為我礦達(dá)到安全生產(chǎn)目的,也為進(jìn)一步落實(shí)關(guān)于煤礦瓦斯治理的專項(xiàng)安排部署,努力構(gòu)建“通風(fēng)可靠,抽采達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”的瓦斯治理十二字工作體系,著實(shí)搞好我礦瓦斯治理工作,按礦實(shí)際情況,為杜絕瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),經(jīng)礦認(rèn)真研究決定特制定本采煤工作面專項(xiàng)措施。

?一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)

1、礦成立采煤工作面瓦斯專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,

組?長(zhǎng):康候應(yīng)

副組長(zhǎng):田小兵馮勝利王炳耀?穆二奴?劉探明

成?員:高澤明陳寶清劉探明?閆三信?高金柱

郭明?王金忠蘇四龍?

高澤明(通風(fēng)礦長(zhǎng))負(fù)責(zé)采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2、瓦斯治理小組崗位責(zé)任制瓦斯治理小組組長(zhǎng)的職責(zé)

?(1)全面負(fù)責(zé)采面的瓦斯治理工作。

?(2)對(duì)瓦斯治理小組成員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。

?(3)負(fù)責(zé)每年一次的瓦斯等級(jí)鑒定工作,煤層發(fā)火期、自燃傾向性和煤層爆炸性的鑒定工作。

(4)負(fù)責(zé)進(jìn)行每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

(5)堅(jiān)持參加、主持月度“一通三防”例會(huì)和礦長(zhǎng)月度“一通三防”述職制度,每月至少組織一次專題會(huì)研究瓦斯治理工作。

(6)對(duì)礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)定期進(jìn)行安全檢查,保證正常運(yùn)行。

(7)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要,負(fù)責(zé)對(duì)礦井的風(fēng)量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以風(fēng)定產(chǎn)。

(8)保證瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)章制度的順利實(shí)施。

二、回采面瓦斯治理工作目標(biāo)

我礦主要有一個(gè)采煤工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面,對(duì)于采面的堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針,著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、探頭配齊、按時(shí)調(diào)校,確保瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行正常,成立瓦斯治理機(jī)構(gòu),配備瓦斯治理裝備,完善瓦斯治理各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)條件根本好轉(zhuǎn),瓦斯治理水平不斷提高,有效遏止瓦斯事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、礦井概況

1、通風(fēng)方式及方法

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式。

礦井采用機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。

通風(fēng)系統(tǒng)∶我礦目前通風(fēng)系統(tǒng)采用主要通風(fēng)機(jī)FBCDZ-10-NO28/2×250KW對(duì)旋軸流抽出式通風(fēng),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。

2、進(jìn)、回風(fēng)井筒數(shù)量及風(fēng)量

1).進(jìn)、回風(fēng)井筒數(shù)量

現(xiàn)有三個(gè)進(jìn)風(fēng)斜井。一個(gè)回風(fēng)立井。主斜井兼作進(jìn)風(fēng)斜井、副斜井、人行斜井。

2).風(fēng)量

礦井現(xiàn)處于正常生產(chǎn)階段,井下有兩個(gè)綜掘掘工作面,一個(gè)綜采面,硐室供風(fēng),總進(jìn)風(fēng)量6558m3/min,總回風(fēng)量6575m3/min。

?采掘工作面需要風(fēng)量、實(shí)際風(fēng)量、有效風(fēng)量

采面名稱?采面需風(fēng)量(m3/min)?實(shí)際風(fēng)量(m3/min)?有效風(fēng)量(m3/min)?

5102綜采工作面?973.32?1159.26?1125.20?

3、采掘布局:

科學(xué)合理地布置開拓系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng),回采工作面采用正規(guī)傾斜長(zhǎng)壁后退式采煤方法嚴(yán)禁超定員作業(yè)。

4、瓦斯治理規(guī)劃:

5102采煤工作面瓦斯治理規(guī)劃:

5102綜采工作面采用U型通風(fēng)方式,并進(jìn)行瓦斯抽放。

1)、本煤層注水:通過(guò)提高注水鉆孔的孔徑、深度,進(jìn)一步增加高壓水的影響范圍,促進(jìn)游離瓦斯的快速釋放,達(dá)到提高煤層透氣性的目的,并為更好做好防塵措施。

2)、在5102回風(fēng)順槽進(jìn)行臨近層煤層抽放,每隔40米打一鉆場(chǎng),準(zhǔn)備打32個(gè)鉆場(chǎng),96個(gè)鉆孔,為了更好的防治上隅角瓦斯,在上隅角進(jìn)行插管和埋管抽放。

3)、配備專職瓦斯檢查員,每班進(jìn)行不少于3次的工作面巡回檢查。

5、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控,加大采面瓦斯監(jiān)測(cè)力度。

我礦對(duì)于工作面加大瓦斯監(jiān)測(cè)力度,對(duì)局部采取添設(shè)瓦斯探頭,加大監(jiān)測(cè)監(jiān)控,并對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員加大業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)培訓(xùn),目前我礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控配備監(jiān)控員11名,瓦斯檢查員19人,監(jiān)測(cè)監(jiān)控維修工2人,巡檢人員11個(gè),大大的提高了我礦的監(jiān)測(cè)監(jiān)控力度,使瓦斯監(jiān)測(cè)工作落到實(shí)處。

四、采煤工作面瓦斯治理配風(fēng)情況

1、根據(jù)瓦斯涌出量按下式計(jì)算:

Q采=125×qCF×KCH4

式中

Q采-采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/s;

qc-根據(jù)對(duì)我礦5101綜采面的實(shí)測(cè)最大絕對(duì)瓦斯涌出量為3.35m3/min,抽放量為2.30m3/min,風(fēng)排瓦斯量為1.23m3/min)現(xiàn)以全部風(fēng)排量算。

K-瓦斯涌出不均衡系數(shù),機(jī)采取1.2-1.6;取k=1.6。

125為瓦斯報(bào)警濃度為0.8%換算常數(shù)。

則Q采=125×3.35×1.6=670m3/min。取670m3/min。

2、按工作面溫度計(jì)算

Q采=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl(m3/min)

式中:Vcf--回采工作面的風(fēng)速

回采工作面適宜空氣溫度取20℃~22℃,風(fēng)速取1.0~1.2m/s

Scf--采煤工作面的平均斷面積取4.4×4.06×0.7=12.54m2。

Kch--采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)?采高大于2.5取1.6;

Kcl--采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)取1.0;

70%--有效通風(fēng)斷面;

60--單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。

Q采=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl

=60×70%×1.0×12.07×1.6×1.2=973.32.m3/min

3、根據(jù)回采工作面同時(shí)工作人數(shù)計(jì)算:

Q采=4×40=160m3/min

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

①按最低風(fēng)速驗(yàn)算,采煤工作面的最低風(fēng)量

Q>15×S=15×12.54=188.1m3/min

式中

S--采煤工作面的平均有效斷面積,12.54m2。

②按最高風(fēng)速驗(yàn)算,各個(gè)采煤工作面的最高風(fēng)量

Q<240×S=240×12.54=3009.6m3/min

根據(jù)上述計(jì)算,回采工作面最低、最高風(fēng)速符合規(guī)程要求。

故回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量為973.32m3/min。

5102回采工作面實(shí)際配風(fēng)1152.3m3/min。

五、預(yù)防瓦斯措施

(一)、采煤工作面瓦斯管理安全措施:

1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,24小時(shí)盯崗制度。

2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),測(cè)風(fēng)人員對(duì)采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測(cè)定一次外,其它時(shí)候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

4、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。

5、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。

6、工作面上隅角及時(shí)回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。

7、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”制度,瓦檢員有絕對(duì)的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第136條、138條、139條有關(guān)規(guī)定。

8、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3以上的積聚現(xiàn)象必須按《規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),瓦檢員負(fù)責(zé),經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

9、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,或是一氧化碳濃度超過(guò)0.0024%時(shí),嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。

10、每次出現(xiàn)以上第八、九條情況時(shí),瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄,交接班時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。

11、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理,一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用抽放管路流速來(lái)抽放積存的瓦斯(抽放負(fù)壓、流量可以調(diào)節(jié))。

13、上隅角每次放頂、回柱前,必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍,并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。

14、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,采空區(qū)浮煤必須攉干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。

15、上隅角每班由施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛在上隅角離頂300mm、側(cè)幫200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測(cè)氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,按上述第十條執(zhí)行。

16、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

17、嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對(duì)破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。

18、安檢人員必須對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采空區(qū)浮煤清掃情況和采煤隊(duì)有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。

19、在監(jiān)控及通風(fēng)條件下難以較低瓦斯的情況,要加大力度做抽放工作,一對(duì)本煤層進(jìn)行邊采邊抽,二是對(duì)臨近層進(jìn)行抽放,以降低頂板的瓦斯,三對(duì)上隅角及采空區(qū)進(jìn)行抽放,以消滅上隅角瓦斯高,對(duì)采空區(qū)及上隅角進(jìn)行埋管和插管抽。

篇2:EL3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

?6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在零下18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)?

?機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源,千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423L/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

?檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

?檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

?檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“OFF”位置,并閉鎖刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。

?在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開煤機(jī)電源。

?在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

?15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“UP”按鈕來(lái)檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。

?三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開關(guān)CHP33供電電壓是否正常,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“ON”位置。

啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

將采煤機(jī)主斷路器置于“ON”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“ON”位置。

采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。

按動(dòng)“MACHINESTART”按鈕,給采煤機(jī)送電,此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。

給兩遙控送電,起動(dòng)冷卻水泵。

翻頁(yè)到20頁(yè),按住小鍵盤上的“0”鍵,同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng),一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。

單臺(tái)起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“MOTORSTART/STOP”按鈕,電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“PRESSSTART”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕,破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;

采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離器;

嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);

在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;

?電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;

?如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉;

?如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,COMPACT系統(tǒng)不正常,L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī);

非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

?在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

?嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī)。

五、停機(jī)程序

按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o,使采煤機(jī)停止?fàn)恳?

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按動(dòng)“MOTORSTART/STOP”按鈕,使所用電機(jī)停止;

拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);

用放大器通知停止噴霧水;

旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“OFF”關(guān)的位置。

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無(wú)漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無(wú)泄漏,如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過(guò)度,應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過(guò)濾器。

(三)、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開始拆卸部件前,要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無(wú)磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

?采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

?!危險(xiǎn)?危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。

?!警告?警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。

?!注意?注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

篇3:12CM1510D連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。

司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。

開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員,開機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。

每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。

采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。

停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。

連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。

停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。

二、操作程序

開機(jī)前檢查

檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。

檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。

開機(jī)

將行走斷路器打到“合”的位置。

將截割斷路器打到“合”的位置。

將主斷路器打到“合”的位置。

啟動(dòng)油泵電機(jī)。

將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。

打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。

手動(dòng)操作停機(jī)

待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。

將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。

將所有斷路器斷開。

緊機(jī)停機(jī)

在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。

滅火系統(tǒng)操作

人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng)

當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器。

截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。