一、露天礦滑坡事故及防治

(一)露天礦滑坡事故原因

露天礦邊坡滑坡是指邊坡巖體在較大范圍內沿某一特定的剪切面滑動。露天礦滑坡事故發生的主要原因有:

(1)邊坡角度設計偏大。

(2)邊坡有大的結構弱面。

(3)自然災害,如地震、山體滑移等。

(4)濫采亂挖等。

(二)邊坡事故防治措施

1.合理確定邊坡參數(1)合理確定臺階高度和平臺寬度。合理的臺階高度對開采的經濟技術指標和作業安全具有重要意義。平臺的寬度不但影響邊坡的角度大小,而且影響邊坡的穩定。

(2)正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角。

2.選擇適當的開采技術

(1)選擇合理的開采順序和推進方向。在生產過程中必須采用從上到下的開采順序,應選用從上盤到下盤的采剝推進方向。

(2)選用合理的爆破方法進行爆破作業,減少爆破震動對邊坡的影響。

3.制定嚴格的邊坡安全管理制度

必須建立健全邊坡管理和檢查制度。有變形和滑動跡象的礦山,必須設立專門觀測點,定期觀測記錄變化情況,并采取長錨桿、錨索、滑樁等加固措施。

4.排水措施

排除邊坡范圍內外的地表水,是防止邊坡滑坡事故的重要措施。

(1)對含水量較大的露天邊坡,通常采用地下井巷排水疏干的方法。抽水井巷深度和間距應達到邊坡高度,抽水井巷深度與邊坡高度的比例為1:1~1:2。

(2)邊坡巖體以外的地表水,設置攔截水溝,截引地表水,不使水流入邊坡范圍內。

(3)利用自然溝谷,布置成樹枝狀的排水系統。

5.修整邊坡

在開采的生產過程中,根據揭露的邊幫巖體情況及時平整和刷幫,改善邊坡輪廓形狀,目前國內外采用套索鏟清整坡面。

6.修筑擋墻

在邊坡的上方修筑擋墻,擋截雨水排人邊坡。

二、礦井頂板事故及其防治

(一)頂板事故的原因

在地下采礦生產活動中,頂板垮塌事故是常見的事故,引發事故的主要原因是:

(1)采礦方法不合理和頂板管理不善。采礦方法不合理,是指采掘順序、鑿巖爆破、支架放頂等作業不妥當,是導致這類事故發生的重要因素。

(2)缺乏有效支護。是指支護方式不當,不及時支護或缺少支護、支架的支撐力與頂板壓力不相適應,這是造成頂板事故的又一重要原因。

(3)檢查不周和疏忽大意。在頂板事故中,很多事故都是由于事先沒有認真地檢查,麻痹大意,沒有嚴格執行“敲幫問頂”制度等原因造成的。

(4)地質條件不良。斷層、褶曲等地質構造形成破碎帶,或者由于節理、層次發育,破壞了頂板的穩定性,易導致頂板事故。

(5)地壓活動。

(6)其他原因。不遵守操作規程、發現問題未及時處理、工作面作業循環不規范、爆破崩倒支架等都會引發頂板事故。

(二)頂板事故的防治措施

防治頂板事故的發生,必須嚴格遵守安全技術規程,從多方面采取綜合預防措施。

(1)選用合理的采礦方法。制定具體的安全技術操作規程,建立正常的生產和作業制度,是防止頂板事故的重要措施。

(2)認真搞好地質調查工作。對于采掘工作面經過區域的地質構造必須調查清楚,通過地質構造帶時要采取可靠的安全措施。

(3)加強工作面頂板的支護與維護。為預防頂板事故的發生,永久支護與掘進工作面的距離不得超過規程規定的要求,不準在空頂下作業。在掘進工作面與永久支護之間,還應進行臨時支護。發現彎曲、斜歪、折斷和變形的支架,必須進行及時更換或維修。

(4)堅持正規循環作業。

(5)嚴格頂板管理制度。

(6)及時處理采空區。

三、尾礦壩潰壩事故的防治

(一)潰壩事故的原因

尾礦壩是尾礦庫用來貯存尾礦和貯水的圍護構筑物。尾礦壩潰壩事故的根源主要是尾礦庫建設前期對自然條件了解不夠,勘察不明,設計不當或施工質量不合要求,生產運行期間對尾礦庫的安全管理不到位,缺乏必要的監測、檢查、維護措施等,一旦遇到事故隱患,不能采取正確的方法,導致危險源狀態的惡化并最終造成潰壩事故的發生。

