運(yùn)料巷過老巷施工安全技術(shù)措施
截止2009年3月20日8點(diǎn)班,26081運(yùn)料巷里段已掘進(jìn)至里上5點(diǎn)向前20m,根據(jù)資料顯示,掘進(jìn)前方20m存在原26071上付巷絞車房,為保證26081運(yùn)料巷里段掘進(jìn)期間的安全生產(chǎn),防止漏風(fēng)、有毒有害氣體及水災(zāi)事故發(fā)生,特制定如下施工安全措施:
1、距26071上付巷絞車房剩余6m時(shí),用地質(zhì)探桿與其探透,由救護(hù)隊(duì)檢查探孔內(nèi)是否存在有毒有害氣體,如存在有毒有害氣體或情況不明時(shí),嚴(yán)禁施工,待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及積水流盡后方可恢復(fù)施工。
2、施工現(xiàn)場必須配備有一定數(shù)量的黃泥(不少于2袋)、棉紗(不少于2kg)等,以便探孔有大量的co、瓦斯等有毒有害氣體涌出時(shí)進(jìn)行封堵,并保證封堵質(zhì)量。施工時(shí),風(fēng)筒末端距迎頭不得超過5m,嚴(yán)防瓦斯或有毒有害氣體積聚。
3、探孔若出水不得拔出探桿,必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
4、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀,并按規(guī)定懸掛在窩頭棚梁上,并時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?如瓦斯?jié)舛茸兓惓?必須停止施工,采取措施進(jìn)行處理,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),方可施工。
4、如掘進(jìn)至老巷,所架棚柱窩不沿底處必須加墊木鞋,防止棚下沉。
5、在掘進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)探孔內(nèi)、炮眼內(nèi)或巷道風(fēng)流中有co氣體時(shí),跟班隊(duì)長協(xié)助跟班救護(hù)隊(duì)員及安質(zhì)員組織人員按避災(zāi)路線撤退,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
6、如若掘進(jìn)至老巷鉆場或漏風(fēng)時(shí)積極采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn),事故隱患不處理不生產(chǎn)
7、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,嚴(yán)禁空幫空頂,若空幫空頂是必須及時(shí)充填,若空幫空頂區(qū)出現(xiàn)漏風(fēng)時(shí)必須進(jìn)行堵漏風(fēng)處理,否則嚴(yán)禁掘進(jìn)。
8、加強(qiáng)頂板管理,在距老巷30m范圍內(nèi)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的荊芭、板皮、坑木等防冒頂材料,以防止發(fā)生冒頂事故。
9、如掘進(jìn)至老巷,巷道頂部為煤時(shí),必須加強(qiáng)對施工地點(diǎn)的動壓注水,以防止頂煤冒落,造成冒頂,注水孔布置如下:
注水以臨近注水孔內(nèi)出水、煤體得到充分濕潤、不引起煤塵飛揚(yáng)、煤體能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。
10、本工作面所有人員必須遵守“三大規(guī)程”,做好自主保安,杜絕“三違”現(xiàn)象。
11、本措施未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《26081運(yùn)料煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,安全科監(jiān)督執(zhí)行。
篇2:X副井過老巷安全施工技術(shù)措施
一、探水安全施工技術(shù)措施:
1、嚴(yán)格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經(jīng)礦方同意。
2、超前探鉆每次不能少于6m,放炮不能超過2m。
3、在掘進(jìn)過程中實(shí)行多打眼少裝藥,避免放炮給圍巖造成太大影響;
4、打孔位置和數(shù)量必須按照礦方的施工技術(shù)要求。
5、探水前必須準(zhǔn)備有足夠排水的完好設(shè)備和管路,并進(jìn)行試排水,確保暢通。
6、探水時(shí),發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變色和有異味或巖石變軟和涌水增大時(shí),要立即停止打鉆,并及時(shí)匯報(bào)問題,經(jīng)分析后采取措施方可施工。
7、要加強(qiáng)ch4、co2、co、h2s等有害氣體檢測,每班瓦斯檢測不少于3次,并要如實(shí)填寫,上報(bào)礦方。
8、井下必須配有瓦斯報(bào)警儀,施工人員配戴自救器,否則禁止施工;
9、要加強(qiáng)“一炮三檢”制度,并如實(shí)填寫記錄表。
10、為防止瓦斯等有毒氣體涌出,在施工過程中加強(qiáng)通風(fēng),風(fēng)機(jī)不經(jīng)礦方批準(zhǔn)不得私自停運(yùn)。
