一、概述

為確保110207綜采面提升支架、設備的安全,特編制本提升運輸安全技術措施,所有施工人員必須認真執行。

二、施工勞動組織

施工負責人:當班機電排長

施工安全負責人:當班跟班區長

施工人員:采煤二區人員

職責:

?施工負責人負責提升運輸時的勞動組織。

?施工安全負責人負責提升運輸時的安全和現場落實措施中的安全注意事項。

?施工人員必須服從施工負責人和施工安全負責人的指揮和安排。

三、施工安全技術措施

1、提升運輸路線:地面→1500大巷→11W運料斜巷→11W07集中運輸巷→11W02集中軌巷→110207軌巷→110207工作面。(見110207綜采面提升運輸系統圖)

2、地面至11W07集中運輸巷提升運輸嚴格按運轉工區編制的提升運輸措施執行。

3、提升運輸順序:

1)、當支架、設備車運到11W02集中軌巷底彎道后,用11W02集中軌巷平臺處JD-40絞車將支架、設備車提到11W02集中軌巷平臺上,并用臨時阻車器將車剎穩,然后再用110207工作面機尾JD-55絞車鉤頭更換JD-40絞車鉤頭。

2)、當支架、設備車提升到110207機尾距工作面叉道1米以上距離時,及時剎死絞車,并用臨時阻車器將車剎穩,然后施工人員站在車旁搬叉道。

3)、在車松到切眼機尾平段停穩后,用110207機頭JD-11.4絞車作為牽引,同時再用110207機尾下幫處JH-17絞車從車后穩住支架、設備車,并將支架、設備車運到110207切眼斷層變坡點。

4)摘除JD-11.4絞車、JH-17絞車鉤頭,用JH-17絞車以打反滑輪的方式將支架、設備車牽引至安裝位置。

4、安裝反滑輪注意事項:1)用礦用11#工字鋼在安裝支架位置10米前固定牢固。工字鋼長度根據現場而定。2)、將10噸滑輪用鋼絲繩固定在工字鋼上,用來改變絞車的牽引方向。3)安裝工字鋼、滑輪時必須牢固可靠。4)、安裝反滑輪時必須保證鋼絲繩與軌道中心重合。5)、反滑輪的安裝隨安裝工作的變化而變化安裝位置。

5、更換鉤頭時,必須用臨時阻車器將車剎穩并且牢固。

6、搬叉道時,JD-55絞車必須處于帶勁狀態。

7、JD-11.4絞車收繩和JH-17絞車放繩必須同步。

8、提升運輸前,由業務部門及相關單位對運輸線路上的軌道、絞車及“一坡三擋”裝置等進行全面檢查,只有符合“大灣煤礦絞車提升管理辦法”的規定,才允許提升。

9、安全管理部每天派專職繩檢員對各鋼絲繩進行檢查并做好記錄,每天把檢查結果報交施工單位和礦調度。施工單位接到通知后先整改后施工,嚴禁強行施工。

10、使用絞車前,絞車司機必須對絞車的安全裝置進行全面檢查,只有在安全裝置完好的情況下,才能使用絞車。

11、絞車至摘掛點必須安設直通電鈴,供牽引提、放車用,信號裝置必須靈敏可靠。電鈴信號規定為“一停、二拉、三松”。禁止采用口喊、搖燈等方式代替電鈴信號。

12、提升時必須掛好保險繩,嚴禁無保險繩提、松車。提升支架時保險繩可以不用。

13、每次提、放車前,必須認真檢查封車質量,封車必須牢固,嚴禁超高、超寬及跑料傷人。

14、在提升運輸過程中,發現封車有松動,嚴禁提升運輸。待處理加固好后,才能繼續提升運輸。

15、在提、放大型設備時,絞車速度控制在1.5m/s,嚴禁超速運行。

16、提、放大型設備時,每次只能夠提、放一個車;其它運料車每次可以提放兩個,但必須用專用插銷和連接環,使用好保險繩。

17、車的負荷必須符合絞車及鋼絲繩的提升及下放要求。見絞車及鋼絲繩驗算表。

18、提升運輸時繩道內嚴禁站人。并且每次提、放車前由上口站崗人員負責撤出巷道內的人。

19、提升運輸時,必須設專人站崗。1#崗設在11W02集中軌巷底彎道躲避硐內;2#崗設在11W02集中軌巷上口JD-40絞車旁;3#崗設在110207切眼機尾上幫與110207軌巷交叉口往西5米處;4#崗設在110207機巷西幫正對110207切眼躲避硐內。見110207提升運輸站崗示意圖。

