一、?會議主持人:朱永慶

參加人員:王鐵寶王鳳革?吳瓊馬鐵山

李貴紅?任硯東

時間:2011年12月22日

地點:保安區(qū)會議室

二、會議內(nèi)容:研究井下各地點接、掐、更換瓦斯抽放管路施工方法及操作中注意事項。

朱永慶:施工人員必須攜帶瓦斯檢查儀,并懸掛于作業(yè)地點頂板上方認(rèn)真檢查瓦斯,超過1.0%時,嚴(yán)禁作業(yè)。斜巷接掐管路時,斜巷上下口必須設(shè)置專人警戒,懸掛警旗,且由上向下施工。

李貴紅:作業(yè)前,必須對現(xiàn)場的安全環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察,幫頂支護(hù)必

須完好,找凈浮石,瓦斯?jié)舛炔怀?確認(rèn)安全后,方可施

工。

任硯東:接掐管路過程中作業(yè)人員的手嚴(yán)禁放到管口附近,防止擠傷。遇有登高作業(yè)必須系好安全帶,生根點牢固可靠;施工地點前后要設(shè)置警戒,掛好警旗,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。

王鳳革:接設(shè)管路前,必須用礦燈照射,清除管內(nèi)雜物。

馬鐵山:施工作業(yè)人員作業(yè)前要與保安區(qū)調(diào)度取得聯(lián)系,及時做好準(zhǔn)備工作后,方可作業(yè)。在皮帶附近施工時,要與施工單位聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶處于停電閉鎖狀態(tài)后方可施工,確保安全生產(chǎn)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁蹬踏皮帶作業(yè)及通過,要搭好工作臺。

吳?瓊:管路接設(shè)正常后,要進(jìn)行漏氣試驗,確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后,匯?

報保安區(qū)調(diào)度,系統(tǒng)恢復(fù)正常。

王鐵寶:管路吊掛要牢固可靠,防止傾斜滑落傷人。占道施工作業(yè)時,要與作業(yè)地點施工單位聯(lián)系好,拉放車時嚴(yán)禁作業(yè)并躲到安全地點,確保施工安全。

為保證井下各地點接、掐、更換瓦斯抽放管路安全施工,確保安全生產(chǎn),特編制此措施。

一、作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“三項制度”相關(guān)要求

㈠安全確認(rèn):

1、確認(rèn)作業(yè)地點幫、頂支護(hù)是否安全。

2、確認(rèn)作業(yè)地點瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?/p>

3、確認(rèn)所需更換的管路是否有有毒有害氣體噴出。

4、確認(rèn)帶全了合格、可靠的專用工具。

5、確認(rèn)管路吊掛是否牢固。

6、確認(rèn)對相關(guān)的采場,采區(qū)等受影響區(qū)域內(nèi)的施工單位允許,并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示得到施工許可。

㈡三三整理

作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三三整理”規(guī)定,按時由跟班干部或班長

下達(dá)整理命令,及時消除作業(yè)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中已經(jīng)出現(xiàn)或有可

能出現(xiàn)的事故隱患和不安全因素,以確保作業(yè)人員始終在安全的

條件下進(jìn)行作業(yè)。

二、作業(yè)前的有關(guān)規(guī)定:

1、下井前根據(jù)工作安排,攜帶好所須材料及相對應(yīng)的螺絲、膠墊、

?工具等。

2、作業(yè)前,必須對現(xiàn)場的安全環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察,幫頂支護(hù)必須完

好,找凈浮石,瓦斯?jié)舛炔怀?確認(rèn)安全后,方可施工。

3、占道施工作業(yè)時,要與作業(yè)地點施工單位聯(lián)系好,拉放車時嚴(yán)禁作業(yè)并躲到安全地點,確保施工安全。

三、臨時抽放補救措施:

1、更換管路前,要與相關(guān)的采場,采區(qū)等受影響區(qū)域內(nèi)的施工單位

?聯(lián)系并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。

2、準(zhǔn)備好所更換的抽放管路。

3、施工作業(yè)人員作業(yè)前要與保安區(qū)調(diào)度取得聯(lián)系,及時做好準(zhǔn)備工

?作后,方可作業(yè)。

采場掐抽放管路作業(yè)前,首先改變抽放系統(tǒng)到井下移動泵上,作

為臨時抽放系統(tǒng)并能保證連續(xù)運轉(zhuǎn)。

此時必須保證移動泵連續(xù)運轉(zhuǎn),并有瓦檢員隨時檢查回風(fēng)上隅角

瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時停電并撤出回風(fēng)流所有作業(yè)人員?

