掘進(jìn)工作面過老巷老空通防安全措施
一、編制安全措施的原因:
昊錦塬煤業(yè)限公司是在原有小煤礦基礎(chǔ)上改擴(kuò)建,井田內(nèi)老巷、采空區(qū)分散,為保證掘進(jìn)工作面的順利安全進(jìn)行,特編制本通防安全措施。
二、礦井情況:
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況:
屬低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。
2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯情況不詳。
3、已揭穿老空區(qū)情況:
老巷、采空區(qū)分部無規(guī)律,瓦斯無異常涌出,未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火,老巷、老空區(qū)頂板基本穩(wěn)定。
三、老巷、老空區(qū)可能發(fā)生冒頂事故、自然發(fā)火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此,必須采取措施進(jìn)行防治
四、具體措施:
1、必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則。
1)、建立鉆機(jī)施工臺(tái)帳,在鉆進(jìn)過程中,記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機(jī)高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等,保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。
2)、原始記錄要按要求在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、詳細(xì)記錄,不得隨意涂改,不得搞回憶錄式記錄。
2、鉆探期間有害氣體檢測(cè)。
1)、在鉆孔期間,瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外,應(yīng)每班對(duì)鉆孔口的瓦斯、CO等有害氣體濃度隨時(shí)檢查,如果瓦斯、CO等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
2)、當(dāng)鉆孔接近老空時(shí),預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的,應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室,及時(shí)處理。
3、掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)的措施:
1)、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔,進(jìn)一步驗(yàn)證老空區(qū)位置,探測(cè)老空區(qū)詳細(xì)參數(shù),確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。
2)、在掘進(jìn)至老空區(qū)5m時(shí),每掘進(jìn)循環(huán)開始前先施工5m深超前探眼,以準(zhǔn)確判斷老空區(qū)位置和檢測(cè)老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況,防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進(jìn),采取措施進(jìn)行處理。
4、過老巷、采空區(qū)支護(hù)方案:
1)、臨時(shí)支護(hù)方法:
揭露老巷、采空區(qū)通風(fēng)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況,敲幫問頂后在工作面打設(shè)水壓臨時(shí)支柱,臨時(shí)支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探粱空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),不得空頂作業(yè)。
2)、永久支護(hù)方法:
施工人員在臨時(shí)支護(hù)下施工,首先支護(hù)巷道頂板,根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案,兩幫支護(hù)根據(jù)掘進(jìn)巷道設(shè)計(jì)寬度用編織袋裝滿煤、矸砌好砌實(shí),最后全斷面噴漿,噴漿總厚度不小于30mm。
五、過老空區(qū)“一通三防”安全措施:
1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施:
1)、供風(fēng)系統(tǒng):
采用原有局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng),雙風(fēng)機(jī)雙電源,風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m,揭穿老空區(qū)時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)向前延伸風(fēng)筒,確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機(jī)必須采用不同的電源連續(xù)供電,正常情況主局扇供風(fēng),備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動(dòng)切換,保證連續(xù)供風(fēng)。
2)、供風(fēng)制度
風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時(shí),必須提出停風(fēng)申請(qǐng),制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機(jī)均無法工作時(shí),瓦檢員必須立即撤出工作面人員,匯報(bào)調(diào)度,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面安全出口設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
3)、風(fēng)量測(cè)量
