一、1902采面概況

1、工作面位置關(guān)系

1902采煤工作面位于主斜井東翼一水平一采區(qū)M9煤層,為M9煤層首采工作面的接替回采工作面。位于M9煤層+1108水平上部,采面標(biāo)高在+1108-+1114m,采區(qū),走向長180m,傾斜長30m,可采面積5400m2。本采面南側(cè)為原1904采空區(qū),東側(cè)為F1斷層保護(hù)煤柱,西側(cè)為1901采面,北側(cè)為未采掘區(qū)。

M9煤層厚2.5米,傾角12度。

地表情況:地面為山地,標(biāo)高在1340~1450m,有零星小窯,山體較陡,覆蓋層厚度在250~350米之間,沒有主要建筑物或水體。

?該采煤工作面周圍均為本礦井保安煤柱,無鄰近礦井及廢棄小窯,故本采煤工作面不受其它因素的影響。

2、頂?shù)装迩闆r

頂板為泥巖,局部粉砂巖。底板為泥巖,泥質(zhì)粉砂巖。

頂板均為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖,遇水易軟化,脫水易崩解,易風(fēng)化,力學(xué)強(qiáng)度低,不利于棚頂支護(hù),為中等冒落性頂板;底板均為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖,遇水易軟化,有底鼓現(xiàn)象,可能會發(fā)生支柱下陷,應(yīng)采取有效支護(hù)措施,以確保礦山安全生產(chǎn)。

3、采煤方法和工藝

采煤方法:走向長壁后退式采煤法。

采煤工藝:炮采、單體液壓支柱三、四排管理、工作面采用30型刮板機(jī)運輸。

頂板管理:全部垮落法。

4、斷層、老巷情況

由于受F1斷層的影響,1902采面在回采過程中,會遇到小型斷層,落差將在0.3-0.6之間。

1902在今后的回采過程中會遇到一條老巷(1902采面原聯(lián)絡(luò)巷),該條老巷距采面切眼大約有150米的距離。

為了確保1902采面在今后回采過程中遇到斷層后和老巷期間的安全生產(chǎn),特制定《1902采面過斷層和老巷的安全技術(shù)措施》。

二、過斷層的安全技術(shù)措施

1、如今后回采過程中遇到斷層,1902采面過斷層采用破頂臥底的方法,確保2.5m采高。即1902采面從機(jī)尾向機(jī)頭正常推進(jìn),工作面放炮后,及時掛梁落柱,按作業(yè)規(guī)程要求打好密集支柱、戧柱和貼幫柱。不得出現(xiàn)單梁單柱。失效支柱及時更換。

2、斷層處,要加強(qiáng)支護(hù),采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù),柱距不得超過0.5米,排距1.0米。在斷層附近要打好2排戧柱。在采面上段在切頂排每10米打好一個#字型木垛(方木長度不少于2米),木垛必須及時前移。

3、過斷層時,要放小炮。爆破前必須將設(shè)備、工具等清理到距離爆破地點20米以外的安全地點,并清退現(xiàn)場所有人員到放炮允許距離以外,在1902的回風(fēng)巷和1902的運輸巷設(shè)置警戒,警戒人員必須在得到跟班礦長的口頭通知后方能撤崗;放炮前后必須由現(xiàn)場瓦檢員檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時方可實施爆破;放炮前、后必須由安全員、采煤跟班隊長、當(dāng)班班長、跟班礦長檢查爆破地點附近的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理,確認(rèn)支護(hù)無異常后,方能放炮。

4、切實加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,支柱前必須將頂、幫的活動煤巖塊全部刷掉,嚴(yán)禁留有傘檐,防止掉頂片幫傷人。凡空頂高度超過《規(guī)程》規(guī)定要求必須用木料將空頂處接實。設(shè)有經(jīng)驗的工人觀察頂板,危巖活矸及時處理。

1)施工人員進(jìn)入工作地點前或放炮后必須首先進(jìn)行敲幫問頂工作,排除隱患后方可進(jìn)行其它工作。

2)施工過程中必須隨時觀察頂板和進(jìn)行敲幫問頂工作。“敲幫問頂”的方法有:①用鋼釬或手鎬敲擊頂板。聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出“空空”或嗡嗡聲的,表明頂板巖石已離層,有冒落的危險,應(yīng)采取措施把脫離的巖塊挑下來。②一手扶頂板,一手持鑿子或鎬頭等工具敲擊頂板,若感到頂板震動,即使聽不到破裂聲也說明已有頂板巖石離層,有冒落的危險,應(yīng)及時防范。