到安全地點。

四、施工方法及作業(yè)過程中的有關(guān)規(guī)定:

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦"三大規(guī)程",持證上崗,嚴(yán)

?禁"三違"和"非標(biāo)"作業(yè),做到"三不生產(chǎn)""三不傷害",

?做好自主保安。

2、領(lǐng)工人員必須攜帶便攜,并懸掛于回風(fēng)流頂板上方,認(rèn)真檢查瓦

斯,瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時嚴(yán)禁作業(yè)。

3、掐管前必須檢查管路,是否吊掛牢固,如不牢固先用雙10號以上

鐵線吊掛,擰緊擰牢于結(jié)實的吊掛點上,然后再掐管,防止管路

突然下落傷人,作業(yè)地點兩端設(shè)專人警戒,非施工人員嚴(yán)禁通過。

4、集中掐、接管路時,必須由班長以上干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)檢查好現(xiàn)場的安全環(huán)境,確認(rèn)安全后方可作業(yè),掐、接管路時,作業(yè)人員要相互配合好。

5、在彎道或巷道變形處掐管時,首先必須用雙10號以上鐵線或鋼絲繩綁兩處,鐵線擰牢,鐵線與管路間隙≤200mm,以便彎管泄壓,如彎管壓沒泄完,重復(fù)上述工作,防止彎管彈出傷人。

6、掐管完畢后,不能及時接設(shè)時,必須用擋板擋嚴(yán)孔口,防止高濃

度瓦斯涌出,造成瓦斯積聚及作業(yè)人員窒息,造成事故,禁止用

金屬互相敲打,撞擊產(chǎn)生火花。

7、接設(shè)管路前,必須用礦燈照射,清除管內(nèi)雜物。遇有登高作業(yè)必須系好安全帶,生根點牢固可靠;施工地點前后要設(shè)置警戒,掛好警旗,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。

8、接設(shè)管路時,抬管人員必須把管拿牢,防止脫手砸傷人員,并同時用雙10號以上鐵線在牢固的吊掛點上綁牢,放正膠墊,螺絲對角給勁把緊把牢。

9、接、掐管路過程中作業(yè)人員的手嚴(yán)禁放到管口附近,防止擠傷。

10、管路接設(shè)正常后,要進(jìn)行漏氣實驗,確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后,方可及

時匯報保安區(qū)調(diào)度,系統(tǒng)恢復(fù)正常。

11、拆卸的管路要及時運走,不能及時運走的應(yīng)在指定地點擺放整

齊,把接頭、三通、螺絲、膠墊等全部回收,并妥善保管。

12、斜巷接掐管路時,斜巷上下口必須設(shè)置專人警戒,懸掛警旗,且

由上向下施工。施工時必須用雙10號鐵線或鋼絲繩擰緊吊牢,防止管路滑下傷人。

13、在皮帶附近施工時,要與施工單位聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶處于停電閉鎖狀態(tài)后方可施工,確保安全生產(chǎn)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁蹬踏皮帶作業(yè)及通過,要搭好工作臺。

14、直徑超過300mm的抽放管路墊托架或調(diào)平時,要用起重機起吊,選擇牢固可靠的起吊點,由班長以上干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