通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測(cè)量,配備高、中、微速風(fēng)表各一塊,并進(jìn)行校正。每十天測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量,保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量,使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通后,立即測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量和風(fēng)向變化情況。若出現(xiàn)井筒回風(fēng)增加、減小、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時(shí),必須立即撤出人員,匯報(bào)調(diào)度室,分析原因,采取措施進(jìn)行處理。
4)、供風(fēng)異常情況處理
(1)若與老巷、采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測(cè)氣體成分,連續(xù)觀測(cè)30分鐘無異常時(shí),方可入井恢復(fù)生產(chǎn),盡快在貫通點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障,使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時(shí)應(yīng)對(duì)附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,查明原因,采取防范措施。
(2)若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向,說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重,此時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測(cè)掘進(jìn)工作面風(fēng)量,立即在貫通點(diǎn)打設(shè)臨時(shí)風(fēng)障減少漏風(fēng),維持井筒正常風(fēng)速,防治瓦斯等有害氣體超限。
2、過老空區(qū)防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施:
1)、人員配置:
過老空區(qū)期間,掘進(jìn)巷道必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤塵情況。
2)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)儀表的配置:
必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測(cè)儀、氧氣濃度測(cè)定儀、一氧化碳測(cè)定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器,所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格,并定期校驗(yàn),保證儀器準(zhǔn)確可靠。
3)、有害氣體檢查制度:
(1)穿老空區(qū)期間,瓦檢員每班至少檢查二次甲烷、二氧化碳濃度和溫度,檢查兩次一氧化碳濃度,一次硫化氫濃度,當(dāng)風(fēng)量變化,出現(xiàn)異常氣味時(shí),必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長并簽字認(rèn)可,然后匯報(bào)調(diào)度,調(diào)度應(yīng)將匯報(bào)情況記入瓦斯管理臺(tái)帳。
(2)當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通時(shí),工作前必須先由瓦檢員、班組長、安檢員進(jìn)入檢查瓦斯、頂板、積水情況,無問題后方可允許其它人員進(jìn)入。檢查時(shí)必須從安全出口向工作面逐步向里檢查,檢查時(shí)應(yīng)檢查CH4、CO2、CO、H2S、O2、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,制定相應(yīng)措施由礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行處理。檢查時(shí)3人應(yīng)保持3m左右的前后距離,依次向前檢查,不得盲目進(jìn)入。對(duì)老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查,人員必須站在巷道內(nèi),伸入老空區(qū)采樣,不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測(cè)。
(3)停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須檢查瓦斯,編制專項(xiàng)排放措施對(duì)積聚瓦斯進(jìn)行控制排放。
(4)當(dāng)氣溫發(fā)生較大變化時(shí)、附近巷道停風(fēng)時(shí),必須要加強(qiáng)瓦斯檢測(cè),防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。
(5)對(duì)已穿過的老空區(qū)封閉段,在巷道預(yù)埋檢測(cè)管,每周檢測(cè)一次老空區(qū)氣體情況。
4)、瓦斯異常情況匯報(bào)制度
檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚(yáng)等異常情況時(shí),必須立即撤人,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,
?5)、盲巷管理制度
(1)貫通老巷、采空區(qū)后,局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍,之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線,懸掛“老巷(采空區(qū))內(nèi)有瓦斯、嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌,所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測(cè)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入。掘進(jìn)頭在進(jìn)行作業(yè)時(shí),靠近水體掘進(jìn)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴安全帶,防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。
