主井絞車固定滾筒塑襯加襯板安全技術措施
一、措施名稱:主井絞車固定滾筒塑襯加襯板安全技術措施
二、施工內容:主井絞車固定滾筒塑襯加襯板。
三、施工說明:主井絞車固定滾筒塑襯經使用,繩槽有磨損現象,導致兩滾筒塑襯外徑有偏差,罐籠在井口及井底不能同步,直接影響主井的提升能力,為保證主井的正常提升,需在絞車固定滾筒塑襯下加襯板。
四、施工地點:主井車房
五、施工時間:2013年2月13日8:00~22:00
六、勞動組織:1、施工負責人:
2、安全負責人:
3、技術負責人:
4、公司盯班領導:
5、施工人員:保運組10人
七、施工準備工作:
1、施工前,將現場所需的材料、工具、配件等準備齊全,并檢查其完好。
八、施工順序和施工方法:
1、首先,把南勾罐籠松至井底,打開深度指示器離合器,用底鎖將北勾從動滾筒鎖牢,打開絞車滾筒離合器,慢慢松車,將南勾罐籠松至仰井內。
2、在天輪井架上用2付“U”型繩卡將鋼絲繩鎖至天輪上繩側的井架上。繼續松車,吐出鋼絲繩,將鋼絲繩頭放置一側。
3、合上絞車滾筒離合器,打開北勾底鎖,把北勾罐籠松至井底仰井,同樣在天輪井架上用2付“U”型繩卡將鋼絲繩鎖至天輪上繩側的井架上。繼續松車,吐出鋼絲繩,將鋼絲繩頭放置一側。
4、鋼絲繩吐完后,由絞車司機停下電源盤,并掛好“有人工作,禁止送電”警示牌及停電工作牌。一切工作就緒后,通知施工人員開始施工。
5、人員進入滾筒,拆除塑襯螺絲,將塑襯依次拆除,記好序號,并在不影響施工的地點擺放好。
6、清掃滾筒上的衛生,把提前準備好的襯板安置在滾筒上,再依次安裝塑襯,并校驗兩個滾筒上塑襯的外徑,保證兩個滾筒塑襯外徑一樣。
7、全部安裝完畢,進行上繩,上繩順序與松繩順序相反。
8、上完繩后,開車試運行,試運行無誤后,進行調繩并清理現場。
9、所有工作完畢后,匯報科值班室、調度室,撤離現場。
九、施工質量要求:
1、安裝完畢,塑襯排列良好,無間隙,兩個滾筒塑襯外徑相同。
2、排繩良好。
3、塑襯螺絲緊固良好,無松動。
十、安全措施:
1、施工前,首先學習本措施,學習后簽字,并在工作中嚴格按措施執行。
2、施工前,應向施工人員、司機詳細說明施工內容,方法及注意事項。絞車必須停電掛牌,沒有施工負責人聯系,嚴禁摘牌、送電試運行。
3、施工期間,關閉井口進、出車側大門,施工負責人應派專人把守井口大門,并在大門處設立警示牌,嚴禁閑雜人員通行,嚴禁任何物件墜落井架。
4、施工負責人安排專人在井底大門拉繩、掛牌,嚴禁任何人員在井底大門通行或逗留。
5、拆卸時,不得硬砸硬碰,要小心輕放,以免損傷配件。
6、安裝塑襯時,首先將配件、螺絲擦洗干凈,然后按照編號順序依次安裝。
7、鎖鋼絲繩時,用U型卡子鎖住,并不得損傷鋼絲繩。
8、施工期間,所有參與施工人員嚴格聽從施工負責人指揮,嚴禁擅自操作,任何工作必須由施工人員發出指令后方可作業。
9、安全負責人應檢查不安全隱患,發現問題及時處理。
10、檢修完畢,施工負責人全面檢查,確無問題,方可清理現場,摘牌、送電試運行。
11、試車正常后,填寫好記錄,匯報調度室及科值班室后,方可離開現場。
篇2:矸石山絞車固定滾筒換繩技術安全措施
由于矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩使用到限,計劃對矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩進行更換,為保證施工安全特制定如下措施,施工人員應嚴格按照本措施執行。
一、技術措施
(一)施工前的準備工作
1.更換鋼絲繩必須檢驗合格,并有檢驗報告。
2.施工前將鋼絲繩運至矸石山下指定位置,放在盤子車上,并固定牢固。
3.施工前將施工中使用工具準備好,提前將主動滾筒與游動滾筒兩大邊之間注油、潤滑。
4.施工前將所有信號裝置試驗,確保所有信號裝置完好,打點清晰。
5.施工前檢查引繩用的u型卡子,確保完好可靠。
6.施工前檢查好排繩用jd-25絞車,確保完好。
7.電氣日檢人員應提前到位,負責絞車行程清零。
(二)施工工藝
1.將主斗放在暗洞內,副斗放置在頂端,并用可靠的制動器固定住.
2.將游動滾筒用絞車房內的定車裝置可靠的鎖住,檢查無誤后將固定滾筒和游動滾筒的聯接螺栓解除.
