一、工程例會

時間:2012年5月10日

地點:運轉一隊會議室

主持人:劉鐵仁

參加人員:姚立軍、吳東杰、胥長威、鮑永軍、楊明濤、韓鳳明

會議內容:

劉鐵仁:?

1、必須對所有參與作業人員講述熔接機說明書內容。

2、每次作業只能由一名人員連續操作。

吳東杰:

1、熔接機不得在井下存放。

2、不得在井下拆卸熔接機。

姚立軍:

1、不得使水、雜物進入熔接機。

2、每次作業必須隊干部跟班。

二、施工項目:井下使用光纖熔接機熔接光纖

三、施工地點:-120副井絞車道、-410副井絞車道沿線

四、施工組織

1、人員安排:

總負責人:運轉一隊隊長

現場負責人:1人,跟班副隊長,不得兼職熔接機操作人、安全監護人、操作助理人。

熔接機操作人、安全監護人、操作助理人:由跟班副隊長現場指定,熔接機操作人、安全監護人每次一人,操作助理人數量不限(無需時可不設助理人),不得一人兩職、三職。

2、職責:

總負責人:組織完成本次光纖熔接全部工作,對本次光纖熔接全部工作的安全、質量、標準化、三項制度落實等負全責,指定作業的跟班干部。

現場負責人:親臨作業現場,組織完成當班熔接作業及其附屬工作,對當班作業的安全、質量、標準化、三項制度落實等負責,入井攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,負責作業區域內的瓦斯檢查。嚴禁現場負責人指令操作助理人、安全監護人等人員操動熔接機。

熔接機操作人:選定合格的熔接機設置部位,按現場負責人指定時間并征得安全監護人同意后方可預熱、操作熔接機。

安全監護人:負責檢查熔接機設置位置是否合格,不合格組織處理,合格后方可允許預熱、操作熔接機,并對熔接過程及后續工作全面監督,發現問題及時處理。

操作助理人:均只能協助熔接機操作人完成光纖熔接,無操作人指令不得擅自操動熔接機及其附件、配件。

五、安全技術措施

1、使用前,由總負責人組織全部參與人員學習《光纖熔接機使用手冊》內容,參與作業的全部人員要掌握光纖熔接機及其附件、配件操作、使用、維護、運送、保管、保養知識。

2、操作、使用、維護、運送、保管、保養人員必須掌握光纖熔接機及其附件、配件的操作、使用、維護、運送、保管、保養的程序、注意事項,否則嚴禁參與光纖熔接機及其附件、配件的操作、使用、維護、運送、保管、保養工作。

3、操作、使用、維護、運送、保管、保養光纖熔接機及其附件、配件時必須嚴格遵守操作程序、使用方法、注意事項等。

4、嚴禁在井下及井口20米內拆卸、分解、維修光纖熔接機及其附件、配件。

5、每次熔接光纖從準備工作起到全部結束止,只能由一名人員操作熔接機及其附件、配件,其他人員不得擅自接觸、操動熔接機及其附件、配件。一旦有人擅自接觸、操動熔接機及其附件、配件,安全監護人要及時嚴格制止。

6、每次自熔接機預熱起到熔接結束止,操作人不得遠離熔接機3米以上。

7、熔接機及其附件、配件不得在井下存放。

8、熔接機預熱前及熔接光纖期間,現場負責人必須檢查熔接機所在地點及其附近20米內瓦斯狀況,若風流中瓦斯濃度達到0.5%或存在瓦斯積聚現象時嚴禁預熱熔接機、熔接光纖,并撤出風流瓦斯達到0.5%區域、瓦斯積聚部位及其20米內全部人員,設置警戒,向保安區調度匯報,待通風瓦斯管理專業人員處理合格后再繼續熔接光纖工作。

9、嚴禁將光纖熔接機及其附件、配件置放在氣候潮濕部位。嚴禁光纖熔接機及其附件、配件接觸水或其它液體。

10、熔接光纖時熔接機位置要求:

