一.?車間主任1.班前會向班組布置安全工作及注意事項,檢查員工的精神狀態(tài)、著裝,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,班前喝酒的停止上班。2.車間主任對車間的發(fā)生事故和問題,承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主任是車間管理第一責(zé)任人。3.車間發(fā)生的事故,要按“三不放過”的原則去討論和處理,三天內(nèi)寫出書面報告。4.布置工作時,要交代清楚、仔細,出現(xiàn)漏洞,執(zhí)行不到位要負責(zé)任。5.每班檢查三次以上車間勞動紀律,安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.每天總結(jié)當班情況,發(fā)現(xiàn)問題或較好事件,認真記錄,下個班前會進行糾正或表揚。二.?班長1.班前會根據(jù)車間的安排,布置本班的安全及生產(chǎn)工作。2.接班時,確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況,兩班交接清楚,〔交者清,接者明〕因交接不清,出現(xiàn)問題,接著負責(zé),沒有交接清楚,交班人不得離開,如有較大問題及時向車間反映。3.班長為本班安全及生產(chǎn)第一責(zé)任人,班內(nèi)發(fā)生的問題承擔(dān)管理責(zé)任。4.協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作,保證生產(chǎn)正常有序進行,工藝正確執(zhí)行。5.做好設(shè)備的保養(yǎng),設(shè)備的潤滑,檢查各崗位的工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,較大問題及時向車間或公司相關(guān)人員反映。三.?喂料工1.檢查皮帶輸送機、除塵器、粉碎機設(shè)備狀況,傳動裝置狀況,皮帶內(nèi)有無雜物,檢查后確認完好。2.嚴禁人員站在皮帶上,出現(xiàn)堵塞時,拉閘斷電,設(shè)專人監(jiān)護電閘,確認操作人員處理完后,離開工作地點,方可送電啟動設(shè)備。3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,設(shè)備出現(xiàn)異常聲響時,或電機過載時,停止喂料,設(shè)備斷電,設(shè)專人監(jiān)護電閘,確認操作人員處理完,設(shè)備防護裝置安裝好后,人員離開后,方可啟動設(shè)備。4.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。四.?蒸球1.嚴禁操作人員登上螺旋輸送機,螺旋輸送機上蓋嚴,出現(xiàn)堵塞時,斷電有專人看護,確認處理完,人員離開后方可開機。2.裝球器調(diào)整好位置后,且鎖緊,方可開動,嚴禁運行過程中調(diào)整位置和高度,開機前檢查設(shè)備完好。3.控制好蒸煮液溫度,蒸煮液加入管路完好,防止燙傷或堿液妁傷。4.球蓋密封漿必須放好,球蓋上好后必須做好檢查,確認無誤后方可進行下步操作,如發(fā)現(xiàn)球蓋漏液,必須重新上球蓋,保證球蓋無泄漏,安卸球蓋時球下不準有人。5.進汽前,檢查進汽法門、壓力表,檢查無事后按照蒸煮工藝和條件操做,進汽過程中檢查兩邊旋轉(zhuǎn)接頭有無漏汽,如漏汽及時處理。6.再汽壓嚴重下降時,保溫時應(yīng)立即關(guān)閉進汽法門,防止倒壓及蒸煮液倒流,蒸煮壓力不得超過8kg/m2。7.噴黑液及放汽時,檢查排汽裝置〔熱回收器〕周圍有無人員,確認無人時方可打開法門。8.定期對蒸球壁厚進行檢測和進行打壓試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。五.?打渣1.