運(yùn)料工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料,不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。
2.經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。
3.下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng),維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符,并備好專用停電牌。
4.下列地點(diǎn)禁止堆卸材料:
⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫(kù)附近5米以內(nèi)。
⑵頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。
⑶巷道斷面小,影響通風(fēng)行人處。
5.裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時(shí),應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí),以防運(yùn)送過(guò)程中散失。
6.運(yùn)料工的操作順序:
準(zhǔn)備、檢查及處理問(wèn)題—裝運(yùn)—運(yùn)料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作結(jié)束。?
二、準(zhǔn)備、檢查及處理
7.準(zhǔn)備
⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。
⑵認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況。
⑶對(duì)所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。
⑷所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。
8.?檢查與處理
⑴運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量。
⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。
⑶工作面上口5米之內(nèi)無(wú)其它雜物。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
三、裝卸料
9.裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪剎好,以防車自動(dòng)滑行傷人。
10.搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿,不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層,禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
11.一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料,一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層,短料放在上部。
12.裝料時(shí)一般不得超過(guò)車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過(guò)車沿高度裝料,但最多不超過(guò)車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
13.裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。
14.二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。
15.裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。
16.裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。
17.材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方,若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道,不許將料扔在水溝里。
18.卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管、電纜、電話線等。
19.堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔,碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,碼放在材料架上,以防滾動(dòng),料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷運(yùn)料
(一)平巷運(yùn)料
20.推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。
21.推車應(yīng)遵守以下規(guī)定:
⑴必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見(jiàn)。
⑵在下列情況下都要喊“來(lái)車了”:開(kāi)始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門(mén)前。
⑶過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門(mén),應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén),車過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)好,必須過(guò)一道風(fēng)門(mén)隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
⑷嚴(yán)禁放飛車。
⑸到石門(mén)口,巷道交岔處,都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車。
⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
(二)斜巷運(yùn)料
22.斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。
五、刮板輸送機(jī)運(yùn)料
(注:刮板輸送機(jī)必須制定專門(mén)的安全技術(shù)措施)
23.溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3m的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
24.機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3m處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過(guò)機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。
25.彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。
26.運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地必須有人取料或有人跟隨取料。
27.?放料安全間距的規(guī)定:
1.5m以下的坑木為3m;1.5-2.5m的坑木為5m;2.5-3.2m的坑木及2m以上的單體液壓支柱為8m;金屬網(wǎng)卷為5m。
28.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后,金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。
29.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
⑴取料時(shí),要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù),操作不忙亂。
⑵取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備。
⑶取木料時(shí),雙手卡在木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽,斜放在人行道,放穩(wěn)并擺放整齊。
⑷取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)位置。
⑸取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn)。
⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放。
⑺取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料,抓拿料的前端。
30.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
31.不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。
32.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料時(shí)或破損材料時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全,靈敏可靠。
⑵平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作。
⑶若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40m時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí),要及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止刮板輸送機(jī)。
⑷兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料。
⑸已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后面。?
六、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料
33.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè),否則應(yīng)停止下料。
34.運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。
35.下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料.
36.自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過(guò)材料前端.
37.存料時(shí),必須在其下部攔好棚欄,,碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)棚欄高度.
38.工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
⑴在準(zhǔn)備班運(yùn)料。
⑵上往下由運(yùn)料工上遞下接地傳遞。
⑶遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手。
⑷根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼。
5.分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤。
⑹運(yùn)料工在傳料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸。
⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架,竄入采空區(qū),砸傷人員等。?
七、人力背料或拉料
39.用繩拉料時(shí)要栓緊大頭,距頂端至少0.3米,不得拴活扣,以免脫落傷人。
40.再緩斜工作面由下往上拉料時(shí),二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時(shí)背扛材料,否則應(yīng)采取可靠的安全措施。
41.由上往下背料,應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西,如短木、斧子等,以免碰落傷人。?