(二)尾礦壩(庫)事故處理及防治措施

1.尾礦壩滑坡

滑坡搶修維護的基本措施是:上部減載,下部壓重,即在主裂縫部位進行削坡,而在壩腳部位進行壓坡。盡可能降低庫水位,沿滑動體和附近的坡面上開溝導滲,使水很快排出。若滑動裂縫達到坡腳,應首先采取壓重固壩腳的措施。因土壩滲漏而引起的背水坡滑坡,應同時在迎水坡進行拋土防滲水。因壩身填土碾壓不實,浸潤線過高而造成的背水坡滑坡,一般應以上游防滲水為主,輔以下游壓坡、導滲和放緩壩坡,以達到穩定壩坡的目的。對于滑坡體上部已松動的土體,應徹底挖出,而后按壩坡線分層回填夯實,并做好護坡。

壩體有軟弱夾層或抗剪強度較低且背水坡較徒而造成的滑坡,首先應降低庫容水位。若清除夾層有困難時,則應以放緩壩坡為主,以在壩腳排水壓重的方法處理為輔。地基存在淤泥層、濕陷性黃土層或液化等不良地質條件,施工時又沒有清除或清除不徹底而引起的滑坡,應重點清除不良的地質條件,并穩固壩腳以防滑坡。因排水設施堵塞而引起的背水坡滑坡,應采取有效措施及時恢復排水設施功能,筑壓重臺固腳。處理滑坡前,應嚴格防止雨水滲入裂縫內。其辦法是使用塑料薄膜、瀝青、油氈或油布等材料加以覆蓋。同時還在裂縫上方修截水溝,以攔截雨水排入壩面。

2.潰壩事故的處理及防治措施

(1)在滿足回水水質和水量要求的前提下,盡量降低庫容水位。

(2)水邊線應與壩軸線基本保持平行。

(3)尾礦庫實際情況與設計要求不相符時,應在汛期前進行調洪驗算。

3.地震的預防措施

尾礦庫的抗震應貫徹預防為主的方針。如接到上級部門通知有震情預報時,應根據本礦尾礦庫的實際情況及時做出防震、抗震計劃和安排。

(1)按照設計文件或尾礦庫安全評價的要求進行尾礦庫抗震檢查,根據檢查的實際情況,及時采取防范措施。

(2)做好人員組織、物資、交通、通訊、照明、報警、搶險和救護等有關各項抗震準備工作。

(3)積極宣傳動員居民做好防震準備工作,以便發生地震險情時,及時疏散,撤離危險區域。

(4)嚴格控制庫容水位,確保抗震設計要求的安全干灘長度,保障地震條件下壩體穩定的要求。

(5)震前嚴密監視庫區內岸坡的穩定性,防止滑坡,破壞尾礦設施。

(6)如在本尾礦庫的上游建有排土場或水庫等工程設施的情況下,應認真了解所建工程的穩定情況,若對本單位尾礦庫防震抗震有威脅,應及時采取有效防范措施,避免造成更大的損失。

四、礦井火災事故救護及處理

(一)礦進火災事故救護的基本原則

當礦井發生火災時,首先必須控制煙霧的蔓延,不危及在井下巷道作業人員的安全;防止火災擴大;防止引起瓦斯、煤塵爆炸,防止火風壓引起風流逆轉而造成危害;確保救災人員的安全,并有利于搶救遇險人員;創造有利的滅火條件。

(二)礦井火災常用撲救方法

1.直接滅火法

用水、惰性氣體、高密度泡沫、干粉、沙子(巖粉)等,在火源附近或離火源一定距離處直接撲滅火災。

2.隔絕滅火法

隔絕滅火就是在通往火區的所有巷道內構筑防火墻,將風流全部隔斷,控制空氣的供給,使礦井火災逐漸自行熄滅。

3.綜合滅火法

先用密閉墻封閉火區,待火區部分熄滅和溫度降低后,采取措施控制火區,再打開密閉墻用直接滅火方法滅火。即先將火區大面積封閉,待火勢減弱后,再鎖風逐步縮小火區范圍,然后直接滅火。

五、礦井冒頂事故的救護及處理方法

(一)救護原則

(1)當礦井發生冒頂事故后,礦山應急救護隊的主要任務是搶救遇險人員和恢復通風。

(2)在處理冒頂事故之前,應急救援隊應向事故附近的操作人員了解事故發生的原因、冒頂地點頂板的特性、事故前人員分布、瓦斯的濃度等,并實地查看周圍支架和頂板情況,必要時需加固附近支架,保證退路暢通。

