一、工程概況

根據(jù)?昌吉市福江煤礦采煤方法改造設(shè)計(jì)?、?昌吉市福江煤礦提升運(yùn)環(huán)節(jié)改造設(shè)計(jì)?及?昌吉市福江煤礦通風(fēng)系統(tǒng)(優(yōu)化)專項(xiàng)設(shè)計(jì)?,礦井采用斜井立井混合開拓方式,副井利用現(xiàn)有的混合提升斜井,新建主井位于現(xiàn)有的混合提升斜井西南70米的位置,風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井改造,落底標(biāo)高為+1125m水平。原立風(fēng)井井筒為矩形,凈斷面5.3㎡,本次改造將斷面刷擴(kuò)成圓形,斷面12.56㎡,凈直徑4m,井筒全長179m,擔(dān)負(fù)礦井通風(fēng)和行人第二安全出口。

現(xiàn)立風(fēng)井井筒內(nèi)安有梯子間,梯子間的第一層位于原安全出口處,標(biāo)高約+1297m,最底一層在+1125m水平,層間距為5m,共有35層。每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、錨桿托架等組成。在立風(fēng)井進(jìn)行刷擴(kuò)施工前,必須對梯子間進(jìn)行拆除,才能下放吊盤等井筒吊掛設(shè)施。

在井筒內(nèi)梯子間拆除的同時(shí)詳細(xì)檢查井筒實(shí)際情況,為下步刷擴(kuò)施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括:

1、檢查井壁表面質(zhì)量,包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等情況;

2、探明井筒支護(hù)情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況;

3、測量井筒凈直徑及豎直度;

二、井筒梯子間拆除及井筒檢測工藝流程

措施工程施工工序主要有:拆除井蓋→設(shè)置井口圍欄→施工井筒平臺及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛裝置→設(shè)置井筒封口盤及井蓋門→拆除井筒梯子間→井筒凈直徑及豎直度檢測、井筒支護(hù)質(zhì)量→提交檢測資料。

三、主要工序施工方法

1、井筒施工平臺布置

先加工吊桶井架并吊裝調(diào)試為井筒作業(yè)做準(zhǔn)備。

2、井筒梯子間拆除

?吊桶內(nèi)放置施工機(jī)具和材料,梯子間氣割后,直接下放到井底,再從井底運(yùn)至地面。?

四、施工安全技術(shù)措施

(一)安全管理措施

安全防范重點(diǎn):防墜落是本工程安全工作的重中之重。

1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級部門的安全監(jiān)督指令。每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全工作。

2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級領(lǐng)導(dǎo),職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任,分級負(fù)責(zé)、分工明確,責(zé)任到人。

3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。

4、加強(qiáng)施工前的安全教育和培訓(xùn)。

?(1)所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。

?(2)對特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育。考試合格并取得安全合格證,方能入場作業(yè)。

5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

?6、項(xiàng)目部的所有員工有責(zé)任遵守法律法規(guī)、各項(xiàng)規(guī)章制度、安全工作技術(shù)規(guī)程,以及業(yè)主發(fā)布的安全指令。

7、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。

?8、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查,以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備,對那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備,在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺設(shè)備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間,以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。

9、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須始終有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。

(二)安全技術(shù)措施

?1、通風(fēng)措施

(1)井筒梯子間拆除期間仍采用負(fù)壓通風(fēng),混合斜井為進(jìn)風(fēng)井,立風(fēng)井為回風(fēng)井。礦井風(fēng)量保持原通風(fēng)能力。

(2)在+1125m水平風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷懸掛警示牌,禁止人員進(jìn)入風(fēng)井井底。

?(3)在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺局扇,一臺工作,一臺備用,并能自動(dòng)切換。風(fēng)筒自主斜井局扇牽至立風(fēng)井井底聯(lián)絡(luò)巷,風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風(fēng)。

2、井口管理措施

(1)井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。

(2)地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。

(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

(4)在井口、井筒整個(gè)施工過程中,所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。

(5)嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。

?3、防墜措施

?井筒墜物為立井施工的最大威脅,必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。

(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。

(2)上、下材料、設(shè)備和器具必須綁扎牢靠并固定好。

(3)井筒及2m以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶,禁止上、下平行作業(yè)。

(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時(shí)聯(lián)系。

4、井筒內(nèi)動(dòng)火措施

(1)氣割梯子間前必須對安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗,嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。