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。2.和蒸球聯(lián)系,在裝卸球蓋時不要在球下工作或站立,倒料過程中不要離球口過近,防止?jié){料燙傷。3.嚴禁操作人員登上螺旋輸送機,停機檢修時必須有人監(jiān)護開關(guān),開機時確認人員已經(jīng)離開設(shè)備,不得用手在運行的螺旋輸送機內(nèi)取料。4.設(shè)備運行中,設(shè)備發(fā)出異常聲響時,停止喂料,停止喂料輸送機,特別異常時,拉閘斷電,檢查設(shè)備。六.調(diào)漿?1.開機前,檢查泵、螺旋擠漿機各部螺栓是否松動,防護罩是否安裝好,運行中電流超負荷,立即停機檢查。?2.控制好進入水平洗漿機的流量,漿料不得從螺旋輸送機溢出。?3.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。?4.停機處理時,切斷電源,掛牌警示,處理好后,方可開機。七.磨漿工?1.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。?2.開機前,檢查刀是否退到位,螺栓是否松動。?3.檢查設(shè)備振動,軸承溫升不得超過40℃,否則停機處理,遇緊急情況時,先停機,退刀,10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動設(shè)備兩次。?4,經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況,出現(xiàn)異常情況,檢查磨片,磨片磨損,應(yīng)更換。5.發(fā)現(xiàn)450磨進漿管堵塞時,應(yīng)停機處理,處理好后方可開機。八.碎漿機?1.開機前,檢查刀盤上有無雜物,傳動皮帶的松緊,除碴器清洗水打開。?2.裝料時,不得用手或其他工具動運轉(zhuǎn)的物料,用水沖時,人距機口1米以上距離,人不得站在平臺上。?3.運行中經(jīng)常檢查盤根是否漏水,地坑水位,有積水時,必須抽出。?4.撈浮碴和清理機內(nèi)雜物時,設(shè)備檢修時,必須斷電,有專人看護,完成后,確認沒有人在機內(nèi)時,方可送電。?5.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。九.配漿工?1.開機前,檢查纖維分離機、壓力篩、側(cè)壓濃縮機防護罩是否安全緊固,皮帶松緊合適。?2.纖維分離機、壓力篩注滿水方可啟動,除渣器稀釋水打開。?3.設(shè)備內(nèi)有重物撞擊聲時,必須停機打開設(shè)備檢查,檢查維修必須斷電,完成后檢查有無工具和雜物遺落,確認沒有后,蓋上蓋子。?4.控制好壓力篩進漿濃度,濃度過大易超電流,根據(jù)電流調(diào)節(jié)進漿和尾漿閥門。?5.跳篩工作時嚴禁靠近和處理故障,經(jīng)常檢查振動部位的螺栓、電機與偏心輪的墊子是否完好。?6.工作區(qū)域的積水經(jīng)常打掃,做到地面無積水。?7.嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。制漿車間操作規(guī)程一.喂料工?1.上班前要穿好工作服,戴好工作帽及防護用品,嚴禁赤腳光背。?2.上班后對本工序所有設(shè)備詳細檢查,看其是否有不安全因素或是螺栓松動,同時按規(guī)定給潤滑部位注油,如無問題,可發(fā)出開車信號,開車順序為:粉碎機、除塵器、噴淋水、引風(fēng)機、皮帶輸送機。3.停機順序為:皮帶輸送機、除塵器、粉碎機、引風(fēng)機、噴淋水。4.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,方可喂料,喂料要掌握充足均勻,棉桿在輸送機上的厚度一般為200mm以內(nèi)。5.不許在輸送帶上站人操作,如有堵塞,停機處理。6.要經(jīng)常檢查,嚴禁金屬、石塊等硬雜物混入原料內(nèi),以免損壞設(shè)備。7.