3)存在安全隱患、工程質(zhì)量不合格的地方必須及時進(jìn)行整改。

5、每班采面必須配備“一長兩員”,即班組長,瓦檢員、安全員。安全員對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù):瓦檢員必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查,認(rèn)真做好瓦斯檢查記錄,嚴(yán)禁漏檢、虛檢和假檢,對出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯變化異常等現(xiàn)象,要立即撤出人員,停止動力電源進(jìn)行處理,確定隱患消除后,方可恢復(fù)作業(yè)。

6、放炮時,要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯?jié)舛?和“三人連鎖”(瓦檢員檢查爆破作業(yè)地點瓦斯?jié)舛葷M足爆破要求后告知班組長;班組長負(fù)責(zé)撤人和布置警戒后告知放炮員;放炮后撤到安全放炮地點,并確認(rèn)爆破區(qū)域可以實施放炮后,方可進(jìn)行放炮)放炮制度。

7、切實加強(qiáng)礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班管理,領(lǐng)導(dǎo)必須靠前指揮。

8、當(dāng)班安全員加強(qiáng)現(xiàn)場巡視、觀察頂板變化情況,如有異常,必須立即將所有人員撤離到安全地點,及時處理。

9、井下作業(yè)人員必須熟知頂板冒落的預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)、撤出人員。

冒落預(yù)兆:1)頂板、支架發(fā)出響聲;2)頂板掉碴;3)煤壁片幫;4)頂板出現(xiàn)裂縫;5)頂板脫層;6)直接頂漏頂。

10、過斷層時,采面基本柱、切頂排戧棚戧柱、上下出口特殊支護(hù)及上下巷超前支護(hù)等必須要到位、有效;頂板破碎時,必須使用機(jī)械回柱,不準(zhǔn)人工直接回柱。

11、要嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),杜絕違章指揮和違章作業(yè)行為,狠反“三違”,要切實加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,不合格工程必須及時返工。

三、過老巷的安全技術(shù)措施

1、遇到老巷時,先讓瓦檢員對老巷內(nèi)氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定時,要先排放老巷內(nèi)有毒有害氣體,加強(qiáng)老巷地點通風(fēng)管理,待老巷地點有害氣體排放后,進(jìn)行加強(qiáng)老巷內(nèi)的支護(hù),并經(jīng)瓦檢員檢查符合要求后方可進(jìn)行作業(yè)。

2、老巷地點要加強(qiáng)頂板管理,過老巷時采面要調(diào)斜,先推機(jī)頭,待機(jī)頭過了老巷后再進(jìn)機(jī)尾。

3、在過老巷的過程中,要派有經(jīng)驗的老員工觀察頂板,發(fā)現(xiàn)有異常情況時要立即停止工作,撤出人員,處理好后才能進(jìn)入作業(yè)。

4、在過老巷時,瓦斯檢查員和安全員、跟班礦長必須在現(xiàn)場指揮,瓦檢員隨時檢查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或超限時,立即組織人員撤離,在采取措施處理好后方可進(jìn)入作業(yè)。安全員隨時檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)有隱患時及時處理。以此確保在過老巷過程中的安全。

5、老巷因時間久,受地壓的影響,巷道圍巖會有不同程度的破壞,因此要在距工作面煤壁線20m左右時提前進(jìn)行巷道清理維修,加固支架,即更換變形支架,并在支架梁加打1根中柱(單體液壓支柱)或支設(shè)上1梁3柱的順向棚支架,必要時應(yīng)加設(shè)抬棚,有冒頂時要用木垛接頂,接頂要接實背牢。

6、準(zhǔn)確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩(wěn)定,經(jīng)加強(qiáng)支護(hù)后,可與老巷平行直接推進(jìn)采過老巷;因老巷較寬,頂壓較大,平行采過有冒頂危險時,必須提前調(diào)整工作面推進(jìn)方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個三角帶)的方式逐步通過。

7、落煤時,應(yīng)盡可能放小炮或放松動炮,減小對頂板的震動或破壞。

8、工作面通過老巷前,遇煤層松軟,應(yīng)停止爆破,換用手鎬采煤。

9、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時打木垛。

?10、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴(yán),再沿傾斜方向打上抬棚。

?11、工作面過老巷時要加快推進(jìn)速度,減少頂板來壓時間,同時要邊采邊支護(hù),減少空頂時間和空頂面積。

?12、本措施是原《1902采面作業(yè)規(guī)程》的補充。

附:采掘工程平面圖

篇2:回采工作面過老巷安全措施

采面老巷掘后一般時間較長,且多數(shù)不通風(fēng),巷道里的支架斷梁折柱較多,回采工作面過老巷時,應(yīng)采取有效的預(yù)防冒頂?shù)却胧?確保安全通過。

1、老巷不通風(fēng)時,首先要進(jìn)行通風(fēng)排出積聚的瓦斯,檢查瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%以上時,要制定瓦斯排放措施,排放瓦斯時嚴(yán)禁一風(fēng)吹。

