一、工程概況

根據?昌吉市福江煤礦采煤方法改造設計?、?昌吉市福江煤礦提升運環節改造設計?及?昌吉市福江煤礦通風系統(優化)專項設計?,礦井采用斜井立井混合開拓方式,副井利用現有的混合提升斜井,新建主井位于現有的混合提升斜井西南70米的位置,風井利用原有的立風井改造,落底標高為+1125m水平。原立風井井筒為矩形,凈斷面5.3㎡,本次改造將斷面刷擴成圓形,斷面12.56㎡,凈直徑4m,井筒全長179m,擔負礦井通風和行人第二安全出口。

現立風井井筒內安有梯子間,梯子間的第一層位于原安全出口處,標高約+1297m,最底一層在+1125m水平,層間距為5m,共有35層。每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、錨桿托架等組成。在立風井進行刷擴施工前,必須對梯子間進行拆除,才能下放吊盤等井筒吊掛設施。

在井筒內梯子間拆除的同時詳細檢查井筒實際情況,為下步刷擴施工提供技術依據。檢查的內容包括:

1、檢查井壁表面質量,包括井壁接茬平整度、預留孔洞及預埋構件等情況;

2、探明井筒支護情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況;

3、測量井筒凈直徑及豎直度;

二、井筒梯子間拆除及井筒檢測工藝流程

措施工程施工工序主要有:拆除井蓋→設置井口圍欄→施工井筒平臺及排水、供風、供水、通風等吊掛裝置→設置井筒封口盤及井蓋門→拆除井筒梯子間→井筒凈直徑及豎直度檢測、井筒支護質量→提交檢測資料。

三、主要工序施工方法

1、井筒施工平臺布置

先加工吊桶井架并吊裝調試為井筒作業做準備。

2、井筒梯子間拆除

?吊桶內放置施工機具和材料,梯子間氣割后,直接下放到井底,再從井底運至地面。?

四、施工安全技術措施

(一)安全管理措施

安全防范重點:防墜落是本工程安全工作的重中之重。

1、項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組,對項目部作業隊的施工安全生產進行管理。嚴格執行指揮部及上級部門的安全監督指令。每班跟班負責人和各班組設專職安全員,負責本班組的安全工作。

2、建立健全安全生產責任制,明確各級領導,職能部門和個人對安全工作應負的責任,分級負責、分工明確,責任到人。

3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規程。采取強有力的手段保證各項制度落實。

4、加強施工前的安全教育和培訓。

?(1)所有進場人員均應進行安全教育培訓,認真貫徹本措施并進行考試。

?(2)對特殊工種必須進行新技術操作和新崗位的安全教育。考試合格并取得安全合格證,方能入場作業。

5、堅持安全生產檢查制度,發現問題及時整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態。

?6、項目部的所有員工有責任遵守法律法規、各項規章制度、安全工作技術規程,以及業主發布的安全指令。

7、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關規定。所有護欄必須保持直立、牢固。

?8、每天必須對設備設施定時檢查,以發現存在有問題的設備,對那些存在問題或已經損壞的設備,在需要更換時必須及時進行更換。每臺設備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設備設施檢查、修理進行的時間,以及檢查的修理內容和負責人簽字。

9、來訪人員進入施工現場時必須始終有現場負責人員陪同并戴好安全帽等個體防護用品。

(二)安全技術措施

?1、通風措施

(1)井筒梯子間拆除期間仍采用負壓通風,混合斜井為進風井,立風井為回風井。礦井風量保持原通風能力。

(2)在+1125m水平風井聯絡巷懸掛警示牌,禁止人員進入風井井底。

?(3)在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺局扇,一臺工作,一臺備用,并能自動切換。風筒自主斜井局扇牽至立風井井底聯絡巷,風筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風。

2、井口管理措施

(1)井口20m范圍內嚴禁外來人員和非工作人員逗留。

(2)地面風井井口應配置齊全滅火器材。

(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品,嚴禁穿化纖衣服下井。

(4)在井口、井筒整個施工過程中,所有施工人員必須系好保險帶。

(5)嚴禁垂直平行同時作業。

?3、防墜措施

?井筒墜物為立井施工的最大威脅,必須制定嚴密的組織管理措施。

(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業防墜管理制度。

(2)上、下材料、設備和器具必須綁扎牢靠并固定好。

(3)井筒及2m以上高處作業必須系保險帶,禁止上、下平行作業。

(4)井上下必須保證通信暢通、信號良好,以便及時聯系。

4、井筒內動火措施

(1)氣割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗,嚴禁煤塵飛揚和堆積。

(2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時噴水降溫;