喂料、除塵、輸送如果堵塞,要停機進行處理。8.本工序絕對禁止煙火,如電、氣焊維修時,一定要有備用水源,防止火災(zāi)的發(fā)生。9.操作人員必須堅守崗位,精力集中,堅決杜絕人身設(shè)備事故的發(fā)生。10.完工后必須把工作場所清掃干凈,嚴禁將塵土、石子等雜物堆放在輸送帶上。二.蒸球1.做好開機前的準備工作,根據(jù)工藝化好蒸煮液,檢查螺旋輸送機。2.打開球蓋,檢查球蓋螺栓、螺母,如有損壞要及時更換。3.先開螺旋輸送機,打開蒸煮液閥門再開皮帶輸送機,發(fā)出上料信號。4.在裝球過程中螺旋輸送機出現(xiàn)有堵塞時,應(yīng)立即停機處理,操作人員不許站在螺旋輸送機上,以免滑入槽內(nèi)造成人身事故。5.安、卸蒸球球蓋時,球下不準有人通行和逗留。裝球完畢,必須把球蓋上的球夾打緊,以免漏汽發(fā)生危險。6.裝球時要做到邊裝料邊送液,料少則液少,裝料與送液同時結(jié)束,并適時開動裝球器,將棉桿裝實。7.裝球完畢后,把球口棉桿掃入球內(nèi),用倒鏈把球蓋放入球口內(nèi)放平,然后把球夾用方螺栓壓入球口邊,壓緊、拿掉倒鏈、發(fā)出信號及時開機運轉(zhuǎn)。8.蒸球通汽升壓0.2Mpa,應(yīng)再次檢查蒸汽、球蓋螺栓,并運轉(zhuǎn)15分鐘,放汽,二次裝球。9.裝球完畢蓋好球蓋后,裝球工可通知看汽工開始蒸煮操作,蒸煮工接到通知后,按照蒸煮工藝進行蒸煮操作。并對氣壓表、汽門進行檢查發(fā)現(xiàn)失靈及時修理或更換,蒸煮最高壓力不得超過0.784Mpa(8Kg/cm2),并認真做好記錄。10.開機后,當球口轉(zhuǎn)到朝下位置,應(yīng)停30秒,然后再開機正常運轉(zhuǎn)。11.在升溫通汽時,要緩緩開動汽門,要按規(guī)定的壓力和時間進行升溫及,升溫結(jié)束,要關(guān)閉蒸汽門進行保溫,在升溫與保溫過程中,發(fā)現(xiàn)汽壓下降時,適當延長升溫及保溫時間,要認真做好蒸汽記錄,在汽壓嚴重下降時應(yīng)關(guān)閉汽門,防止倒壓,在升溫過程中,發(fā)現(xiàn)球夾松動時,應(yīng)及時擰緊。12.蒸煮完成時,先將球口向上噴黑液,黑液噴完后,將球口向下放汽,汽放完后,球口向上,打球蓋,球蓋打開后轉(zhuǎn)球倒料。13.蒸球運轉(zhuǎn)過程中,檢查盤根有無漏汽,軸瓦潤滑情況。14.為確保蒸球安全運轉(zhuǎn),每半年或一年應(yīng)對蒸球壁厚進行一次檢查測驗或大壓實驗,及時了解設(shè)備腐蝕情況,以便采取相應(yīng)措施。三.打渣1.開機前檢查皮帶輸送機、多磨機、螺旋輸送機的螺栓及防護罩,沒有問題,方可開機。2.開機順序:開白水、出料螺旋輸送機、多磨機、喂料螺旋、定量螺旋輸送機、皮帶輸送機,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后開始向皮帶輸送機上料。停機順序相反。3.運轉(zhuǎn)過程中,多磨機出現(xiàn)異常聲音,電流超負荷時,停喂料螺旋和定量螺旋輸送機,等到多磨機運轉(zhuǎn)正常后,依次開喂料螺旋和定量螺旋輸送機。4.上料過程中,了要均勻,厚度不要超過150mm,定量螺旋輸送機出現(xiàn)大量積料時,停止上料。5.經(jīng)常檢查漿池的存漿,漿料不得溢出。四.調(diào)漿1.開機前檢查擠漿機、定量螺旋輸送機、水平洗漿機、泵等設(shè)備螺栓及防護裝置,沒有問題方可開機。2.開機順序:漿池攪拌器、白水、擠漿機、定量螺旋輸送機、水平洗漿機、泵,控制好泵的流量,漿不得溢出定量螺旋輸送,關(guān)機順序相反。3.經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理問題和維修設(shè)備時必須斷電。4.經(jīng)常檢查漿池的存漿,漿料不得溢出。5.控制好進1#樓上池的濃度。五.磨漿工1.開機前,500磨、450磨、漿泵、攪拌器、洗鼓等設(shè)備有無異常情況,500磨、450磨的刀有沒有退到位。