(2)穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標(biāo)識(shí),分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管,防止已穿過的老空區(qū)再度積水后對(duì)巷道施工形成威脅;并埋設(shè)監(jiān)測(cè)管作為老空區(qū)氣體檢測(cè)取樣管,以便于觀測(cè)老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。
3、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng):
1)、掘進(jìn)工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀,在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、CO傳感器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)報(bào)警,并自動(dòng)切斷井筒所有電氣設(shè)備供電,聽到報(bào)警后,所有工作人員必須撤出井口,待處理后瓦斯?jié)舛刃∮?%才能人工恢復(fù)供電。
2)風(fēng)機(jī)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖,停風(fēng)時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力電源,在工作面停風(fēng)的情況下所有人員撤出井口。
3)、帶班隊(duì)長、班組長、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報(bào)警器隨時(shí)檢查瓦斯。
4、通信系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面內(nèi)設(shè)置一臺(tái)直通地面調(diào)度室電話,遇有緊急情況及時(shí)匯報(bào)。
六、過老空區(qū)施工組織措施
為了確保安全過老巷、采空區(qū),公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
七、其它安全措施:
1、認(rèn)真做好鉆進(jìn)記錄,及時(shí)維護(hù)鉆機(jī),每班必須對(duì)孔深、鉆具全長、余尺、鉆孔瓦斯、涌水量等情況及巖、煤名稱記錄準(zhǔn)確,并向下班交代清楚。
2、每班設(shè)專職瓦斯檢查員,堅(jiān)持在工作面隨時(shí)檢查瓦斯情況。
3、鉆探時(shí)必須有一名電工跟班,打鉆現(xiàn)場(chǎng)必須配備便攜式CH4、CO、O2報(bào)警儀。
4、鉆進(jìn)過程中,應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況,若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水,瓦斯突然增大,以致頂鉆等異常時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,及時(shí)向井口調(diào)度室匯報(bào),并隨時(shí)檢測(cè)瓦斯情況,如情況危急時(shí),應(yīng)立即切斷電源,撤出所有人員。
5、井下鉆場(chǎng)必須配備4臺(tái)合格的滅火器材。
6、井下鉆場(chǎng)必須安設(shè)能通往地面調(diào)度室的電話,確保暢通。
7、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器,熟悉避災(zāi)路線與避難所的自救設(shè)施與情況,確保意外情況下的個(gè)人安全防護(hù)。
篇2:掘進(jìn)工作面過老巷老空通防安全措施
一、編制安全措施的原因:
昊錦塬煤業(yè)限公司是在原有小煤礦基礎(chǔ)上改擴(kuò)建,井田內(nèi)老巷、采空區(qū)分散,為保證掘進(jìn)工作面的順利安全進(jìn)行,特編制本通防安全措施。
二、礦井情況:
1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況:
屬低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。
2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯情況不詳。
3、已揭穿老空區(qū)情況:
老巷、采空區(qū)分部無規(guī)律,瓦斯無異常涌出,未發(fā)現(xiàn)煤層自燃發(fā)火,老巷、老空區(qū)頂板基本穩(wěn)定。
三、老巷、老空區(qū)可能發(fā)生冒頂事故、自然發(fā)火和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此,必須采取措施進(jìn)行防治
四、具體措施:
1、必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則。
1)、建立鉆機(jī)施工臺(tái)帳,在鉆進(jìn)過程中,記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機(jī)高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況等,保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。
2)、原始記錄要按要求在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、詳細(xì)記錄,不得隨意涂改,不得搞回憶錄式記錄。
2、鉆探期間有害氣體檢測(cè)。
1)、在鉆孔期間,瓦檢員除進(jìn)行正常的工作面巡回檢查外,應(yīng)每班對(duì)鉆孔口的瓦斯、co等有害氣體濃度隨時(shí)檢查,如果瓦斯、co等其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
2)、當(dāng)鉆孔接近老空時(shí),預(yù)計(jì)可能發(fā)生瓦斯或者其它有害氣體涌出的,應(yīng)該設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯或者其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定,應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告調(diào)度室,及時(shí)處理。
3、掘進(jìn)工作面揭露老巷、采空區(qū)的措施:
1)、掘進(jìn)前先沿掘進(jìn)方向打60m超前探放鉆孔,進(jìn)一步驗(yàn)證老空區(qū)位置,探測(cè)老空區(qū)詳細(xì)參數(shù),確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。
2)、在掘進(jìn)至老空區(qū)5m時(shí),每掘進(jìn)循環(huán)開始前先施工5m深超前探眼,以準(zhǔn)確判斷老空區(qū)位置和檢測(cè)老空區(qū)積水、瓦斯、發(fā)火情況,防止盲目揭開老空區(qū)造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進(jìn),采取措施進(jìn)行處理。
4、過老巷、采空區(qū)支護(hù)方案:
1)、臨時(shí)支護(hù)方法:
揭露老巷、采空區(qū)通風(fēng)后由班組長、安檢員、瓦檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況,敲幫問頂后在工作面打設(shè)水壓臨時(shí)支柱,臨時(shí)支柱采用直徑不小于18mm的木支柱配合專用前探粱空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),不得空頂作業(yè)。
2)、永久支護(hù)方法:
施工人員在臨時(shí)支護(hù)下施工,首先支護(hù)巷道頂板,根據(jù)老巷采空區(qū)頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案,兩幫支護(hù)根據(jù)掘進(jìn)巷道設(shè)計(jì)寬度用編織袋裝滿煤、矸砌好砌實(shí),最后全斷面噴漿,噴漿總厚度不小于30mm。
五、過老空區(qū)“一通三防”安全措施:
1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施:
1)、供風(fēng)系統(tǒng):
采用原有局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng),雙風(fēng)機(jī)雙電源,風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面距離不大于10m,揭穿老空區(qū)時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)向前延伸風(fēng)筒,確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機(jī)必須采用不同的電源連續(xù)供電,正常情況主局扇供風(fēng),備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動(dòng)切換,保證連續(xù)供風(fēng)。
2)、供風(fēng)制度
風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停風(fēng)。因故必須停風(fēng)時(shí),必須提出停風(fēng)申請(qǐng),制定停風(fēng)撤人及恢復(fù)通風(fēng)安全措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可停風(fēng)?；謴?fù)通風(fēng)必須按制定的措施排放瓦斯,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。若出現(xiàn)故障導(dǎo)致雙風(fēng)機(jī)均無法工作時(shí),瓦檢員必須立即撤出工作面人員,匯報(bào)調(diào)度,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面安全出口設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
3)、風(fēng)量測(cè)量
通防科負(fù)責(zé)風(fēng)量測(cè)量,配備高、中、微速風(fēng)表各一塊,并進(jìn)行校正。每十天測(cè)定一次局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量,保證達(dá)到設(shè)計(jì)供風(fēng)量,使有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通后,立即測(cè)定掘進(jìn)工作面風(fēng)量和風(fēng)向變化情況。若出現(xiàn)井筒回風(fēng)增加、減小、風(fēng)流停滯、風(fēng)流反向等情況時(shí),必須立即撤出人員,匯報(bào)調(diào)度室,分析原因,采取措施進(jìn)行處理。
4)、供風(fēng)異常情況處理
(1)若與老巷、采空區(qū)貫通后出現(xiàn)回風(fēng)量增加,必須立即撤出人員,在井口觀測(cè)氣體成分,連續(xù)觀測(cè)30分鐘無異常時(shí),方可入井恢復(fù)生產(chǎn),盡快在貫通點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障,使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時(shí)應(yīng)對(duì)附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,查明原因,采取防范措施。
(2)若貫通后回風(fēng)減少、停滯、反向,說明工作面向老空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重,此時(shí)必須連續(xù)監(jiān)測(cè)掘進(jìn)工作面風(fēng)量,立即在貫通點(diǎn)打設(shè)臨時(shí)風(fēng)障減少漏風(fēng),維持井筒正常風(fēng)速,防治瓦斯等有害氣體超限。
2、過老空區(qū)防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治煤塵措施:
1)、人員配置:
過老空區(qū)期間,掘進(jìn)巷道必須每班配備一名專職瓦檢員檢查瓦斯、煤塵情況。
2)、監(jiān)測(cè)、檢測(cè)儀表的配置:
必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體檢測(cè)儀、氧氣濃度測(cè)定儀、一氧化碳測(cè)定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器,所有使用儀器使用必須進(jìn)行鑒定合格,并定期校驗(yàn),保證儀器準(zhǔn)確可靠。
3)、有害氣體檢查制度:
(1)穿老空區(qū)期間,瓦檢員每班至少檢查二次甲烷、二氧化碳濃度和溫度,檢查兩次一氧化碳濃度,一次硫化氫濃度,當(dāng)風(fēng)量變化,出現(xiàn)異常氣味時(shí),必須增加檢查次數(shù)。每次檢查結(jié)果必須通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長并簽字認(rèn)可,然后匯報(bào)調(diào)度,調(diào)度應(yīng)將匯報(bào)情況記入瓦斯管理臺(tái)帳。
(2)當(dāng)掘進(jìn)工作面與老巷、采空區(qū)貫通時(shí),工作前必須先由瓦檢員、班組長、安檢員進(jìn)入檢查瓦斯、頂板、積水情況,無問題后方可允許其它人員進(jìn)入。檢查時(shí)必須從安全出口向工作面逐步向里檢查,檢查時(shí)應(yīng)檢查ch4、co2、co、h2s、o2、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤出,制定相應(yīng)措施由礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行處理。檢查時(shí)3人應(yīng)保持3m左右的前后距離,依次向前檢查,不得盲目進(jìn)入。對(duì)老空區(qū)瓦斯等參數(shù)檢查,人員必須站在巷道內(nèi),伸入老空區(qū)采樣,不得直接進(jìn)入老空區(qū)檢測(cè)。
(3)停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須檢查瓦斯,編制專項(xiàng)排放措施對(duì)積聚瓦斯進(jìn)行控制排放。
(4)當(dāng)氣溫發(fā)生較大變化時(shí)、附近巷道停風(fēng)時(shí),必須要加強(qiáng)瓦斯檢測(cè),防止老巷、采空區(qū)瓦斯異常涌出造成事故。
(5)對(duì)已穿過的老空區(qū)封閉段,在巷道預(yù)埋檢測(cè)管,每周檢測(cè)一次老空區(qū)氣體情況。
4)、瓦斯異常情況匯報(bào)制度
檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)、有火區(qū)存在、煤塵飛揚(yáng)等異常情況時(shí),必須立即撤人,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,
5)、盲巷管理制度
(1)貫通老巷、采空區(qū)后,局部通風(fēng)擴(kuò)散有效通風(fēng)距離正前按風(fēng)筒口向前10m、巷道兩側(cè)按3m確定為人員安全工作范圍,之外的老巷、采空區(qū)均按盲巷進(jìn)行管理。應(yīng)拉設(shè)警戒線,懸掛“老巷(采空區(qū))內(nèi)有瓦斯、嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌,所有人員不得進(jìn)入老空區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入老空區(qū)觀測(cè)時(shí),必須制定專項(xiàng)措施報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)入。掘進(jìn)頭在進(jìn)行作業(yè)時(shí),靠近水體掘進(jìn)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴安全帶,防止意外滑入老空區(qū)盲巷內(nèi)。
(2)穿過的老巷、采空區(qū)應(yīng)在井筒內(nèi)掛牌標(biāo)識(shí),分段在其下部埋設(shè)2吋鋼管并安裝閘門作為放水管,防止已穿過的老空區(qū)再度積水后對(duì)巷道施工形成威脅;并埋設(shè)監(jiān)測(cè)管作為老空區(qū)氣體檢測(cè)取樣管,以便于觀測(cè)老空區(qū)瓦斯和發(fā)火情況。
3、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng):
1)、掘進(jìn)工作面安設(shè)一套瓦斯斷電儀,在工作面和后巷安設(shè)瓦斯傳感器、co傳感器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)報(bào)警,并自動(dòng)切斷井筒所有電氣設(shè)備供電,聽到報(bào)警后,所有工作人員必須撤出井口,待處理后瓦斯?jié)舛刃∮?%才能人工恢復(fù)供電。
2)風(fēng)機(jī)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖,停風(fēng)時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力電源,在工作面停風(fēng)的情況下所有人員撤出井口。
3)、帶班隊(duì)長、班組長、安檢員、電鉗工及其它零散人員下井配備便攜式瓦斯報(bào)警器隨時(shí)檢查瓦斯。
4、通信系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面內(nèi)設(shè)置一臺(tái)直通地面調(diào)度室電話,遇有緊急情況及時(shí)匯報(bào)。
六、過老空區(qū)施工組織措施
為了確保安全過老巷、采空區(qū),公司成立過老巷、采空區(qū)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
七、其它安全措施:
1、認(rèn)真做好鉆進(jìn)記錄,及時(shí)維護(hù)鉆機(jī),每班必須對(duì)孔深、鉆具全長、余尺、鉆孔瓦斯、涌水量等情況及巖、煤名稱記錄準(zhǔn)確,并向下班交代清楚。
2、每班設(shè)專職瓦斯檢查員,堅(jiān)持在工作面隨時(shí)檢查瓦斯情況。
3、鉆探時(shí)必須有一名電工跟班,打鉆現(xiàn)場(chǎng)必須配備便攜式ch4、co、o2報(bào)警儀。
4、鉆進(jìn)過程中,應(yīng)派專人密切注視孔口回水情況,若發(fā)現(xiàn)工作面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水,瓦斯突然增大,以致頂鉆等異常時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,及時(shí)向井口調(diào)度室匯報(bào),并隨時(shí)檢測(cè)瓦斯情況,如情況危急時(shí),應(yīng)立即切斷電源,撤出所有人員。
5、井下鉆場(chǎng)必須配備4臺(tái)合格的滅火器材。
6、井下鉆場(chǎng)必須安設(shè)能通往地面調(diào)度室的電話,確保暢通。
7、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器,熟悉避災(zāi)路線與避難所的自救設(shè)施與情況,確保意外情況下的個(gè)人安全防護(hù)。