五、事故案例

(一)大隆礦1987年12月5日掘進(jìn)四隊E14?N4溜煤眼放炮引起瓦斯燃燒事故

一、事故經(jīng)過

12月5日零點班,掘四隊呂家新小班一行15人的工作任務(wù)是在E14?N4溜煤眼掘進(jìn)。早4時,工作面開始放第一遍炮,放炮前,瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛仁?.2%。放炮后,班長呂家新發(fā)現(xiàn)工作面工程質(zhì)量不好,于是安排修整工作面,同時工作面又打了7個炮眼。7時左右炮眼打完,裝藥后4名作業(yè)人員從溜煤眼下來,準(zhǔn)備放炮。為防止放炮將風(fēng)筒崩壞,于是把工作面風(fēng)機停了,班長去找瓦檢員檢查瓦斯。未等瓦檢員來,放炮員就開始放炮。第一次未放響,第二次充電后再放,炮又未響。由于距工作面4.5米處放炮母線有明接頭,短路產(chǎn)生火花,將工作面瓦斯引燃,時間是7時40分。引燃的瓦斯沖擊波將距工作面較近的郭永海等4人輕度燒傷。

二、事故原因

1、擅自停工作面風(fēng)機,造成溜煤眼內(nèi)瓦斯積聚。

2、放炮母線不合格,有明接頭,放炮時產(chǎn)生火花引燃瓦斯。

3、當(dāng)班班長、放炮員、瓦檢員沒有執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”放炮制,放炮員沒有隨身攜帶瓦斯檢定器。

4、瓦檢員工作不負(fù)責(zé)任,擅離職守,在第二次放炮裝藥前和放炮前沒有檢查瓦斯。

三、事故教訓(xùn)及防范措施

1、井下各作業(yè)地點的局部通風(fēng)機必須設(shè)專人看管,嚴(yán)禁任何人隨意停開風(fēng)機。

2、放炮前必須嚴(yán)格檢查放炮母線是否合格,放炮母線不合格時嚴(yán)禁放炮。

3、瓦檢員、放炮員必須隨身攜帶瓦斯檢定器,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”放炮制。

4、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”,放炮前所有人員必須撤到警戒距離以外的安全地點。

5、加強職工安全技術(shù)培訓(xùn)和安全思想教育,提高職工的安全意識和業(yè)務(wù)水平。

(二)大隆礦1977年9月26日西翼-275南段回風(fēng)中巷瓦斯爆炸事故

一、事故經(jīng)過

1977年9月25日二十三點,通風(fēng)隊副隊長沈躍武在班前會上分配瓦斯檢查員任洪民同志,先到西翼-275、南三、四段回風(fēng)中巷密閉處進(jìn)行檢查,再到掘進(jìn)二隊進(jìn)行檢查。任洪民下井后,先到-275變電所打電話,但電話壞了(時間是零六分),他就到-275回風(fēng)石門去打電話。當(dāng)任洪民走后約三分鐘,剛剛走過-275南一段回風(fēng)中巷就發(fā)生了瓦斯爆炸。這時機運區(qū)支援采煤運料上零點班的七名同志,正走過西翼上山二十米左右,被沖擊波沖倒。此次瓦斯爆炸事故造成一死七傷的嚴(yán)重后果。

二、事故原因

1、瓦斯來源:西翼-375運輸石門第二上風(fēng)眼和溜煤眼內(nèi),從1977年9月初就發(fā)現(xiàn)有積存瓦斯據(jù)9月23日化驗結(jié)果看:CO濃度為6.11%、CO2濃度為1.7%、CH4濃度為4.4%、O2濃度為16.9%。

2、火?源:西翼-375運輸石門,第二上風(fēng)眼和溜煤眼的上部,從1976年8月就發(fā)現(xiàn)有煙,事故發(fā)生,雖然進(jìn)行過多次注漿充填、滅火工作,但火區(qū)沒有徹底消滅,最后釀成事故發(fā)生。

三、事故教訓(xùn)及防范措施

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針,要在各級、各類人員當(dāng)中牢固樹立“安全第一”的思想。

2、加強管理,要充分發(fā)揮專業(yè)科室的職能作用,對一些重大隱患,要堅決果斷地采取措施進(jìn)行處理,隱患不排除決對不能生產(chǎn)。

3、加強瓦檢員上崗巡回檢查制度,加大瓦斯監(jiān)測等安全儀器的投入使用,對各地點瓦斯變化情況進(jìn)行時時

篇2:井下瓦斯管路維護(hù)工崗位責(zé)任制

1、井下瓦斯抽放管路全面維護(hù)工作。

2、必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對瓦斯管吊掛牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管與電纜必須保持0.3米以上的平行距離,或與電纜分則鋪設(shè)吊掛。

