出解除警戒信號。

(12)爆破員進入放炮地點后,應檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現象。如果發現有這些現象,應及時處理。若不能處理時,應設立危險警戒或標志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。

煤礦爆破作業的規范關系著礦工的生命,不按規定將會釀成慘重的后果,所以爆破工務必按照爆破作業規定去謹慎處理。