20、站崗人員必須進入躲避硐內或站到安全地點,嚴禁人員進入提升巷道內,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”的管理制度。

21、“一坡三擋”必須齊全完好、靈敏可靠。擋(阻)車器在車未通過之前必須處于常閉狀態。

22、行車中發生車掉道處理時,必須先與絞車司機取得聯系,絞車停穩后才能進行處理。處理過程中注意事項:1)、車掉道后,必須在車前后設明顯標志。2)、必須將掉道車用鏈條固定在道上。3)、車下方不得有人。4)先將容易造成傾倒和容易掉道傷人的物料卸下。5)不能用絞車硬拉。6)絞車司機必須堅守崗位,嚴禁脫崗。

23、絞車司機、信號把鉤工必須是經過培訓考試合格的人員擔任,并且持證上崗。嚴格按照小絞車操作規程操作。

24、絞車司機在操作中必須集中精力,注意聽清信號,信號不清嚴禁開車。

25、絞車在運轉過程中,嚴禁用手腳排繩和檢查處理機器的轉動部位。

26、嚴禁斷電放飛車,必須帶電作業,操作時絞車司機的手不得離開絞車操作手把。

27、每班必須派專人打點和摘掛鉤,摘掛鉤工作必須在絞車停穩后才能進行。

28、摘掛鉤時,必須用臨時阻車器把車剎穩固。

29、在110207切眼變坡點左、右30米范圍內嚴禁人員推車。

30、施工人員在施工過程中必須加強“自保、互保、聯?！惫ぷ?。

31、本措施未涉及事項嚴格按(110207綜采面安面安全技術措施)中的有關規定執行。

篇2:綜采泵站操作規程范本

一、一般規定:

1、非泵站司機、沒有經過培訓和無合格證者不得操作泵站;

2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好,不得隨意打開,以防污物等進入泵體、泵箱;

3、泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓;

4、各部件的螺栓要緊好,保證牢固可靠;

5、任何情況下不得關閉泵站的回液管路;

6、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規定范圍;

7、檢查各泵的管路系統和附件有無損壞,必要時更換;

8、過濾器要保持清潔,并經常檢查清洗;

9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好,并經常檢查油位、水位是否符合要求;

10、必須保證溫度控制器的完好,以防止溫度過高而損壞設備,同時必須保證混合器完好,且要經常檢查乳化液配比是否符合要求,嚴禁用清水代替乳化液;

11、保證警鈴的完好,一但系統內有不安全狀態時能及時報警;

12、在泵開始投入運行時,潤滑油必須按以下規定時間全部更換:

(1)在開始運行50小時;

(2)在開始運行500小時后;

(3)在開始運行1500小時;

13、在更換潤滑油時,必須徹底清洗磁性放油塞組件,并檢查粘接墊圈是否損壞,如果損壞必須更換;

14、在進行泵的一切操作檢查時,必須切斷電源;

二、泵站的操作程序:

用手盤動運轉部,觀察運轉是否靈活可靠,有無卡堵現象,并排除;

打開控制裝置127V電源開關,送上127V電源觀察故障燈光顯示,用復位按鈕復位,如不能復位,應檢查并排除故障;

打開所有截止閥門,合上隔離開關控制手把,并打開泵體排液腔的放氣螺栓堵;

操作安裝在泵電機下面的起動/停止按鈕,泵起動20S后,如果潤滑油壓力達不到正常工作壓力,那么潤滑油壓力開關將發出一個故障信號給監測繼電器,使泵停止工作;

操作人員按廠商提供的4個數字代碼完整地由鍵盤鍵入各個代碼,才允許進入程序;