(2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫;

(3)指定專人在場檢查和監(jiān)督,同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯;

(4)供水管路隨時(shí)跟氧割作業(yè)下移,有專人負(fù)責(zé)噴水;

(5)工作地點(diǎn)至少有2個(gè)滅火器;

(6)加強(qiáng)通風(fēng),保證工作面有新鮮風(fēng)流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);

(7)氣割工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

?昌吉市福江煤礦項(xiàng)目部

2013年5月24日

篇2:梯子間安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

烏東煤礦井下+400-+500-+575斜巷具備施工條件,斜巷斜度為46°,巷道寬約3.5m,斜巷總長度約252米,其中+400-+500長度約為150米、+500-+575長度約為102米、為順利、安全、高效完成此項(xiàng)工程,特編寫本措施指導(dǎo)施工。

二、主要安裝工程量

1、安裝+400-+500斜巷梯子間150米

2、安裝+500-+575斜巷梯子間102米

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙資料,熟悉所安裝及使用設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求。

2、學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)程,安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。

3、對施工用電氣、機(jī)械設(shè)備作入井前的安全檢查,對各施工用機(jī)索具進(jìn)行檢查維護(hù),排除安全隱患。

4、準(zhǔn)備好施工質(zhì)量記錄表格及現(xiàn)場安全標(biāo)牌。

5、提前布置小絞車固定牢固可靠,并安裝聲光信號裝置。

四、施工具體方案

施工順序:在地面按照設(shè)計(jì)圖紙加工、制作、防腐梯子、將梯子裝車分別運(yùn)輸?shù)?400斜巷和+500斜巷處的合適地方。

安裝時(shí)先安裝+400-+500斜巷梯子間,+400斜巷底部開始向+500方向安裝,待+400-+500安裝完成后再安裝+500-+575斜巷梯子間。

1、安裝+400-+500斜巷梯子間時(shí),在+500斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

2、安裝梯子時(shí),用+400斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+500斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+400堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝,安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝,這樣周而復(fù)始的將+400-+500斜巷梯子安裝完成。

3、安裝+500-+575斜巷梯子間時(shí),在+575斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

4、安裝梯子時(shí),用+500斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+575斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+500堆放的梯子托運(yùn)到斜巷施工位置上進(jìn)行安裝,安裝梯子時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸進(jìn)行安裝,這樣周而復(fù)始的將+500-+575斜巷梯子安裝完成。

五、絞車及鋼絲繩受力校核

①鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn)

安裝梯子最長長度為9m、斜巷傾角為46°

梯子最重821.9kg

鋼絲繩自重φ15.50.85kg/m300米共計(jì)重255kg

鋼絲繩和梯子共計(jì)重G:821.9+255=1076.9kg=10769N

f1-提升物件運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù),采用鋼與碎石路面摩擦系數(shù)0.39

φ15.5mm鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力:

Fma*=Gn(sinα+f1cosα)

Fma*=Gn(sin46°+0.39cos46°)

Fma*=10664N=10.664KN

鋼絲繩主要參數(shù)為:6*19+1

直徑dk=φ15.5mm

抗拉強(qiáng)度σ=1400MPa

鋼絲繩最小破斷拉力Qp=125kN

提升鋼絲繩安全系數(shù):Qp/Fma*=125KN/10.664=11.7(符合煤礦安全規(guī)程400條表7要求)

②提升絞車選用:JD1.6型調(diào)度絞車、靜張力16KN、最大繩速1.2m/s,最小繩速0.6m/s、滾筒直徑φ900、容繩量400米、鋼絲繩最大直徑為φ16mm,調(diào)度絞車靜張力16KN/鋼絲繩提升梯子時(shí)的最大靜張力Fma/10.66KN=1.5內(nèi)齒輪絞車符合要求(符合煤礦安全規(guī)程371條第3項(xiàng)要求)

六、安全注意事項(xiàng)

(一)設(shè)備操作安全保證措施

(1)為規(guī)范設(shè)備安全操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作,防止人員傷亡事故,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、制定條例,并在開工前對有關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

