一、探水安全施工技術措施:

1、嚴格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經礦方同意。

2、超前探鉆每次不能少于6m,放炮不能超過2m。

3、在掘進過程中實行多打眼少裝藥,避免放炮給圍巖造成太大影響;

4、打孔位置和數量必須按照礦方的施工技術要求。

5、探水前必須準備有足夠排水的完好設備和管路,并進行試排水,確保暢通。

6、探水時,發現水質變色和有異味或巖石變軟和涌水增大時,要立即停止打鉆,并及時匯報問題,經分析后采取措施方可施工。

7、要加強ch4、co2、co、h2s等有害氣體檢測,每班瓦斯檢測不少于3次,并要如實填寫,上報礦方。

8、井下必須配有瓦斯報警儀,施工人員配戴自救器,否則禁止施工;

9、要加強“一炮三檢”制度,并如實填寫記錄表。

10、為防止瓦斯等有毒氣體涌出,在施工過程中加強通風,風機不經礦方批準不得私自停運。

11、放炮后,必須通風30分鐘,瓦檢人員和生產經理先下井觀測瓦斯和涌水情況后,水泵等電氣設備再下井,并檢查有無漏電情況。

12、探水前,吊盤與工作面之間要有軟梯相連,并要有聯系電話到地面。

13、探水時要注意頂板、井壁圍巖,防止片幫傷人。

14、井下所有設備必須使用煤礦許用的防爆設備,非防爆設備禁止入井;

二、注漿安全施工技術措施:

1、嚴格按照礦方的施工方法,不得私自更改,如需更改必須經礦方同意。

2、必須準備新鮮32.5號水泥和水玻璃。

3、注漿前,注漿泵必須檢修,注漿時,保證管路暢通。

4、注漿前必須用清水試壓后,方可開始注漿。

5、注漿時,水泥和水玻璃雙液漿注完后,必須清洗管路以免堵塞。

6、注漿時,閥門必須和管路連接牢固,防止壓力過大脫掉傷人。

7、注漿過程必須做好施工記錄。

鄭州煤炭工業(集團)工程有限公司

2006年11月25日

篇2:回風巷掘進過老巷技術措施

11002回風巷掘進過老巷安全技術措施

一、概況

2012年5月23日中班11002回風巷掘進磧頭,距三叉口開口點14m處遇空巷,空巷與11002回風巷成斜交,夾角約40度,空巷道四周巖石松軟破碎,頂和下幫跨高超標,流砂偏多,給掘進工作面帶來困難,為保證施工安全,特制定以下安全施工技術措施,望嚴格執行。

二、處理的組織和落實

1、成立1100回風巷過空巷領導小組

組長:劉學堯(安全副礦長)

副組長:湯傳明(總工程師)、陳紹權(生產副礦長)、

成員:王龍(通防副礦長)、沈愿兵(技術科長)、譚炳林(安全科長)、平凡(通風科長)、路鹽學(機電科長)等全礦現場管理員。

2、職責落實

①、劉學堯負責治理的組織、落實、指揮、督促、檢查等日常工作。

②、湯傳明負責每天巡視、督促、檢查、指導工作點安全工作。在工作點現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理工作點點工作中出現的各種問題。

③、陳紹全負責組織施工人員學習相關安全知識和安全措施方案。分別每天跟班巡視、督促、檢查、指導安全工作。現場落實、實施相關措施和隱患排查,及時處理班點工作中出現的各種問題。

④、沈愿兵負責技術方案、安全措施制定和技術監督,提供相關資料。

⑤、譚炳林負責對現場安全進行落實把關。

⑥、平凡負責加強“一通三防”的管理和落實。

⑦、領導小組各人員必須相互配合協調和探討研究,采取有效措施處理相關隱患,工作中遇有特殊情況和問題必須逐級或直接匯報,研究處理。不得看水流舟、紈绔職守。

三、支護方式

1、臨時支護:采用2根規格為4m的9號工字鋼做前探梁,布置在頂上,上方鋪設厚木板。

2、永久支護:掘進支護方式11號礦工鋼規則梯形支護,凈斷面為6.05m?;,上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m,嚴禁超寬降低掘進。

四、施工方法

1、以風動工具落巖或擴大。

2、如有大塊圍巖無法用手工破碎時,采用放小炮振動破碎法。

五、過空巷安全技術措施

(一)、工程質量

1、根據

設計要求,永久支護采用11號工字鋼作為支護材料。用直徑不小于50mm硬質雜木作為架箱間的撐木,一棚四撐,撐木位置要按設計位置放置。梯形支架要求腿梁合逢,用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂的材料,接頂要求嚴實,幫側用排材背緊絞實,架棚頂部和兩幫要均勻鋪設木板。架硼支護時前傾后仰不得超過60mm,邁步不得超過100mm,硼距為500mm。2、嚴禁空幫漏頂,堅持使用前探梁,梁頭上方鋪上4根1.5m長0.05m厚木板,并且前探臨時支護不得走出0.5m。

3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去,達到控制軟砂下漏。

4、嚴格按中、腰線和工程質量要求施工,否則不予驗收,一律返工。

(二)、掘進過空區(空巷)安全技術措施

1、隊長、班組長要現場指揮、現場監督。各班必須嚴格執行交接班制度,交班時必須向下一班交代清楚工作面情況。

2、每班進班前班長必須首先弄清工作面通風、瓦斯、供電情況,確認安全后方可進入磧頭,進入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護后方能作業。

