1、設備調(diào)換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關(guān)上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內(nèi)工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。

篇2:安全生產(chǎn)責任制:通風隊地面制漿工

一、、是本崗位安全生產(chǎn)第一責任人,負責防滅火注漿的漿液制作工作,對地面制漿的安全質(zhì)量負責。

二、負責制漿工作,漿液濃度符合規(guī)定要求。

三、按操作規(guī)程要求使用設備,嚴禁帶電檢查、維修設備。

四、注漿前、后按井下看管路人員的要求沖洗管路。

五、注漿過程中,及時清理漿渣、雜物,防止管路堵塞。

六、對工作現(xiàn)場的安全問題要及時整改,做到不安全不生產(chǎn)。

七、認真學習安全知識、遵守各項安全管理規(guī)章制度,確保自身安全無事故。

篇3:粉煤灰制漿設備安全操作規(guī)程

1.開機前準備

a.檢查攪拌機、減速機油位是否正常。定時對渣漿泵、攪拌機、減速機加注潤滑油。

b.檢查攪拌機、渣漿泵等機械設備所有螺栓緊固件是否松動,松動的螺栓緊固好方可開機。

2.運行維護

a.分別對渣漿泵和攪拌機電機啟動,確認無問題再正式開機。

(b.檢查滾筒篩和排渣系統(tǒng)是否正常,如有問題應及時通知維修工維修。)

c.經(jīng)試車確認設備運行正常后,可向攪拌池內(nèi)放水,應優(yōu)先用澆注廢漿(廢漿使用要適當)和廢水,放水深度約為池深的1/3,然后開攪拌機。

d.按照工藝要求的比例向攪拌池中逐漸加入粉煤灰(也可在此處加入一定量的磨細石膏)。不允許一次加入很多,防止堵塞攪拌機。及時檢測料漿比重,當比重達到工藝規(guī)定時,可開啟渣漿泵,將合格料漿打到貯漿罐中,要經(jīng)常觀察料漿儲料罐內(nèi)存料漿情況,防止漫灌事故發(fā)生。

e.在滿足生產(chǎn)的情況下,盡可能用一個制漿罐制漿。

f.渣漿泵關(guān)閉后應將蝶閥全部打開,將余漿全部放出,以免堵塞管道。

g.料漿罐內(nèi)有漿時攪拌機不能停止轉(zhuǎn)動,以免沉積造成事故。

h.攪拌機、渣漿機檢修時應切斷電源,以免操作造成事故。

i.如不按操作規(guī)程操作造成攪拌機葉變形、料漿漫灌、電機損壞等事故時,除無償清理罐內(nèi)料漿外,酌情給予經(jīng)濟、行政處罰。

3.崗位責任制

a.接班時要了解上一班料漿質(zhì)量和設備情況。

b.了解原料情況是否具有本班生產(chǎn)條件,如發(fā)現(xiàn)原料不具備本班生產(chǎn)條件,及時向帶領(lǐng)導反映。

c.檢查設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)設備有異常現(xiàn)象,應及時通知維修工,并協(xié)助維修工修理,避免造成更大的損失。

d.當班期間,要嚴格按照生產(chǎn)工藝要求精心操作,嚴把料漿質(zhì)量關(guān),按工藝要求的配料比例,控制粉煤灰和水的使用量,做到每一罐都是合格漿,確保料漿合格率100%(比重達到按工藝要求,可根據(jù)粉煤灰的細度隨時調(diào)整比重),