(3)指定專人在場檢查和監督,同時配備一名專職瓦斯檢查員在現場檢查瓦斯;

(4)供水管路隨時跟氧割作業下移,有專人負責噴水;

(5)工作地點至少有2個滅火器;

(6)加強通風,保證工作面有新鮮風流,瓦斯濃度不得超過0.5%,作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時,方可進行作業;

(7)氣割工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。

?昌吉市福江煤礦項目部

2013年5月24日

篇2:梯子間安裝安全技術措施

一、工程概況

烏東煤礦井下+400-+500-+575斜巷具備施工條件,斜巷斜度為46°,巷道寬約3.5m,斜巷總長度約252米,其中+400-+500長度約為150米、+500-+575長度約為102米、為順利、安全、高效完成此項工程,特編寫本措施指導施工。

二、主要安裝工程量

1、安裝+400-+500斜巷梯子間150米

2、安裝+500-+575斜巷梯子間102米

三、施工前的準備工作

1、組織施工人員熟悉有關圖紙資料,熟悉所安裝及使用設備的各種性能及技術要求。

2、學習相關安全規程,安裝質量標準及要求。

3、對施工用電氣、機械設備作入井前的安全檢查,對各施工用機索具進行檢查維護,排除安全隱患。

4、準備好施工質量記錄表格及現場安全標牌。

5、提前布置小絞車固定牢固可靠,并安裝聲光信號裝置。

四、施工具體方案

施工順序:在地面按照設計圖紙加工、制作、防腐梯子、將梯子裝車分別運輸到+400斜巷和+500斜巷處的合適地方。

安裝時先安裝+400-+500斜巷梯子間,+400斜巷底部開始向+500方向安裝,待+400-+500安裝完成后再安裝+500-+575斜巷梯子間。

1、安裝+400-+500斜巷梯子間時,在+500斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

2、安裝梯子時,用+400斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+500斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+400堆放的梯子托運到斜巷施工位置上進行安裝,安裝梯子時嚴格按照設計圖紙上的尺寸進行安裝,這樣周而復始的將+400-+500斜巷梯子安裝完成。

3、安裝+500-+575斜巷梯子間時,在+575斜巷頂部打2根錨索固定錨盤,然后用3T單柄滑輪與錨盤固定。

4、安裝梯子時,用+500斜巷下部布置的絞車(φ15.5鋼絲繩)和+575斜巷頂部布置的3T單柄滑輪將+500堆放的梯子托運到斜巷施工位置上進行安裝,安裝梯子時嚴格按照設計圖紙上的尺寸進行安裝,這樣周而復始的將+500-+575斜巷梯子安裝完成。

五、絞車及鋼絲繩受力校核

①鋼絲繩安全系數校驗

安裝梯子最長長度為9m、斜巷傾角為46°

梯子最重821.9kg

鋼絲繩自重φ15.50.85kg/m300米共計重255kg

鋼絲繩和梯子共計重G:821.9+255=1076.9kg=10769N

f1-提升物件運動阻力系數,采用鋼與碎石路面摩擦系數0.39

φ15.5mm鋼絲繩提升梯子時的最大靜張力:

Fma*=Gn(sinα+f1cosα)

Fma*=Gn(sin46°+0.39cos46°)

Fma*=10664N=10.664KN

鋼絲繩主要參數為:6*19+1

直徑dk=φ15.5mm

抗拉強度σ=1400MPa

鋼絲繩最小破斷拉力Qp=125kN

提升鋼絲繩安全系數:Qp/Fma*=125KN/10.664=11.7(符合煤礦安全規程400條表7要求)

②提升絞車選用:JD1.6型調度絞車、靜張力16KN、最大繩速1.2m/s,最小繩速0.6m/s、滾筒直徑φ900、容繩量400米、鋼絲繩最大直徑為φ16mm,調度絞車靜張力16KN/鋼絲繩提升梯子時的最大靜張力Fma/10.66KN=1.5內齒輪絞車符合要求(符合煤礦安全規程371條第3項要求)