2.1#樓上池中有2/3以上的漿時,開動攪拌器,開1#500磨,打開進漿閥門,待進漿穩(wěn)定后,進刀加壓,電流200A〔不能超過〕,池中漿漏出攪拌器,退刀,關(guān)進漿閥門,開水壓管道,然后關(guān)水,停機。3.2#樓上池中有2/3以上的漿時,操作2#500磨方法同前。4.2#樓下池有漿超過2/3時,開攪拌器,開兩臺450磨,開側(cè)壓濃縮機及稀釋水,開漿泵,加刀,電流160A〔不能超過〕,漿池中漿不流動時,退刀,停泵,關(guān)稀釋水,停側(cè)壓,停450磨,停攪拌器。5.開機過程中,設(shè)備運行過程中,經(jīng)常檢查設(shè)備情況,電流情況,有異常變化或聲響,停機檢查。6.控制好2#樓下池的濃度,保證磨漿質(zhì)量。7.各漿池均不能溢漿。8.設(shè)備運行過程中,不得遠離。和配漿工協(xié)調(diào),控制好5#池漿,做好洗漿機的運行。六.碎漿工1.開機前,檢查水力碎漿機、漿泵、除渣器,螺栓有無松動,水力碎漿機內(nèi)有無雜物,正常后準備生產(chǎn)。2.聯(lián)系配漿工,6#池空時,開除渣器稀釋水,向水力碎漿機放白水至1/2時,開水力碎漿機,運轉(zhuǎn)正常后,用抓料機慢慢的將廢紙投入水力碎漿機中,待6#池快滿時,停止投料,加白水待水力碎漿機中濃度很小時,水不滿時,停泵,停水力碎漿機,關(guān)除渣器稀釋水。3.水力碎漿機停后,關(guān)電源,清理浮渣,每碎解6#池一池清理一次浮渣,清理除渣器中雜物一次,每班將水力碎漿機中白水抽空,清理底雜物一次,清理時必須斷電,不能啟動。七.配漿工1.開機前,檢查除渣器、纖維分離機、壓力篩的設(shè)備狀況,檢查確認正常后,準備開機。2.根據(jù)廢紙漿的配比量,5#池存漿量,達到要求時,開纖維分離機,除渣器稀釋水及加壓泵,6#池攪拌器,6#池池泵,向5#池配廢紙漿,配好后,停6#池泵及6#池攪拌器,關(guān)除渣器稀釋水及加壓泵,停纖維分離機,關(guān)纖維分離機出口閥門,開纖維分離機稀釋水,開跳篩及沖洗水,開排輕渣閥門,排完渣后,關(guān)稀釋水及沖洗水,停跳篩。3.5#池配好漿后,開攪拌器,開壓力篩,開除渣器稀釋水及加壓泵,開向兩個洗漿機放漿閥門,開5#池泵,調(diào)整排渣閥門,壓力篩電流不超過150A.4.待洗漿機內(nèi)漿位挨著洗鼓,開洗漿機攪拌器及洗鼓,調(diào)整放漿閥門,保證兩洗漿機液位基本一樣,快滿時,分別向3#、4#池放漿,連續(xù)生產(chǎn)時,放漿時,液位到洗鼓下面時,關(guān)閉向3#、4#池放漿閥門。5.3#池滿時,開攪拌器,和紙機聯(lián)系,向紙機調(diào)漿,4#池滿時,開攪拌器,開泵向南洗漿機調(diào)漿。6.控制好放3#、池漿濃度,漿池、洗漿機不得溢漿。7.停機時,先停5#池泵,關(guān)除渣器稀釋水及加壓泵,開壓力篩沖洗水,壓力篩沖洗完后,關(guān)水,停壓力篩,停5#池攪拌器。8.每班清理一次跳篩、除渣器雜物一次,停機時,攪拌器停止運轉(zhuǎn)。9.壓力篩、纖維分離機,每星期打開檢查內(nèi)部情況,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題及時檢查處理。設(shè)備運行中不得遠離。10.洗鼓、側(cè)壓用網(wǎng)定期更換〔1月〕,斜網(wǎng)每班用水洗一次,定期更換〔1月〕。使用過程中,發(fā)現(xiàn)有破洞,就更換。

篇2:工貿(mào)制漿車間一般安全操作規(guī)程

1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。

篇3:制漿車間一般安全操作規(guī)程

1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36V以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。