(2)設(shè)備安全操作人員的范圍:①電工作業(yè)。②金屬焊、接、切割作業(yè)。③起重機(jī)械作業(yè)。④機(jī)動(dòng)車輛駕駛。⑤安全檢查;⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時(shí)要保證其安全距離,在作業(yè)時(shí)保證一人監(jiān)護(hù)一人操作,作業(yè)后的現(xiàn)場一定清理干凈。

(3)設(shè)備安全操作人員是指直接操作重要設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員,必須具備以下基本條件;①年滿18歲;②身體健康,無妨礙設(shè)備操作的疾病和生理缺陷;③具備相應(yīng)工作的安全技術(shù)知識,參加規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核,并成績合格;④符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其它條件。

(二)設(shè)備及材料運(yùn)輸安全保證措施

(1)裝車前必須進(jìn)行下列檢查工作,裝運(yùn)的平板車必須銷子齊全,插銷、三環(huán)鏈等連接裝置磨損不超限,捆綁設(shè)備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆,不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。

(2)吊裝設(shè)備時(shí)必須搭配好,使設(shè)備重心與平板車的重心相重合,不得偏離一邊,以免在運(yùn)輸過程中翻車。

(3)設(shè)備運(yùn)輸時(shí),推車時(shí)要注意手腳和身體部位的防護(hù),傾斜巷道向下放重車或空車,必須利用絞車的鉤頭把車掛好,檢查牢靠后攔好行人,才能往下放車,嚴(yán)禁放飛車,不論在場面或井下,同方向推車時(shí),兩車的間距在坡度小于等于5‰時(shí),間距不小于10米;坡度大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30米,坡度大于7‰時(shí),不準(zhǔn)人力推車,沒有搬運(yùn)工的地方由班組長分派專人摘掛鉤,把鉤工、信號工、絞車司機(jī)都做到持證上崗,掛鉤工在掛鉤前,必須詳細(xì)檢查所使用的連接裝置是否安全可靠,否則不準(zhǔn)使用。其次要檢查所使用的絞車牽引繩和保險(xiǎn)繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴(yán)重銹蝕,外層鋼絲繩松動(dòng),鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時(shí),有以上其中一種情況則不準(zhǔn)提運(yùn)任何物料。否則造成嚴(yán)重后果由班組長和摘掛鉤工負(fù)責(zé),同時(shí)按違章論處,信號工、摘掛鉤工要相互配合好,信號工要等掛鉤工掛好鉤離開車輛后,才能發(fā)出開車信號。

(4)所有斜井提運(yùn)料時(shí)必須做到“行車不行人,行人不行車”。

(5)各種料車到達(dá)目的地后,必須等料車停好,將料車固定好確保安全后,才能摘鉤卸料,裝車時(shí)要檢查周圍頂板,兩幫情況,,卸車時(shí)必須將車固定好,搬抬設(shè)備,可使用吊鏈,嚴(yán)禁亂堆亂放,以防損壞設(shè)備,卸車時(shí)要相互照應(yīng),統(tǒng)一行動(dòng),確保安全

(三)設(shè)備起吊安全保證措施

1、安裝的施工人員,必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,頭戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶。同時(shí)井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴(yán)禁攜帶煙和火種,電氣焊人員用火種要專人保管。

3、所有施工的機(jī)具、設(shè)備,在施工前做一次全面的檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

4、現(xiàn)場按消防要求,布置好消防器材。

5、現(xiàn)場要打掃干凈,做到文明施工。

6、各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查,施工中嚴(yán)禁以小代大使用,嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。

7、各設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?起吊點(diǎn)的選擇不得隨意選取,嚴(yán)防吊裝變形,大件設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物,嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。

8、起吊運(yùn)輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細(xì)檢查,合格后再投入使用。使用的各起吊機(jī)索具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。

9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。

10、統(tǒng)一指揮,應(yīng)有準(zhǔn)確的規(guī)定信號,其他工作人員必須堅(jiān)決服從命令,聽從指揮。

11、井下現(xiàn)場專用錨鎖點(diǎn)、起吊點(diǎn)必須滿足設(shè)備起吊要求,設(shè)備部件起吊前必須對錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn),合格后方可起吊。

12、起吊設(shè)備時(shí),首先要保護(hù)好易受損部位,防止破壞設(shè)備。直接用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時(shí),人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

13、根據(jù)起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點(diǎn),確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時(shí),起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據(jù)物件的重量、體積和形狀,目測物體重心,經(jīng)試吊后確定重心。