(3)搶救人員時,可用呼喊、敲擊的方法聽取回聲,或用聲響接收式和無線電波接收式尋人儀等裝置,判斷遇險人員的位置,與遇險人員保持聯系,鼓勵他們配合搶救工作。對于被堵人員,應在支護好頂板的情況下,通過掘小巷繞道穿過冒落區域或使用輕便救護擔架穿越冒落區接近遇險人員。

(4)在處理事故的過程中,救護隊必須有專人檢查瓦斯和觀察頂板情況,發現異常,立即撤出救護人員。

(5)清查堵塞物時,使用工具要謹慎小心,以防傷害遇險人員;遇有大塊礦(巖)石、木柱、金屬物體、鐵架、鐵柱等物壓在人身上時,可使用千斤頂、液壓起重器、液壓剪刀等工具進行處理,禁止使用鎬挖、錘砸等方法扒遇險人員或破巖。

(6)被救出的遇險人員,如天氣寒冷時,應用毯子保暖,并迅速運至安全地點進行創傷檢查,在現場采取輸氧和人工呼吸、止血、包扎等急救處理措施,對危險傷員應盡快送往醫院搶救治療。

(二)搶救遇險人員方法

(1)冒頂范圍不大時,如果遇險人員被大塊石壓住,應使用小型千斤頂、撬棍等工具把大塊石頂起,將人救出。

(2)頂板冒落,石塊較破碎,遇險人員又靠近巷壁時,可通過掏小洞、架設臨時支架維護頂板,邊支護邊掏洞,直到救出遇險人員。

(3)如果遇險者位置靠近放頂區,可通過沿放頂區方向掏小洞,架設臨時支架,背幫背頂,或用前探棚邊支護邊掏洞,救出遇險人員。

(4)冒落范圍較小,石塊小又碎,并且繼續下落時,此時可采用撞楔法處理,控制頂板,救出遇險人員。

(5)分層開采的工作面發生事故時,底板是煤層,遇險人員位于金屬網或荊芭假頂下面時,可沿底板煤層掏小洞,邊支護邊掏洞,接近遇險者后將其救出。

(6)冒頂面積大、遇險者位于冒落工作面的中間時,可采用掏小洞和撞楔法相結合的方法處理,如果時間長、不安全時,也可采取另掘開切眼的方法處理,邊掘進邊支護,救出遇險者。

(7)若是工作面兩端冒落,把人堵在工作面內,采用另掘巷道的方法,繞過冒落區或危險區將遇險人員救出。

(三)冒頂事故的處理方法

(1)局部冒頂,范圍小,頂板沒有冒實,而頂板石塊停止下落,這種情況一般采用掏梁窩、探大梁,使用單腿棚或懸掛金屬頂梁處理。

(2)局部冒頂范圍較大,采取從冒頂兩端向中間進行探梁處理的方法;另一種是直接頂冒落,而且冒落區不停地沿壁空隙往下掉碎石,面對這種情況,應采取打撞楔方法處理。

(3)大冒頂的處理方法有兩種,一是恢復工作面的方法,二是采取另掘開切眼或局部另掘開切眼的方法,救出遇險者。

六、礦井透水事故的救護及處理措施

(一)救護原則

(1)礦井巷道發生透水事故時,礦山應急救援隊的首要任務是搶救受淹和被困人員,防止井巷受淹面積擴大,及時恢復通風。

(2)處理礦井透水事故時,應急救援隊到達礦井事故地點后,應及時了解災區情況、透水地點、性質、涌水量、水源補給、水位、事故前人員分布情況、礦井具有生存條件的地點及進入的通道等,并根據被堵人員所在地點的空間位置,氧氣、瓦斯濃度以及救出被困人員所需的大致時間,急速制定救災預案。

(3)應急救援隊在偵察透水情況時,應判定遇險人員位置、涌水通道、水量、水的流動方向線路,巷道及水泵設施受水淹的程度。巷道沖壞和堵塞情況,有害氣體濃度及巷道分布情況和通風情況等。

(4)采掘工作面發生透水事故時,救援隊應派第一個小分隊先進人下部水平救人,第二個小分隊進入上部水平救人。

(5)被困在井下的遇險人員,其所在位置高于透水后水位時,可利用打鉆孔方法供給新鮮空氣、飲料及食物;若其所在地點低于透水的水位時,則禁止打鉆孔,防止泄壓擴大災情。

(6)透水量超過排水能力,有全礦或整個水平工作面被淹的危險時,及時組織排水設備、設施強行排水,當救出下部水平人員后,可向下部水平或采空區排水。如未救出下部水平人員,主要排水設備受到被淹威脅時,可用麻袋裝黏土、砂子構筑臨時防水墻,堵住排水泵房口和通往下部水平的巷道,使排水泵房不被淹。

(7)在排水過程中要切斷不必要的電源、保持通風、加強對有毒有害氣體的檢測,并認真觀察巷道情況,防止冒頂和掉底。

(二)遇險人員生存條件分析?

