1.泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過25%的黃土、泥頁巖或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成漿、易于脫水、滲入性強、收縮量小、不助燃、不可燃。

2.制漿人員要時刻注意設備運轉情況,當設備運轉出現異常時應立即停機,進行檢查處理。

3.制漿前所用各種設備應完好;各閥門應處在正確的開關位置;供水系統應暢通;照明設備應齊全;各崗位人員應到齊上崗。

4.制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質量要求,并且不準有石子、草根等雜物。

5.制漿前,首先將漿池底清理干凈,關閉下漿孔、泄水孔閥門。

6.用水槍沖土時,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要均勻,使沖下的土充分濕潤,防止大塊土進入泥漿池。采土結束后,要將水槍及管路中的的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

7.接到井下停漿電話后,要把水槍和管路中的水放干凈。

8.工作結束后,要核實本班注漿量、漿液濃度、土量(或矸石、粉煤灰量)、水量,并將本班工作情況詳細記入“注漿日志”,經值班領導審查簽字后報送有關部門。

9.下班前應做好場地整理工作,并按要求管理好設備,保持貯水池有足夠的水量。

篇2:粉煤灰制漿設備安全操作規程

1.開機前準備

a.檢查攪拌機、減速機油位是否正常。定時對渣漿泵、攪拌機、減速機加注潤滑油。

b.檢查攪拌機、渣漿泵等機械設備所有螺栓緊固件是否松動,松動的螺栓緊固好方可開機。

2.運行維護

a.分別對渣漿泵和攪拌機電機啟動,確認無問題再正式開機。

(b.檢查滾筒篩和排渣系統是否正常,如有問題應及時通知維修工維修。)

c.經試車確認設備運行正常后,可向攪拌池內放水,應優先用澆注廢漿(廢漿使用要適當)和廢水,放水深度約為池深的1/3,然后開攪拌機。

d.按照工藝要求的比例向攪拌池中逐漸加入粉煤灰(也可在此處加入一定量的磨細石膏)。不允許一次加入很多,防止堵塞攪拌機。及時檢測料漿比重,當比重達到工藝規定時,可開啟渣漿泵,將合格料漿打到貯漿罐中,要經常觀察料漿儲料罐內存料漿情況,防止漫灌事故發生。

e.在滿足生產的情況下,盡可能用一個制漿罐制漿。

f.渣漿泵關閉后應將蝶閥全部打開,將余漿全部放出,以免堵塞管道。

g.料漿罐內有漿時攪拌機不能停止轉動,以免沉積造成事故。

h.攪拌機、渣漿機檢修時應切斷電源,以免操作造成事故。

i.如不按操作規程操作造成攪拌機葉變形、料漿漫灌、電機損壞等事故時,除無償清理罐內料漿外,酌情給予經濟、行政處罰。

3.崗位責任制

a.接班時要了解上一班料漿質量和設備情況。

b.了解原料情況是否具有本班生產條件,如發現原料不具備本班生產條件,及時向帶領導反映。

c.檢查設備運行情況,如發現設備有異常現象,應及時通知維修工,并協助維修工修理,避免造成更大的損失。

d.當班期間,要嚴格按照生產工藝要求精心操作,嚴把料漿質量關,按工藝要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格漿,確保料漿合格率100%(比重達到按工藝要求,可根據粉煤灰的細度隨時調整比重),

篇3:工貿制漿車間一般安全操作規程

1、設備調換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩,要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。