1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時(shí),先切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛好安全牌。

2、電動(dòng)葫蘆使用前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動(dòng)葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開(kāi),不準(zhǔn)超重吊物,不準(zhǔn)橫拖物件,物體不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護(hù)鏈條。

5、進(jìn)入漿池內(nèi)工作前,打開(kāi)排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進(jìn)器,拔掉保險(xiǎn)絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進(jìn)行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺(tái)上沖洗,不準(zhǔn)站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準(zhǔn)隨便拿掉。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:通風(fēng)隊(duì)地面制漿工

一、、是本崗位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)防滅火注漿的漿液制作工作,對(duì)地面制漿的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

二、負(fù)責(zé)制漿工作,漿液濃度符合規(guī)定要求。

三、按操作規(guī)程要求使用設(shè)備,嚴(yán)禁帶電檢查、維修設(shè)備。

四、注漿前、后按井下看管路人員的要求沖洗管路。

五、注漿過(guò)程中,及時(shí)清理漿渣、雜物,防止管路堵塞。

六、對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題要及時(shí)整改,做到不安全不生產(chǎn)。

七、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)、遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,確保自身安全無(wú)事故。

篇3:粉煤灰制漿設(shè)備安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

a.檢查攪拌機(jī)、減速機(jī)油位是否正常。定時(shí)對(duì)渣漿泵、攪拌機(jī)、減速機(jī)加注潤(rùn)滑油。

b.檢查攪拌機(jī)、渣漿泵等機(jī)械設(shè)備所有螺栓緊固件是否松動(dòng),松動(dòng)的螺栓緊固好方可開(kāi)機(jī)。

2.運(yùn)行維護(hù)

a.分別對(duì)渣漿泵和攪拌機(jī)電機(jī)啟動(dòng),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再正式開(kāi)機(jī)。

(b.檢查滾筒篩和排渣系統(tǒng)是否正常,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知維修工維修。)

c.經(jīng)試車確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,可向攪拌池內(nèi)放水,應(yīng)優(yōu)先用澆注廢漿(廢漿使用要適當(dāng))和廢水,放水深度約為池深的1/3,然后開(kāi)攪拌機(jī)。

d.按照工藝要求的比例向攪拌池中逐漸加入粉煤灰(也可在此處加入一定量的磨細(xì)石膏)。不允許一次加入很多,防止堵塞攪拌機(jī)。及時(shí)檢測(cè)料漿比重,當(dāng)比重達(dá)到工藝規(guī)定時(shí),可開(kāi)啟渣漿泵,將合格料漿打到貯漿罐中,要經(jīng)常觀察料漿儲(chǔ)料罐內(nèi)存料漿情況,防止漫灌事故發(fā)生。

e.在滿足生產(chǎn)的情況下,盡可能用一個(gè)制漿罐制漿。

f.渣漿泵關(guān)閉后應(yīng)將蝶閥全部打開(kāi),將余漿全部放出,以免堵塞管道。

g.料漿罐內(nèi)有漿時(shí)攪拌機(jī)不能停止轉(zhuǎn)動(dòng),以免沉積造成事故。

h.攪拌機(jī)、渣漿機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,以免操作造成事故。

i.如不按操作規(guī)程操作造成攪拌機(jī)葉變形、料漿漫灌、電機(jī)損壞等事故時(shí),除無(wú)償清理罐內(nèi)料漿外,酌情給予經(jīng)濟(jì)、行政處罰。

3.崗位責(zé)任制

a.接班時(shí)要了解上一班料漿質(zhì)量和設(shè)備情況。

b.了解原料情況是否具有本班生產(chǎn)條件,如發(fā)現(xiàn)原料不具備本班生產(chǎn)條件,及時(shí)向帶領(lǐng)導(dǎo)反映。

c.檢查設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知維修工,并協(xié)助維修工修理,避免造成更大的損失。

d.當(dāng)班期間,要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求精心操作,嚴(yán)把料漿質(zhì)量關(guān),按工藝要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格漿,確保料漿合格率100%(比重達(dá)到按工藝要求,可根據(jù)粉煤灰的細(xì)度隨時(shí)調(diào)整比重),