待電動機起動、泵體排完空氣之后,必須擰緊放氣螺絲堵;

電動機起動一會后使得油散布到整個系統,參考油面測量尺度顯示,檢查油量,如果必要的話必須補充油液;

如果泵在運行5S內不能輸送壓力液時,應停機檢查站液壓管路是否堵塞,并及時處理;

新泵初始投入運行時,在開始30分鐘內施加的負荷不能超過1/4滿工作壓力;

泵站停止工作時,將相應的電源開關打在“OFF”位置,并將系統壓力釋放。

三、運行中的注意事項:

監視供液壓力表反指數是否符合規定,發現異常應停機處理;

運轉聲響異常和振動大時要立即停泵檢查,必須將電源開關打在停止位置;

經常檢查各種保護是否在正常工作,檢查壓力、油位、油溫是否符合標準,檢查微處理器的各種顯示是否正常;

泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調整適當,整定壓力值不能太低,更不能同時動作,否則重新調整以保證泵的安全運轉;

調整壓力時任何地方不得用液;

乳化液蓋不能隨意打開,嚴禁在箱內洗手;

發現異常情況或故障時,應立即停車檢查,在未查明原因和排除故障前嚴禁再次開車;

當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時,應立即停泵檢查并處理,嚴禁帶病運轉;

注意工作面停泵信號,停泵動作迅速,直接停止電動機并切斷電源,停泵期間司機不準脫離崗位;

工作面發出停泵信號后,必須得到工作面工作人員的開泵命令后方可二次開泵,不論是本機故障停,還是工作面信號停泵都必須向工作面發出二次開泵信號后才能開泵。

四、檢修時的操作:

泵站檢修必須停泵切斷電源,并進行可靠閉鎖;

供液系統檢修必須用正確方法將系統余壓完全釋放后方可進行;

泵站系統各種壓力控制元件,如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準在井下拆檢;

部件檢修更換,注油、配液應采取有效的防塵措施,保持設備注油后清潔;

在安裝關鍵螺栓時(如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯接螺栓、齒輪箱與泵體的聯接螺栓)應有足夠的力矩,最好是在滿載一段時間后再緊一次;

柱塞密封損壞時,最好用裝配好的缸體組件整體更換,因為在井下環境不好,散件更不能保證裝配質量,在裝缸套密封時,腔內應層層抹上黃油,以利于潤滑;

緊鏈桿螺栓時,應使用力矩扳手,力矩為100—150牛米,且用鋼絲保險;

及時清理乳化液箱內懸浮物及積垢。

關于開停泵的規定:

開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚,并得到許可后才能開泵。

開泵2秒后要第二次停泵,以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。

待10秒后可第二次開泵。

檢修支架液壓系統時,必須通知控制臺不得開泵并關閉被檢修支架的截止閥。

如其它工作人員需要開泵時,必須得到要求不準開泵檢修人員的許可才能開泵。

篇3:綜采維修鉗工:技術操作規程

1、綜采維修鉗工操作前應備齊工具和勞動防護用品。

2、所用工具必須完好,使用安全可靠。使用時嚴格遵守常用工具操作規程。

3、開動設備前應先檢查防護裝置,緊固螺絲,以及電、油、氣等動力開關是否完好。

4、作業中注意周圍人員及自身的安全,防止所揮動的工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。

5、兩人以上一起工作時,要注意協調配合。

6、起吊和搬運重物應遵守起重工安全操作規程。

7、高空作業應檢查梯子、腳手架是否緊固可靠,工具必須放在工具袋里,安全帶應扎好并系在牢固的結構體上,不準上下扔東西,上下傳遞工具物品要用繩索系老后吊上掉下。

8、用虎鉗、手鋸、扳牙等工具時不要用力過猛,夾工件時,不準加套管或猛力敲打。

9、使用大錘時,錘頭不得沾油污,打錘時,打擊方向不得正對他人,打錘人不得戴手套。

10、工作完畢后,必須將設備和工具的電、氣、水、油等動力開關斷開,必須清理工作場地,將工具和零件擺放在指定的位置上。