截止2009年3月20日8點班,26081運料巷里段已掘進至里上5點向前20m,根據資料顯示,掘進前方20m存在原26071上付巷絞車房,為保證26081運料巷里段掘進期間的安全生產,防止漏風、有毒有害氣體及水災事故發生,特制定如下施工安全措施:

1、距26071上付巷絞車房剩余6m時,用地質探桿與其探透,由救護隊檢查探孔內是否存在有毒有害氣體,如存在有毒有害氣體或情況不明時,嚴禁施工,待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及積水流盡后方可恢復施工。

2、施工現場必須配備有一定數量的黃泥(不少于2袋)、棉紗(不少于2Kg)等,以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害氣體涌出時進行封堵,并保證封堵質量。施工時,風筒末端距迎頭不得超過5m,嚴防瓦斯或有毒有害氣體積聚。

3、探孔若出水不得拔出探桿,必須及時匯報調度室,采取措施進行處理。

4、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀,并按規定懸掛在窩頭棚梁上,并時刻注意瓦斯濃度變化,如瓦斯濃度變化異常,必須停止施工,采取措施進行處理,只有瓦斯濃度低于1.0%時,方可施工。

4、如掘進至老巷,所架棚柱窩不沿底處必須加墊木鞋,防止棚下沉。

5、在掘進過程中若發現探孔內、炮眼內或巷道風流中有CO氣體時,跟班隊長協助跟班救護隊員及安質員組織人員按避災路線撤退,并及時向調度室匯報。

6、如若掘進至老巷鉆場或漏風時積極采取措施進行處理,堅決做到不安全不生產,事故隱患不處理不生產

7、加強工程質量管理,嚴禁空幫空頂,若空幫空頂是必須及時充填,若空幫空頂區出現漏風時必須進行堵漏風處理,否則嚴禁掘進。

8、加強頂板管理,在距老巷30m范圍內準備足夠數量的荊芭、板皮、坑木等防冒頂材料,以防止發生冒頂事故。

9、如掘進至老巷,巷道頂部為煤時,必須加強對施工地點的動壓注水,以防止頂煤冒落,造成冒頂,注水孔布置如下:

注水以臨近注水孔內出水、煤體得到充分濕潤、不引起煤塵飛揚、煤體能捏成團為準。

10、本工作面所有人員必須遵守“三大規程”,做好自主保安,杜絕“三違”現象。

11、本措施未盡事項,嚴格按《26081運料煤作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定執行,安全科監督執行。

篇2:X副井過老巷安全施工技術措施

一、探水安全施工技術措施:

1、嚴格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經礦方同意。

2、超前探鉆每次不能少于6m,放炮不能超過2m。

3、在掘進過程中實行多打眼少裝藥,避免放炮給圍巖造成太大影響;

4、打孔位置和數量必須按照礦方的施工技術要求。

5、探水前必須準備有足夠排水的完好設備和管路,并進行試排水,確保暢通。

6、探水時,發現水質變色和有異味或巖石變軟和涌水增大時,要立即停止打鉆,并及時匯報問題,經分析后采取措施方可施工。

7、要加強ch4、co2、co、h2s等有害氣體檢測,每班瓦斯檢測不少于3次,并要如實填寫,上報礦方。

8、井下必須配有瓦斯報警儀,施工人員配戴自救器,否則禁止施工;

9、要加強“一炮三檢”制度,并如實填寫記錄表。

10、為防止瓦斯等有毒氣體涌出,在施工過程中加強通風,風機不經礦方批準不得私自停運。

11、放炮后,必須通風30分鐘,瓦檢人員和生產經理先下井觀測瓦斯和涌水情況后,水泵等電氣設備再下井,并檢查有無漏電情況。

12、探水前,吊盤與工作面之間要有軟梯相連,并要有聯系電話到地面。

13、探水時要注意頂板、井壁圍巖,防止片幫傷人。

14、井下所有設備必須使用煤礦許用的防爆設備,非防爆設備禁止入井;

二、注漿安全施工技術措施:

1、嚴格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經礦方同意。

2、必須準備新鮮32.5號水泥和水玻璃。

3、注漿前,注漿泵必須檢修,注漿時,保證管路暢通。

4、注漿前必須用清水試壓后,方可開始注漿。

5、注漿時,水泥和水玻璃雙液漿注完后,必須清洗管路以免堵塞。

6、注漿時,閥門必須和管路連接牢固,防止壓力過大脫掉傷人。

7、注漿過程必須做好施工記錄。

鄭州煤炭工業(集團)工程有限公司

2006年11月25日