3.將主斗繩從軌道內撩至道外,防止副斗下放壓繩。
4.將副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制動器固定住。
5.解除副斗與鋼絲繩的聯接裝置,用4道繩卡將新、舊繩繩頭可靠的固定住后,開始引新繩。
6.繩頭過導向天輪及壓繩滾時,需邁步倒u型繩卡,專人負責將繩頭撩過導向天輪及穿過壓繩輪。
7.將新繩牽引至絞車房固定住,并將舊繩及時吐出裝車運走。
8.將新繩頭伸入筒殼內,用專用繩卡可靠地固定在輪輻上,并按規定纏好底繩。
9.將新繩另一端固定在絞車房外的jd-25絞車上,利用jd-25絞車產生制動拉力給矸石山絞車排繩。
10.排繩完畢,確定好鋼絲繩長度。將新繩用4道繩卡與副斗可靠的聯接好。卡繩長度不超過350㎜。
11.用專用螺栓將固定滾筒和游動滾筒可靠地聯接后,解除游動滾筒上的定車裝置和主斗的阻車器。
12.換繩結束后,由電氣日檢人員重新將電控部分行程進行調試。
12.清理施工現場,回收剩余鋼絲繩。
13.由施工負責人和安全負責人分別檢查,確認無隱患后進行試運轉。待運轉正常后,絞車方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,認真組織學習安全技術措施,明確分工,明確施工步驟。所有參與施工人員必須學習本措施,服從施工負責人的統一指揮。
2.施工過程中,要求施工人員與絞車司機相互配合,集中注意力,做到一聽、二看、三發點制度,服從施工負責人統一指揮,確保施工安全。
3.施工時,軌道周圍放好警戒,非工作人員嚴禁進入換繩場地。
4.在引繩過程中密切注意繩的運行情況,發現刮、卡等異常情況時,及時發出停車信號。排除隱患后方可正常引繩。
5.在引繩過程中,有專人負責全程監護。
6.施工過程中,由安全負責人嚴格檢查各施工環節,確認每個環節完善后,方可進行下一個環節。
篇3:矸石山絞車固定滾筒換繩技術安全措施
由于矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩使用到限,計劃對矸石山絞車固定滾筒鋼絲繩進行更換,為保證施工安全特制定如下措施,施工人員應嚴格按照本措施執行。
一、技術措施
(一)施工前的準備工作
1.更換鋼絲繩必須檢驗合格,并有檢驗報告。
2.施工前將鋼絲繩運至矸石山下指定位置,放在盤子車上,并固定牢固。
3.施工前將施工中使用工具準備好,提前將主動滾筒與游動滾筒兩大邊之間注油、潤滑。
4.施工前將所有信號裝置試驗,確保所有信號裝置完好,打點清晰。
5.施工前檢查引繩用的U型卡子,確保完好可靠。
6.施工前檢查好排繩用JD-25絞車,確保完好。
7.電氣日檢人員應提前到位,負責絞車行程清零。
(二)施工工藝
1.將主斗放在暗洞內,副斗放置在頂端,并用可靠的制動器固定住.
2.將游動滾筒用絞車房內的定車裝置可靠的鎖住,檢查無誤后將固定滾筒和游動滾筒的聯接螺栓解除.
3.將主斗繩從軌道內撩至道外,防止副斗下放壓繩。
4.將副斗下放至暗洞底部,并用可靠的制動器固定住。
5.解除副斗與鋼絲繩的聯接裝置,用4道繩卡將新、舊繩繩頭可靠的固定住后,開始引新繩。
6.繩頭過導向天輪及壓繩滾時,需邁步倒U型繩卡,專人負責將繩頭撩過導向天輪及穿過壓繩輪。
7.將新繩牽引至絞車房固定住,并將舊繩及時吐出裝車運走。
8.將新繩頭伸入筒殼內,用專用繩卡可靠地固定在輪輻上,并按規定纏好底繩。
9.將新繩另一端固定在絞車房外的JD-25絞車上,利用JD-25絞車產生制動拉力給矸石山絞車排繩。
10.排繩完畢,確定好鋼絲繩長度。將新繩用4道繩卡與副斗可靠的聯接好?？ɡK長度不超過350㎜。
11.用專用螺栓將固定滾筒和游動滾筒可靠地聯接后,解除游動滾筒上的定車裝置和主斗的阻車器。
12.換繩結束后,由電氣日檢人員重新將電控部分行程進行調試。
12.清理施工現場,回收剩余鋼絲繩。
13.由施工負責人和安全負責人分別檢查,確認無隱患后進行試運轉。待運轉正常后,絞車方可投入使用。
二、安全措施
1.施工前,認真組織學習安全技術措施,明確分工,明確施工步驟。所有參與施工人員必須學習本措施,服從施工負責人的統一指揮。
2.施工過程中,要求施工人員與絞車司機相互配合,集中注意力,做到一聽、二看、三發點制度,服從施工負責人統一指揮,確保施工安全。
3.施工時,軌道周圍放好警戒,非工作人員嚴禁進入換繩場地。
4.在引繩過程中密切注意繩的運行情況,發現刮、卡等異常情況時,及時發出停車信號。排除隱患后方可正常引繩。
5.在引繩過程中,有專人負責全程監護。
6.施工過程中,由安全負責人嚴格檢查各施工環節,確認每個環節完善后,方可進行下一個環節。