(1)遇險人員生存能源。

(2)遇險地點空間位置及空氣質量。

七、礦井瓦斯、煤塵爆炸事故的救護及處理

(一)應急救援隊的主要任務

(1)搶救遇險人員。

(2)搶救物資,排除堵塞物。

(3)恢復巷道通風,排除爆炸有毒煙塵。

(4)撲滅因爆炸引起的火災。?

(5)檢查因爆炸造成的各種有害因素,并及時排除。

(二)瓦斯、煤塵爆炸事故處理方法

(1)救援隊到達事故地點后,必須詳細偵察災區情況,確認救援進出的線路,并制定搶救遇險人員的具體措施。

(2)調查了解事故的原因。

(3)查清遇險人員的數量、遇險位置、人員傷害類型、部位和傷害程度。

(4)救援隊在現場搶救遇險人員時,必須分工明確,各負其責,有條不紊。

(5)救援隊進入災區搶救遇險人員,必須佩戴自救器。

(6)救援隊必須攜帶交通、通訊工具,并備足醫療器材、藥品。

(7)救出的遇險人員,如傷情嚴重,本救援隊無力醫治,應及時護送到有治愈能力的醫院治療。

(8)遇險人員全部救出后,應認真清理事故現場,確認無險情后,方可結束救援工作。

篇2:公司職業危害防治措施范本

一、目的

根據《中華人民共和國職業病防治法》,為了預防、控制和消除職業病危害,防治職業病,保護勞動者健康及其相關權益,促進企業持續、穩定發展,實現公司所確定的職業健康安全目標,特制定本措施。

二、適用范圍

公司所屬各項目部從事接觸粉塵、電氣焊、建筑防水、防腐保溫、油漆作業等有毒有害作業時均應執行本辦法。

三、防治方針

職業病的防治工作要堅持預防為主、防治結合的方針。各項目部應為勞動者創造符合國家職業衛生標準和衛生要求的工作環境和條件,并采取措施保障勞動者獲得職業衛生保護。

四、職業病危害種類

根據企業經營和施工現場的具體情況確定本公司的職業危害為六大類:

1、生產性粉塵的危害:在建筑施工作業過程中,材料的搬運使用、石材的加工。建筑物的拆除,均會產生大量的礦物性粉塵,長期吸入這樣的粉塵可發生矽肺病。

2、缺氧和一氧化碳的危害:在建筑物地下室施工時由于作業空間相對密閉、狹窄。通風不暢、特別是在這種作業環境內進行焊接或切割作業,耗氧量極大,又因缺氧導致燃燒不充分,產生大量一氧化碳,從而造成施工人員缺氧窒息和一氧化碳中毒。

3、有機溶劑的危害:建筑施工過程中常接觸到多種有機溶劑,如防水施工中常常接觸到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯,噴漆作業常常接觸到苯、苯系物外還可接觸到醋酸乙酯、氨類、甲苯二氰酸等,這些有機溶劑的沸點低、極易揮發,在使用過程中揮發到空氣中的濃度可以達到很高,極易發生急性中毒和中毒死亡事故。

4、焊接作業產生的金屬煙霧危害;在焊接作業時可產生多種有害煙霧物質,如電氣焊時使用錳焊條,除可以產生錳塵外,還可以產生錳煙、氟化物,臭氧及一氧化碳,長期吸入可導致電氣工人塵肺及慢性中毒。

5、生產性噪聲和局部震動危害:建筑行業施工中使用的機械工具如鉆孔機、電鋸、震搗器及一些動力機械都可以產生較強的噪聲和局部的震動,長期接觸噪聲可損害職工的聽力,嚴重時可造成噪聲性耳聾,長期接觸震動能損害手的功能,嚴重時可導致局部震動病。