3、現場應準備木料和木板及短木料,以備冒頂時急用。

4、施工過程人員要時刻執行敲幫問頂制度,找頂工作時,人員必須站在完好的支護下用長把工具進行。

5、施工時的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。

6、過破碎帶時,要小拿小取,同時派專職頂板工看護頂板,一律以風動工具落巖。

7、施工前,首先加固空區前10米內支護,且保證局扇的有效吸風量,配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。

8、加強通風瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業,局扇必須保證正常運轉,專人(專職瓦斯員)負責,嚴禁任何人隨意停開,風筒吊掛整齊,正確連接嚴密不漏風,工作面供風量達到作業規程要求,嚴禁無風及微風作業。嚴禁循環通風。

9、當工作面或回風流瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷其內非本質安全電源,在11002回風巷開口處設置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認安全的情況下,方可恢復施工。嚴禁瓦斯超限作業。

10、礦井或工作面因故停電停風,造成工作面瓦斯超限時,必須嚴格按瓦斯排放措施的相關規定進行排放。

11、及時將風筒聯接到工作面5m范圍內,并保證工作面正常通風量,經常檢查,維護好風電,瓦斯電閉鎖及電氣設備,及時挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準確,探頭靈敏可靠,使用正常。

12、掘進過程中,必須重點加強瓦斯和頂板支護管理,嚴格執行“敲幫問頂”,嚴禁空頂作業。

13、嚴密觀察瓦斯和水動態情況,發現隱患立即處理;發現災害預兆立即報告采取應急措施。

14、過空區原則上嚴禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據現場實際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進。爆破作業嚴格按操作規程和有關規定執行,嚴禁違章操作。

15、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規定使用好水炮泥及黃泥,爆破時,炮眼必須用水炮泥

和黃泥充填滿足,采用正向裝藥爆破,嚴禁反向爆破,嚴禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無異常后,方能進入爆破地點進行檢查。

16、過老巷點必須設置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴密掌握瓦斯變化動態,發現問題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長和調度室匯報,不得離開工作崗位,實行現場交接班制度,做好交接記錄手續。

17、爆破必須使用合格的銅質雙芯母線,放炮安全距離符合安全規程規定及相關措施。

18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點好人數,堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進入警戒區內。檢查好爆破地點安全后,方能實施起爆工作。

19、爆破后,必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮等安全情況,發現問題必須先采取切實可行的措施進行處理,確認安全無隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進入各自工作面進行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內檢查時,要邊檢查邊前進,防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。

20、嚴禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時間不少于1h。

21、搞好防塵工作,轉載點和工作點必須嚴格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚。

22、必須正確使用前探梁支護,支護柱距到0.4m,有一柱距立即支護,并接頂嚴密,不得空頂作業。

23、當掘進工作面接近老空時,工作人員必須采取利用探鉆進行鉆探,鉆探長度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時必須打探眼3個方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無積水時,掘進1m,以此類推。

24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進,放炮時光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。

25、本措施由安全副礦長負責落實實施和施工隊負責貫徹,組織施工人員學習,生產礦長、技術科具體安排協助安全礦長執行。井下各管理人員(負責督促、指導,相互配合)現場監督、管理。

26、各監測監控探頭必須按規程規定懸掛到位,并確保數據靈敏、穩定可靠。

六、其他事項

1、由于空巷時間較長,巖層變化較大,且破碎,一定要加強頂板和支護管理。

2、做好瓦斯、水患檢測監控工作,安裝好通訊防爆電話。

3、巷道保持正常通風,并隨時檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。

4、加強電氣設備管理和保護,電纜懸掛整齊,嚴禁電氣設備失爆,禁止電氣設備安裝在回風流中。

5、過空區期間,嚴禁空班短時,采用歇人不歇工方式滾動循環作業。

6、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》和《11001運輸巷

作業規程》等相關規定執行。

篇3:X工作面過老巷現場管理措施

1、對不通風的老巷,要首先送風排出積聚瓦斯。

3、一梁三柱的托梁棚子,對老巷支架上局部冒頂,要用木垛接頂。

4、對壓力很大,頂板破碎老巷,應在接近老巷時逐步調整工作面推進(方向)與老巷斜交,不能與老巷平行推進。

5、工作面應盡可能放小炮或震動炮,減少放炮對頂板的破壞,即將透過老巷應停止放炮改為手鎬采。

6、工作面與老巷相交處控頂面積大,頂壓集中,要加密支護加打木垛。

7、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂,木梁一頭深入煤壁梁窩,打上貼幫柱,另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上,長木梁上用木料剎緊背嚴。回柱后,采空區側打上木垛。

8、如果是厚煤層,老巷在工作面下方,過老巷前先用采落煤填實。工作面推到老巷時,底板上要打上長底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護頂板。

9、工作面過老巷要加快推進度,邊采邊支護,盡量減少空頂時間和面積,防止冒頂。

10、瓦檢員必須在現場值班,隨時檢查作業區域內的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達到1%時,必須停止用電鉆打眼,達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員切斷電源,由礦救護隊員進行處理。凡體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時,附近20m內必須停止作撤出人員,切斷電源,由救護隊員執行瓦斯排放措施。

11、在工作面上下班交接時,工作面過老巷段必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

凡工作面過老空區出現的安全隱患,按照《紅巖煤礦三違處罰規定》執行上限處罰。