14、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

15、在+400水平井底車場處拉設(shè)安全警戒線閑雜人員不得入內(nèi)并安排專人看護(hù)。

16、登高作業(yè)時(shí)注意一下幾點(diǎn):

(1)作業(yè)人員身體條件符合要求,無恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。

(2)作業(yè)人員著裝符合要求。作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶,并生根牢固后,方可作業(yè),禁止安全帶低掛高用。

(3)作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū),并設(shè)警戒標(biāo)志,現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護(hù)圍欄符合要求。

(4)攀登作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn)。

(5)夜間高處作業(yè)要有可靠的照明,必要時(shí)安裝臨時(shí)照明燈具。特級高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。

(6)施工人員配備工具袋,施工工具和工件應(yīng)有防滑落措施。嚴(yán)禁向下拋投雜物。

(7)登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

(8)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可行,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

(9)登高作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。

(10)使用梯子時(shí),必須先檢查梯子是否堅(jiān)固,是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

(11)登高作業(yè)時(shí),應(yīng)使用死扳手,如用活動(dòng)扳必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可行位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動(dòng),并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。

(12)腳手架的負(fù)荷量,每平方公尺不得超過270公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固。

(13)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí),必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃物。

17、施工作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點(diǎn)必須大于10米,電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查,瓦監(jiān)員每隔半小時(shí)測一次工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)、巷道頂部和背板后的瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。

18、現(xiàn)場布置二級配電箱及開關(guān)箱,所有金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零,且做到“一機(jī)一閘”,門鎖齊全,專人負(fù)責(zé)。

19、配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止他人隨意開、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。

20、本規(guī)程未盡事項(xiàng),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制中的有關(guān)規(guī)定。

篇3:X副井梯子間清理安全措施

副井筒梯子間雜物堆放過多,現(xiàn)已對升降人員及井筒設(shè)備造成阻礙,為確保安全出口通暢,急需進(jìn)行清理。

作業(yè)時(shí)間:

作業(yè)地點(diǎn):副井筒梯子間

施工單位:機(jī)運(yùn)隊(duì)

施工負(fù)責(zé)人

措施編制人:

一、施工前的準(zhǔn)備

1、應(yīng)準(zhǔn)備的工具及防護(hù)用具:

a)大板锨1把f)保險(xiǎn)帶2付

b)小平锨1把g)雨衣2套

c)編織袋15個(gè)

d)u型叉斗1個(gè)

e)小錘1把

2、施工前組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)貫徹本措施;

3、施工前要通知調(diào)度室,經(jīng)允許后方可進(jìn)行工作。

二、施工步驟:

1、清理工作自副井口開始,清理的雜物用編織袋運(yùn)走;

2、風(fēng)道清理完畢后,人員進(jìn)入梯間,從上向下逐層進(jìn)行清理。

3、每層要徹底清理干凈,然后發(fā)出開車信號下罐對下一層進(jìn)行清理。

三、安全技術(shù)措施

1、井口把鉤工在井口出示警示牌,副井口5m內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng),防止墜物傷人。

2、用錘擊提罐信號,為“一停,二上,三下”。

3、施工期間,井口擁罐工要精力集中,聽清信號做好二級傳鈴,絞車升降速度不得超過0.3米/秒。

4、施工人員必須穿好雨衣,帶好安全帽,系好保險(xiǎn)帶。

5、清理出得雜物嚴(yán)禁拋入井筒。錘子要用繩子系好,防止墜入井筒,損壞井筒內(nèi)設(shè)施。

6、每層清理要徹底,防止上層清理出得雜物墜落傷人。

7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時(shí)處理,處理后在清理。

8、清理期間,要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設(shè)施。

9、清理梯子間期間,要有一名跟班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。

10、清理梯子間人員,工作前不準(zhǔn)喝酒,嚴(yán)禁有高血壓人員和不適應(yīng)的其它病癥人員參加。

11、工作前向調(diào)度室報(bào),工作完后再匯報(bào)。

12、清理的梯子間必須兩個(gè)人,執(zhí)行好聯(lián)保互保、嚴(yán)禁有違章現(xiàn)象發(fā)生。

13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。

14、施工結(jié)束后,必須試車2次,確認(rèn)無誤后方可正常離開。

15、所有清理人員必須學(xué)習(xí)本職措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

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