6、高溫作業危害;長期的高溫作業可引起人體水電解質紊亂,損害中樞神經系統,可造成人體虛脫,昏迷甚至休克,易造成意外事故。

五、防護措施

(一)作業場所防護措施

1、各項目部應根據公司的具體情況識別、確定職業病危害種類,制定相應的防治措施。

2、在確定的職業危害作業場所的醒目位置,設置職業病危害警示標志。

3、施工現場在進行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉塵作業時,應配備有效的降塵設施和設備,對施工地點和施工機械進行降塵。

4、在地下室等封閉的作業場所進行防水作業時,要采取強制性通風措施,配備行之有效的通風設備,進行通風,并派專人進行巡視。

5、對從事高危職業危害作業的人員,工作時間應嚴格加以控制,并有針對性的急救措施。

(二)防護措施

1、公司為有效防止職業病對作業人員造成人身傷害,從管理上明確公司職能部室及施工現場管理人員多級責任制,分清在職業病預防上的崗位職責。

2、加強對施工作業人員的職業病危害教育,定期組織培訓教育,提高對職業病危害的認識,了解其危害,掌握職業病防治的方法。

3、施工現場做封閉式施工,用高度不低于2m的圍擋將現場四周圍起來。

4、施工現場材料堆放整齊(散材成堆,型材成垛)。

5、現場臨時倉庫內各種袋(桶、箱)裝材料碼放成垛,小型材料上架存放。

6、接觸粉塵作業的施工作業人員,在施工中應盡量降低粉塵的濃度,在施工中采取不斷噴水的措施降低揚塵,作業人員正確佩帶防塵口罩。

7、從事防水作業,噴漆作業的施工人員應嚴格按照操作規程進行施工,施工前要檢查作業場所的通風是否暢通,通風設施是否運轉正常,作業人員在施工作業中要正確佩帶防毒口罩。密閉空間內進行防水、噴漆作業容易導致一氧化碳中毒,如防護用具不能正常發揮作用時,必須立即撤離現場至通風處,并通知施工現場其他人員在確保自身安全的前提下對該場所進行通風;若已出現中毒癥狀,應立即報告項目部進行處理;慢性中毒癥狀比較不易被發現,公司對從事此類作業的施工人員每半年組織一次體檢,發現職業病癥狀將立即通知本人并調離崗位,采取必要的治療措施。

8、電氣焊作業操作人員在施工中應注意施工作業環境的通風或設置局部排煙設備,使作業場所空氣中的有害物質濃度控制在國家衛生標準之下,在難以改善通風條件的作業環境中操作時,必須佩帶有效的防毒面具和防毒口罩。電氣焊作業易引發的職業病與第7條所列基本相似,參照第7條執行。

9、進行噪聲較大的施工作業時,施工人員要正確佩帶防護耳罩,并減少噪聲作業的時間。如因進行強噪音作業導致頭暈、耳鳴等癥狀,應立即停止作業并通知其他人員進行治療,癥狀嚴重者報公司應急救援小組送至醫療機構進行治療。每半年進行一次體檢。

10、施工中所使用的加工設備要設置除塵裝置,清運垃圾必須使用噴灑后方可用提升機或封閉專用垃圾道運輸,嚴禁從窗口傾倒垃圾。細散顆粒材料的裝卸運輸必須要遮蓋,現場專用道路要經常噴灑水,把粉塵污染降低到最小限度。長期在高密度粉塵環境作業的施工人員必須佩戴防護口罩、發帽及其他必需的個人防護用品,防止吸入有毒灰塵。

11、長期從事高溫作業的施工人員應減少工作時間,注意休息,保證充足的飲用水,并佩帶好防護用品。

12、從事職業危害作業的職工應按照職業病防治法的規定定期進行身體健康檢查,公司將檢查結果告之本人,并將體檢報告存入檔案。

六、安全檢查措施

1、公司施工部除進行經常的檢查外,每年還定期組織其他部門進行聯合檢查,這種檢查包括普遍檢查、專業檢查和季節性檢查,這幾種檢查可以結合進行。

2、開展安全生產檢查,必須有明確的目的、要求和具體計劃,并且必須建立由項目經理負責、有關人員參加的安全生產檢查組織,以加強領導,做好這項工作。

3、安全生產檢查應該始終貫徹領導與群眾相結合的原則,依靠群眾,邊檢查,邊改進,并且及時地總結和推廣先進經驗。有些限于物質技術條件當時不能解決的問題,也應該定出計劃,按期解決。

?七、粉塵

施工現場粉塵主要是含游離的二氧化硅粉塵、水泥塵(硅酸鹽)石棉塵、木屑塵、電焊煙塵、金屬粉塵引起的粉塵;主要受危害的工種有砼攪拌司機、水泥上料工、材料試驗工、平刨機工、金屬除銹工、石工、風鉆工、電(氣)焊等工種;預防措施有