11、放炮后,必須通風(fēng)30分鐘,瓦檢人員和生產(chǎn)經(jīng)理先下井觀測瓦斯和涌水情況后,水泵等電氣設(shè)備再下井,并檢查有無漏電情況。
12、探水前,吊盤與工作面之間要有軟梯相連,并要有聯(lián)系電話到地面。
13、探水時(shí)要注意頂板、井壁圍巖,防止片幫傷人。
14、井下所有設(shè)備必須使用煤礦許用的防爆設(shè)備,非防爆設(shè)備禁止入井;
二、注漿安全施工技術(shù)措施:
1、嚴(yán)格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經(jīng)礦方同意。
2、必須準(zhǔn)備新鮮32.5號水泥和水玻璃。
3、注漿前,注漿泵必須檢修,注漿時(shí),保證管路暢通。
4、注漿前必須用清水試壓后,方可開始注漿。
5、注漿時(shí),水泥和水玻璃雙液漿注完后,必須清洗管路以免堵塞。
6、注漿時(shí),閥門必須和管路連接牢固,防止壓力過大脫掉傷人。
7、注漿過程必須做好施工記錄。
鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))工程有限公司
2006年11月25日
篇3:運(yùn)料巷過老巷施工安全技術(shù)措施
截止2009年3月20日8點(diǎn)班,26081運(yùn)料巷里段已掘進(jìn)至里上5點(diǎn)向前20m,根據(jù)資料顯示,掘進(jìn)前方20m存在原26071上付巷絞車房,為保證26081運(yùn)料巷里段掘進(jìn)期間的安全生產(chǎn),防止漏風(fēng)、有毒有害氣體及水災(zāi)事故發(fā)生,特制定如下施工安全措施:
1、距26071上付巷絞車房剩余6m時(shí),用地質(zhì)探桿與其探透,由救護(hù)隊(duì)檢查探孔內(nèi)是否存在有毒有害氣體,如存在有毒有害氣體或情況不明時(shí),嚴(yán)禁施工,待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及積水流盡后方可恢復(fù)施工。
2、施工現(xiàn)場必須配備有一定數(shù)量的黃泥(不少于2袋)、棉紗(不少于2Kg)等,以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害氣體涌出時(shí)進(jìn)行封堵,并保證封堵質(zhì)量。施工時(shí),風(fēng)筒末端距迎頭不得超過5m,嚴(yán)防瓦斯或有毒有害氣體積聚。
3、探孔若出水不得拔出探桿,必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
4、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀,并按規(guī)定懸掛在窩頭棚梁上,并時(shí)刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?如瓦斯?jié)舛茸兓惓?必須停止施工,采取措施進(jìn)行處理,只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),方可施工。
4、如掘進(jìn)至老巷,所架棚柱窩不沿底處必須加墊木鞋,防止棚下沉。
5、在掘進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)探孔內(nèi)、炮眼內(nèi)或巷道風(fēng)流中有CO氣體時(shí),跟班隊(duì)長協(xié)助跟班救護(hù)隊(duì)員及安質(zhì)員組織人員按避災(zāi)路線撤退,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
6、如若掘進(jìn)至老巷鉆場或漏風(fēng)時(shí)積極采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn),事故隱患不處理不生產(chǎn)
7、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,嚴(yán)禁空幫空頂,若空幫空頂是必須及時(shí)充填,若空幫空頂區(qū)出現(xiàn)漏風(fēng)時(shí)必須進(jìn)行堵漏風(fēng)處理,否則嚴(yán)禁掘進(jìn)。
8、加強(qiáng)頂板管理,在距老巷30m范圍內(nèi)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的荊芭、板皮、坑木等防冒頂材料,以防止發(fā)生冒頂事故。
9、如掘進(jìn)至老巷,巷道頂部為煤時(shí),必須加強(qiáng)對施工地點(diǎn)的動壓注水,以防止頂煤冒落,造成冒頂,注水孔布置如下:
注水以臨近注水孔內(nèi)出水、煤體得到充分濕潤、不引起煤塵飛揚(yáng)、煤體能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。
10、本工作面所有人員必須遵守“三大規(guī)程”,做好自主保安,杜絕“三違”現(xiàn)象。
11、本措施未盡事項(xiàng),嚴(yán)格按《26081運(yùn)料煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,安全科監(jiān)督執(zhí)行。