1)必須距離油料倉庫、油料存放點10米以上。

2)5米內巷道幫頂、供水管路無滴水。

3)距離熔接機10米內不得有易燃物、可燃物(包括巷道支護材料在內)。

4)距離電纜、皮帶等其它物件1米以上。

5)距離光纖熔接部位合理。

6)不得妨礙車輛、人員通行,否則必須設置警戒與警示。

7)方便操作的部位,符合熔接機擺放要求的部位。

8)上風側20米內空氣清潔的部位。

11、每次作業前,清掃、沖洗熔接機待設位置及其附近20米內落塵,達到無積塵(落塵厚度達到2毫米、連續長度5米以上為積塵),在距離熔接機5m內備1臺滅火器(MFZL5型),撤出熔接機附近10m范圍內與熔接作業的無關人員。

12、必須使用配帶的專用包裝箱運送、儲存。采用人員攜帶方式運送熔接機及其附件、配件,運送中嚴禁磕碰、掉落熔接機及其附件、配件。運送人員乘坐人車時必須懷抱熔接機及其附件、配件。嚴禁采用礦車運送光纖熔接機及其附件、配件。

13、熔接機工作期間,嚴禁打開防風罩。

14、嚴禁鐵器等硬物碰撞熔接機及其附件、配件。

15、嚴禁在紅燈區內作業。

16、吊掛熔接部位光纜時在熔接點兩側100-300毫米處用“綁線”將光纜系牢在“拉線”上,且光纖熔接合格后要擰接光纜中的保護鐵線。

17、熔接光纖工作不得產生、遺留各類隱患,否則追究現場負責人、操作人、安全監護人等人員的責任。

18、作業人員及時清除作業區域內巷道幫頂的浮石險塊,及時處理作業區域內威脅作業安全的其它隱患及問題。

19、熔接光纖作業必須執行安全確認、三三整理、手指口述相關規定。

20、施工作業人員必須聽從指揮,做好自主保安,做到“三不傷害”。兩人或兩個以上人員共同作業時,相互照應、協調配合好。

21、操作、使用、維護、運送、保管、保養光纖熔接機及其附件、配件必須愛護、保護熔接機。

22、攜帶含有利刃、尖咀的工具與材料時,必須事先對利刃、尖咀部分加專用套或包裹好。

附:光纖熔接機簡況

1、光纖熔接機及其附件、配件為非防爆電氣設備。

2、操作或維修不當可能造成熔接機無法修復,甚至會造成人身傷害、死亡和火災。

3、禁止在有易燃液體或易燃氣體的環境下使用熔接機,否則將導致火災、爆炸等嚴重結果。

4、不能在溫度或濕度過高的環境下存放熔接機。

5、熔接機要盡量避開灰塵使用。

6、當熔接機從低溫環境移到高溫環境時,盡量要有升溫過程以消除凝露。

7、要盡量避免熔接機受到強烈的震動和沖撞,并使用專用的攜帶箱運輸和儲存。

8、熔接機產生電弧時,電極間電壓達6000伏,此期間不可打開防風罩觸及電極,否則可能造成傷害現象。

六、事故案例

----小康礦“06.12.20”工亡事故

一、事故經過

2006年12月20日8時55分,小康礦綜采隊電工班長汪某在運順串車處帶領電工田某檢修開關。汪某用載波電話安排二部皮帶頭處電工李某停供串車660V變電站,并安排此人在變電站處看護,汪本人在串車處將低壓總開關停電并掛牌,然后進行檢修,安排田某處理照明綜保防爆面涂油檢修,汪本人檢修煤電鉆綜保開關。9時30分,綜采隊書記方某在工作面用擴音電話通知將照明電送上,汪回答說“送不了,檢修沒完呢”。9時40分,汪用擴音電話喊電站處電工李某說:“我是汪某,我已檢修完,你把電站電源送上”。李將電站送上電,隨后汪將串車處的低壓總開關送上電,然后到煤電鉆綜保開關處準備合上開關上蓋。此時因身體失衡倒下,左手小手指觸及煤電鉆綜保接線柱,發生觸電事故,此時電站自動跳閘。距汪一米左右的電工田某發現汪倒下后,立即跑過去下意識拉下低壓開關,隨后將汪抱放到地下,并喊人。此時在串車處作業的周某聽到喊聲感到現場立即對汪進行人工呼吸。隨后隊長、書記等人陸續趕到現場,進行人工呼吸并通知礦調度。10時10分,將汪送到地面,立即送往公司總醫院,搶救無效死亡。