(1)、水泥除塵措施:在攪拌機拌筒出料口字安裝活動膠皮護罩,擋住粉塵外揚;在拌筒上方安裝吸塵罩,將拌筒進料口飛起的粉塵吸走;在地面料斗側向安裝吸塵罩,將加料時揚起的粉塵吸走,通過風機將空氣粉塵吸走送入旋風濾塵器,再通過器內水浴將粉塵降落,被水沖入蓄集池。

(2)、木屑除塵措施:在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內,可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。

(3)金屬除塵措施:用抽風機或通風機將粉塵抽至室外,凈化處理后向空氣排放。

?八、生產性毒物

施工現場生產性毒物主要是鉛、錳、苯、二氧化硫、亞硝酸鹽等;主要受危害的工種有通風工、油漆工、噴漆工、電焊工、氣焊工、電鍍工等工種;預防措施有

(1)防鉛毒措施:允許濃度,鉛煙0.03mg/m3,鉛塵0.05mg/m3,超標者采取措施。采用抽風機或用鼓風機升壓將鉛塵、鉛煙抽至室外,進行凈化處理后向空中排放;以無毒、低毒物料代替鉛丹,消除鉛源。(2)防錳毒措施:集中焊接場所,用抽風機將錳塵吸入管道,過濾凈化后排放;分散焊接點,可設置移動式錳煙除塵器,隨時將吸塵罩設在焊接作業人員上方,及時吸走焊接時產生的錳煙塵;現場焊接作業聲狹小,流動頻繁,每次焊接作業時間短,難以設置移動排毒設備裝置焊接時應選擇上風方向進行操作,以減少錳煙塵的危害。

(3)防苯毒措施:允許濃度,苯40mg/m3以下,甲苯和二甲苯為100mg/m3以下,超標者采取措施。噴漆,可采用密閉噴漆間,工人在噴漆間外操縱微機控制,用機器手自動噴作業,以達到質量好對人無危害的目的;通風不良的地下室、污不池內涂刷各種防腐涂料等作業,必須根據場地大小,采取多臺抽風機把苯等有害氣體抽出室外,以防止急性苯中毒;施工現場油漆配料房,應改善自然通風條件,減少連續配料時間,防止苯中毒和鉛中毒;涂刷冷瀝青,凡在通風不良的場所和容器內涂刷冷瀝青時,必須采取機械送風、送氧及抽風措施,不斷稀釋空氣中的毒物濃度。

九、噪聲

施工現場噪聲主要是來源于攪拌機、電動機、空壓機、鋼筋加工機械、木工加工機械等;主要受危害的工種有混凝土振動棒工、打樁機工、推土機工、平刨工等工種;預防措施有在各種機械設備排氣口安裝消聲器、在室內用多孔材料進行吸聲或對發生的物體、場所與周圍進行隔絕。

十、振動

施工現場振動主要是有砼振動棒、風鉆、打樁機、推土機、挖掘機等;主要受危害的工程有砼振動棒工、風鉆工、打樁機司機、推土機司機、挖掘機司機等;預防措施有在振源與需要防振的設備之間,安裝具有彈性性能的隔振裝置,使振源產生的大部分振動被隔振裝置所吸收;改革生產工藝,降低噪聲;有些手持振動工具的手柄,包扎泡沫塑料等隔振墊,工人操作時戴好專用的防振手套,也可減少振動的危害。

防止職業病危害的綜合措施:在思想上認識職業病對職工的危害,設置職業衛生專業人員,定期對職業危害場所進行測定,重視職業病危害工程技術工作,建立健全職業病管理制度,加強職業病宣傳教育工作。根據危害的種類、性質、環境條件等,有針對性的發給作業人員有效的防護用品、用具;對從事粉塵、有毒作業人員,在工地設置淋浴設施,定期對有害作業職工進行體檢,發現有不適宜某種有害作業的疾病患者,及時調換工作崗位

篇3:建工公司職業病危害防治措施

建工集團職業病危害防治措施

目的

根據《中華人民共和國職業病防治法》,為了預防職業病,保護勞動者健康及其相關權益,促進企業持續、穩定發展,實現公司所確定的職業健康安全目標,特制定本措施。

適用范圍

公司所屬各項目部從事接觸粉塵、電氣焊、建筑防水、防腐保溫、油漆作業等有毒有害作業均應執行本辦法。

職業病危害種類

根據企業經營和施工現場的具體情況確定本公司的職業危害為三大類:

1.生產性粉塵的危害:在建筑施工作業過程中,材料的搬運使用。建筑物的拆除,均會產生大量的礦物性粉塵,長期吸入這樣的粉塵可發生矽肺病。

2.焊接作業生產的金屬煙霧危害:在焊接作業時可產生多種有害煙霧物質,如電氣焊時使用錳焊條,除可以產生錳塵外,還可以產生錳煙、氟化物,臭氧氣及一氧化碳,長期吸入可導致電氣工人塵肺及慢性中毒。

3.生產性噪聲和局部震動危害:建筑行業施工中使用的機械工具如鉆孔機、電鋸、震搗器及一些動力機械都可以生產較強的噪聲和局部的震動,長期接觸噪聲可損害職工的聽力,嚴重時可造成噪聲性耳聾,長期接觸震動能損害手的功能,嚴重時可導致局部震動病。

一般要求

1.從事有毒有害作業的人員要定期進行體檢。凡患有皮膚病、眼結膜病、外傷及過敏瓜者不得從事有毒有害作業。

2.對可能存在毒物危害的現場按規定采取防護措施。作業場所保持良好通風,可采取自然通風和局部機械強制通風。

3.施工現場有大量粉塵作業時,應配備有效的降塵設施和設備,對施工地點和施工機械進行降塵處理。

4.按規定正確使用勞動防護用品。

5.凡有職業性接觸毒物的作業場所,必須采取措施控制毒物濃度符合國家相關標準。當作業場所有害毒物的濃度超過國家規定的標準時,應立即停止工傷并報告上級處理。

作業場所防治措施

1.油漆涂料作業防護措施

(1)油漆配料時應有良好的自然通風條件,減少連續工作時間;

(2)在通風不良的車間、地下室、管道和容器內進行油漆、涂料作業時,應根據場地大小,設置抽風機排隊有害氣體,防止急性中毒。

(3)噴漆作業的施工人員應嚴格按照操作規程進行施工,在施工作業中要正確佩帶防毒口罩。密閉窨內進行防水、噴漆作業容易導致一氧化碳中毒,如防護用具不能正常發揮作用時,必須立即撤離現場至通風處。

(4)在地下室、池槽、管道和容器內進行有害或刺激性較大的涂料作業時,除應使用防護用品外,還應采取人員輪換間歇作業、通風換氣等措施。

(5)以無毒、低毒防銹代替含鉛的紅丹防銹漆,必須使用含鉛的防銹漆,宜采用涂刷的方式并加強通風和防護措施。

2.焊接作業防護措施

(1)焊接作業場所應通風良好,可視情況在焊接作業點裝設局部排煙裝置,采取局部通風或全面通風換氣措施。

(2)分散焊接點可設置移動式錳煙除塵器,集中焊接場所可采用機械抽風系統。

(3)流動頻繁、每次作業時間較短的焊接工傷,焊接應選擇上風方向進行,以減少錳煙塵危害。

(4)在容器內施焊時,容器應有進、出風口,設通風設備,焊接時必須有人在場監護。

(5)在容器內施焊時,容器必須可靠接地,保持良好通風和有人監護,且嚴禁向容器內輸入氧氣。

3.施工現場粉塵防護措施

(1)施工中所使用的加工設備要設置除塵裝置。

(2)長期在高密粉塵環境作業的施工人員必須佩戴防護口罩、發帽及其他必需的個人防護用品,防止吸入有毒灰塵。

(3)產生大量粉塵的場所施工時,應采取不斷噴水泊措施盡量降低粉塵的濃度。

(4)運垃圾時必須用水噴灑后,方可用提升機或封閉專用垃圾袋運輸,嚴禁從窗口傾倒垃圾。細散顆粒材料的裝卸運輸必須要遮蓋。

4.施工現場噪音防護措施

(1)進行噪聲較大的施工作業時,施工人員要正確佩戴防護耳罩,并減少噪聲工況下的作業時間。

(2)施工現場的噪音應控制在90dB以內。

(3)采取消間措施,裝設消間器。采取吸音措施,采用吸音材料和結構,吸收和降低噪音。

(4)采用隔音措施,把發音的物體和場所封閉起來。

(5)采用隔振措施,用一些內耗損、內磨擦力大的材料涂在金屬薄板上,減少其輻射噪音的能量。

(6)定期進行體檢。結果告之本人,并將體檢報告存入檔案。

個人防護措施

1.基本要求

(1)建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發放、使用、更換、報廢等管理制度;并應按照勞動防護用品的使用要求,在使用前對其防護功能進行必要的檢查。