八、收尾工作
42.本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)同意后,方可收工。
43.收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:
⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊。
⑵卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其它車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng)。
⑶工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料。
⑷檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。
篇2:運(yùn)料工安全職責(zé)
(1)嚴(yán)格執(zhí)行行車安全規(guī)程、制度,自覺(jué)地遵守交通法規(guī)和操作規(guī)程,服從交通民警和公路管理人員的檢查和指揮。
(2)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛翻斗車堅(jiān)持“三檢”制度,出車前、行駛中、收車后細(xì)心地檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保行車安全。
(3)負(fù)責(zé)各種原材料的安全運(yùn)輸,保質(zhì)保量地完成運(yùn)輸任務(wù);傾倒完畢恢復(fù)沉料坑蓋板。
(4)負(fù)責(zé)上料吊具的安全檢查管理,嚴(yán)禁料倉(cāng)上超量堆放,嚴(yán)禁料斗超量吊裝。
(5)積極參加安全活動(dòng),認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)交通安全文件,遵章守紀(jì),養(yǎng)成良好的駕駛作風(fēng)。
(6)嚴(yán)禁酒后駕車和違章駕駛,不出私車和把車交給無(wú)準(zhǔn)駕證、駕駛證的人員駕駛。
篇3:煤礦運(yùn)料工安全生產(chǎn)責(zé)任制
運(yùn)料工負(fù)責(zé)工作面單體、頂梁、金屬網(wǎng)、條捆等支護(hù)材料的供應(yīng),負(fù)責(zé)工作面自備材料設(shè)備的供應(yīng)及回收工作,運(yùn)料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場(chǎng)、軌道道岔、坡度情況及工作面和巷道支護(hù)情況、經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格上崗操作。
一、崗位職責(zé)
1、運(yùn)料工嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”及有關(guān)的礦區(qū)規(guī)章制度。
2、嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之采煤面技術(shù)作業(yè)規(guī)程的要求及有關(guān)的安全措施進(jìn)行,杜絕“三違”確保安全。
3、進(jìn)入工作面全面了解各配對(duì)人員材料使用情況,并按照給定的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行運(yùn)輸。
4、運(yùn)輸?shù)牟牧喜坏枚氯诵械?以免影響行人及通風(fēng)。
5、生產(chǎn)過(guò)程中需運(yùn)料時(shí),必須開(kāi)啟材巷防塵噴霧簾。
6、經(jīng)工長(zhǎng)允許后,并與溜子司機(jī)、煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,方可用溜子運(yùn)輸材料,且材料距離必須符合要求。
7、運(yùn)料過(guò)程中,必須按照兩整兩清的要求保持料場(chǎng)清潔衛(wèi)生,并及時(shí)改動(dòng)料牌,確保帳、物保持一致。
8、運(yùn)料完畢后,必須將各類材料的使用情況報(bào)告工長(zhǎng)或驗(yàn)收員,以便按照市場(chǎng)化要求進(jìn)行班清班結(jié)。
9、運(yùn)料完畢后,未經(jīng)工長(zhǎng)允許不準(zhǔn)私自升井。
二、責(zé)任追究
10、運(yùn)料工不嚴(yán)格遵守煤礦“三大規(guī)程”及有關(guān)的礦區(qū)規(guī)章制度,給單位造成經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
11、不嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之采煤面技術(shù)作業(yè)規(guī)程的要求及有關(guān)的安全措施進(jìn)行,造成“三違”及人身事故的,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
12、不了解各配對(duì)人員材料使用情況,不按照規(guī)定下料,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
4、運(yùn)輸?shù)牟牧隙氯诵械?影響行人及通風(fēng),應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
5、生產(chǎn)過(guò)程中需運(yùn)料時(shí),不開(kāi)啟材巷防塵噴霧簾,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
6、未經(jīng)工長(zhǎng)允許后,未與溜子司機(jī)、煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,就用溜子運(yùn)輸材料,且材料距離不符合要求,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
7、運(yùn)料過(guò)程中,不按照兩整兩清的要求保持料場(chǎng)清潔衛(wèi)生,不及時(shí)改動(dòng)料牌,致使帳、卡、物不一致,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
8、運(yùn)料完畢后,不將各類材料的使用情況報(bào)告工長(zhǎng)或驗(yàn)收員,影響按照市場(chǎng)化要求進(jìn)行班清班結(jié),應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
9、運(yùn)料完畢后,未經(jīng)工長(zhǎng)允許私自升井,應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。
對(duì)以上所述負(fù)一定責(zé)任、直接責(zé)任,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,按照有關(guān)規(guī)定給予行政處分,經(jīng)濟(jì)處罰,追究刑事責(zé)任。