二、事故原因

1、作業人員違章停送電,違反操作程序及要求。

2、作業環境差,存在安全隱患。

3、作業安全意識差。

4、安全管理存在不足。

三、防范措施

1、嚴格執行電氣設備檢修“自停、自檢、自送電”并掛牌停送電制度,嚴禁帶電作業。

2、操作、檢修電氣設備時,必須一人操作一人監護。

3、深入開展“非標”操作排查,堅決杜絕急于送電,而后帶電做收尾工作。

4、對現場環境進行隱患排查,保證施工現場操作條件安全可靠。

5、嚴格流程管理,制定各工種操作流程,按程序作業。

篇2:超聲波塑料熔接機:安全操作規程

1注意事項:1.1超聲波塑料熔接機操作人員必須經過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規程進行作業;1.2必須遵守通用機床安全操作規程的相關要求。2工作前認真做到:2.1工作前按規定穿戴好防護用品;2.2按點檢表要求仔細檢查設備,潤滑相應加油部位。并空轉1—2分鐘;2.3每次開機前必須檢查頻率是否正確。方法是:手按檢測按鈕0.5S左右,看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應是清脆的一短聲,否則即視為故障,不能繼續操作。3工作中認真做到:3.1超聲波焊機開機前必須先檢查電線,插頭座,開關完好,模具裝配無誤,螺絲無松動,才能合上總電源開關;3.2裝模具時,底部和焊頭的結合面應涂上黃油,模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔,切削,打磨及改變任何外觀。模具必須輕拿輕放,模具如經過損傷或撞擊,則應檢測其頻率正確后,方能使用;3.3操作時,雙手必須和模具保持一定的距離,以防手燙傷。工作時,應隨時注意聲音的變化,如發覺聲音異常,應立即停機檢查;3.4每次換模,換產品,必須細調焊接工藝,以免造成模具或電路板的損壞;3.5如電路板的損壞,一般都是由于模具損壞造成的,換電路板的同時,必須先檢查模具;3.6機箱必須每月清塵一次,保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥,及時放掉滯留水;3.7機箱保持空氣流通,散熱良好,避免金屬等雜物掉入機箱,損壞電路板。;4工作后認真做到:4.1關閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

篇3:高周波塑料熔接機安全操作規程

一、操作規程

1.閉合電閘接通電源,打開面板上的電源開關,電源指示燈亮。

2.在上電極支架上安裝上模,下電極板上放置1-2層絕緣布。

3.右腳踩壓踏桿使模具壓下,調節機頭上方的手槍,使腳踏板推到底后,能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手槍。調節上電極支架上的模具平穩調節螺釘,使模具與下極板緊密接觸。

4.在不壓下模具的情況下左腳踩動高頻開關,陽極電流指示約在0.2左右。注意:高頻開關踩下后可能產生打火放電現象,重復幾次后即可消除。

5.將待熔接的塑膠材料放置于下模上,當右腳踩壓踏桿使模具壓下后,踩下高頻開關進行熔接。視模具大小確定陽極電流,可旋轉輸出調節旋鈕改變陽極電流,使塑膠材料在2-3秒內熔接好。待熔接效果滿意后即可正式投入運行。

二、注意事項

1.在操作中當高頻開關踩下后嚴禁上下電極直接接觸。這有可能因短路使機器損壞。

2.操作時嚴禁用手接觸機器的電極、導電片和模具,以免燒傷。

3.維修時必須拉下電閘,確保人身安全。

三、維護與保養

1.每天應將工作臺面清理干凈。

2.每半年應對各部件進行清洗和潤滑,并清除變壓器、見機及諧振腔、高壓容器的灰塵。