六、安全注意事項

(一)設備操作安全保證措施

(1)為規范設備安全操作人員的安全技術培訓、考核、發證工作,防止人員傷亡事故,根據國家有關法律、法規、制定條例,并在開工前對有關設備操作人員進行培訓。

(2)設備安全操作人員的范圍:①電工作業。②金屬焊、接、切割作業。③起重機械作業。④機動車輛駕駛。⑤安全檢查;⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時要保證其安全距離,在作業時保證一人監護一人操作,作業后的現場一定清理干凈。

(3)設備安全操作人員是指直接操作重要設備、機動車輛的作業人員,必須具備以下基本條件;①年滿18歲;②身體健康,無妨礙設備操作的疾病和生理缺陷;③具備相應工作的安全技術知識,參加規定的安全技術理論和實際操作考核,并成績合格;④符合相應工種作業特點需要的其它條件。

(二)設備及材料運輸安全保證措施

(1)裝車前必須進行下列檢查工作,裝運的平板車必須銷子齊全,插銷、三環鏈等連接裝置磨損不超限,捆綁設備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆,不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。

(2)吊裝設備時必須搭配好,使設備重心與平板車的重心相重合,不得偏離一邊,以免在運輸過程中翻車。

(3)設備運輸時,推車時要注意手腳和身體部位的防護,傾斜巷道向下放重車或空車,必須利用絞車的鉤頭把車掛好,檢查牢靠后攔好行人,才能往下放車,嚴禁放飛車,不論在場面或井下,同方向推車時,兩車的間距在坡度小于等于5‰時,間距不小于10米;坡度大于5‰時兩車間距不得小于30米,坡度大于7‰時,不準人力推車,沒有搬運工的地方由班組長分派專人摘掛鉤,把鉤工、信號工、絞車司機都做到持證上崗,掛鉤工在掛鉤前,必須詳細檢查所使用的連接裝置是否安全可靠,否則不準使用。其次要檢查所使用的絞車牽引繩和保險繩的磨損情況,發現鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴重銹蝕,外層鋼絲繩松動,鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時,有以上其中一種情況則不準提運任何物料。否則造成嚴重后果由班組長和摘掛鉤工負責,同時按違章論處,信號工、摘掛鉤工要相互配合好,信號工要等掛鉤工掛好鉤離開車輛后,才能發出開車信號。

(4)所有斜井提運料時必須做到“行車不行人,行人不行車”。

(5)各種料車到達目的地后,必須等料車停好,將料車固定好確保安全后,才能摘鉤卸料,裝車時要檢查周圍頂板,兩幫情況,,卸車時必須將車固定好,搬抬設備,可使用吊鏈,嚴禁亂堆亂放,以防損壞設備,卸車時要相互照應,統一行動,確保安全

(三)設備起吊安全保證措施

1、安裝的施工人員,必須嚴格遵守各種安全操作規程,按章作業。

2、施工人員進入現場,頭戴安全帽,高空作業人員必須系安全帶。同時井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴禁攜帶煙和火種,電氣焊人員用火種要專人保管。

3、所有施工的機具、設備,在施工前做一次全面的檢查,嚴禁帶病運行。

4、現場按消防要求,布置好消防器材。

5、現場要打掃干凈,做到文明施工。

6、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進行仔細檢查,施工中嚴禁以小代大使用,嚴禁用棕繩起吊設備或管件。

7、各設備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環或專用其他吊耳,起吊點的選擇不得隨意選取,嚴防吊裝變形,大件設備的吊裝運輸要在設備下墊上木頭或軟質物,嚴防碰撞損壞設備及其表面。

8、起吊運輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細檢查,合格后再投入使用。使用的各起吊機索具額定起吊重量應不小于設備的重量。

9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。

10、統一指揮,應有準確的規定信號,其他工作人員必須堅決服從命令,聽從指揮。

11、井下現場專用錨鎖點、起吊點必須滿足設備起吊要求,設備部件起吊前必須對錨桿進行拉力試驗,合格后方可起吊。

12、起吊設備時,首先要保護好易受損部位,防止破壞設備。直接用導鏈起吊設備時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