2、老巷因受回采工作面超前壓力的影響,巷道圍巖會有不同程度的破壞,因此要在距采面煤壁線20m左右時提前進(jìn)行巷道清理維修,加固支架,即更換斷梁折柱支架,并在支架梁加打1根中柱或支設(shè)上1梁3柱的順向棚支架,必要時應(yīng)加設(shè)抬棚,有冒頂時要用木垛接頂,接實背牢。

3、準(zhǔn)確掌握回采過老巷時巷道變形及圍巖變化情況,若老巷斷面較小,圍巖穩(wěn)定,經(jīng)加強(qiáng)支護(hù)后,可與老巷平行直接推進(jìn)采過老巷;因老巷較寬頂壓較大,平行采過有冒頂危險時,必須提前調(diào)整工作面推進(jìn)方向,采用工作面與老巷斜交(形成一個三角帶)的方式逐步通過。

4、老巷位置(方向)與回采工作面垂直時,通過前要超前(距煤壁)20m加設(shè)順向抬棚支護(hù);有空頂或冒空時要用木料背頂或打上木垛。

5、落煤時,應(yīng)盡可能放小炮或放松動炮,減小對頂板的震動或破壞。

6、工作面通過老巷前,遇煤層松軟,應(yīng)停止爆破,換用手鎬采煤。

7、工作面與老巷斜交處的空頂面積大,頂板壓力集中,要增加支架密度,必要時打木垛。

8、如果舊巷在工作面上方,要用大于舊巷寬度的長木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩,打上貼幫柱,長梁上用木料剎緊剎嚴(yán),再沿傾斜方向打上抬棚。移設(shè)刮板機(jī)以后,靠采空區(qū)一側(cè)要打上木垛。

9、工作面過舊巷時要加快推進(jìn)速度,減少頂板來壓時間,同時要邊采邊支護(hù),減少空頂時間和空頂面積。

10、采面過老巷時還要根據(jù)當(dāng)時的實際情況,制訂補充的安全措施,認(rèn)真貫徹落實。

篇3:Z煤礦回采工作面過老巷技術(shù)安全措施

根據(jù)目前我礦的煤層賦存情況和開采技術(shù)水平,為了確保回采工作面在通過老巷時的安全工作特制定安全技術(shù)措施。

1、工作面過老巷前要加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,保證工作面采高、排架直線性和平整度。

2、工作面過老巷前要提前調(diào)整工程,使工作面上段超前于下段3-5m(可視現(xiàn)場具體情況而定),使工作面切巷與中切巷斜交,減少壓力集中,以保證工作面在過中切巷期間同時揭露老巷長度過長,引起工作面切巷支護(hù)工程量過大,從而引起冒頂事故。

3、工作面過老巷期間,必須加強(qiáng)煤層注水,使煤體充分銹結(jié),以減少片幫冒頂事故的發(fā)生。

4、工作面切巷距老巷5m時,必須在工作面用風(fēng)鉆打眼探明中切巷與老巷的相對位置,以便工作面及時采取措施調(diào)整。

5、揭露老巷前,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)對工作面的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全面校檢,確保靈敏、可靠。

6、揭露老巷時,由瓦檢員、救護(hù)隊員檢查老巷內(nèi)瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度,確定無安全隱患后,施工人員方可進(jìn)入作業(yè)地點。

7、過巷期間加強(qiáng)瓦斯及其它有害氣體的檢測,安全通風(fēng)科每班要指派專職瓦檢員檢查老巷內(nèi)的氣體情況,救護(hù)隊每班要指派專職隊員攜帶相關(guān)儀器現(xiàn)場跟班,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),組織人員迅速撤離至進(jìn)風(fēng)流中。

8、老巷揭露后,老巷內(nèi)有坑木時要人工用導(dǎo)鏈或拔柱器把老巷內(nèi)的坑木回出。

9、過老巷期間空頂距離過大時要及時進(jìn)行人工支護(hù),支護(hù)工作要由有經(jīng)驗的老工人施工,至少三人一組,一人觀查、一人遞料、一人操作,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場,確保后路暢通。

10、過巷期間工作面料場必須備有一定數(shù)量的應(yīng)急材料,坑木40根,小方木50根,小徑木100根,川桿200根,竹笆200塊、木鞋100塊、木釬椽200根,統(tǒng)一存放在指定地點,擺放整齊,不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

11、過巷期間,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè),與老巷交接段必須提前移柱,空幫空頂處及時用方木等擱實背緊,保證排架穩(wěn)定性。

12、工作面過巷期間,必須加強(qiáng)管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必須由老工人操作,跟班隊長、質(zhì)量驗收員重點巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全回采。

13、跟班礦長必須跟班到點,現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)安全及工程質(zhì)量工作。

14、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。