(2)到定點經營單位或生產企業購買特種勞動防護用品。購買的勞動防護用品須經本單位的安全技術部門驗收。

(3)為勞動者免費提供符合國家規定的勞動防護用品。單位不得以貨幣或其他物品替代應當配備的勞動防護用品。

(4)教育本單位勞動者按照勞動防護用品使用規則和防護要求正確使用勞動防護用品。

2.從事多種作業的作業人員勞動防護用品的配備

凡是從事多種作業或在多種勞動環境中作業的人員,應按其主要作業的工種和勞動環境配備勞動防護用品。如配備的勞動防護用品在從事其他作業或是在其他勞動環境中確實不能適用的,應另配備或借用所需的其他勞動防護用品,使用期限可適當延長。

3.安全帶使用期限

安全帶使用兩年后,應按批量購入情況抽檢一次。若合格,該批安全帶可繼續使用。對抽試過的樣帶,必須更換安全繩后才能繼續使用。使用頻繁的繩,要經常做外觀檢查。發現異常時,應立即換成新繩。帶子的使用期為3-5年。

4.防靜電鞋和防靜電工作服注意事項

(1)GB12014-89《防靜電工作服》中規定:穿用防靜電服時必須與GB4385中規定的防靜電鞋配套穿用。

(2)由于多次洗滌,防靜電工作服的防靜電性能會有所降低,所以環境溫度高、勞動強度大、洗滌次數頻繁的企業制定的使用期限應適當短一次。

(3)防靜電鞋的穿用過程中,一般不超過200小時應進行電阻測試一次,如不合格不可繼續使用。

5.電絕緣鞋、絕緣手套的使用期限注意事項

電絕緣鞋包括:電絕緣皮鞋、布面膠鞋、膠面膠鞋、塑料鞋四大類。公司將根據勞動強度、作業環境不同,合理制定使用期限。但要注意以下幾條:

一個貯存,自出廠日超過18個月,須逐只進行電性能預防性檢驗;二是凡幫底有腐蝕破損之處,不能再作電絕緣鞋穿用;三是使用中每6個月至少進行一次電性能測試如不合格不可繼續使用。

絕緣手套的使用期限,公司將根據使用頻繁度作出規定,但必須要求第一次使用之前進行吹氣自檢,每半年至少做一次電性能測試,如不合格不可繼續使用。

6.護聽器配備時注意事項

一般來說,防噪聲頭盔防噪聲效果最好,不但能隔阻氣傳導噪聲,還能減輕骨傳導噪聲對耳內的操作應使用于強噪聲環境,耳罩的防噪聲性能次之,而耳塞的防噴發效果最差,在1000-2000HZ頻段一般聲衰減值只有10-20dB。

7.“三寶”(安全網、安全帽、安全帶)安全使用要求

(1)安全網安全使用要求

a)網的檢查內容包括:網內不得存留建筑垃圾,網下不能堆積物品,網身不能出現嚴重變形和磨損,以及是否會受化學品與酸、堿煙霧的污染及電焊火花的燒灼等。

b)支撐架不得出現嚴重變形和磨損,其連接部位不得有松脫現象。網與網之間及網與支撐架之間的連接點亦不允許出現松脫。所有綁拉的繩都不能使其受嚴重的磨損或有變形。

c)網內的墜落物要經常清理,保持網體潔凈。還要避免大量焊接或其他火星落入網內,并避免高溫或蒸汽環境當網體受到化學品的污染或網強嵌入粗砂粒或其他可能引起磨損的異物時,即須進行清洗,洗后使其自然干燥。

d)安全網在搬運中不可使用鐵鉤或帶尖刺的工具,以防損傷網繩。網體要存放在倉庫或專用場所,并將其分類、分批存放在架子上,不允許隨意亂堆。對倉庫要求具備通風、遮光、隔熱、防潮、避免化學物品的侵蝕等條件。在存放過程中,亦要求對網體作定期檢驗,發現問題,立即處理,以確保安全。

(2)安全帽安全使用要求

a)凡進入施工現場的所有人員,都必須佩戴安全帽。作業中不得將安全帽脫下,擱置一旁,或當坐墊使用。

b)國家標準中規定佩戴安全帽的高度,為帽箍底邊至人頭頂端(以試驗時木質人頭模型作代表)的垂直距離為80-90