13、根據起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點,確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時,起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據物件的重量、體積和形狀,目測物體重心,經試吊后確定重心。

14、在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

15、在+400水平井底車場處拉設安全警戒線閑雜人員不得入內并安排專人看護。

16、登高作業時注意一下幾點:

(1)作業人員身體條件符合要求,無恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業。

(2)作業人員著裝符合要求。作業人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業必須掛牢安全帶,并生根牢固后,方可作業,禁止安全帶低掛高用。

(3)作業點下方設警戒區,并設警戒標志,現場搭設的腳手架,防護圍欄符合要求。

(4)攀登作業時要手抓牢、腳登穩,避免滑跌,重心失穩。

(5)夜間高處作業要有可靠的照明,必要時安裝臨時照明燈具。特級高處作業配備通訊聯絡工具并安排專人監護。

(6)施工人員配備工具袋,施工工具和工件應有防滑落措施。嚴禁向下拋投雜物。

(7)登高前,施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。

(8)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網)必須安全可行,嚴禁冒險作業。

(9)登高作業與其他作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直作業時,應采取可靠的隔離措施。

(10)使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

(11)登高作業時,應使用死扳手,如用活動扳必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可行位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應進行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當手錘使用。

(12)腳手架的負荷量,每平方公尺不得超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固。

(13)進行高空焊接、氧割作業時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃物。

17、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點必須大于10米,電氣焊作業前及作業過程中,安全員要在現場進行監督檢查,瓦監員每隔半小時測一次工作地點20米范圍內、巷道頂部和背板后的瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

18、現場布置二級配電箱及開關箱,所有金屬配電箱外殼必須保護接零,且做到“一機一閘”,門鎖齊全,專人負責。

19、配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志,禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。

20、本規程未盡事項,必須嚴格遵守《煤礦安全規程》和各工種崗位責任制中的有關規定。

篇3:X副井梯子間清理安全措施

副井筒梯子間雜物堆放過多,現已對升降人員及井筒設備造成阻礙,為確保安全出口通暢,急需進行清理。

作業時間:

作業地點:副井筒梯子間

施工單位:機運隊

施工負責人

措施編制人:

一、施工前的準備

1、應準備的工具及防護用具:

a)大板锨1把f)保險帶2付

b)小平锨1把g)雨衣2套

c)編織袋15個

d)u型叉斗1個

e)小錘1把

2、施工前組織施工人員學習并落實貫徹本措施;

3、施工前要通知調度室,經允許后方可進行工作。

二、施工步驟:

1、清理工作自副井口開始,清理的雜物用編織袋運走;

2、風道清理完畢后,人員進入梯間,從上向下逐層進行清理。

3、每層要徹底清理干凈,然后發出開車信號下罐對下一層進行清理。

三、安全技術措施

1、井口把鉤工在井口出示警示牌,副井口5m內嚴禁人員走動,防止墜物傷人。

2、用錘擊提罐信號,為“一停,二上,三下”。

3、施工期間,井口擁罐工要精力集中,聽清信號做好二級傳鈴,絞車升降速度不得超過0.3米/秒。

4、施工人員必須穿好雨衣,帶好安全帽,系好保險帶。

5、清理出得雜物嚴禁拋入井筒。錘子要用繩子系好,防止墜入井筒,損壞井筒內設施。

6、每層清理要徹底,防止上層清理出得雜物墜落傷人。

7、在清理期間注意觀察梯子間完好情況,如有異常及時處理,處理后在清理。

8、清理期間,要防止鐵锨等工具損壞電纜及其他設施。

9、清理梯子間期間,要有一名跟班領導統一指揮。

10、清理梯子間人員,工作前不準喝酒,嚴禁有高血壓人員和不適應的其它病癥人員參加。

11、工作前向調度室報,工作完后再匯報。

12、清理的梯子間必須兩個人,執行好聯保互保、嚴禁有違章現象發生。

13、清理過的梯子間要無雜物、干凈、行人安全暢通。

14、施工結束后,必須試車2次,確認無誤后方可正常離開。

15、所有清理人員必須學習本職措施,并嚴格執行。

檔案管理制度