4、必須根據(jù)管內(nèi)積水情況,定期或不定期放管內(nèi)積水,保證抽放管絡(luò)暢通。

5、有電機車通行的巷道,管絡(luò)吊掛不得影響電機車通行。

6、管絡(luò)維護(hù)過程中,必須與瓦斯抽放泵鉆司機取得聯(lián)系。

7、對抽放管絡(luò)存在的重大隱患,需停泵整改等情況時,必須匯報,經(jīng)同意,采取相應(yīng)措施后方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

篇3:制氮機井下注氮管路試壓安全技術(shù)措施

制氮機及井下注氮管路試壓安全技術(shù)措施

紅沙崗一礦制氮機及井下注氮管路已安裝完成,根據(jù)工程安排,需進(jìn)行打壓試驗,為確保注氮安全,特制定安全技術(shù)措施。

一、注氮試壓路線:注氮泵房→副井→730軌道運輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車場→1110軌道巷→1111采煤工作面運道

二、注氮試壓時間安排:

三、相關(guān)參數(shù):注氮濃度不低于97%,注氮壓力不大于0.8MPa。

四、安全技術(shù)措施

1、從地面注氮泵房經(jīng)副井注氮管路向井下注氮管路進(jìn)行打壓試驗。

2、為了防止氮氣涌出,注氮試壓期間每班至少派一名救護(hù)隊員在注氮管路沿線等處監(jiān)護(hù)警戒,攜帶多功能氣體測量儀隨時進(jìn)行CH4、CO、O2等氣體濃度檢測。

3、注氮期間通風(fēng)區(qū)每班安排一名管理干部到現(xiàn)場巡查,一旦風(fēng)流及渦風(fēng)地點CO濃度超過0.0024%或氧氣濃度小于18.5%時,救護(hù)隊員必須立即組織人員撤離受威脅地點,匯報公司調(diào)度進(jìn)行處理。

4、注氮管路三通閥門關(guān)閉,并懸掛“注氮危險、禁止打開”的標(biāo)識牌,防止人員誤開,以免發(fā)生氮氣泄露,造成人員傷害。

6、為保證氮氣不泄露或少泄露,注氮沿線要拉好警戒線,掛好警戒牌,在警戒牌上標(biāo)注“注氮危險,禁止進(jìn)入”的標(biāo)識。

7、注氮打壓試驗工作人員一旦有呼吸急促等缺氧征兆時,要立即外撤到新鮮風(fēng)流中。

8、地面束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)控分析氣體成分,監(jiān)測氧氣濃度,驗證注氮效果。

9、注氮泵處人員安排:注氮司機一名。機電科管工兩名,負(fù)責(zé)對注氮管路進(jìn)行巡視,一旦有問題立即處理。

10、注氮泵司機每小時檢查記錄一次注氮泵參數(shù),注氮泵司機實行現(xiàn)場交接班制度,設(shè)備運行時不得離崗。

11、受威脅區(qū)域:副井→730軌道運輸大巷→一采區(qū)軌道上山→850車場→1110軌道巷→1111采煤工作面運道沿線巷道。

12、避災(zāi)路線:1111采煤工作面→1110皮帶巷→111通風(fēng)行人上山→730膠帶運輸大巷→730一號聯(lián)絡(luò)巷→730軌道運輸大巷→副井→地面

13、注氮試壓期間禁止進(jìn)入渦風(fēng)區(qū)域,人員必須攜帶能檢測O2的CH4便攜式,并懸掛于工作地點上方;或通知監(jiān)護(hù)人員檢查氧氣濃度,只有氧氣濃度在18.5%以上時方可進(jìn)入。

14、其他執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和《煤礦用膜分離制氮裝置使用說明書》。

附件:防火注氮系統(tǒng)圖

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